辦公大樓維修施工

組織設計才既述

文檔僅供參考

辦公大樓維修

施工組織設計

廣西壯族自治區****

8月31日

目錄

第一章、總體概述1

1、工程概況1

文檔僅供參考

2、編制說明1

3、施工部署及施工段的劃分6

4、施工總體設想11

5、施工便道12

6、施工關鍵工序12

第二章、主要施工方法14

1、拆除工程14

2、砌筑工程15

3、鋼筋混凝土工程17

4、樓地面工程29

5、墻、柱鋪貼工程38

6、天棚工程69

7、油漆、涂料、裱糊施工方法76

8、門窗工程78

9、腳手架工程79

10、給排水安裝工程80

11、電氣安裝主要施工方法及要求84

12主要施工方法承諾87

第三章、擬投入的主要物資計劃89

1、材料投入計劃89

2、主要材料供應計劃89

3、擬投入的主要材料計劃承諾95

第四章、擬投入的主要施工機械、設備計劃96

文檔僅供參考

1、主要施工機械設備情況96

2、主要機械設備進場計劃96

3、擬投入本工程機械設備表（見附表資料）96

第五章、勞動力安排計劃101

1、勞動力安排計劃101

2、勞動力調配計劃102

3、勞動力組織管理102

第六章、確保工程質量的技術組織措施105

1、建立工程質量管理機構105

2、建立健全的工程質量保證體系106

3、明確工程質量管理職責109

4、確保工程質量的技術措施115

5、質量通病及防治措施118

6、質量管理規章制度120

7、質量管理人員工作制度121

8、創優計劃127

9、質量違約責任承諾130

第七章、確保安全生產的技術組織措施131

1、安全生產方針131

2、安全生產目標131

3、安全生產的組織機構131

4、安全生產保證體系131

5、各項安全生產規章制度132

文檔僅供參考

6、確保安全生產組織措施134

7、確保安全生產的經濟措施及合同措施134

8、確保安全生產的技術措施137

9、防火、防爆措施148

10、治安保衛措施148

11、緊急情況應急預案151

12、預防自然災害的措施160

第八章、確保工期的技術組織措施161

1、施工進度計劃161

2、各階段進度的保證措施162

3、各部門的合作、協調與溝通176

4、違約責任承諾180

第九章、確保文明施工的技術組織措施181

1、現場文明施工181

2、消防保衛措施188

3、環境保護措施190

4、現場文明施工目標的承諾195

第十章、工程施工的重點和難點及保證措施199

1、地面鋪磚作業實施重點、難點分析及解決方案199

2、天棚吊頂工程實施重點、難點分析及解決方案201

3、墻面干掛石材作業實施重點、難點分析及解決方案203

4、立面細木制作實施重點、難點分析及解決方案204

5、油漆工程實施重點、難點分析及解決方案206

文檔僅供參考

6、不銹鋼金屬作業實施重點、難點分析及解決方案208

第H章、施工總平面布置圖210

1、施工準備的原則210

2、施工準備的主要任務210

3、施工準備的具體內容210

4、施工現場用水、用電計劃212

5、技術準備工作212

6、物資準備214

7、施工現場材料的堆放和運輸215

8、施工現場臨時設施安排計劃215

第十二章、減少噪音、降低環境污染、地下管線及其它地上地下設施的保護

加固措施217

1、減少噪音217

2、環境污染217

3、地下管線及其它地下設施的加固措施218

4、防止施工噪聲污染措施219

第十三章、冬、雨季施工措施221

1、雨季施工預防管理措施221

2、雨季被動防護措施221

3、雨季施工設備保護措施222

4、雨季施工安全措施222

5、雨季施工措施223

6、高溫天氣施工措施224

文檔僅供參考

7、惡劣天氣下施工措施225

8、夜間施工措施227

第十四章、附表資料228

附表一：擬投入本工程的主要施工設備表228

附表二:擬配備本工程的試3僉和檢測儀器設備表231

附表三:勞動力計劃表232

附表四:計劃開、竣工日期和施工進度計劃（網絡圖或橫道圖）233

附表五:施工總平面圖235

附表六:臨時用地表237

文檔僅供參考

第一章、總體概述

1、工程概況

1.1一般概況

工程名稱:辦公大樓維修

建設單位:****

建設地點:廣西柳州市雞喇路16號柳州**動邛艮公司廠區內

施工工期：150日歷天

質量標準:達到國家施工驗收規范合格標準

招標范圍:辦公大樓室內及外墻裝飾、水電安裝及拆除工程，工作范圍詳見招

標文件及工程量清單。

L2項目概況

本項目為辦公大樓維修工程，建設地點位于**公司廠區內。辦公大樓為七層

辦公綜合樓，包括主樓門廳、公共辦公區域、會議室、接待室、領導辦公室、衛

生間等，總裝修設計地面積約6382.916m2.

1.2.1各分部分項工程概況

(D建筑裝飾裝修工程

拆除工程:原有天棚面層及抹灰層，原有內墻面層及抹灰層，原有地面面層及結

合層，原建筑窗以及衛生間隔板及墻地磚等。

墻、柱工程:輕鋼龍骨隔墻、石材墻面、塊料墻面、裝飾板墻面、瓷磚墻

面、膩子乳膠漆墻面、石材柱面等，內墻滿刮膩子。

樓地面工程:石材樓地面、地磚樓面、地膠地板、防靜電樓面等。

踢腳線:石材踢腳線、拉絲不銹鋼踢腳線。

天棚工程:鋁扣板吊頂、輕鋼龍骨白色軟膜頂、輕鋼龍骨防火板頂、輕鋼龍

文檔僅供參考

骨紙面石膏板頂。

門窗工程:乙級防火門。

屋面及防水工程:墻面涂膜防水、屋面卷材防水。

保溫、隔熱、防腐工程:頁巖陶粒混凝土保溫隔熱屋面、LC7.5輕骨料混凝土

保溫隔熱樓面。

122電氣照明工程

電氣照明工程:包括配電箱、強弱電預埋管線以及照明燈具、應急燈具等安

裝項目。

1.2.3給排水工程

給水工程：本建筑最高日生活用水量為20.5m3/d,最大小時用水量為

3.85m3/ho生活給水由）—區給水官接入，入口壓力0.40MPao給水工程包括給水官

線敷設，給水管管徑小于DN50采用PPR管,電熱熔連接;給水管管徑〉DN50采用

PSP鋼塑復合給水管，熱熔連接。

排水工程:本工程采用污水與雨水分流制排水方式。本工程生活污水最高日

排放量為20.5m3/d,最大小時日排放量為3.85m3/h。排水管采用PVC-U期料排水

管，承插粘結。

1.2.4消防給水系統:消防水源為市政自來水。包括:室內消火栓系統、自動噴

水濕式系統、氣體系統、滅火器配置等。

1.2.5應急系統工程

應急系統工程:包括配電箱、控制箱、應急燈具、疏散指示燈及橋架管線等

安裝項目。

126火災報警工程

火災報警工程:包括防雷接地、消防廣播系統、報警系統、消防電源、防火

文檔僅供參考

門電氣火災監控工程。

1.3當地氣候情況

柳州市地處中亞熱帶向南亞熱帶過渡的季風氣候區，氣候溫和，雨量充沛，年平

均氣溫20C,最高氣溫36C,最低氣溫3C。日照時數1582小時,降雨量1360毫米,

無霜期331天。雨季集中在4—8月,5―8月以南北或偏南風為主，其余月份則以北

風或偏北風為主，最大風速達24.3米/秒，年平均風速2.5米/秒。

1.4交通條件

本工程位處柳州市內，其交通便利，我單位可隨時進行人力、財力、物力的調

配以保證施工的順利進行。

L5材料及水、電條件

根據地方資源情況，本工程施工材料:砂、石灰、水泥儲量豐富，運距較近，完全

能夠滿足施工要求;施工用水、用電接入點可根據甲方指定接入點引出。

L6工程特點

該工程建筑物工程量較大,工期緊，本工程各專業性要求高，施工范圍廣，施工工

藝復雜，技術上要求高，施工難度大，總工期控制在150日歷天，正常施工是相當緊張

的,因此要充分做好組織，合理安排施工工序，計劃進度保證得到實施，確保按期完

成。

2、編制說明

2.1編制依據

本施工組織設計作為指導該工程施工的依據，編制時對該工程施工組織機構

設置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現場總平面管理、施工進度計劃控

制、施工各項準備工作安排、主要分部分項工程施工方法及技術措施、工程質量

保證及控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、降低成本措

文檔僅供參考

施、季節性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學性、可行

性及高效性。是確保工程優質、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務的

重要經濟技術文件。

2.1.1國家現行建筑安裝工程施工與驗收規范及質量檢評定標準。

2.1.2〈辦公大樓維修工程＞招標文件及其它有效補充文件。〈辦公大樓維修工

程〉設計圖紙。〈辦公大樓維修工程＞招標工程量清單。

2.1.3廣西壯族自治區****4呈序文件＞和＜質量手冊＞。

2.1.4本公司已有的相類似的工程施工經驗。

2.1.5IS09001-質量標準和IS014001-、GB/T28001-系列標準。

2.2編制原則

2.2.1堅持”質量第一,用戶至上”的宗旨，全面執行我公司”重合同守信譽;奉

獻優質精品;堅持持續改進;增強顧客滿意”的質量方針，嚴格按照IS09001-質量

標準和IS014001-,GB/T28001-系列標準要求進行施工管理，切實貫徹執行國

家施工及驗收規范、操作規程和制度，確保工程質量和安全。

222嚴格執行基建程序，發揮我公司技術優勢,利用先進的施工技術，科學管理,

加快施工進度，確保甲方投資盡快產生效益。

2.2.3充分發揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高

勞動生產率，加快施工進度。

2.2.4遵循國家、自治區及柳州市政府有關環保文件精神,采取有效措施，減少

環境污染，降低噪音。

2.2.5嚴格遵守國家、自治區及柳州市政府有關消防要求，做好消防工作。

第三章工程實施目標和承諾

本工程工期短、工程量大,施工工序要合理安排，確保按期完工。本標段線路

文檔僅供參考

較長，不便于管理。但工程項目單一，無難點工程，可開工作面多,便于全面展開施工,

主體工程施工的主要施工項目有土方開挖、土方填筑、丘、石籠等均可在枯水期

完成的合理安排。我公司將結合業主要求、合同承諾和本工程的特點，制定本工

程的各項管理目標。

1、合同履行目標

執行我公司質量目標:工程合同履行率100%,與業主、監理、設計等參建單位

密切配合,保證合同條款的全面履行。

2、質量目標

本工程質量目標:合格工程。

質量承諾:我方揩制定完善的管理制度，嚴格按照相關規范施工,確保本工程達

到合格標準,若達不到招標文件規定的質量目標，我方接受雙方合同規定的相應處

罰，并承擔所有返工費用。

為此,我公同各級領導和有關職能部門及項目經理部全體人員招對本工程質

量高度重視，在總結類似工程施工經驗之上，繼續堅持”質量第一、信譽至上”的

原則,運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和

新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優良工程，讓業主滿意

3.工期目標

科學組織、精心施工，確保工程總工期為180日歷天。

工期承諾:為了把本工程早日交付給業主，我公司采用先進的網絡進度計劃，先

進的施工方法和技術措施，精心對工期進行了安排,保證在180日歷天內完成業主

要求的本工程整個施工任務。如果因為我公司的原因造成工期延誤，我公司接受

按合同約定的相關條款逾期違約罰款（同時承擔完成工程和修補缺陷的義務）。

4.安全文明施工目標

文檔僅供參考

達到安全文明工地標準，構筑文明環境。

認真貫徹”安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，嚴格執行〈中

華人民共和國安全生產法＞和＜建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-)〈中華人民共和國

建筑安全生產管理條例〉及自治區、南寧市有關規定和標準。

5.環境保護及文明施工目標

嚴格執行自治區、南寧市有關文明施工的規定和標準，達到文明工地標準。

嚴格執行我公司程序文件，遵守環保法律法規，增強員工的環保意識，預防施工

污染，保護周邊環境,維護良好的施工秩序，自覺接受社會監督，認真履行環保承諾,

確保在施工過程中得以實現。

5.1噪聲排放達標。

5.2生產及生活廢水達標排放。

5.3杜絕施工現場火災、爆炸事故。

5.4合理處理固體廢棄物一一金屬廢棄物回收率95%O

5.5最大限度地節能降耗一一紙張消耗減少率為2%,水電消耗量比工程預算

用量年降低2%。施工布置應充分結合現場條件，合理布局，盡可能少占地。

5.6不使用有害的建筑材料一一工程環保建材使用率100%,混凝土冬季施工

時，不使用含有有害成分的混凝土抗凍劑。

6.服務承諾目標

秉承我公司”用戶至上、質量第一、信守合同、熱情服務”的經營理念，經

過優化施工組織設計，采用先進技術，科學管理，提高工效，降低成本,并做為優惠條

件回報業主，并執行嚴格的質量回訪制度,承擔保修義務，達到業主滿意。

3、第1節施工部署原則

文檔僅供參考

1.為保證本工程在施工中有組織、有部署，自始自終的有條不紊進行，我們招

專門組建該工程裝飾工程項目經理部，負責本工程的施工技術、施工質量、進度

控制、材料采購、安全生產與文明施工等總體管理,公司領導及技術負責進行指

揮，協助項目部在施工過程中的協調工作。使本工程在施工的全過程中，各個環節

始終處于受控狀態。

2.根據本工程特點及招標文件的要求，做好各分項工程之間的協調配合，是本

工程的關鍵。本工程決定統籌協調各分部、分項工程的施工，合理劃分流水段，安

排好各工種的流水施工，在確保質量前提下，滿足進度控制，滿足業主的要求。

第2節施工方案制定原則

在滿足工程質量與工期要求的前提下，根據本工程的具體情況，重點抓好四點,

即”優質、高效、安全、文明”，確定本工程施工方案原則為：

1.認真貫徹執行“建筑法”及建筑施工驗收規范，做到有法可依，執法必嚴，違

章必糾、一抓到底的原則。

2.制定合理的施工方案、科學的技術措施，可行的工程進度。

3.組織強有力的項目經理部，運用科學的管理模式進行管理。

4.配備過硬的施工隊伍，足夠的技術力量，齊全的施工機械。

5.確保物資、材料的供應與各工種的密切配合。

6.提前做好節假日施工各項管理措施，確保工程進度。

7.合理安排臨時設施和制定施工現場文明管理措施。

8.做好與周邊環境的協調工作，為之提供一切盡可的方便服務。

9.運用電腦輔助管理，合理的配置資源，對項目進行動態管理。

第3節施工統籌部署方案

文檔僅供參考

1.考慮施工時間緊張，所有成品木制品、石材等均采取工廠加工，現場組裝方

式，而且從一開工就著手按排外加工訂貨事宜,以有效解決施工工期緊張的狀態。

2.本工程包含各專業在內，施工作業面較大，房間功能分區較多，組織施工有一

定的難度，考慮作業面大,按照具體情況組織流水施工，每層為一個施工區段段;分層

組織流水施工。水電、消防、空調等各專業進度盡量隨裝修進度穿插進行。

第4節施工現場總平面布置

1.現場布置說明

為了保證管理人員及時有效指揮現場施工,而且為了更有效組織材料按計劃

進場，在指定地點，按規定方式進行儲存或堆放，并充分利用現有垂直運輸資源，對施

工現場總平面將進行以下規劃布置，以保證在盡可能的時間內完成預定的施工任

務。

2.現場平面布置依據

1）本工程建筑平面圖及有關該項目的招標文件，裝修圖紙，設計資料。

2）況、施工方案、施工進度計劃。

3）段的材料用量、構件、半成品運輸量、施工機械和運輸手段。

3.現場平面布置原則

1）少空間，使平面布置緊湊合理。

2）織運輸，保證運輸方便通暢。

3）域的劃分和場地確定，符合施工流程需要，盡量減少專業工程和各工種之間

的干擾。

4）產及輔助設施便于工人的生產流程。

5）防火、勞動保護的要求。

4.現場平面布置內容

文檔僅供參考

1）公室。

2）料庫房、值班室。

3）消防設施位置。

4）臨時電路及配電箱布置。

5.施工總平面的管理

D各種材料的運距,避免無效勞動，有效地組織現場的平面及立體交叉作業，最

大限度地利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，劃片包干

管理，制訂片區包干管理條例，實行包干責任制。

2）理部是現場施工生產的指揮中心,辦公室內掛有工程進度控制網絡圖，設有

勞動力調配圖，氣象統計表及質量控制圖等。做到現場施工有條不紊,高質量，高速

度，高效率地動作。

3）有施工線路保證暢通，施工現場各排水設施要做好，保持場地無積水,整潔。

現場領導要監督施工現場的衛生，質量，進度，集中力量對施工工序的檢查，及時準確

地解決施工中存在的問題。

4）種裝飾材料，成品，半成品，應根據施工進度計劃安排，分批分期地進場,場地要

統一劃分，嚴格控制，切實落實科學管理制度,嚴禁隨心所欲，造成浪費和影響施工進

度。

5）施工場地布置要依計劃進行，管理人員要經常督促檢查并落到實處。

3.1工程質量、安全、工期目標

3.1.1

3.2施工段劃分:

文檔僅供參考

本工程施工內容為室內裝飾裝修工程，工程量大，時間工期緊，施工相對集中，必

須合理安排，精心施工，保證施工連續和緊湊,才能在預定的工期內完成施工任務，根

據工程實際情況，結合本工程特點，擬安排二個工區、四個施工段流水作業組織施

工。具體分區按現場實際情況劃分。

3.3施工準備

331技術準備

3.3.1.1熟悉和會審圖紙。根據建設單位提供的設計圖紙，組織有關人員熟悉

圖紙，提出問題，并在開工前進行圖紙會審，做好會審記錄。

3.3.1.2原始資料調查分析。經過對工程所在地區的氣象、現場地形、地貌

和”三通一平”情況、建材市場供應情況等的調查，為施工總平面布置和施工組

織設計提供依據。

3.3.1.3編制施工圖預算和施工預算。根據施工圖紙計算工程量，經過電腦操

作，編制施工圖預算，并列出各施工階段勞動力，主要材料和機械臺班需用量,為編制

施工總進度計劃提供依據,同時根據勞動定額和施工消耗定額編制施工預算，進行

兩算對比。根據設計圖要求，結合工程特點和實際情況，優選先進的施工方案和施

工機械，編制施工組織設計，做到文明施工。

3.3.1.4開工前做好工程技術交底和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交

底單存檔。

3.3.1.5工程技術資料準備:按照市質量監督站及公司〈質量記錄清單》等有關

規定，本工程技術資料由以下五冊組成:第一冊:企業自評及質量等級檢驗;第二冊:

工程技術資料匯總;第三冊:質量保證資料;第四冊:施工管理資料;第五冊:質量評定

表。開工前準備好各種表格,施工過程隨時收集、及時整理，竣工后整理裝訂成

冊。

文檔僅供參考

332物資準備

3.321根據施工進度計戈U,安排好各種材料、半成品的進場時間，并確定倉庫

及堆放面積和地點。組織好材料貨流，安排好運輸計劃。

3.322做好材料和半成品的檢驗和試驗。

332.3材料進場把關。按施工總平面布置圖組織材料現場堆放，除點數、檢

尺、過秤外還要查看質保書,質保書不合格者嚴禁進場。

332.4施工機具準備:根據施工方案和施工進度計劃要求，編制施工機具設備

需用計劃，為組織運輸和確保機具停放場地提供依據。

3.3.3勞動力準備

3.331做好施工人員進場教育工作。按照開工日期和勞動力需要量計劃，分

別組織多工種工人分批進場，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法等教育，使

全體施工人員嚴格遵守上級頒布的各項規章制度。

3.332對特殊工種進行上崗前技術培訓,無上崗證者嚴禁進場施工。

3.333參加本工程施工的勞動力均使用本公司的基本施工隊伍。

4、施工總體設想

各個流水施工順序為從第一流水施工段到第二流水施工段再到第三流水施工

段,即施工段完成某一個工序后，立即到下一施工段進行該工序施工,同時在已經完

成的地段進行下一工序的施工。

施工順序遵循”先地下，后地上,“和“先地下，后地上，先主體,后附屬”的原

則，施工方向按照主體部分，各個流水施工段各自安排施工。其間合理地組織施工

現場及通往外界方向的施工機械及運料車輛的正常流動，確保施工進度和施工安

全。本工程工期短是一大難題，必須加班加點施工，本施工組織設計計劃安排為三

班倒施工,做好夜間施工的準備，合理利用可用的每一點時間,確保按質按量完成施

文檔僅供參考

工任務。

5、施工便道

工程開工前甲方負責開通施工便道，最大限度的滿足我方工程施工機械、材

料的進場的要求。

工程開工后保持道路24小時暢通，保通措施:對工程施工可能會對道路交通產

生干擾的路段設置必要的路障、警告信號。特殊地段，派專人值班，確保交通安

全、暢通并保證施工正常進行。

本工程是裝飾裝修工程，樓層施工工作面分布廣，交通不大方便,僅有在原路上

可供車輛行駛。在修施工便道時考慮道路的施工、材料運輸，以方便施工和各種

材料的使用，加快施工進度。

6、施工關鍵工序

6.1工程管理重點分析

6.1.1工程內部協調管理:本工程涉及到拆除工程、裝飾裝修工程、電氣安裝

工程等工程，專業項目配合多、保護工作較大，因此施工時應加強協調管理,做好各

專業的交叉配合，做好管線保護工作和成品保護工作。合理有序的安排協調管理

工作是本工程管理的重點之一。

6.1.2施工擾民與環保控制:施工時應把安全文明施工、減少擾民噪音、降低

環境污染等作為本工程的重點。故在施工時應注意施工時間段，強噪聲施工應避

開辦公時間以及居民休息時間;所有專業工程施工應注意控制材料進場時間，并合

理組織材料堆放，防止揚塵及噪音擾民,以保證施工合理有序和順利進行。

6.1.3質量控制:我公司領導明確指示要堅決執行招標文件所提出的符合國家

工程施工驗收規范合格標準，一旦中標,我公司招會把本工程列入到本年度總公司

的樣板工程進行管理。針對裝修質量要求及工種、工序施工特點，在保證整體施

文檔僅供參考

工質量的前提下，施工中重點控制隱蔽項目施工，飾面工程質量必須一次3僉收合格,

相關專業制定完善的質量保證計劃及詳盡的工藝把關要求。

6.1.4職業健康與安全管理:本工程在施工期間對施工現場進行封閉管理，每天

設專人進行消毒，確保工地管理人員及民工的身體健康，同時為確保本工程工期的

實現創造有利的條件。

文檔僅供參考

第二章、主要施工方法

1、拆除工程

本項目在拆除階段是一個重點工程，拆除工作安排的是否合理，是否具有針對

性,對整個工程的基礎工作至關重要。

（一）拆除項目

拆除內容:本工程現場拆除包括以下項目：

1、原有客居衛生間隔墻

2、原有客房衛生間碇反邊

3、原有客居衛生間鋼筋在構造柱及鋼筋砂反邊

（二）拆除條件

1、拆除前應先明確拆除部位、范圍及任務，不得漏拆、多拆；

2、拆除前，必須將圖紙上不明確的地方與招標單位、設計確定以后，方可進行

拆除；

3、拆除前必須進行詳細的書面交底和口頭交底，拆除工人必須經過安全教育,

拆除部位必須達到要求的施工條件；

4、拆除前，必須切斷水源、電源、信號等,排除一切不安全因素，然后由項目

部專職臨水臨電人員負責接設拆除需用的用電用水。

5、拆除前，必須對不改造部分的建筑成品和設備等進行有效的成品保護，并經

招標單位及工程監理工程師等有關人員驗收合格后方可進行拆除。

（三）主要部位或關鍵部位拆除方法

1、拆除時應先斷掉水電源,再進行水電拆除和裝飾部分拆除。工序應從上到

下進行。拆除垃圾及時清運,當天產生的垃圾當天清運。拆除時應注意保護好原

有設備設施。拆除下的設備、管線等堆放至指定地點，統一運出。

文檔僅供參考

2、墻體、鋼筋在拆除:拆墻作業小組之間保持一定作業距離，避免濺落的渣土

傷人，非施工人員嚴禁進入拆除區。

（四）注意事項

1、正式拆除前，必須作好保留部分的成品保護工作,并設專人監督，以防破壞

和污染。

2、拆除按工種劃分責任區,不得損壞公物，破壞建筑成品。

3、夜間施工必須有足夠的照明設施,并有專職安全員監督施工。

4、施工臨時用電必須有專人監管，非電工不得私接亂設;用電箱、電線必須符

合有關安全操作規范及要求。

5、拆除過程中，遇有電線、光纜及其設備，必須及時跟現場技術人員、生產人

員取得聯系，明確處理方法后方可進行處理;未經允許，任何人不得私自切斷、破

損。

6、拆除產生的施工垃圾按照一般固體廢棄物、可回收固體廢棄物、有毒有

害固體廢棄物三類分類搬運、堆放,并及時將施工部位清理干凈，嚴禁將分散垃圾

亂扔亂拋。

7、拆下的設備、金屬管線等可回收利用的廢棄物,任何人不得私自外運出賣,

必須按照招標單位或項目人員統一安排，或運至指定地點存放。

2、砌筑工程

本工程采用MU10碇空心砌塊，采用水泥石灰砂漿中砂M7.5砌筑。

1、工藝流程：

選定合格砌塊＞運輸和堆存口放線口灑水濕潤E筑匚基底處理一必要

施掛網二I方層抹灰口成品保護。

2、施工要點:

文檔僅供參考

(1)砌筑前進行實地排列，不足整塊的能夠鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。

最下面用粘土燒結紅磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。以上各層應采用MU5的混

合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫搭接長度不小于塊長的1/3,轉角處應相互

咬搓。水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。

(2)砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結構造

鋼筋，在碇墻柱內預埋,在模板上按設計要求間距打眼預埋拉結筋，預埋深度和拉結

長度按規范施工,模板折除后拉結筋末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應用砂漿

擠嚴塞實。砌筑高度約1.25m時,宜停歇24h后再繼續砌筑，使砌塊陰干成型，以防

收縮裂縫。

(3)砌體墻頂與樓板或梁底應加1層小磚斜砌。小磚與樓板之間抹粘結砂漿

(普通砂漿加108膠)。再用小木楔將紅磚與樓板底(或梁底)楔牢，并用粘結砂漿將

縫隙塞實抹平。

(4)砌塊與門口連結，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以內時，每邊砌3塊預

埋木磚或預埋鐵件的混凝土塊;洞口高于2.1m時砌4塊。安裝門框時先在門框上

鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內的木磚釘牢。若采用先立□，應預先將

砸扁帽的釘子釘在門框上,每側邊3個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌

塊和門框外側須用粘結砂漿擠壓密實。門窗過梁可采用粘土燒結紅磚拱過梁或用

鋼筋混凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底部應砌500mm厚粘土燒結紅磚。

(5)抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮灰，并用

1:1水泥砂漿拉毛墻面。

(6)在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛

10mmx10mm孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于200mm,在紅磚與砌塊交接處每邊

100mm寬。將掛網展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預埋的鋼筋點焊固定。網

文檔僅供參考

材搭接做到平整、連續、牢固寸苔接長度不小于100mm。

(7)對砌塊墻身先隔夜淋水2-3次，第二天進行基層處理,基層處理前砌塊含水

率應小于35%,處理時先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結牢固,隨后進

行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。

(8)抹灰采用水泥石灰砂漿分層進行。基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八

成干后抹面層灰。抹灰應分層壓實,無脫層空鼓。掛網必須置于抹灰層內,不得外

露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛生間的內墻采用防水砂漿抹灰。

3、質量及安全措施

(1)樓面堆放砌塊時不準超量,禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。

(2)砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻

體上操作。

(3)如遇大風雨，對強度未達到要求，穩定性較差的砌體必須加設臨時支撐保

護。

(4)施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到70%設計

強度標)隹值以上，方可拆除支撐和模板。

(5)大面積抹灰前，修補找平用的砂漿應與抹灰所用材料一致。鋼絲網釘掛要

牢固，必須經檢查合格后方可抹灰。

(6)各種抹灰砂漿層凝結前應防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿

應在濕潤的條件下養護。

3、鋼筋混凝土工程

3.1鋼筋工程

(一)鋼筋的檢驗與存放

1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如

文檔僅供參考

使用中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化

學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。

2、鋼筋取樣，每批重量不大于60To在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一

套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包

括屈服點、抗拉強度和延伸率）,另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不

符合規范所規定的數值時，則應另取雙倍數量的試樣，對不合格的項目作第二次試

驗，如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。

3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛

牌堆放，不得混淆。

4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石,條件允許可澆筑地坪，并設

排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木,離地且不宜少

于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。

5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位

或同一構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋

型號、尺寸、直徑、根數。

（二）鋼筋制作加工場地及加工機械

鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔，結構施工時在現場設鋼筋加工車

間，現場安排所需各種加工機械。

（三）作業安排

由于鋼筋加工量較大，且規格、型號繁多，必須周密部署,并根據總控施工進度

計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外,同時要滿足現

場實際進度需要。

（四）鋼筋加工

文檔僅供參考

由專業人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表,配筋料表要經過技術負責人審核。

現場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按〈混凝土結構工程施工

質量驗收規范XGB50204-)和設計要求執行。制作成型的鋼筋送達現場后，現場建

立嚴格的鋼筋、質量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節

約措施，降低材料損耗。

(五)鋼筋綁扎

1、鋼筋接頭

⑴鋼筋連接：

①豎向鋼筋:當d>16mm時,采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。

②框架梁板筋:采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑d>

20mm且帶拐頭時，采用電弧焊或閃光對焊連接。

(2)鋼筋接頭要求：

受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中

心至L3倍搭接長度的區段范圍內,或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度

為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內。有接頭的受力鋼筋截面面積占受

力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：

綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭:受拉區25%,受壓區50%

受力鋼筋的焊接接頭:受拉區50%,受壓區不限制

受力鋼筋的機械連接頭:受拉區50%,受壓區不限制

2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求。

3、鋼筋現場綁扎

(1)現場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場,加工成型經檢

驗合格后,并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內長期堆放。

文檔僅供參考

（2）將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根

豎筋,并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋

上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。

（3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于①6,間距不大于600mm,剪力墻底

部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用

的梯形支撐筋，間距1000-1200mm。

4、修整:大模板合模后，對伸出的墻體,鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋

固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后,立即對

伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。

（六）質量保證

鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質保體系，各工序將嚴格按

照IS09001的程序實行，并滿足圖紙要求和規范要求。

1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須

符合設計要求和有關標準的規定。

2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使

用，鋼筋表面應保持清潔。

3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要

求和施工規范的規定。

4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果,必須符合焊接規程的規定。

（七）電渣壓力焊施工

1、電渣壓力焊的工藝過程：

（D鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區段內）鋼筋表面上

的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除,

文檔僅供參考

但不得用錘擊矯直。

選擇焊接參數：

鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電時

間。

不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。

(2)安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般

為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。

上鋼筋放入夾具鉗口后,調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同

軸狀態，方可夾緊鋼筋。

鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。

(3)安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。

(4)試焊、作試件、確定焊接參數:在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選

擇的焊接參數進行

試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。當采

用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據,

以確保焊接拉頭質量可靠。

3、施焊操作要點：

(1)閉合回路、引弧:經過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流

回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。

(2)電弧過程:引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保

持一定的間距，進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。

(3)電渣過程:隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅,

進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。

文檔僅供參考

(4)擠壓斷電:電渣過程結束，迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,

趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。

(5)接頭焊畢,應停歇20-30S后(在寒冷地區施焊時，停歇時間應適當延長)，才可

回收焊劑和卸下焊接夾具。

(6)質量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應進行自檢,若發現偏心、

彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切

除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為L1倍鋼筋直徑的長度范圍

內的部分應切除。

4、應注意的質量問題

(D在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部

位應清理干凈;鋼筋安裝應上下同心;夾具緊固，產防晃動;引弧過程，力求可靠;電弧

過程，延時充分;電渣過程，短而穩定;擠壓過程，壓力適當。若出現異常現象,應參照

表查找原因，及時清除。

(2)電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低于-20C時,則不宜進行施

焊。

(3)雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷

卻的接頭，應避免碰到冰雪。

(八)鋼筋直螺紋連接施工

本工程縱向鋼筋的直徑＞22mm者,均采可用鋼筋直螺紋接頭。

1、鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點

(1)達至I」JGJ107-96中接頭A級標準,100%斷母材棒。

(2)檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。

(3)鋼筋套絲可預制，不占工期,加工效率高。

文檔僅供參考

(4)施工連接時不用電,不用氣，無明火作業，無漏油污染，風雨無阻，可全天侯施

工。

(5)適應性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。

2、施工準備

(D參與接頭加工的操作工人、技術管理和質量管理人員均參加技術培訓;設

備操作工人經考核合格后持證上崗。

(2)對運入現場的連接套筒進行檢查。套筒應有產品合格證，套筒表面不得有

影響性能的裂縫、節疤等缺陷;尺寸應符合要求。

(3)清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。

(4)根據要求的螺紋相關尺寸，調整螺紋軋制機的設置。

(5)檢查螺紋軋制機運轉是否正常;軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。

3、接頭螺紋軋制加工工藝

(1)將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。

(2)開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸

根據螺紋相關尺寸調整)，使鋼筋端頭伸入軋制頭內并軋出螺紋，再慢慢移開軋制

頭。此過程約需40s。

(3)逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過

松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。

(4)將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒,并按規格分類堆放整

齊待用。

4、直螺紋接頭連接工藝

(1)筋同徑和異徑普通接頭:先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端

鋼筋與連接套筒擰緊。

文檔僅供參考

（2）調接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）:先將連接套

筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內,再把螺紋長度較短的一端鋼

筋對準套筒，旋轉套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與

短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。

5、質量檢查

（D外觀檢查:根據目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭

連接質量。

（2）強度檢驗:鋼筋直螺紋接頭按規定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等

級、同規格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一

個驗收批）進行現場取樣試驗，試驗結果應為符合〈鋼筋機械連接技術規

程〉（JGJI07-）要求。

（九）成品保護

1、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。

2、應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時,可將豎向鋼筋沿平面左右彎

曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼

筋。

3、大模板板面刷隔離劑時，產禁污染鋼筋。

文檔僅供參考

4、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。

3.2混凝土工程施工方案

3.2.1構造柱設置要求

(1)當填充墻水平長度超過5m或墻端部沒有混凝土柱時,應在墻中間及墻端部

設置構造柱。

(2)無門窗的外墻、女兒墻及支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應設置間距不

大于3m的構造柱。

(3)寬度大于2m的洞口兩側應設置構造柱。

(4)構造柱的截面不小于墻寬x200mm,縱向鋼筋不小于4中12,箍筋不力'于中

6@200mmo

(5)當填充墻體與構造柱、承重墻或結構柱相連時，應設不小于2中

6@500mm(或相近的砌體整皮數距離)拉結筋拉結。拉結鋼筋錨入柱、墻內應不小

于200mm,伸入填充墻內不應小于1000mm。后置拉結筋必須錨固可靠，錨固長度

應不小于100mm。

(6)構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋不小于40)12的鋼筋，接駁長度

不小于500mm

(7)構造柱的鋼筋綁扎完成后,先砌墻，在留出馬牙槎后,再澆搗混凝土，混凝土強

度等級＞C20,每個馬牙槎的高度不超過300mm(或相近的砌體整皮數距離)。

文檔僅供參考

馬牙槎

拉結鋼筋L

322構造柱施工工藝

1,預留構造柱位置砌體施工:

按規范規定，砌體與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度不宜超

過30()mm,馬牙槎凹入深度宜為50-60mmo當前砌體砌塊普遍使用蒸壓加氣在砌

塊，加氣在砌塊模數高度為250mm高，剛好作為一個馬牙。砌筑時第一塊磚應為凹

入，謂之咬腳，然后按順序同進同退砌筑馬牙槎(若底部采用灰砂磚砌筑，也應視為一

個馬牙槎凹入咬腳)。不論馬牙槎凹入凸出，同時都要用線墜吊垂直,馬牙槎砌體界

面應放整磚面，砌塊切割面應放在里側，確保馬牙槎美觀。

2、構造柱鋼筋安裝與砌體拉結筋預埋:

構造柱的截面尺寸和配筋應滿足設計要求。當設計無要求時,構造柱截面最

文檔僅供參考

小寬度不得小于200mm，厚度同墻厚，縱向鋼筋不應小于4①12,箍筋可采用生

6（5）200。縱向鋼筋頂部和底部應錨入混凝土梁或板中。澆筑主體在時應準確測量

構造柱縱筋位置,確保插筋位置準確。為確保鋼筋位置準確，能夠采用后植筋法預

埋構造柱縱筋。若采用后植筋法施工，鉆孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹凈孔內

粉塵，然后注滿結構膠液或環氧樹脂液，再植入鋼筋。

按規范規定，砌體與混凝土構造柱之間應設置拉結鋼筋。拉結鋼筋應沿砌筑全高

設置,拉結筋間隔不應超過600mm設置206拉結筋。蒸壓加氣驗砌體的拉結筋

埋入深度宜為700mm,且拉結筋末端應加彎勾,放置拉結鋼筋的砌體水平灰縫厚度

應比拉結鋼筋直徑大4mm。

3、構造柱模板安裝與在澆筑：

為保證澆筑構造柱混凝土時有一定的操作空間，便于小型振動棒插入,構造柱

模板的對拉螺桿宜設置于構造柱兩側的砌體上，不宜設置于構造柱中。若對拉螺

桿設置于構造柱中,會阻礙振動棒的插入。模板安裝可分三種方式進行：

①構造柱頂部梁高＞800mm的,模板能夠滿封，端部一側模板裝成喇叭式進料

口，進料口應比構造柱高出100mm,澆筑柱立時應把進料口也滿澆，拆模后將突出的

在打鑿掉即可。這樣能保證構造柱頂部在與頂梁之間沒有空隙。

②構造柱頂部梁高v800mm的，模板一側滿封,另一側模板應預留缺口作為進

料口及小型插入式振動棒使用，即澆筑構造柱端部還剩一小截混凝土沒澆,必須進

行二次補澆。拆模時滿封一側的模板不宜拆除，作為二次補澆模板，有缺口一側的

模板應拆除。二次補澆混凝土應制成較干硬性在（如面團狀），二次補澆注塞滿后再

釘模板，拆模后碇二次澆筑外觀跡象較模糊，觀感較好。

③對于頂部沒梁的構造柱，施工方法比較簡單，可在樓板開口澆筑。

不論采用何種施工方式，澆筑構造柱混凝土一定要用小型插入式振動棒（直徑

文檔僅供參考

3cm),才能保證混凝土密實。若沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠,則封模更加嚴

密不漏漿，拆模后構造柱與砌體界線更加美觀。

3.2.3保證構造柱的技術和質量

首先要提高施工單位對增設混凝土構造柱必要性的認識。根據工程的不同施

工條件和設計要求,有針對性地制訂保證構造柱施工質量的技術措施，并嚴格執

行。

(D對于嵌在墻體中的鋼筋混凝土構造柱，一般是先砌縱橫墻，在墻體砌完后形

成“柱腔”，即預留構造柱的位置。構造柱隨著墻體和圈梁的分層砌筑和澆注，進

行分柱段施工。為了保證構造柱的中心線在同一條重直線上，必須使預留的“柱

腔位置準確。因而砌筑時要經常檢查構造柱鋼筋骨架的垂直度，鋼筋骨架吊直校

正后立即用墻體拉結筋固定其位置。然后在澆搗混凝土前將構造柱中心線引向圈

梁模板或“柱腔”上口上,使鋼筋骨架中心與柱中心線對齊。這樣才能保證構造

柱的正確位置。

(2)設計為馬牙搓的構造柱，從每層柱腳開始，砌筑時必須嚴格執行先退后前的

原則，阻保證柱腳為大斷面。每一馬牙搓的齒高一般約為30cm(5層磚高),齒深不

小于6cm.當齒深為12cm時，其上口采用■—層進6cm、再一層進12cm的方法，使馬

牙搓上口死角的混凝土能保證澆搗密實。

(3)鋼筋骨架應隨分柱段施工面分段梆扎，綁扎點要牢固可靠，避免錯位和滑

移。豎向搭接頭長度z一般為35d.構造柱箍筋應在圈梁上下均不小于1/6層高或

45cm高度內，箍筋間距不大于10cm.對于沿墻體每隔500mm設置一道2根<!>6拉

結筋的要求，必須嚴格要求砌筑者隨砌隨放，并保證放入固定在密實的砂漿水平灰

縫中。

(4)構造柱混凝土一般是分段澆灌的，一般每層作為一個施工段，柱段的施工高

文檔僅供參考

度不