吊車起重機司機安全培訓演講人：日期：目錄CATALOGUE010203040506吊車起重機基礎知識司機職責與要求安全操作規(guī)范與技巧危險源辨識與風險控制維護保養(yǎng)與故障排除法律法規(guī)與標準規(guī)范解讀01吊車起重機基礎知識吊車起重機定義吊車起重機是一種用于垂直升降和水平移動重物的機電設備。吊車起重機分類按結構形式可分為塔式起重機、門式起重機、橋式起重機、汽車起重機等。吊車起重機定義與分類結構組成吊車起重機通常由動力裝置、傳動裝置、工作機構、操縱系統(tǒng)、支承裝置等組成。工作原理通過電氣、液壓或手動方式控制起重機各部件協(xié)調運動，實現(xiàn)重物的升降和水平移動。結構組成及工作原理包括起重量、工作幅度、起升高度、回轉半徑、運行速度等。性能參數(shù)根據(jù)工程需要、現(xiàn)場環(huán)境、起重物體的特點等確定吊車起重機的類型、參數(shù)和尺寸。選型依據(jù)性能參數(shù)與選型依據(jù)操作規(guī)程及注意事項注意事項操作前檢查起重機各部件是否完好，確保起重機與周圍環(huán)境無干涉，操作時注意觀察起重物體的運動狀態(tài)和周圍環(huán)境，及時調整操作。操作規(guī)程嚴格遵守操作規(guī)程，確保起重機的安全、穩(wěn)定和高效運行。02司機職責與要求司機崗位職責描述吊車起重機操作熟悉吊車起重機的結構、性能、操作原理，確保安全、高效地完成吊裝作業(yè)。設備檢查與維護負責日常檢查、維護和保養(yǎng)吊車起重機，確保其處于良好狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障。吊裝計劃制定根據(jù)現(xiàn)場情況和吊裝需求，制定合理的吊裝計劃，確保吊裝作業(yè)的安全性和有效性。信號指揮與溝通與現(xiàn)場指揮人員保持良好溝通，準確理解信號指令，確保吊裝作業(yè)的協(xié)調性和一致性。必須經(jīng)過專業(yè)培訓和考核，取得吊車起重機司機資質證書，方可上崗操作。資質認證持證上崗是保障吊車起重機司機合法從事吊裝作業(yè)的基本要求，必須嚴格遵守。持證上崗定期參加復審和培訓，及時更新知識和技能，保持資質證書的有效性。復審與更新資質認證與持證上崗要求010203記錄和報告認真填寫吊裝作業(yè)記錄，及時報告設備故障和安全事故，以便及時采取措施進行整改和預防。遵守規(guī)章制度嚴格遵守公司制定的吊車起重機操作規(guī)程和安全管理制度，確保吊裝作業(yè)的安全和高效。操作規(guī)程執(zhí)行在操作過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行，不違章操作、不超負荷使用，確保設備和人員安全。遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程應急處理流程掌握吊車起重機應急處理流程，能夠在緊急情況下迅速采取措施，確保人員和設備安全。危險源辨識與風險控制具備危險源辨識和風險控制能力，能夠預測和評估吊裝作業(yè)中的潛在風險，并采取相應措施進行預防和控制。救援技能與逃生方法掌握基本的救援技能和逃生方法，能夠在緊急情況下進行自救和互救，最大限度地減少人員傷亡和財產損失。應急處理能力培訓03安全操作規(guī)范與技巧吊車起重機司機必須熟悉車輛性能和操作流程，掌握相關安全知識。確認吊車起重機的各項安全裝置，如限位器、力矩限制器、防傾翻裝置等，應齊全且靈敏有效。每日工作前需進行例行檢查，包括檢查吊鉤、鋼絲繩、制動器、液壓系統(tǒng)等關鍵部件是否完好。檢查燃油、機油、液壓油及冷卻液等液位是否在規(guī)定范圍內，不足時應及時補充。預備工作和檢查流程啟動、行駛和停車操作要點啟動前應先觀察周圍環(huán)境，確認無障礙物和人員后，再平穩(wěn)啟動。01行駛過程中應保持車速穩(wěn)定，避免急剎車和急轉彎，以確保吊車起重機的穩(wěn)定性和安全性。02停車時應選擇堅實、平坦的地面，并確保吊車起重機處于穩(wěn)定狀態(tài)，嚴禁在斜坡上停車。03停車后應將吊鉤收回至安全位置，并關閉發(fā)動機，拔下鑰匙，確保車輛不會意外啟動。04吊裝作業(yè)前準備及注意事項吊裝前應了解貨物的重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。確保吊鉤、鋼絲繩等吊具處于良好狀態(tài)，無磨損、斷絲等現(xiàn)象。吊裝前應設置警示標志，并通知相關人員離開作業(yè)區(qū)域，確保吊裝作業(yè)安全進行。應對吊裝現(xiàn)場進行清理，移除雜物和障礙物，確保吊裝過程中有足夠的操作空間。吊裝過程中安全防范措施在吊裝過程中，吊車起重機司機應保持精神集中，隨時準備應對突發(fā)情況。嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載、偏載或斜拉斜吊等危險操作。在吊裝過程中，應緩慢、平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停，以確保貨物穩(wěn)定。當貨物懸掛在空中時，嚴禁進行任何維修或調整工作，以免發(fā)生危險。04危險源辨識與風險控制常見危險源類型及其危害程度吊物墜落吊物因捆綁不牢或操作不當?shù)仍驈母呖諌嬄洌赡軐е氯藛T傷亡、設備損壞等嚴重后果。吊車傾翻吊車在作業(yè)過程中因地基不穩(wěn)、超載、支腿未展開等原因導致傾翻，嚴重危害人員安全。碰撞與擠壓吊車與周圍建筑物、設備或其他吊車發(fā)生碰撞，或吊物在擺動過程中擠壓人員。觸電事故吊車作業(yè)過程中觸及高壓電線或電器設備，導致觸電事故。風險評估方法采用工作安全分析（JSA）、安全檢查表等方法，對吊車作業(yè)過程進行風險評估。應對措施根據(jù)評估結果，制定針對性的安全措施，如加強培訓、完善設備維護保養(yǎng)制度、設置警示標志等。風險評估方法和應對措施吊物墜落自救迅速遠離吊物墜落范圍，避免被吊物砸傷。吊車傾翻自救立即采取緊急停車措施，并盡量遠離吊車傾翻方向。觸電自救立即切斷電源，用絕緣物體將觸電者與電源分離，并進行急救。互救方法在確保自身安全的前提下，采取救援措施，如呼救、使用救援設備等。緊急情況下自救互救方法列舉近年來發(fā)生的吊車起重機司機安全事故案例，分析事故原因和教訓。事故案例通過事故案例，提醒吊車起重機司機要時刻保持警惕，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設備安全。警示教育事故案例分析與警示教育05維護保養(yǎng)與故障排除吊車起重機各部件的檢查包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器、離合器等部件，確保完好無損，工作正常。液壓油、燃油和冷卻液的檢查確保各油位正常，油質清潔，無泄漏現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)的檢查檢查電纜、電線、電氣元件等是否完好，無裸露、破損等現(xiàn)象。操作系統(tǒng)的檢查檢查各操作手柄、按鈕、指示燈等是否靈敏可靠。日常維護保養(yǎng)項目清單01020304根據(jù)部件磨損情況，定期更換易損件，如鋼絲繩、滑輪等。定期檢查和專項保養(yǎng)計劃重要部件的磨損與更換按照潤滑圖表，對各潤滑點進行定期潤滑，減少磨損，延長使用壽命。吊車起重機的潤滑定期檢查電氣系統(tǒng)，包括電機、控制器、電纜等，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。電氣系統(tǒng)的維護定期清洗液壓系統(tǒng)，更換液壓油，保證液壓系統(tǒng)的正常運行。液壓系統(tǒng)清洗與換油常見故障類型及診斷方法液壓系統(tǒng)故障如油泵不工作、系統(tǒng)壓力不足等，可通過檢查油泵、閥門、油管等部件，確定故障位置和原因。制動系統(tǒng)故障如制動器失靈、制動效果不佳等，可檢查制動器、制動輪、制動襯墊等部件的磨損和損壞情況。電氣系統(tǒng)故障如電機不工作、電氣元件損壞等，可通過檢查電路、電氣元件等，找出故障點。機械部件故障如鋼絲繩斷裂、滑輪損壞等，可通過目視檢查，及時發(fā)現(xiàn)并更換損壞部件。故障排除技巧先易后難，先檢查電氣系統(tǒng)，再檢查機械部件；先檢查外部，再檢查內部；先分析故障原因，再進行排除。維修流程確定故障位置和原因后，關閉電源，拆卸損壞部件，更換或修復損壞部件，重新組裝并調試，確認無誤后投入使用。同時，應做好維修記錄，方便以后維修和保養(yǎng)。故障排除技巧和維修流程06法律法規(guī)與標準規(guī)范解讀《起重機械安全規(guī)程》詳細規(guī)定了起重機械的設計、制造、安裝、改造、維修、使用和管理等安全要求。《安全生產法》明確了生產經(jīng)營單位的安全生產責任，規(guī)定了吊車起重機司機等特種作業(yè)人員的從業(yè)資格和職責。《特種設備安全法》對吊車起重機等特種設備的生產、使用、檢驗、檢測等環(huán)節(jié)作出具體規(guī)定，確保其安全運行。國家相關法律法規(guī)要求遵循國家及行業(yè)相關標準，如《起重機械操作規(guī)范》、《吊車起重機安全操作規(guī)程》等，確保操作過程規(guī)范。行業(yè)標準制定完善的吊車起重機司機安全管理制度，包括培訓、考核、獎懲等方面，確保司機遵守安全規(guī)定。企業(yè)內部管理制度行業(yè)標準及企業(yè)內部管理制度明確吊車起重機司機的安全生產職責，確保責任到人，失職追責。安全生產責任制建立定期和不定期的安全檢查制度，對吊車起重機的各項安全設施、電氣系統(tǒng)等進行全面檢查。安全檢查制度及時發(fā)現(xiàn)并整改吊車起重機存在