Generaltechnologyrequireme2022-03-03發布2022-06-01實施I 1 1 1 15原材料 26技術要求 2 38檢驗規則 5 5本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由貴州省建材產品質量檢驗檢測院提出。本文件由貴州省工業和信息化廳歸口。本文件起草單位：貴州省建材產品質量檢驗檢測院、貴州大學、貴州理工學院、六盤水市檢驗檢測中心、貴陽信息科技學院、貴州省產品質量檢驗檢測院、貴州中建建筑科研設計院有限公司、貴州金三利科技建材有限公司、貴州德磊環保建材有限公司、貴州開迪綠色建筑材料有限公司、貴州好百年住宅工業有限公司、貴州川恒化工股份有限公司。本文件主要起草人：于文、李洪亮、孫立群、曹建新、黃巧玲、代志穎、劉慶、楊林、馮永渝、柏光山、劉正平、劉次放、王小東、張建剛、何天松、王青、冉景榆、王貴祿、張漣英、鄧斌、周波、李賀軍、馮宗林、劉小菊、王堯、閆宇嵩、王彥、李劍秋、羅通、張強、羅陽、鄭維柱、吳嘉俊、楊佳成、1磷石膏模盒通用技術要求僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5486無機硬質絕熱制品試驗方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9776建筑石膏GB/T14684建設用砂3術語和定義磷石膏經脫水處理制得的，以β型半水硫酸鈣(β-CaSO?·1/2H?O)為主要成分，不預加任何外加劑磷建筑石膏摻量(質量比)不少于50%。4規格和標記4.1產品規格表1磷石膏模盒的規格尺寸底面長度l?壁厚t注：磷石膏模盒的底面與開口面一般為正方形，如需其他規格尺寸由供需雙方協商確定。2a)石膏模盒整體示意圖b)石膏模盒縱向截面圖標引序號說明：l?——磷石膏模盒的開口面長度；l?——磷石膏模盒的底面長度；h——磷石膏模盒的高度；t——磷石膏模盒的壁厚；r——磷石膏模盒的底面弧角半徑。圖1磷石膏模盒的示意圖4.2產品標記產品標記按照產品的名稱、規格尺寸、標準號的順序進行標記。其中規格標記為磷石膏模盒的開口面長度(l?)×底面長度(1?)×高度(h)。5.1磷建筑石膏應符合GB/T9776的規定5.2其他原材料應符合相關標準規定，并對磷石膏模盒性能、環境和人體不應產生有害影響。6技術要求6.1外觀質量外觀質量符合表2中的規定。表2外觀質量工藝孔洞允許有直徑≤5mm的工藝孔洞，數量不得超過4個/件非工藝孔洞缺角≤(20mm×20mm)的缺角，數量不得超過2個/件內外不應存在36.2尺寸偏差表3尺寸偏差高度表觀密度/(kg/m3)≤經抗振動沖擊試驗后，磷石膏模盒不出現貫通性浸水后底面抗壓荷載/kN≥6.4放射性內照射指數不得大于0.8,外照射指數不得大于0.8。7試驗方法7.1外觀質量7.2尺寸偏差7.2.2高度偏差將試件開口面向下放置在水平底板上，用塞尺測量試件四個角與水平底板之間的縫隙寬度，取4個值當中的最大值作為開口面平整度，精確至0.5mm。47.3物理性能7.3.1表觀密度取3塊外觀質量合格的同批組的試件，將試件放置在(40±2)℃的干燥箱內烘干至恒重，之后按照如下步驟進行試驗：a)用磅秤稱量烘干后的試件質量G;b)將單塊試件開口面向下放置在水平底板上，用橡皮泥封堵住試件的工藝孔洞及開口面與水平底板間的縫隙；c)用尺寸約650mm×650mm×300mm的圍框圍在試件四周，圍框可根據試件尺寸適當調整，確保圍框大于試件的體積。圍框與水平底板之間不留縫隙，圍框內的空間體積記為V;d)將符合GB/T17671規定的0.5mm~1.0mm中級砂從圍框上方約50mm處徐徐倒入，將圍框填滿，當砂呈堆體，且將圍框四周溢滿時，停止加砂，用鋼尺從試件底面中心向兩邊刮平，之后將圍框外的砂清掃干凈；e)提起圍框，取出試件，收集剩余的砂后稱其質量G?;f)按GB/T14684中規定測出砂的松散堆積密度P砂；g)按照公式(1)計算每個試件的表觀密度。p——磷石膏模盒的表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m3);G?——磷石膏模盒的單塊質量，單位為千克(kg);V——圍框內的空間體積，單位為立方米(m3);G?——填充于模盒與圍框縫隙之間的砂的質量，單位為千克(kg);P砂——砂的松散堆積密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。計算3塊試件的表觀密度的平均值，精確至1kg/m3。7.3.2底面抗壓荷載取3塊外觀質量合格的烘干至恒重的試件，將單塊試件放置在試驗機平板上，將200mm×200mm×20mm的鋼制墊塊放置在試件底面的中心位置，以(75±25)N/s的加荷速度向試件施壓，記錄試件最大破壞荷載，精確至1N;取3塊試件的最大破壞荷載平均值作為底面抗壓荷載，精確至10N。7.3.3抗振動沖擊取3塊外觀質量合格的試件，將試件浸沒于10℃~25℃的清水中，水面應保持高出試樣10mm~20mm,2h后將試樣取出，將試件固定在平整地面上，將1.5kW(直徑35mm)振動棒分別緊貼每塊試件的4個側面和頂面，各振動1min,觀察試件表面破壞情況并記錄檢驗結果。7.3.4浸水后底面抗壓荷載取3塊外觀質量合格的試件，將試件浸沒于10℃~25℃的清水中，水面應保持高出試樣10mm~20mm,2h后將試樣取出，再按照7.3.2中規定進行底面抗壓荷載試驗；取3塊試件的最大破壞荷載平均值作為浸水后底面抗壓荷載，精確至10N。7.4放射性5由同一配方相同工藝制成的同規格的10000件產品為一批，不足10000件時亦