《錨桿用耐蝕鋼筋》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明一、任務(wù)來源貫徹落實(shí)中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)的《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場(chǎng)和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國(guó)家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對(duì)錨桿用耐蝕鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際需求，提出《錨桿用耐蝕鋼筋》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。由山西建龍實(shí)業(yè)有限公司等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗(yàn)證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，在潮濕、含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)或海洋環(huán)境中的工程建設(shè)也愈加頻繁。鋼筋通常情況下是有一定耐蝕性，然而由于嚴(yán)酷氣候條件干燥，土地的特殊性質(zhì)，土壤含鹽量高等原因，工程環(huán)境的混凝土碳化和氯離子的侵蝕會(huì)導(dǎo)致鋼筋表面鈍化膜的抗腐蝕性能降低，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早失效破壞。這些失效會(huì)導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失也嚴(yán)重危害著公共安全，所以研究鋼筋腐蝕尤為重要。有關(guān)錨桿用耐蝕鋼筋沒有專用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，目前參考使用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有現(xiàn)行GB/T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、GB/T33953-2017《鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋》、YB/T4364-2014《錨桿用熱軋帶肋鋼筋》。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋的尺寸外形、力學(xué)和工藝性能、內(nèi)部質(zhì)量、表面質(zhì)量、試驗(yàn)方法等進(jìn)行了規(guī)定，但對(duì)錨桿用耐蝕鋼筋這一細(xì)化領(lǐng)域產(chǎn)品物理性能耐腐蝕性能綜合指標(biāo)和試驗(yàn)方法的規(guī)定存在不足，不便于錨桿用耐蝕鋼筋的統(tǒng)一規(guī)范和推廣應(yīng)用，不能滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的需要。本標(biāo)準(zhǔn)以錨桿用耐蝕鋼筋專用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化需求為導(dǎo)向，滿足新產(chǎn)品、新領(lǐng)域?qū)Ｓ脴?biāo)準(zhǔn)的需要，結(jié)合生產(chǎn)和下游用戶應(yīng)用的實(shí)際情況，制定適用性更強(qiáng)、技術(shù)指標(biāo)更高的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的空白，突出標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性，規(guī)范和引領(lǐng)錨桿用耐蝕鋼筋的高質(zhì)量發(fā)展。三、標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃山西建龍實(shí)業(yè)有限公司承擔(dān)《錨桿用耐蝕鋼筋》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工并開展工作。在《錨桿用耐蝕鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國(guó)內(nèi)外錨桿用耐蝕鋼筋生產(chǎn)情況，產(chǎn)品下游用戶對(duì)錨桿用耐蝕鋼筋的性能要求，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制計(jì)劃如下：2024年7月，中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。2024年8月，團(tuán)標(biāo)委下達(dá)《錨桿用耐蝕鋼筋》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)計(jì)劃。團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)后，山西建龍實(shí)業(yè)有限公司相關(guān)人員組成標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。2024年9月：進(jìn)行起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。2024年10月：召開標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行討論，并按照與會(huì)意見和建議進(jìn)行修改。2024年11月：形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。2024年月：完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2024年月：完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)，根據(jù)審定意見修改。2024年月：完成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)審批。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則一是滿足用戶使用需要的原則。力爭(zhēng)達(dá)到“科學(xué)、合理、先進(jìn)、實(shí)用”。二是實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)供給側(cè)改革的原則。爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的“及時(shí)性”、“先進(jìn)性”和“市場(chǎng)性”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。五、主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫格式本文件內(nèi)容符合GB/T1.1-2020的規(guī)定。按討論意見將ICS修改為77.140.60。本文件規(guī)定了錨桿用耐蝕鋼筋的定義、訂貨內(nèi)容、分類、牌號(hào)、尺寸、外形、重量及允許偏差、冶煉及性能、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。（二）適用范圍本文件適用于錨桿用耐蝕鋼筋（以下簡(jiǎn)稱鋼筋）。（三）術(shù)語和定義GB1499.2、YB/T4364界定的術(shù)語和定義適用于本文件。（四）牌號(hào)1.鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為400Mpa和500Mpa級(jí)。2.鋼筋牌號(hào)的構(gòu)成及其含義如下：MG+XXX+c+X分類，月牙肋鋼筋不加標(biāo)識(shí)，螺紋肋鋼筋左螺紋用“Z”，右螺紋用“Y”耐氯離子腐蝕的英文（chloridecorrosionresistance)中“chloride”的首字母屈服強(qiáng)度特征值“錨桿”大寫漢語拼音“MAOGAN”的首位字母例如：屈服強(qiáng)度特征值為400MPa的月牙肋錨桿用耐蝕鋼筋，可以寫為MG400c；屈服強(qiáng)度特征值為400MPa的左旋螺紋肋錨桿用耐蝕鋼筋，可以寫為MG400cZ。（五）訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容：a) 本文件編號(hào)；b) 產(chǎn)品名稱；c) 鋼筋牌號(hào)；d) 鋼筋公稱直徑、長(zhǎng)度及重量（或數(shù)量）；e) 特殊要求。（六）尺寸、外形、重量及允許偏差鋼筋的尺寸、外形、長(zhǎng)度、彎曲度和端部、重量及其允許偏差應(yīng)符合YB/T4364的規(guī)定。（七）冶煉及性能1.牌號(hào)和化學(xué)成分（1）鋼筋牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。根據(jù)需要，可加入V、Nb、Ti等元素。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試，結(jié)合實(shí)際需求，相較YB/T4364和GB1499.2收嚴(yán)。牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSCrNiMG400c≤0.21≤0.80≤1.60≤0.030≤0.0300.25~7.0≤0.65MG500c（2）為了進(jìn)一步提高鋼筋的耐腐蝕性能，還可加入下列一種或多種合金元素：Mo≤0.30%、RE≤0.05%等。（3）鋼的氮含量不應(yīng)大于0.012%。供方如能保證可不作分析，鋼中如有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素，含氮量的限制可適當(dāng)放寬。（4）鋼筋的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。2.冶煉方法結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，必要時(shí)可采用爐外精煉。除非需方有特殊要求，冶煉方法一般由供方選擇。3.交貨形式根據(jù)實(shí)際用戶需求，鋼筋以熱軋或控軋控冷狀態(tài)交貨，通常按直條交貨。4.力學(xué)性能（1）鋼筋的下屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2所列各力學(xué)性能特征值，可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值。鋼筋力學(xué)性能特征值牌號(hào)下屈服強(qiáng)度ReL/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%不小于MG400c40054016MG500c50063016（2）對(duì)于沒有明顯屈服強(qiáng)度的鋼，屈服強(qiáng)度特征值ReL應(yīng)采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2。采納討論會(huì)專家意見，將“規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度”修正為“規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度”。5.工藝性能（1）彎曲性能按表3規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。如供方能保證可不做彎曲性能檢驗(yàn)。彎曲性能單位為毫米牌號(hào)公稱直徑d/mm彎曲壓頭直徑/mmMG400c16~254d28~405d>40~506dMG500c16~256d28~407d>40~508d（2）沖擊性能經(jīng)過供需雙方協(xié)商，鋼筋可以進(jìn)行沖擊性能試驗(yàn)。鋼筋的夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度和沖擊吸收能量檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4規(guī)定。沖擊性能牌號(hào)公稱直徑d/mm沖擊試驗(yàn)(V型缺口)試驗(yàn)溫度/℃沖擊吸收能量（KV2）/JMG400c18-2520≥50MG500c18-2520≥40金相組織月牙肋鋼筋的金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織（如基圓上出現(xiàn)的回火馬氏體組織）存在，如供方能保證合格可不做金相組織檢驗(yàn)。7.表面質(zhì)量（1）鋼筋表面不得有影響使用的表面缺陷，允許有不影響使用的浮銹。（2）當(dāng)經(jīng)鋼絲刷刷過的試樣的尺寸、橫截面積和力學(xué)性能符合第6章、第7章的要求時(shí)，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。（3）當(dāng)帶有7.7.2規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣不符合力學(xué)性能或工藝性能要求時(shí)，則認(rèn)為這些缺陷是有害的。8.耐腐蝕性能（1）鋼筋應(yīng)按照YB/T4367進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn)。（2）筋相對(duì)腐蝕率采用式（1）計(jì)算。鋼筋與YB/T4364中MG400牌號(hào)比照，相對(duì)腐蝕速率不大于70%。相對(duì)腐蝕率=耐腐蝕鋼筋的平均腐蝕速率普通鋼筋的平均腐蝕速率×100%（八）試驗(yàn)方法1.檢驗(yàn)項(xiàng)目每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。2.拉伸、彎曲試驗(yàn)、化學(xué)成分計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用橫截面面積，采用YB/T4364中第6章所規(guī)定的公稱橫截面面積。拉伸和彎曲試驗(yàn)采用全截面試樣，不允許進(jìn)行車削加工。根據(jù)討論會(huì)建議將化學(xué)成分試驗(yàn)和仲裁要求添加于此節(jié)。鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行。仲裁時(shí)應(yīng)采用GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.49、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.69、GB/T223.76、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的方法進(jìn)行。耐蝕性能檢測(cè)耐腐蝕性能只進(jìn)行型式試驗(yàn)，即僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。耐腐蝕性能取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。4.尺寸測(cè)量（1）鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm。（2）鋼筋橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)橫肋高度平均值的方法；即測(cè)取錨桿鋼筋的最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處橫肋的高度，應(yīng)精確到0.1mm。（3）鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量，即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，精確到0.1mm。檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1/爐GB/T20066見8.2.32拉伸試驗(yàn)2任選兩根鋼筋切取GB/T228.1和8.23彎曲試驗(yàn)2任選兩根鋼筋切取GB/T232和8.24耐腐蝕性能YB/T4367YB/T43675沖擊試驗(yàn)2任選兩根鋼筋切取，GB/T2975GB/T2296金相組織1任選一根鋼筋切取GB/T13298、GB/T132997表面質(zhì)量逐根—目測(cè)8尺寸、外形逐根—適當(dāng)量具和8.4（九）檢驗(yàn)規(guī)則1.檢查和驗(yàn)收鋼筋由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。需方有權(quán)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。組批規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐號(hào)組成混合批，但各爐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量鋼筋各檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表5的規(guī)定。復(fù)驗(yàn)與判定鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。數(shù)值修約鋼筋各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定。（十）包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書（1）鋼筋的表面標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 月牙肋鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志，還可依次軋上廠名(或商標(biāo))和規(guī)格(公稱直徑)毫米數(shù)字。螺紋肋鋼筋不軋標(biāo)志，采用掛標(biāo)牌和端部刷漆的方法，MG400c不涂色、MG500c涂黃色。b） 月牙肋鋼筋牌號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示，MG400c、MG500c分別以MG4C、MG5C表示，廠名以大寫漢語拼音首位字母表示，公稱直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。c） 標(biāo)志應(yīng)清晰明了，標(biāo)志的尺寸由供方按鋼筋直徑大小做適當(dāng)規(guī)定，與標(biāo)志相交的橫肋可取消。（2）除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定或按合同要求。六、與國(guó)內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)