CCSXX

ICSXXXXXTB

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/YXXXX—XXXX

塑料外殼式斷路器

電涌保護(hù)器

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

樂清市工業(yè)電器工程師協(xié)會發(fā)

布

T/YXXXX—XXXX

塑料外殼式斷路器

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料外殼式斷路器(以下簡稱斷路器)的產(chǎn)品分類、標(biāo)志、正常工作條件和安裝條

件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸與貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流50Hz，額定電流至400A,額定絕緣電壓800V，額定工作電壓400V及以下的塑殼斷路器。

該系列斷路器主要在電路中作線路和電動機的過載及短路保護(hù)用，亦可作為電路不頻繁通斷操作和電動

機的不頻繁起動之用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db交變濕熱（12h＋12h循環(huán)）

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2900.18電工術(shù)語低壓電器

GB/T4207固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法

GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱

絲可燃性試驗方法

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T14048.1-2012《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則

GB/T14048.2-2020低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分：斷路器

GB/T14048.5-2017低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)元件機電式控制電路電器

3術(shù)語、符號、代號

本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T2900.18及GB/T14048.2-2020第3章規(guī)定的定義符號、代號。

4產(chǎn)品分類、型號含義

4.1產(chǎn)品分類

4.1.1按產(chǎn)品基本參數(shù)分

基本參數(shù)見表1

表1基本參數(shù)

殼架等級分?jǐn)嗄芰︻~定極限短額定運行短額定絕緣電額定工額定頻率額定工作電流

額定電流級別代號路分?jǐn)嗄芰β贩謹(jǐn)嗄芰篣i作電壓HzIn

InmIcuIcsVUeA

AKAKAV

10A、16A、

20A、25A、

100L352232A、40A、

AC800AC4005050A、63A、

80A、100A

100A、125A、

225L3522140A、160A、

180A、200A、

225A

225A、250A、

400L5035315A、350A、

400A

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4.1.2按使用類別分

a)配電用，不標(biāo)代號

b)保護(hù)電動機用，用代號“2”表示

4.1.3按操作方式分

----有關(guān)人力操作；

----無關(guān)人力操作；

-----有關(guān)動里操作；

-----無關(guān)動力操作；

-----儲能操作。

4.1.4按接線方式分：

----板前接線（不標(biāo)示代號）；

----板后接線（用代號“B”表示）；

4.1.5按級數(shù)分：

a）三級

b）四級

4.2型號及其含義：

□□□-□□/□□

使用類別代號見4.1.2

極數(shù)

額定極限短路分?jǐn)嗄芰墑e

殼架等級額定電流

設(shè)計代號

塑料外殼式斷路器

企業(yè)代號

5標(biāo)志

斷路器應(yīng)在明顯位置用不易磨滅方法標(biāo)志以下內(nèi)容。

5.1銘牌

a)制造廠名稱或商標(biāo)；

b)產(chǎn)品名稱及型號；

c)產(chǎn)品編號或制造日期；

d)額定工作電壓；

e)額定電流；

f)額定頻率；

g)額定運行短路分?jǐn)嗄芰Γ?/p>

h)額定極限短路分?jǐn)嗄芰Γ?/p>

i)過電流脫扣器整定值；

j)符合標(biāo)準(zhǔn)號；

k)使用類別；

l)額定沖擊耐受電壓；

5.2接線端子標(biāo)志

電源側(cè)接線端子應(yīng)標(biāo)明“電源”（或用1、3、5表示），負(fù)載側(cè)接線端子應(yīng)標(biāo)明“負(fù)載”（或用2、4、

6表示）。

5.3觸頭位置標(biāo)志

斷路器應(yīng)有明顯的表示觸頭閉合和斷開位置的表示。閉合位置用“1”（或“合”，“ON”）表示，

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斷開位置用“0”（或“分”，“OFF”）表示。

5.4其它標(biāo)志

斷路器的安裝類別、污染等級、額定絕緣電壓等。若在銘牌上標(biāo)出有困難時，可以寫入隨產(chǎn)品提供

的樣本或使用說明書。

5.5附件名牌及標(biāo)志

5.5.1附件銘牌

附件的數(shù)據(jù)可標(biāo)在附件的名牌或斷路器的銘牌上的其他地方，內(nèi)容如下：

a)附件的額定控制電源電壓或額定工作電壓；

b)交流時應(yīng)標(biāo)明額定頻率；

c)輔助觸頭和報警觸頭應(yīng)表明約定發(fā)熱電流、使用類別、其相對應(yīng)額定工作電壓下的額定工作電壓。

5.5.2附件其他標(biāo)志

5.5.2.1附件如裝有線圈，在線圈銘牌上應(yīng)標(biāo)明如下數(shù)據(jù)或代號：

a)線圈工廠代號；

b)線圈額定工作電壓，交流電源還需標(biāo)明額定頻率；

c)導(dǎo)線牌號、直徑；

d)線圈匝數(shù)；

e)線圈在20℃時的電阻值

5.5.2.2接線端子標(biāo)志

a)線圈接線端子采用A1、A2……，B1、B2……表示；

b)對于轉(zhuǎn)換觸頭的結(jié)構(gòu)，接線端子表示方法如下，十位數(shù)為順序號，詳見圖1規(guī)定。

圖1

6正常工作條件和安裝條件

6.1正常工作條件

6.1.1周圍空氣溫度

周圍空氣溫度不超過+40℃，且其24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃.周圍空氣溫度的下限為-5℃。

6.1.2海拔

安裝地點的海拔不超過2000m。

6.1.3大氣條件

6.1.3.1濕度

最高溫度為+40℃時，空氣的相對濕度不超過50%，較低的溫度下可以允許有較高的相對濕度，該月

的月平均最大相對濕度不超過90%，對由于溫度變化偶爾產(chǎn)生的凝露應(yīng)采取特殊的措施。

6.1.3.2污染等級

污染等級為3級。

6.2安裝條件

斷路器安裝面應(yīng)與地面垂直，其傾斜度不超過22.5°。其余均按安裝說明書規(guī)定。除非斷路器在水

平安裝條件下試驗合格，斷路器一般采用垂直安裝。

7技術(shù)要求

T/YXXXX—XXXX

7.1結(jié)構(gòu)要求

7.1.1斷路器應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙及有關(guān)文件的各項要求制造。

7.1.2斷路器應(yīng)使用性能穩(wěn)定的材料，電氣接觸良好，接線方便，并符合7.1.2.1～7.1.2.5的

規(guī)定。

7.1.2.1斷路器的金屬零件不應(yīng)有裂紋，嚴(yán)重麻點及鍍層脫落。塑料制造的零件表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有氣

泡、裂紋、缺料等缺陷。

7.1.2.2斷路器中所有黑色金屬零件，除磨擦零件外，均需有防蝕層。

7.1.2.3斷路器所用的材料及外購件均應(yīng)符合各自技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件，并有出廠合格證。

7.1.2.4斷路器采用的絕緣材料應(yīng)能承受本8.1.8條規(guī)定的著火危險試驗。

7.1.2.5斷路器采用的絕緣材料的相比電痕化指數(shù)（CTI）應(yīng)不小于100。

7.1.3機構(gòu)

7.1.3.1斷路器的操作必須靈活，并必須具有自由脫扣機構(gòu)。

7.1.3.2斷路器應(yīng)使動觸頭只能置于閉合位置或斷開位置。

a.操作手柄位于“合”(或“1”或“ON”)位置時表示觸頭閉合狀態(tài)；

b.操作手柄位于“分”(或“0”或“OFF”)位置時表示觸頭斷開狀態(tài)；

c.操作手柄在中間位置時表示斷路器自動斷開，觸頭處于斷開狀態(tài)。

7.1.3.3斷路器的動觸頭應(yīng)設(shè)計成機械聯(lián)動。能使所有極的動觸頭同時一起閉合或斷開。

7.1.4斷路器的電氣間隙和爬電距離

斷路器的電氣間隙和爬電距離見表2規(guī)定要求。

表2電氣間隙和爬電距離

電路性質(zhì)主電路輔助電路和控制電路

殼架額定等級電流Inm=100AInm=225AInm=400AInm=400A及以下

電氣間隙（mm）63

爬電距離(mm)1010106.3

7.1.5操作斷路器時，容易觸及的外部零件應(yīng)是絕緣材料制成的。

7.1.6接線端子

斷路器的接線端子應(yīng)能夾緊表4規(guī)定的標(biāo)稱截面的導(dǎo)線，既要長期保持必需的接觸壓力又不能損壞導(dǎo)

體。接線端子中用于夾緊導(dǎo)線的螺釘，不應(yīng)再用作固定其他零件。

7.1.7載流部件及其連接

7.1.7.1載流部件應(yīng)具有足夠的機械強度和足夠的載流能力。

7.1.7.2載流部件應(yīng)采用能滿足實際使用要求的導(dǎo)電性良好的銅、銅合金或其它金屬及其適當(dāng)?shù)母矊印?/p>

7.1.7.3作為電氣連接的緊固件零件應(yīng)鎖緊且有防松動的措施。

表3接線端子可以連接的銅導(dǎo)線標(biāo)稱截面積

Inm被夾緊導(dǎo)線的標(biāo)稱截面積銅排

Amm2mm×mm

1004~35

1604~70

22535~95

25035~120

40035~240

7.2性能要求

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7.2.1額定沖擊耐受電壓

斷路器必須承受6kV的沖擊耐受電壓，輔助電路為4kV。GB/T14048.1-2012中7.2.3.1適用。

7.2.2絕緣電阻和工頻耐壓

7.2.2.1耐濕熱性

斷路器必須承受按GB/T2423.4所規(guī)定的嚴(yán)酷等級為高溫＋40℃，試驗周期為6d的交變濕熱試驗。

7.2.2.2絕緣電阻

經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)第8.1.7.1條規(guī)定的濕熱試驗后，斷路器的絕緣電阻值應(yīng)不低于1MΩ。

7.2.2.3工頻耐壓試驗

斷路器應(yīng)能承受交流50Hz，2500V(有效值)，歷時1min的工頻耐壓試驗，不應(yīng)有擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

7.2.3允許溫升

斷路器通以額定電流進(jìn)行試驗時，各部件及絕緣線圈的溫升不得超過表4、表5的規(guī)定。

表4絕緣線圈溫升

部件名稱溫升極限（熱電偶法）/K

與外部連接的接線端子80

人力操作部件：

金屬零件25

非金屬部件35

可觸及但不是手握的部件：

金屬零件40

非金屬零件50

正常操作時無需觸及的部件：

金屬零件50

非金屬零件60

注1：除表列部件外，對其它部件溫升不作規(guī)定，但以不引起相鄰部件、損壞為限；

注2：上述規(guī)定的溫升試驗不適用于新樣品，但適用于本標(biāo)準(zhǔn)第8章規(guī)定的相應(yīng)順序試驗的溫升驗證。

表5絕緣線圈在空氣中的溫升極限(B級)

絕緣等級溫升極限（電阻法測量）/K

A85

E100

B115

注：表中絕緣材料的溫升極限是按周圍空氣平均溫度為20℃條件下推薦的，年平均溫度超過20℃時溫升極限由用

戶與制造廠商另行商定

7.2.4額定短路分?jǐn)嗄芰?/p>

7.2.4.1額定極限短路分?jǐn)嗄芰?yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6序號1的規(guī)定。

7.2.4.2額定運行短路分?jǐn)嗄芰?yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6序號2的規(guī)定。

表6額定短路分?jǐn)嗄芰?/p>

序號短路分類殼架等級額定分?jǐn)嗄芰墑e試驗電流kA試驗電壓V功率因數(shù)試驗程序

電流(Inm)A型號(COSφ)

1額定極限100L350.25

短路分?jǐn)?/p>

能力225L350.25O-t-co

1.05Ue

T/YXXXX—XXXX

400L500.25

2額定運行100L220.25

短路分?jǐn)郞-t-co-t-co

225L220.25

能力

400L350.25

7.2.5機械和電氣操作性能

7.2.5.1機械和電氣操作基本參數(shù)

斷路器機械和電氣操作參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表8的規(guī)定

表7機械、電氣、操作基本參數(shù)

有載試驗條件操作條件

COSφ殼架等操作循環(huán)次數(shù)每小時

使用類別接通分?jǐn)?/p>

級電流操作循

I/InU/UeI/InU/Ue有載無載總計

Inm(A)環(huán)次數(shù)

A11110.8100

2251500850010000120

B11110.8400

注1：在每個操作循環(huán)期間，斷路器保持接通的最長時間為2s；

注2：斷路器在6In接通時，接通最短時間為0.1s。

7.2.5.2電動機操作機構(gòu)

斷路器在用電動機構(gòu)操作時，在額定控制電源電壓85%～110%之間的任一電壓下，應(yīng)能保證斷路器可

靠閉合。

7.2.5.3分勵脫扣器斷開特性

當(dāng)控制電源電壓介于額定控制電源電壓的70%～110%范圍內(nèi)時，斷路器在所有操作條件下應(yīng)導(dǎo)致分勵

脫扣器脫扣，使斷路器斷開。

7.2.5.4欠電壓脫扣器特性

斷路器欠電壓脫扣器在電源電壓下降(甚至緩慢下降)到欠電壓脫扣器額定工作電壓的70%至35%范圍

內(nèi)時，應(yīng)能可靠動作，保證斷路器可靠斷開。在電源電壓低于欠電壓脫扣器額定工作電壓的35%時應(yīng)能防

止斷路器閉合；在電源電壓等于或大于85%欠電壓脫扣器額定工作電壓時，應(yīng)保證斷斷路器能可靠閉合。

7.2.6斷路器的過載操作性能

斷路器應(yīng)能滿足下列條件的過載操作性能試驗：試驗電壓：1.05Ue，試驗電流6In，COSφ為0.5，

操作循環(huán)次數(shù)為12次，其中人力斷開9次，自動斷開3次，每小時操作循環(huán)次數(shù)按表7的規(guī)定。

7.2.7過電流脫扣器保護(hù)特性

7.2.7.1配電用斷路器過電流脫扣器保護(hù)性能應(yīng)符合表8規(guī)定

表8配電用斷路器過電流保護(hù)性能

周圍空氣溫度試驗電流/額定電流試驗時間及預(yù)期結(jié)果起始狀態(tài)

(℃)

40±21.05In≤63A1h內(nèi)不脫扣冷態(tài)

In＞63A2h內(nèi)不脫扣

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1.30In≤63A1h內(nèi)脫扣熱態(tài)

In＞63A2h內(nèi)脫扣

注1：制造廠應(yīng)提供說明周圍空氣溫度變化對特性影晌的校正曲線；

注2：短路保護(hù)電流整定值10In，其中1250型、為7In，具有±20%的準(zhǔn)確度；

7.2.7.2保護(hù)電動機用斷路器過電流脫扣器保護(hù)性能應(yīng)符合表9規(guī)定。

表9

周圍空氣溫度試驗電流/額定電流試驗時間及預(yù)期結(jié)果起始狀態(tài)

(℃)

1.02h內(nèi)不脫扣冷態(tài)

1.22h內(nèi)脫扣熱態(tài)

1.52min內(nèi)脫扣2)熱態(tài)

8min內(nèi)脫扣3)

7.22s≤TP≤10s內(nèi)脫扣2)冷態(tài)

6s≤TP≤20s內(nèi)脫扣3)

注1：制造廠應(yīng)提供說明周圍空氣溫度變化對特性影晌的校正曲線；

2）：適用于Inm為100A、225A、400A、的斷路器；

3）：短路保護(hù)電流整定值12In，具有±20%的準(zhǔn)確度。

7.2.8輔助觸頭與報警觸頭

7.2.8.1輔助觸頭與報警觸頭額定值見表10

表10輔助觸頭與報警觸頭額定值

分類殼架等級額定電流約定發(fā)熱電流Ith(A)額定工作電流表In(A)

AC380DC220

輔助觸頭250A以下30.40.15

報警觸頭400A及以下10.30.15

7.2.8.2輔助觸頭與報警觸頭接通、分?jǐn)嗄芰εc操作性能

輔助觸頭與報警觸頭接通、分?jǐn)嗄芰σ姳?2、表13的規(guī)定。

表11輔助觸頭與報警觸頭正常條件下的接通、分?jǐn)嗄芰?/p>

使用接通分?jǐn)嗖僮鲄?shù)

類別b)I/IeU/UeCOSφI/IeU/UeCOSφ操作循環(huán)每分鐘操通電時間

次數(shù)作次數(shù)s

AC-14610.3110.360506≥0.05

a：頭50次操作循環(huán)應(yīng)在U/Ue=1.1的條件下進(jìn)行，輔助與報警觸頭的通電操作次數(shù)一般為6050次，當(dāng)斷路器操作

次數(shù)小于6050次時，則與斷路器相同，當(dāng)斷路器操作性能大于6050時次，以無載操作次數(shù)補足至斷斷路器總

操作次數(shù)。

b：當(dāng)分?jǐn)嚯娏髋c接通電流不同時，通電時間與接通電流值有關(guān)，電流從接通電流值隆到分?jǐn)嚯娏髦祽?yīng)有適當(dāng)?shù)臅r

間，例如：0.5s。

表12輔助觸頭與報警觸頭非正常條件下的接通、分?jǐn)嗄芰?/p>

使用接通分?jǐn)嗖僮鲄?shù)

類別b)I/IeU/UeCOSφI/IeU/UeCOSφ操作循環(huán)每分鐘操通電時間

次數(shù)作次數(shù)s

AC-1461.10.761.10.7186≥0.05

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7.2.8.3輔助觸頭與報警觸頭額定限制短路電流

輔助觸頭、報警觸頭與熔斷器串聯(lián)，在1.1倍額定工作電壓、功率因數(shù)0.5～0.75之間的感性試驗電

路里，能承受預(yù)期短路電流1000A熔斷器熔斷時間的考核

8試驗方法

8.1型式試驗

8.1.1一般試驗條件

一般試驗條件按GB/T14048.2-2020的第8.3.2條規(guī)定，采用順序試驗方法。試驗順序按表14的規(guī)定。

表13試驗順序

序試驗項目技術(shù)要試驗方Inm分?jǐn)嘟泳€操作方脫扣方式In數(shù)量

號求條款案條款能力方式式代號附件使用

類別代號

Ⅰ一般檢查4.3、8.1.2.1各種各種任選任選3370最各一

標(biāo)志及標(biāo)志耐久性試驗7.1.1、8.1.2.2大

接線端子機械強度試驗7.1.2.1～8.1.2.3

7.1.2.3、

7.1.3～

7.1.5、

7.1.7、

7.1.6

Ⅱ過電流脫扣器保護(hù)特性7.2.6、8.1.3.1D3350最各一

工頻耐壓特性7.2.1.3、8.1.3.233502大

機械和電氣操作性能7.2.4、8.1.3.3

過載操作性能7.2.5、8.1.3.4

驗證工頻耐壓7.2.28.1.3.5

驗證溫升8.1.3.6

驗證過載脫扣器特性8.1.3.7

驗證附件8.1.3.8

Ⅲ額定運行短路分?jǐn)嗄芰?.2.3.28.1.4.1D3310最各一

驗證工頻耐壓8.1.4.2大

操作性能驗證8.1.4.3和

驗證溫升8.1.4.4最

驗證過載脫扣器特性8.1.4.5小

Ⅳ過載脫扣器的整定7.2.3.18.1.5.1D3348最各一

額定極限短路分?jǐn)嗄芰?.1.5.2大

驗證工頻耐壓8.1.5.3和

驗證過載脫扣器特性8.1.5.4最

小

Ⅴ過電流脫扣器保護(hù)特性7.2.68.1.6任選3300除最大In以

33002外所在In各

1

Ⅵ沖擊耐受電壓7.2.13320最小1

Ⅶ耐濕熱性能試驗7.2.1.18.1.7.1D3370最大1

Ⅷ著火危險試驗7.1.2.48.1.8絕緣材料零件或部件，僅在相同材料的一臺試品上進(jìn)行

T/YXXXX—XXXX

Ⅸ絕緣材料的CTI試驗7.1.2.58.1.9絕緣材料試品

Ⅹ輔助與報警觸頭非正常條7.2.7.28.1.10.1100HD3200或任1

件下接通分?jǐn)嗄芰υ囼?.1.10.23100選

驗證工頻耐壓

Ⅺ輔助與報警觸頭正常條件7.2.7.28.1.11.1100H3200或1

下接通分?jǐn)嗄芰υ囼?.1.11.23100

驗證工頻耐壓任

Ⅻ輔助與報警觸頭額定限制7.2.7.38.1.12.1100H3200或3

短路電流3100

驗證工頻耐壓任

8.1.2順序Ⅰ試驗

8.1.2.1一般檢查

a)斷路器的零件是否齊全，應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定；

b)斷路器的外形安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣上的要求；

c）檢查零件及機構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.1條、7.1.2.2條、7.1.2.3條、7.1.3條、7.1.5條和7.1.7

條的要求

c)斷路器的電氣間隙符合7.1.4條規(guī)定

8.1.2.2標(biāo)志及標(biāo)志耐久性試驗

檢查銘牌、標(biāo)牌及有關(guān)技術(shù)文件的標(biāo)志是否符合第5章及圖紙要求。

對斷路器外殼上或銘牌上的標(biāo)志，用手拿一塊浸濕蒸餾水的脫脂棉花在約15s內(nèi)來回各擦15次，接著

再用一塊浸濕汽油的脫脂棉花在約15s內(nèi)來回各擦15次，標(biāo)志仍能容易辨認(rèn)。

對于壓印、模壓等方法制造的標(biāo)志可以不進(jìn)行本試驗。

對于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有試驗后，外殼或銘牌上應(yīng)能容易辨認(rèn)，而且無任何翹曲現(xiàn)象。

8.1.2.3標(biāo)志及標(biāo)志耐久性試驗

對于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有試驗后，外殼或銘牌上應(yīng)能容易辨認(rèn)，而且無任何翹曲現(xiàn)象。

用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定7.1.6條表4規(guī)定的最大GB/T14048.1-2012的第8.2.4.2條規(guī)定進(jìn)行試驗。

8.1.3順序Ⅱ試驗

8.1.3.1過電流脫扣器保護(hù)特性

a)配電用的過載脫扣器保護(hù)特性按GB/T14048.2-2020的第8.3.3.1.1和第8.3.3.1.3b條的規(guī)定進(jìn)行。

b)短路保護(hù)的脫扣器保護(hù)特性應(yīng)按GB/T14048.2-2020的第8.3.3.1.1和第8.3.3.1.2條的規(guī)定進(jìn)行。

8.1.3.2工頻耐壓試驗

按GB/T14048.2-2020的第8.3.3.2條中有關(guān)工頻耐壓規(guī)定進(jìn)行，試驗參數(shù)按本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.1.3條的規(guī)定。

8.1.3.3機械和電氣操作性能

a）有載操作試品按正常使用狀態(tài)安裝、接線，按本標(biāo)準(zhǔn)的第7.2.4.1條的規(guī)定參數(shù)，試驗電路采用

GB/T14048.1-2012第8.3.3.5.2a條中圖8，瞬態(tài)恢復(fù)電壓按GB/T14048.1-2012第8.3.3.5.3條進(jìn)行

調(diào)整，斷路器電源端預(yù)期短路電流至少為10倍試驗電流，試驗按GB/T14048.2-2020第8.3.3.3.4

進(jìn)行。

b）無載操作試品安裝于接線同本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3.3a，按本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.4.1條規(guī)定的循環(huán)操作次數(shù)，試驗

按GB/T14048.2-2020第8.3.3.3.3條進(jìn)行，并補充如下：

1)對于電動操作機構(gòu)試驗至少5個循環(huán)次數(shù)在85%Us斷開，5次在110%Us電壓下斷開。

2)對裝有分勵脫扣器的斷路器至少5次在70%Us電壓下斷開,5次在110%Us電壓下斷開。

3)對裝有欠電壓脫扣器的斷路器當(dāng)電源電壓下降到70%至35%范圍內(nèi)，斷路器應(yīng)斷開檢驗5次。

當(dāng)電源電壓降到35%時欠電壓脫扣器應(yīng)能防止斷路順閉合。檢驗5次，電源電壓大于或等于85%

欠電壓脫扣器的額定工作電壓時，在熱態(tài)條件下，應(yīng)能保證斷路器要靠閉合，檢驗5次。

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8.1.3.4過載操作性能

試驗條件同本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3.3a,試驗參數(shù)按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.5規(guī)定，試驗操作按GB/T14048.2-2020第8.3.3.4

條的規(guī)定進(jìn)行。

8.1.3.5驗證工頻耐壓

按本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3.2條款進(jìn)行。

8.1.3.6驗證溫升

按GB/T14048.1-2012的8.3.3.3以及GB/T14048.2-2020的8.3.3.6進(jìn)行，試后溫升不得超過第7.2.2

條表4和表5規(guī)定。

8.1.3.7驗證過載脫扣器特性

按GB/T14048.2-2020第8.3.3.7條的規(guī)定進(jìn)行。

Q/TZ056-2009

12

8.1.3.8驗證附件試驗

8.1.3.8.1驗證附件動作特性

按GB/T14048.1-2012第7.2.1.3、7.2.1.4條的規(guī)定進(jìn)行。

8.1.3.8.2驗證EMC試驗

按GB/T14048.2-2020附錄N進(jìn)行。

8.1.3.9驗證沖擊耐受電壓試驗

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.1條款進(jìn)行。

8.1.4順序Ⅲ試驗

8.1.4.1額定運行短路分?jǐn)嗄芰?/p>

按GB/T14048.2-2020的8.3.2.6和8.3.4.1進(jìn)行。

8.1.4.2驗證工頻耐壓

按本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3.5進(jìn)行。

8.1.4.3驗證溫升

按本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3.6進(jìn)行。

8.1.4.4驗證過載脫扣器特性

按本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3.7進(jìn)行。

8.1.5順序Ⅳ試驗

8.1.5.1過載脫扣器的整定

按GB/T14048.2-2020的8.3.5.1的規(guī)定進(jìn)行，并補充如下:

若無明確規(guī)定，必須在2倍電流整定值時，按各級獨立校驗，動作時間不超過制造廠規(guī)定的2倍電

流整定值的最大動作時間。

8.1.5.2額定極限短路分?jǐn)嗄芰?/p>

按GB/T14048.2-2020第8.3.5.2條的規(guī)定進(jìn)行。

8.1.5.3驗證工頻耐壓

按本標(biāo)準(zhǔn)第8.1.3.5條的規(guī)定進(jìn)行。

8.1.5.4驗證過載脫扣特性

按GB/T14048.2-2020第8.3.5.4條的規(guī)定進(jìn)行。

8.1.6順序Ⅴ試驗

過電流脫扣器保護(hù)特性檢驗按本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3.1進(jìn)行。

8.1.7順序Ⅵ試驗

8.1.7.1耐濕熱性能

根據(jù)7.2.1.1要求和GB/T2423.4規(guī)定的試驗方法進(jìn)行耐濕熱性能試驗。

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8.1.7.2絕緣電阻測量

繼8.1.7.1試驗后，按7.2.1.2要求測量絕緣電阻。

8.1.7.3驗證工頻耐壓

按本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3.2進(jìn)行，但試驗電壓為2000V。

8.1.8順序Ⅶ試驗

絕緣材料著火危險試驗按GB/T5169.11進(jìn)行，直接承載載流部件的絕緣零件試驗溫度為960℃，不承

載載流部件的絕緣件試驗溫度為650℃。

8.1.9順序Ⅷ試驗

絕緣材料CTI值的測量，試驗參數(shù)按本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.5，試驗方法按GB/T4207的規(guī)定進(jìn)行。

8.1.10順序Ⅸ試驗

8.1.10.1輔助與報警觸頭非正常條件下接通與分?jǐn)嗄芰υ囼灐?/p>

試驗參數(shù)按本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.7.2條表12的規(guī)定，試驗方法按GB/T14048.5-2017第8.3.2.1、8.3.3.5.1以及

8.3.3.5.3、8.3.3.5.5