第九章裝配圖第一節

裝配圖概述

第二節

部件的表達方法

第三節

裝配圖的尺寸標注、技術要求、 零件編號及明細欄

第四節

裝配圖的畫法

第五節

讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖

第六節

在AutoCAD中拼畫裝配圖

第一節

裝

配

圖

概

述

一、裝配圖的作用機器或部件都由若干組成部分組合而成，如圖9-1所示的傳動器。表示機器及部件各組成部分的連接、裝配關系的圖樣稱為裝配圖。裝配圖主要用來表達機器或部件的工作原理、傳動路線和零件間的裝配關系。裝配圖在機器或部件的裝配、使用、維修中是必需的，因而是生產中的重要技術文件。

圖9-1傳動器

二、裝配圖的內容如圖9-2所示，一張完整的裝配圖應具有下列內容：

(1)一組視圖。這些視圖采用各種表達方法，正確、清晰地表達機器或部件的工作原理與結構，并表達各零件間的裝配關系、連接方式、傳動關系和主要零件的結構形狀等。

(2)必要的尺寸。裝配圖上要注出表示機器或部件的性能、規格以及裝配、檢驗、安裝時必要的一些尺寸。

(3)技術要求。裝配圖要提出對機器或部件在性能、裝配、調整、試驗、驗收等方面的要求。

(4)標題欄、零件的序號和明細欄。為了生產準備，編制其他技術文件和管理上的需要，裝配圖應說明機器或部件的名稱、圖號、使用比例等。

圖9-2傳動器裝配圖

第二節

部件的表達方法

一、裝配圖上的規定畫法

(1)兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線。否則即使間隙很小，也必須畫出兩條線。

(2)兩相鄰金屬零件的剖面線的傾斜方向應相反，或者方向一致、間隔不等。

(3)對于緊固件以及實心軸、手柄、連桿、球、鉤子、鍵等零件，若剖切平面通過其基本軸線，則這些零件均按不剖繪制。

二、部件的特殊表達方法

1．沿零件的結合面剖切和拆卸畫法在裝配圖中，當某些零件遮住了需要表達的某些結構和裝配關系時，可假想沿某些零件的結合面剖切或假想將某些零件拆卸后繪制，需要說明時，可加注“拆去××等”，如圖9-3左視圖的表達。

2．展開畫法為了表示傳動機構的傳動路線和零件間的裝配關系，可假想按傳動順序沿軸線剖切，然后依次展開，使剖切面攤平并與選定的投影面平行，再畫出它的剖視圖。

3．假想畫法

(1)在裝配圖中，當需要表示某些零件的運動范圍和極限位置時，可用雙點畫線畫出這些零件的極限位置。

(2)在裝配圖中，當需要表達本部件與相鄰零部件的裝配關系時，可用雙點畫線畫出相鄰部分的輪廓線。

圖9-3齒輪油泵

4．簡化畫法

(1)裝配圖中若干相同的零件組與螺栓的連接，可僅詳細地畫出一組或幾組，其余只需表示裝配位置即可，如圖9-3所示。

(2)裝配圖中的滾動軸承允許用簡化畫法或示意畫法表示，如圖9-4所示。

(3)裝配圖中零件的工藝結構如圓角、倒角、退刀槽等允許不畫。

圖9-4裝配圖的簡化畫法

5．夸大畫法在裝配圖中，當繪制直徑或厚度小于2mm的孔或薄片以及較小的斜度和錐度時，允許該部分不按比例而夸大畫出，如圖9-4所示。

6．單獨零件單獨視圖畫法在裝配圖中可以單獨畫出某零件的視圖，但必須在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱，在相應視圖的附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母，如圖9-3所示。

三、部件的表達分析

1．主視圖選擇

(1)一般將機器或部件按工作位置放置或將其放正，即使裝配體的主要軸線、主要安裝面等呈水平或鉛垂位置，如圖9-2中傳動器的主視圖所示。

(2)選擇最能反映機器或部件的工作原理、傳動路線、零件間裝配關系及主要零件的主要結構的視圖作為主視圖，如圖9-3中齒輪油泵的主視圖所示。

2．其他視圖選擇

(1)考慮還有哪些裝配關系、工作原理以及主要零件的主要結構還沒有表達清楚，再選擇哪些視圖以及相應的表達方法。

(2)盡可能地考慮應用基本視圖以及基本視圖上的剖視圖(包括使用拆卸畫法、沿零件結合面剖切)來表達有關內容，如圖9-3中齒輪油泵的左視圖所示。

(3)要考慮合理地布置視圖位置，使圖樣清晰并有利于圖幅的充分利用。

第三節

裝配圖的尺寸標注、技術要求、零件編號及明細欄

一、尺寸標注裝配圖中應標注以下幾類尺寸。

1．性能(規格)尺寸這類尺寸表明裝配體的工作性能或規格大小。它是設計該部件的原始數據，如圖9-2中的100。

2．裝配關系尺寸這類尺寸是表示裝配體上相關聯零件之間裝配關系的尺寸。它包括：

(1)配合尺寸，即零件間有公差配合要求的尺寸及重要裝配關系尺寸，如圖9-2中的f62K7、f20H7/h6。

(2)主要軸線到基準面的定位尺寸，如圖9-2中的100。

(3)主要平行軸線間的距離，如圖9-2中的兩軸線之間的距離。

3．安裝尺寸部件安裝在機器上或機器安裝在地基上進行連接固定所需的尺寸稱為安裝尺寸，如圖9-2中底板上的尺寸128、80、4×f9。

4．總體尺寸裝配圖上要注出的裝配體的總長、總寬、總高三個方向的尺寸為總體尺寸。這類尺寸表明了機器(部件)所占空間的大小，可作為包裝、運輸、安裝、車間平面布置的依據，如圖9-2中的219、110。

5．其他重要尺寸其他重要尺寸包括在部件設計時，經過計算或某種需要而確定的，但又不屬于上述四類尺寸的尺寸。

二、技術要求的注寫不同性能的機器(部件)，其技術要求各不相同，主要需要考慮裝配體的裝配要求、檢驗要求和使用要求。

三、裝配圖上的序號和明細表

1．序號編法

(1)裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號，并與明細欄中的序號一致。

(2)每一種相同的零件或組件只編一個序號，并且一般只注寫一次。

(3)序號應注寫在視圖外較明顯的位置上，從所注零件的輪廓內用細實線畫出指引線，在指引線的起始處畫圓點，另一端畫出水平細實線或細實線圓。序號水平標注，字高大尺寸數字一號，如圖9-5所示。

圖9-5序號的編寫方法

(4)指引線相互不要交叉，不要與剖面線平行。必要時可畫成一次折線。對于一組緊固件或裝配關系清楚的零件組，可采用公共指引線，如圖9-5所示。

(5)序號應按順時針或逆時針方向整齊地順序排列。

(6)標準部件(如油杯、滾動軸承、電動機等)只需編注一個序號。

2．明細欄的編制明細欄是由序號、代號、名稱、數量、材料、質量、備注等內容組成的欄目。明細欄一般編注在標題欄的上方。在填寫明細欄時，應自下而上順序進行。當位置不夠時，可移至標題欄左邊繼續編制。明細欄的尺寸如圖9-6所示。

圖9-6明細欄

第四節

裝配圖的畫法

一、選擇表達方案

1．主視圖的選擇原則

(1)主視圖應能反映該部件的工作位置和裝配體總的結構特征，如圖9-7柱塞泵的主視圖所示。

(2)應能反映該部件的工作原理和主要裝配線。

(3)應盡量多地反映零件間的相對位置。

2．其他圖形的選擇主視圖確定后，對尚未表達清楚的裝配關系，應根據其復雜程度確定采用其他的視圖表達，如圖9-7柱塞泵的俯視圖和A向視圖。

圖9-7柱塞泵裝配圖

二、畫裝配圖的方法和步驟

(1)定比例、選圖幅。畫圖的比例及圖幅大小，應根據部件的大小、復雜程度及所確定的表達方案來決定。

(2)合理布置視圖位置。要考慮留出足夠的空間標注尺寸和零件序號，還應留出明細表和技術要求的位置。

(3)畫底稿時，應從各裝配線入手，先畫主要零件，將主視圖和其他視圖結合起來同時進行，利用三視圖的尺寸關系和投影關系，提高畫圖效率。

(4)檢查無誤后加深圖線，標注尺寸，注寫序號，填寫技術要求、標題欄和明細表，完成作圖。

三、裝配體的工藝結構為了保證機器或部件的裝配質量和裝拆方便，要求零件之間的裝配結構滿足裝配工藝要求。

(1)兩零件接觸時，在同一方向上只能有一對接觸面，兩零件的接觸面轉折處應加工成圓角、倒角或退刀槽，如圖9-8所示。

圖9-8孔、軸配合

(2)滾動軸承內圈在軸上的固定，常采用軸肩、彈性擋圈、套筒、圓螺母及止退墊圈等，如圖9-9(a)所示。滾動軸承的密封采用油封材料緊套在軸頸上，而軸承蓋上的孔應大于軸頸，如圖9-4與9-9(b)所示。

圖9-9滾動軸承的固定和油封(a)固定方式；(b)密封結構

第五節

讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖

一、讀裝配圖的要求(1)了解裝配體的名稱、用途、性能、工作原理和結構特點。(2)搞清各零件之間的相互位置和裝配關系及連接方式。(3)搞清各零件的結構形狀和作用。

二、讀圖的方法和步驟

(1)概括了解。從標題欄和明細欄中了解部件名稱、各零件的名稱、材料和數量，按圖上的編號了解各零件的大體裝配情況。

(2)分析視圖。以主視圖為中心，結合其他視圖，對照明細欄和圖上編號，逐一了解各零件的形狀。

(3)分析工作原理、裝配關系與零件的主要結構形狀。

(4)歸納總結，想象整體形狀。

圖9-10機用虎鉗裝配圖

圖9-11機用虎鉗立體圖

三、由裝配圖拆畫零件圖拆圖實際上是繼續設計零件的過程，是設計工作中的一個重要環節。

1．確定零件形狀裝配圖中對零件的表達主要是它們之間的裝配關系，因此對某些零件形狀的表達難以兼顧，以致部分零件的結構形狀表達得不夠完整。因此，在拆卸零件圖之前，對某些未表達清楚的零件形狀結構應進行設計，給以確定。

2．零件的視圖

(1)零件表達方案的選定。在拆圖時，不能照抄裝配圖中的位置，而應按四類典型零件表達特點來確定表達方案。

(2)零件上部分結構形狀的表達。未表達清楚的零件，應根據零件的作用和要求，進行構思，完善設計。

3．零件圖上尺寸的確定和標注

(1)凡是裝配圖上已注出的尺寸，都是設計時確定的尺寸，必須直接注到零件圖上，即抄注。

(2)對標準結構或工藝結構，應查找有關標準，核對后再進行標注。

(3)對于在裝配圖中未注出的尺寸，可從裝配圖中直接量取，再按繪圖比例折算后注出。

(4)對有裝配關系的尺寸，在零件圖上標注相關的尺寸時，要注意相互對應，不可出現矛盾。

4．零件圖上技術要求的確定技術要求應根據零件在裝配圖中的作用，參考有關資料或按同類產品類比確定。圖9-12給出了螺母零件圖。

圖9-12螺母零件圖

第六節

在AutoCAD中拼畫裝配圖

利用AutoCAD繪制裝配圖，通常有利用零件圖拼畫和直接繪制兩種方法。拼畫是將組成裝配圖的零件圖形作成圖塊并插入至適當位置再進行修改。直接繪制是將所有的零件圖形直接畫到合適位置而形成裝配圖。本節重點介紹裝配圖拼畫法。拼畫法的作圖步驟為：建立零件圖塊→插入圖塊→編輯圖形。具體拼畫過程中應注意以下三點：

(1)選擇塊的基準點時應考慮零件間的裝配關系，即盡可能選擇裝配基準點，以便調用塊時精確插入。

(2)用“插入”命令調用組成裝配圖的各零件圖塊時，其先后順序應符合裝配體的裝配過程，即應從主要零件入手，然后通過裝配關系將零件一個個往上安裝。

(3)為了使零件圖塊精確插入到位，在選擇插入點位置時，應在“捕捉”狀態下捕捉所需特征點。同時為了整體調整零件圖塊的位置，建議在插入圖塊時不要將其分解，待調整到位后再分解編輯。例如拼畫如圖9-13所示的支頂裝配圖(根據圖9-14、圖9-15所示零件圖)。

圖9-13支頂裝配圖

圖9-14零件圖(一)圖9-15零件圖(二)操作步驟如下：(1)設置A2圖幅、圖層等繪圖環境。(2)按圖9-14、圖9-15尺寸要求畫出各零件圖。(3)關閉尺寸、文字等所處的圖層，將各零件圖利用“寫塊”命令定義為圖塊文件，如圖9-16所示，其要求如表9-1所示。

圖9-16支頂裝配圖中零件各圖塊

表9-1零件圖塊名及基準點

(4)調用各零件圖圖塊，拼畫裝配圖的主視圖。①用“插入”命令調用ZT(底座)塊。②用“插入”命令調用TLM(套螺母)塊并進行修改。

·

套螺母在插入時，定義塊時的基準點B必須與底座上的插入點A重合，插入點定位時可用捕捉交點法