數控機床故障診斷與維修概述一數控系統介紹二故障診斷與維修技術數控機床是裝備制造業智能制造的工作母機，是衡量一個國家裝備制造業發展水平和產品質量的重要標志。近年來，國家高度重視數控機床產業發展，出臺了一系列政策措施，使我們在數控機床主機研發生產方面有了很大進步，但隨著全球制造業競爭日益激烈，各國紛紛加大對高端數控機床的研發和生產投入。根據中國產業研究院統計，我國低端數控系統及零部件已基本實現國產化，但高端數控機床的核心部件，如數控系統、主軸、導軌絲杠、軸承等，很大程度上依賴進口。高檔數控機床是實現工業現代化的基石，發展高檔數控機床，既是工業和信息化領域深化供給側結構性改革、加快推進制造強國建設的客觀需要，也是實施軍民融合深度發展戰略、確保國家安全的緊迫要求。未來機床行業的發展正要靠我們這些專業技術人才的刻苦、努力、勇于向科技高峰攀登的勇氣和毅力。機械知識小百科

-中國數控機床現狀一

數控系統介紹一、華中數控系統華中數控系統的功能和特點包括：高精度：采用先進的插補算法和伺服控制技術，實現了高精度的加工和測量。高效率：支持高速切削和加工，提高了生產效率。高可靠性：系統具有強大的故障診斷和容錯功能，保證了長時間穩定運行。開放式體系結構：支持多種標準工業總線和工業以太網協議，可與其他設備進行無縫集成。人機界面友好：采用圖形化界面，易于操作和維護。一

數控系統介紹一、華中數控系統華中818BM型數控系統在數控銑床中的應用,其主要零件包括UPS開關電源、華中818BM數控系統、MCP數控機床操作面板、機床可編程控制器（PLC）、3個華中HSV-180UD數控機床伺服控制機構分別控制機床X/Y/Z進給軸GK8073伺服電機直線運動，1個HSV-180US數控機床伺服控制機構控制GM7105主軸電機的轉動速度和位置。一

數控系統介紹一、發那科數控系統該系統具有高可靠性、高精度和高效能等特點，適用于各種復雜加工應用。其采用200V的電壓使相關的電子元件壽命加長，在車間的生產加工中故障率低，增加了生產效率。此外，FANUC數控系統還支持多種語言和國際化標準，方便跨國合作和交流。在維護方面，FANUC數控系統提供了完善的故障診斷和預警機制，方便用戶快速定位和處理問題。同時，該系統的模塊化設計也使得維護和升級更加方便快捷一

數控系統介紹一、發那科數控系統FANUC數控系統的衍生型號主要有，FANUC16/18/21系列：該系列數控系統于1990-1993年間開發，是FANUC早期的重要產品；FANUC16I/18I/22I系列：該系列于1996年開發，是FANUC系統技術精華的體現，廣泛應用于各類機床；FANUC0I-A系列：該系列于2001年推出，具有高可靠性和高性能性價比；FANUC0I-B系列和FANUC0I-MATE-MB系列：隨后的幾年中推出的新系列，這些系列的數控系統性能更強大；ANUC0I-C0I-MATE-MC系列：2004年開發的這一系列數控系統采用了液晶演示器，便于設定與調試；FANUC0I-D系列系統：該系列系統代表了目前國內常用CNC。FANUC0I-F系列：通過U盤或內嵌以太網向CF卡中傳輸程序，增加系統加工的穩定性，同時為客戶節約資源。同時，0I-F已內置伺服調試軟件，具有數據自動備份功能一

數控系統介紹一、西門子數控系統西門子推出了最新一代高性能數控系統SINUMERIKONE。SINUMERIKONE作為“數字原生”數控系統，是西門子推動機床行業數字化轉型的關鍵產品，具有創建相應數字孿生的多功能軟件，可實現虛擬與現實的無縫交互。憑借其全新硬件平臺和豐富的創新性功能，SINUMERIKONE進一步提高了加工速度、精度和質量，樹立了生產力方面的新標準。一

數控系統介紹一、西門子數控系統SINUMERIK840Dsl數控系統硬件主要由NCU(包含NX)、MMC、PLC、驅動系統、測量系統組成，它融合了驅動技術、自動化技術、測量技術和計算機技術。SINUMERIK840Dsl數控系統中主要有3種通信網絡：PROFINET工業以太網、PROFIBUS-DP(RS485)現場總線、DRIVE-CLiQ驅動與測量系統總線。如圖是一套完整的840Dsl數控系統連接示意圖，可以看出PROFINET工業以太網主要負責MMC、NCU、PG/PC之間連接，PROFIBUS-DP現場總線主要負責PLCI/O系統的連接，DRIVE-CLiQ總線主要負責驅動測量系統的連接。另外，840Dsl數控系統也支持通過工業以太網接入上位機與工廠網絡。二、數控機床的基本組成二、故障診斷與維修技術輸出裝置輸入裝置PLCCNC速度控制單元位置檢測反饋裝置伺服電機主軸控制單元主軸機床工作臺輸入輸出單元信號處理單元執行單元數控機床的組成包含輸入輸出單元，信號處理單元以及執行單元等組成，每個單元內還有不同的控制不符，內部機構十分復雜，為了更加精準地進行重點監測和日常保養，以最小的成本獲得最大的收益，基本用故障發生的部位進行分類。二、數控機床的基本組成二、故障診斷與維修技術常見故障類型有以下幾種：1.機械故障。機械故障主要涉及工作臺、換刀機構、潤滑裝置、冷卻裝置、排屑裝置、液壓裝置以及啟動、防護裝置等，主要是由于操作不當或者長時間未進行機床的維護保養從而引起的機械部分出現卡機不轉等現象，機械故障如果不盡快排除在工作，就有可能造成電氣系統電流過大將電氣元件燒壞。在加工過程中，操作人員一定要注意機床的工作狀態，如有不同立刻停機排查，同時在平時啟動或關機后注意對機床的保養。2.電氣系統故障。電氣系統故障主要分為強電故障和弱電故障兩部分，其中弱電故障發生頻率要高于強電部分，弱電部分主要包括控制系統中的控制電路、電源、回路以及各類元件等，極其容易受到不穩定電壓或者外部環境的影響而發生故障；強電故障危險程度高于弱電部分，如出現強電故障一定要盡快切斷電源，保證人生安全和設備安全。二、數控設備的故障診斷方法二、故障診斷與維修技術數控設備的故障診斷與維修的過程基本上分為故障原因的調查和分析、故障的排除、維修總結三個階段。一、故障的調查與分析1.詢問調查2.現場檢查3.故障分析4.確定原因5.排故準備二、數控設備的故障診斷方法二、故障診斷與維修技術二、故障排除這是排故的第二階段，是實施階段。如上所述，完成了故障分析，也就基本上完成了故障的排除，剩下的工作就是按照相關操作規程具體實施，在進行故障排除時，需要注意安全。在未確定故障原因之前，不要隨意拆卸或更換元件。同時，需要使用合適的工具和儀器進行檢測和測量，以確保測量結果的準確性和可靠性。二、數控設備的故障診斷方法二、故障診斷與維修技術三、維修排故后的總結提高工作對數控機床電氣故障進行維修和分析排除后的總結與提高工作是排故的第三階段，也是十分重要的階段，是全面反映維修過程、測試結果和經驗教訓等方面，以便為今后的維修工作提供參考和借鑒。同時，需要注重安全操作和規范操作，確保設備能夠正常工作。因此，應引起足夠重視。二、數控設備的故障診斷方法二、故障診斷與維修技術三、維修排故后的總結提高工作對數控機床電氣故障進行維修和分析排除后的總結與提高工作是排故的第三階段，也是十分重要的階段，是全面反映維修過程、測試結果和經驗教訓等方面，以便為今后的維修工作提供參考和借鑒。同時，需要注重安全操作和規范操作，確保設備能夠正常工作。因此，應引起足夠重視。二、檢測與維修常用儀器儀表二、故障診斷與維修技術筆式測振儀便攜式測振儀袖珍式測振儀二、檢測與維修常用儀器儀表二、故障診斷與維修技術紅外測溫儀外形二、檢測與維修常用儀器儀表二、故障診斷與維修技術激光干涉儀二、檢測與維修常用儀器儀表二、故障診斷與維修技術短路追蹤儀外形

波器外形二、檢測與維修常用儀器儀表二、故障診斷與維修技術