國際機場擴建工程圍擋

施工方案

第一章、綜合說明

1、工程簡況

本工程名稱為**國際機場擴建工程T2航站樓及高架橋項目)--高架

橋橋體及地面停車場工程建設地點位于**市道里區**鎮，高架橋橋體

總長度約1010m，總面積約26143m2。地面停車場約104571m2。

根據總包方和業主主合同承包范圍及本工程施工圖紙及方案中規定

地，4M高鋼制圍擋制作安裝，2M高鐵皮圍擋制作安裝，2M高彩鋼

板圍擋制作安裝及原有2M、4M、6M高圍擋拆除、場內移動、圍擋

基礎土方開挖及基礎混凝土澆注、二次搭設等。

2、工程地點地現場條件

施工應做到現場“三通一平”

(1)施工現場平整

施工現場基本平整，需要局部進行平整，要有堆放周轉材料地點，臨時

設施等需要重新進行再平整。

(2)修建現場臨時道路

場內在辦公室前面修筑場內臨時道路，提供材料、人員地交通途徑，臨

時道路全線貫通，直到加工區。

（3）布置施工現場臨時用水、用電。

3、工程目標

1）質量目標：根據建設單位地要求及該工程地實際情況，在施工全過

程中，以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用

IS09000國際質量標準為手段，工程質量達到優良等級。

2）安全目標：在整個施工期間，無重大傷亡事故。杜絕發生火災事故，

實現“五無”。

3）工期目標：確保施工合同要求工期。

一階段：2021年4月1日-2021年4月15日

二階段：2021年9月25日-2021年10月5日

三階段：2022年9月25日-2022年10月5日

四階段：2022年10月20日-2022年11月5日

第二章、項目管理體系

(1)項目經理及組織機構設置具體安排詳見下圖：

ab1工程施工責任人：責任制定落實生產計劃，完成工程量地統計，組

織實施現場各階段地平面布置，生產計劃、安全文明施工及勞動力、工

程質量等各種施工因素地日常管理。

ab2技術、質量、資料責任人：參與編制并貫徹施工設計、施工方案，

進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術

資料，組織材料檢驗和施工實驗，檢查監督工程質量，調節工序矛盾，

并及時解決施工中出現地一切技術問題。同時責任施工質量程序地管理

工作，監督檢查工程施工質量，編制、收集、整理工程施工質量驗收記

錄等施工資料。

ab3安全責任人：責任安全防護、消防保衛、環保環衛等工作。

ab4工程成本責任人：責任收集成本數據，進行成本核算等。

ab5器材責任人：責任工程物資使用計劃地編制及領用，監督控制現場

各種物資使用情況，維修保養施工機具等C

2）質量管理及質量保證體系

b1現場建立項目質量保證體系，體系中地人員要嚴格按照公司地有關

文件履行各自地職責，用優質地工作質量保證優良地工程質量。質

量保證體系見圖下頁）

b2質量目標：為了達到該質量目標，在施工全過程中，以目標管理統

攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用IS09000國際質量標準

為手段，開展質量管理工作，將單位工程質量總目標分成各分部工程,

分項工程地分目標，各質量分目標落實到具體人頭上，并實行經濟承包，

實行關鍵工序，關鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標直接相關，

對目標責任，并給每個項目員工以壓力和動力，以最大限度地調動和發

揮每個員工地生產積極性和聰明才智，提高員工地質量意識。合格率

100%、優良率80%以上。

第三章、勞動力計劃及施工機械材料計劃安排

勞動力安排計劃

1、在開工之前，根據簽定地本工程施工合同要求，按資格預審組建符

合本標段實際地施工管理機構，組織合格地施工隊伍進場施工c同時，

為保證本工程地質量、進度地實施、運行成本管理及安全、文明施工工

作順利完成，建立嚴格地管理制度，以達到對工程切實有效地管理。

2、施工機構地組建和人員地配備：根據本工程地施工特點見施工總體

部署）及業主、監理單位地要求，公司組建強有力地工程部，配備各專

業施工技術人員和專業施工隊伍。施工機構中包括施工、技術、質量、

材料、安全、設備、財務、預算、合同計劃等管理部門，對工程進行有

效地管理，保證本工程地順利實施。

3、在人員準備期內，對現場施工技術人員及工人進行全面培訓，培訓

內容包括：工程施工技術規范及質量標準、工程內容、現場環境、交通

情況、環保要求、防火、用電安全注意事項、施工機械操作規程專業工

種）等。

序號工種計劃人數進場時間備注

1力工10隨進度調整

2電焊工5隨進度調整

3木工5隨進度調整

4鋼筋工1隨進度調整2名氫弧焊工

5起重工2隨進度調整

6電工2隨進度調整

7油漆5隨進度調整

8機械工1隨進度調整

9其他工8隨進度調整

10管理人員6

施工設備及檢測設備計劃

1、針對本工程確定地施工方法，施工程序及施工進度計劃，選定施工

所需機械地種類、規格、數量，并確定所需機械地進場退場時間。對機

械地進場時間和數量，不可時增時減，避免進場后長期停置不用，造成

浪費。

2、本工程所需地機械設備利用我公司現有和長期合作單位專業施工機

械進場施工，并配備專業機械操作人員，專業修理人員進行設備地保養

和維修。對設備地日常管理嚴格按照IS09000標準及程序管理，切實

保障各種機械設備地正常運轉。

3、在施工剛剛開始階段，對機械設備作詳細技術數據記錄，加以及時

分析總結，了解設備地機械效率和施工技術參數，進行及時地調整，確

保施工質量與施工生產地順利進行。

主要施工機械設備一覽表

序機械設備名稱規格型號數功率(KW)備注

號量

1型鋼自動組立機1e5鋼結構焊

臺接

2H型鋼矯正機15鋼結構焊

臺接

3氣割槍J01-302綱結構焊

套接

4臺式砂輪切割機S3SL-2502b2切割鋼材

臺

5門式自動埋弧焊機MZG-z*1000110.2鋼結構焊

組接

6數控多頭直條切割3000B19.4鋼板切割

機組

7全自動彩板復合機XBJ-V11彩鋼板制

組作

8數控平面鉆床1鋼構件鉆

臺孔

9壓型機HV-2001d2彩鋼板制

臺作

10水準儀TGJ-10001測量、校

臺正

11經緯儀J61測量、校

臺正

12移動式卷揚機17.5吊裝

臺

13吊車LDA218t吊裝鋼結

輛構

14交流電焊機AX4-300-1415鋼結構焊

臺接

15手推車自制4部運輸

16剪板機1彩鋼板制

臺作

17扭矩扳手6緊固螺栓

把

施工材料計劃

根據施工圖紙及預算提出材料計劃，并進行審核，如果有變化要及時調

整，按照施工進度地要求進行采購，首先要先確訂好材料地品牌廠家規

格，選好樣品報送建設及監理單位審核合格后，參照樣品進行材料地采

購，進場后總包單位會對材料進行材料檢驗合格后加工安裝。具體地材

料計劃見商務標表格。

第四章、主要施工方法及施工工藝

一,＞施工準備

a熟悉設計、裝飾施工圖紙。

b規劃材料進場堆放地點。

c熟悉現場安裝部位地外架是否滿足要求。

d確定各個部位地施工方法。

e把所有工作面各個部位地施工工作量列明細。

f根據工作面時間安排材料進場

二、產品要求

①、鋼材

欄桿鋼材應選用國標不銹鋼，產品質量應符合相應地國家規葩，并需提

供出廠合格證和檢險報告。地上及地下所有部分地欄桿扶手不銹鋼材

質地鋼管。爬梯、蓋板預埋件等為碳素鋼Q235A②、油漆

所有鋼結構欄桿爬梯蓋板箋地金屬生鐵表面應進行熱浸鋅處理。整體鍍

鋅）

鍍鋅層底漆：選用與鋅層粘結力強地鋅基類或環氧類底漆。采用環氧

15552-50890、紅褐色，固含量41%,性能及施工指標以廠家公

布為準。

非鍍鋅層底漆：選用環氧類底漆。采用環氧底漆45150-12170、

灰色，固含量85%。

中間漆：采用環氧厚漿漆45200-11480鍍鋅）、灰色，固含量59%。

面漆：采用黑色氤碳漆面漆，552C0,固含量51%。

③、連接件

連接螺栓地材質均為不銹鋼，外露不銹鋼螺栓應帶圓形蓋帽。膨脹螺栓

應采用不M10不銹鋼，長度為80mm,不銹鋼膨脹螺栓入混凝土層深

度大于3cm不含砂漿層厚度和外墻面磚厚度)。每連接點不少于2個

螺栓。

④、焊條

使用國標E43焊條。

⑤、預埋鋼板

使用90X90X6mm鍍鋅鋼板

三、鋼材除銹

因本工程內含電梯進內鋼爬梯和地下室內鋼蓋板非不銹鋼材質故有

此部分內容：

酸洗除銹、除油。

生鐵表面熱鍍鋅處理，厚度均勻，6Oum?

刷涂環氧鋅基底漆一層15552-50890,干漆膜厚度22Oum)o

噴涂環氧中間漆一層45200-11480,干漆膜厚度，8Oum)o

噴涂脂肪族聚氮酯啞光面漆二層552C0,干漆膜厚度270um)o

完成后干漆膜總厚度須2170um

金屬生鐵表面，噴砂或拋丸除銹達國標Sab5級，表面無可見地油脂、

污垢、氧

化皮、鐵銹等附著物。

噴涂涂環氧底漆一層45150-12170,干漆膜厚度212Oum)。

噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆兩層552C0,干漆膜厚度26Oum)o

完成后干漆膜總厚度須2180um

四.生產流程及檢驗內容

1)工藝流程

欄桿制作與安裝地工序按如下方式進行：

工廠備料及開料——工廠制作一一現場放線、預埋件施工預埋件預埋

由總包完成)——工廠金屬基層防銹處理——工廠底、中、面漆噴涂

工廠包裝后運輸到現場進場檢驗及預埋件檢查及糾正

鋼柱、橫桿組焊安裝-----焊口防銹處理-----焊口面漆處理——

驗收。

所有欄桿成品或單元式成品應全部在工廠制作及完成噴漆，現場僅進行

成品安裝或單元式大件拼裝。現場采用預埋件形式安裝欄桿成品

2）制作流程

按圖紙要求，放樣確模后進行焊接拼裝，焊接時要確保產品地焊口堅韌

和平整，產品焊接無夾渣、無焊瘤、無咬邊和飛濺，沒有脫焊、虛焊和

焊穿。拼裝完成，首先經過檢查驗妝，其檢驗項目是：材料尺寸、規格，

焊接地垂直、平行、對角線地準確程度，焊接地平整、材料地間距、拼

裝完成地正確性等。驗收合格后，進入打磨，用薄沙磨片對焊口進行打

磨修整，再用軟性千葉片對鋼材等材料表面地焊粒進行拋磨處理，在完

成打磨工序之后，再次檢驗合格，進行除污、除銹。前處理完后進行封

閉防腐再進行防銹處理。

3）油漆處理

噴油漆前將產品進行清潔處理，將灰生雜質清除，在進入漆房，噴上丙

烯酸防銹底漆，待干透后完全粘附在產品表面后，噴底、中、面漆，

三次油漆完成后，將產品放進電熱烘房烘烤固化。

4）熱鍍鋅

鍍鋅表面檢驗內容：不漏度、不起泡、無裂紋、不起皮、不脫落。

5）產品制作完成檢臉項目

檢驗項目包括色澤應均句、無露底、無凹凸、五疙瘩、尤起皺、無漏噴、

無堆漆、無顆粒、無起泡。并對漆層厚度和漆層對產品附著力進行測實

驗收。

5、現場安裝工藝

根據本工程地特點和施工安排，將該工程劃分為：土方及混凝土工程、

鋼結構制作安裝工程等三項工程。現場施工是從基礎施工開始地，我單

位只責任鋼結構部分，但基礎施工也是重要地一部分這里對于施工工藝

做一下必要地描述。

一）圍擋定位

依據業主下發地施工平面圖，對圍擋基礎進行測設定位。放完線后，請

監理與業主予以確認，與圖紙不符部位及時進行調整。

二）基礎施工

首先，根據彈設好地圍擋基礎位置線及深化設計圖紙要求，安裝模板并

支設牢固。在模板內側底部鋪設0.5厚塑料布隔離層，在再將制作好

地立柱按照間距位置固定好，待臉收合格后，開始澆筑混凝土基礎，澆

筑過程中嚴格按照技術交底施工。澆筑完畢后，及時覆蓋并養護。

a土方施工

a1及時進行圖紙會審及設計交底，測量放線等工作。

a2基礎土方采用機械開挖并配合人工清理，多余地土配合自卸汽車把

土方外運到指定地點，開挖時預留10~20cm底土由人工清槽至墊層底

標高，不得擾動地基土，土方完成后，盡快完成基礎墊層。

a3降水措施：開挖時如果有地下水，在基坑內邊緣四周開挖掘

250*250mm地明溝排水，并引至排水井,配合潛水泵排水。

a4基礎施工中發現問題及時與設計人員和甲方聯系，共同尋求解決辦

法。

a5土方回填：開挖地軟土層晾干后回填，回填時場地、管溝采用蛙式

打夯機夯實。

b回填土方

b1回填土前應將基礎兩邊基槽內地垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，

回填由基礎底面開始。

b2回填土地質量必須符合圖紙要求和規范規定，含水量適中n

b3土方回填時用蛙式打夯機兩邊同時分層回填，分層壓實土塊粒徑不

大于5cm,每層厚度不大于200mm),每層都按規定取樣做干密度實

臉。

c模板工程

支模順序：彈線——外側支模——內側支模——加固——驗收

——殮澆注

c1所有模板及支撐系統必須保證有足夠承載力、剛度和穩定性，能夠

可靠承受新澆脛地重量和側壓力，以及在施工過程中所產生地荷載，并

滿足鋼筋綁扎和診澆注及養護等工藝要求。

c2模板采用定型組合鋼模板。模板安裝時應先排板后組裝，不夠模數

部位用木模補齊。采用Q48Xc5mm鋼管腳手架進行模板加固。

c3在圍堰施工時每900毫M處設兩道對拉板用①12鋼筋、3毫M

厚地扁鐵焊制)防止圍堰欲澆注時漲模。

d混凝土工程

d1基礎澆注混凝土時需采用振搗棒振實，場地采用平板振搗機報實。

同時設專人看護，檢查模板，發現變形及時補救。混凝土澆注完畢及時

覆蓋并澆水養護。

d2澆注混凝土按照規范要求留置試塊。

d3混凝土由攪拌站集中供應，澆注時配備於泵車和經運輸車，以俁證

於連續澆注。要求兩個攪拌站使用相同品種、同等級地水泥。

d4混凝土分層澆注，每層厚度不超過振搗棒長度地a25倍每層厚為

350毫M),采取“快插慢拔”地振搗方法，保證混凝土振搗密實。

并振置及不在沉落、氣泡不在排出、表面開始泛漿并基本平坦為止。

d5混凝土澆注完畢后地12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。

混凝土澆水養護地時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅

酸鹽水泥拌制地混凝土，不得少于7天。對摻用緩凝型外加劑地混凝

土，不得少于14天。混凝土模板拆除后，及時對基槽進行回填。

e回填

開槽時預留足夠地回填土并晾干，回填前，清理基槽內雜物，回填時分

層夯實。

6.埋件設港

2M高圍檔基礎內不設埋件，采用混凝土澆筑完成后混凝土強度在達到

設計強度地75%后進行膨脹螺栓錨固。

4M高圍檔在建筑總包單位施工完成混凝土基礎前，將預埋件由我單位

專業人員定位后焊接架立固定在殮基礎內并且監督保證混凝土在澆筑

振搗過程中未使其位置偏移，且如果偏移及時調整。以保證在焊接其上

地鋼柱施工時地位置準確。

三）立柱及板塊制作可以在現場加工也可以在工廠組焊）

依據深化圖紙及現場測量尺寸，計算出需要制作立柱與板塊地數量。在

按照深化圖地要求下料，焊接立柱及板塊龍骨。用豎桿角鋼與橫桿角鋼

焊接成桁架立柱。板塊龍骨采用方管焊接，再將鍍鋅鐵皮用釧釘連接到

方管龍骨上制成板塊。制作好地立柱及板塊龍骨都要進行防腐處理，涂

刷兩遍防銹漆。

四)圍擋板塊焊接安裝

待基礎硅達到一定強度后，進行板塊安裝。根據立柱地外伸高度，均勻

分隔，焊接連系梁。全部焊接完畢后，對焊接情況進行驗收，合格后進

行板塊安裝。利用角鋼做角碼，將板塊地所有地豎龍骨與連系梁焊接牢

固，依次安裝每個版塊。

1、安裝工程施工安排：

1)制訂安裝工程專項施工方案，與基礎工程密切配合、同步施工，

集中力量，在人力、物力、機具上給予充分保障，確保工期。

2)該工程配合工種較多，因而應采用重點部位穿插作業組織施工。

3)組織分段施工，按施工順序、專業先后，做完一段，驗收一段，

隱蔽一段。在混凝土工程完工后，必須經過現場實驗，實驗不合格不得

隱蔽。

二)安裝部分

a施工準備

a1準備安裝技術資料、包括安裝指導書等。

a2編寫設備安裝方案并經批準。

a3進行技術交底，填寫技術交底記錄。

a4準備安裝用墊鐵及機具。

b對基礎進行實際測量，尤其是于埋件地間距和對角線進行測量，加深

鋼結構地預制精度和深度C

b1各種鋼材材、管件及防腐用料進廠均有合格證、質量證明書，其質

量證明書應符合設計技術、規范要求。

b2圍擋地焊接要求，防腐必須按照特加強級防腐要求施工。

b3圍擋安裝完成后，應會同有關人員對圍擋地材質、防腐做全面審核，

確認符合要求及規范規定后，再進行下一道工序。

b4圍擋安裝根據圍擋地結構設計型式，總體工程量和工期要求，采用

預制工廠化和安裝裝配化地要求，在制造車間流水線加工成型，在現場

安裝。

防腐采用機械除銹，手工涂刷地方案進行施工，除預留焊接位置不進行

防腐外，其他部位地底漆在出廠前必須涂刷完畢，面漆在鋼結構施工完

畢后，統一涂刷。

b5焊材管理

be1焊材保管員責任現場焊材地保管、烘干、發放和回收管理工作。

be2施工員應根據施工進度提前將工程所需焊材牌號、規格和數量通知

焊材保管員，材料員以此做好焊材地準備工作。

be3焊工領取焊條后必須存放在手提式隔熱保溫焊條筒內，焊條筒內不

允許放不同牌號地焊條。

be4當焊接操作完成或工作時間結束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫。

b6焊接設備管理

bf1焊工必須遵守設備安全操作規程、設備維護保養規定和崗位責任制。

bf2設備維護實行專機專責，焊工對設備地完好、保養責任，未經批準

不得轉給他人操作，設備異常及時向所在部門匯報。

b7焊接管理

b7.1焊接責任人員根據設計圖紙、用戶要求、現場條件及焊接工藝評

定報告等編制壓力管道焊接工藝文件。

b7.2焊工班長根據焊接工藝文件規定地焊接資格要求和已確認地《合

格焊工登記表》中焊工資格指定焊工焊接。

b7.3焊工焊前應對焊口組對尺寸進行確認，不符合要求地焊口應拒絕

施焊。施焊時應按焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數、焊道排列順

序等要求操作。

b7.4焊接完成后，及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查，達到質量

標準后，并報施工員檢查。施工員即時填寫《管道焊接工作記錄》。

b8焊接

b8.1焊接施工程序:

手工電弧焊

采用J422焊條，其他管道采用J422焊條焊接。焊材必須具有產品質

量證明書。

b12焊接要點：每個焊口必須一次連續焊完。承插焊或角焊縫必須兩

遍成形。

b13焊接檢查

bid焊前檢查

a.焊工合格項目應在有效期內。

b.焊工應了解焊接工藝文件中地要求內容。

c.焊材應符合焊接工藝文件要求。

d.焊縫組對尺寸應符合工藝要求，坡口兩側各20mm范圍內應按要求

進行清理，且露出金屬光澤。

e.焊接設備完好，性能穩定可靠，電流、電壓表應在校準周期內。

f.焊接環境應符合規定或有可靠地防護設施，避免汽、雨、雪、露等

影響。

g.高空作業時，腳手架搭設應符合安全要求，位置應滿足操作要求。

h.焊工必備工具應齊全。

b1c2焊接過程檢查

焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數、焊道排列順序應符合規定。

b1c3焊后檢查

a.焊縫地外觀質量應符合規定要求。

b.管線代號，焊縫號，及焊工代號等標識應齊全。

b1c4質檢員對焊縫外觀驗收后，報監理單位進行檢測。

b1c5對于特殊焊接過程，由焊接責任人員對焊接工藝文件執行過程進

行連續監控，質檢責任人員應按質量計劃中地各控制點進行連續監控。

b14焊接注意事項及要求

b1d1焊條筒內不可存放不同牌號地焊條，焊條在保溫筒存放時間不得

超過4小時。

b1d2禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。

b1d3打底要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良

好。

b1d4層間焊接接頭應錯開，層問清渣要徹底。

b1d5按焊接工藝要求嚴格控制層間溫度。

b1d6點固焊地位置應以不影響焊接及焊接質量為原則。點焊時，若發

現焊點有裂紋，氣孔等缺陷，要清除后重新點焊，焊點兩端應呈斜坡狀，

以利于正常焊接時接頭。

b1d7地線與工件她連接應使用專用卡子，以防止電弧燒傷工件。

b15質量標準

b1e1焊縫外觀成形叉好，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm

為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高^hW1+0.2b,且不

大于3mm,（b為組對后地坡口寬度），角焊縫焊腳高度符合設計規

定。

b1e2焊縫表面不允許有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

b1e3低溫焊縫不允許有咬邊，其它焊縫地咬邊深度不得大于0.5mm,

不應超過100mm,且焊縫兩側咬邊總長度不得超過該焊縫長度地

10%。

六、設計要求：

2M高圍檔設計要求如下圖:

在此架體外做設彩鋼或鍍鋅鐵皮兩種板面做圍檔，彩鋼圍檔采用壓楞板

與架體上地50*30*b75鋼管進行鉀接。鍍鋅鐵皮板面采用地是將鐵皮

包釧在30*30*a5mm@1000mm地框體上，聲將框體焊接在架體鋼柱上。

4M高圍檔設計要求如下圖:

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此種圍檔面板為鍍鋅鐵皮板面，采用地是將鐵皮包釧在

30*30*a5mm@1000mm地框體上，再將框體焊接在架體鋼柱上。鋼柱間距

3M,每根鋼柱后面沒斜拉桿鋼管中25與混凝土內地預埋中25鋼管

相較接后另一端焊接在鋼柱上斜支撐連接。

6M高圍檔設計要求與4m高地相同:

同樣采用面板為鍍鋅鐵皮板面，采用地是將鐵皮包鉀在

30*30*a5mm@1000mm地框體上，再將框體焊接在架體鋼柱上。鋼柱間距

3M,每根鋼柱后面沒斜拉桿鋼管中25與混凝土內地預埋中25鋼管

相較接后另一端焊接在鋼柱上斜支撐連接。與4M地國檔只是在高度上

不同，所以不再另附圖說明。

4M與6M地板面片子在地面提前加工好后與鋼柱組合焊接。

七、防腐處理

d為保證除銹和防腐質量，將焊縫處地銹除凈，按同級地防腐要求進

行防腐施工，同時對管道防腐層損傷部位進行修補。

c2所有鋼構件外表面，都必須進行防腐處理，管架和地上部分地管道

表面采用手工和電刷除銹，達到St3級。

每組鋼柱與鋼梁在加工材料后，先進行防銹處理，再進行焊接安裝，

安裝好后對每個焊口進行探傷檢驗后全部合格后進行焊口處地防腐處

理。4M與6M地片子地鋼管框體同樣加工焊接后進行防腐處理后進行

包鍍鋅鐵皮鉀拉在鋼框體上。

第五章、施工進度計劃

按照合同要求，在工程開工后天竣工交付使用，按照前述地總體施

工順序和原則，將總進度計劃分解為分項工程地進度安排，這些分項工

程之間有密切地邏輯關系，它們符合施工技術要求和工程地實際情況。

各分項工程進度計劃分別安排如下：

一階段：2021年4月1日-2021年4月15日

二階段：2021年9月25日-2021年10月5日

三階段：2022年9月25日-2022年10月5日

四階段：2022年10月20日-2022年11月5日

因本工程招標文件中未有明確地進度要求，只分了四個階段，故不做

進度計劃表，等待進場施工時根據甲方及監理單位要求進行正式編制。

第六章、施工工期保證措施

a如若中標，我單位將按照標書地保證，以最快地速度進行，依據設計

圖紙，編制實施性施工設計，積極做好開工準備，為下一步全面開展

施工創造良好條件。

2、為保證工程質量，創建優良工程，特選派公司管理技術實力較強地

項目經理部承擔該項任務。

3、選派施工技術力量強，作風過硬地隊伍承擔該工程地施工。

4、實施機械化作業，合理設置和使用機械設備，確保質量和工期。

5、科學管理，向管理要速度、要效益。

6、開展施工現場達標活動，搞好文明施工，公司已決定將該施工現場

建為市級文明工地C

7、合理安排作業班次，防止噪聲影響。

8、技術交底均采用三級制，即工程部技術責任人T專業工長T各班組

長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術責任人向

專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關

健部位地質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細地講述，工長接受

后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織

工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程地質量和進度。

第七章、施工機械設備投入計劃

序號名稱規格單位數量備注

1運輸車8t輛1

2運行車2t輛1

3吊車20t輛1

4電焊機400A臺12

5氣割套5

6鼠弧焊套2

7半自動切割機臺2

8焊條烘干箱臺1

第八章、施工質量保證措施

一）質量目標：實現對業主地質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格

按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，工程質量優良。

二）質量保證體系

嚴格貫徹執行IS09002質量標準，在已通過國家認證中心貫標認證地

基礎上，遵循規定地質量方針，建立更完善地質量體系，確實發揮各級

管理人員地作用，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態。

三）組織保證措施

a安排技術素質好、有類似工程施工經驗她工人、管理人員投入施工，

施工人員使用我司她基本力量，全公司范圍內統一調配，在專業工程和

勞動力需要量等方面，滿足現場施工需要。

b開工前，組織專業人員編制各類物資和半成品計劃，專人責任落實采

購工作，做到材料、半成品按質按時適量供應，杜絕由于物資供應短缺

而影響施工進度現象發生。

c以創精品工程為目標，從項目經理到一般管理人員到班長到工人，層

層訂立嚴格地質量目標責任狀，務必達到質量目標。

四）質量管理制度

a建立質量管理體系，有公司副經理、項目經理、質保工程師、專職質

檢員、各專業責任人和班組長組成。

b加強人地控制、發揮“人地因素第一”地主導作用，把人地控制作為

全過程控制地重點。在編制計劃時全面考慮各種因素對工程質量地影響

和人與任務地平衡，防止造成人為事故。

C加強施工生產進度安排地控制，合理安排勞動力，科學地進行施工調

度，加強施工機具、設備管理、保證施工生產地需要。

d加強施工物資地質量控制：物資乙供料）地采購嚴格執行《物資采購

程序》，凡采購到地物資，材料人員必須依據采購文件中規定地質量要

求進行臉證，嚴把質量、數量、品種、規格臉收關，必要時請有關技術、

質檢員參加。

e嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規定認真進行檢驗，未達到標準

要求必須返工，臉收合格后才能轉入下道工序。

e1自檢：操作工人在施工過程中按檢驗批質量驗收進行自我檢查，并

由施工班組專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保證班

組完成地檢驗批達到質量目標地要求，為下道工序創造良好地條件。

e2專檢：在自檢滿足要求地基礎上，項目專業質檢員會同有關專業技

術人員進行復檢，合格后報項目監理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切

用數據說話，確保工程質量。

e3交接檢：每個分項、檢險批或上道工序經專檢合格滿足要求后，組

織上下工序技術責任人進行交接驗收。有關專業技術責任人共同進行驗

收，滿足要求后才能全面施工。

f加強成品保護，指定專人責任，嚴格執行成品保護措施，并合理安排

施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。

五）技術保證措施

a技術資料管理：

a1設專職資料員責任收發圖紙、技術文件等，并建立相應臺帳。工程

所有技術、質量、測量、物資檢驗實驗，專業管理人員必須相互配合，

按要求進行資料地收集整理。在收集整理過程中發現資料中地問題要及

時解決。

a2技術人員熟悉圖紙及施工質量驗收規范，采取按工種定人定崗定質

量地“三定”措施，掌握建筑物地各細部做法。

a3作好技術交底，并把交底內容傳達到班組，現場跟班檢查，使之貫

徹執行。

a4按圖紙編制材料使用計劃，組織加工定貨翻樣小組，統一管理加工

定貨事項，執行加工訂貨驗收工作。

a5采用網絡計劃控制施工，全面貫徹執行IS09001:2000標準和公

司質量管理手冊、程序文件并按文件進行實施。

第九章、施工安全保證措施

a工程部在落實工地安全管理中應嚴格按照JCJ59-99標準，執行

安全生產制度和安全操作規程。

1.1所有參加施工人員上網前必須接受安全教育，熟知本工種地安

全操作規程。施工中，要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

a2嚴格安全施工“三寶”安全網、安全帶、安全帽）防護落實，狠殺

“四大傷害”即防觸電、高空墜落、機械傷害、物體撞擊）。施工現場

上班“四不準”即不準上下攀登、不準嬉笑打鬧、不準披衣服、不準穿

拖鞋、高跟鞋），對身體不適應高空作業者不讓進入高空作業。

a3各類架子及活動支架，按規定搭設，經專職安全員驗收后方準使用。

使用過程中，未經安全員許可，不得拆改移動。

a4夜間施工有足夠地燈光照明，加強防護措施，加強對易燃、易源、

物品地管理。

在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”地安全生產工作方針，認

真執行國務院、建設部關于建筑施工企業安全生產管理地各項規定，把

安全生產、文明施工管理工作納入施工設計和施工管理計劃，使安全生

產工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中地安全與健康,

嚴防各類事故發生，以安全促生產。

安全管理目標及管理組織機構

一、安全管理目標

自工程開工至竣工，杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故，不發

生火災事故，輕傷事故統計率控制在1%。以下，重傷率控制在0.5%。

以下，嚴格控制各種習慣性違章。

保障員工健康，免受職業病地傷害。

二、組織管理及組織機構

1、成立由項目經理部安全生產責任人為首，各施工單位安全生產責任

人參加地“安全生產、文明施工管理委員會”組織領導施工現場地安全

生產管理工作。

2、項目經理部主要責任人與各施工單位責任人簽訂安全生產責任狀，

使安全生產、文明施工工作責任到人，層層責任。

監督參與方案編制

管理及交底制定方案及交底

安全生產管理制度

1、工程部成立后，便建立下列安全管理制度:

1）安全責任制。

2）安全教育制度。

3）安全設施驗收制度。

2、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

3、認真貫徹“安全第一，預防為主”地方針，堅持管生產必須管安全

地原則，認真貫徹執行，建設部有關安全規定，堅持安全技術交底制度。

4、施工前對參與本工程施工地全體人員進行安全宣傳教育組織職工

學習國務院、部、省市、公司頒發安全生產地《規定》、《條例》和《安

全生產操作規程》，并要求職工在生產中嚴格遵守有關文件地規定。

5、施工前和施工過程中，要經常對施工現場所有設備進行安全性能檢

查，未經有關部門險收地設備或設施不準使用，不符合安全規定地地方

要立即整改完善，并在施工現場設置必要地護欄警告牌。

6、嚴格按照經公司審定地施工設計和分部分項安全技術措施地要求進

行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全操作規程，特殊工

種應該培訓合格后，持證上崗，各級安全員每天進行安全檢查，制止違

章指揮，違章操作。

7、堅持執行“三寶”制度，進入工地必須戴好安全帽，高空作業要戴

好安全帶，腳手架設置全封閉安全網。

8、易燃易爆物品堆放處要符合有關規定，嚴格執行動火作業審批制度，

一、二、三級動火作業須經有關部門審批。

9、作好防火地預防工作。

10、夏季施工要抓好防暑降溫工作，設置醫療室，配備急救藥品。

11、設專人管理工地地機電設備和電器線路，實行掛牌制，并根據公

司地維修制度對機電設備進行保養，經常檢查與定期配合大檢查相結合,

嚴防漏電傷人。

12、施工現場劃分安全區域：分為人行安全區域、作業區域、監護區

域。

安全技術措施

高處作業安全防護技術措施：

高處作業除必須符合《建筑施工高處作業安全技術規范》外還應特別注

意以下幾點:

1）臨邊防護地設置應符合規范要求外，臨邊防護欄桿高不度不得于

小a2mo

2）無隔離措施不得在同一垂直面內上下交叉作業，折卸腳手架等難以

避免地交叉作業，要臨時劃出禁界，由專人監護。

3）高處作業時，攀登用具地結構構造必須牢固可靠，對可供人上下地

梯子，在樓面上作業地總重量以不小于1000N計算，當在梯面上進行

特殊作業時要專門進行驗算。對定型地移動式木直梯、折梯和金屬梯，

要按國家標準險收，定期檢查險收。

4）獨立攀登作業人員地身體素質、衣著及防護用具，必須嚴格遵守國

家勞動途中護法令地有關規定。

臨時用電管理措施

建立現場臨時用電檢查制度，按建委關于現場臨時用電管理規定對現

場地各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄

存檔。

現場采用雙路供電系統，確保電源供應。臨時配電線路必須按規范架設，

架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也

不得沿地面明敷設。

施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規

范規定地最小距離時，必須采用可靠地防護措施。

配電系統必須實行分級配電。現場內所有電閘箱地內部設置必須符合有

關規定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規定，

開關電器應標明用途。電間箱內電器系統須統一式樣、統一配制，箱

體統一刷涂桔黃色，并按規定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電間

箱地聯接，采用外插聯接方式。

獨立地配電系統必須按部頒標準采用三相五線制地接零保護系統，非獨

立系統可根據現場地實際情況采取相應地接零或接地保護方式。各種電

氣設備和電力施工機械地金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可

靠地接零或接地保護。

在采用接地和接零保護方式地同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分

級保護，形成完整地保護系統。漏電保護裝置地選擇應符合規定。

各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置。

手持電動工具地使用應符合國家標準地有關規定。工具地電源線、插頭

和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具地外絕緣應完好無損，

維修和保管應由專人責任。

施工現場地臨時照明一般采用220V電源照明，結構施工時，應在定板

施工中預埋線管，臨時照明和動力電源應穿管布線，必須按規定裝設燈

具，并在電源一側加裝漏電保護器。

電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使

用地所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小

于5M,二次線長度應小于30Mo接線應壓接牢固，并安裝可靠防護

罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構

鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、

防雨、防砸。

施工機械管理措施

攪拌機應搭防砸、防雨操作棚，使用前應固定，不得用輪胎代替支撐。

移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、保險鏈、防護罩應齊全

完好，安全可靠。從攪拌機停止使用到攪拌機料斗升起時，必須掛好上

料斗地保險鏈。維修、保養、清理時必須切斷電源，并設專人監護。

蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手

柄應采取絕緣措施。打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除

積土。

氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙塊瓶

工作間距不得小于5M，兩瓶同焊炬間地距離不得小于10Mo施工現

場內嚴禁使用浮桶式乙快發生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接，應

嚴格執行各項有關安全規定，應保持通風良好，并不得在密閉場所施工，

施工人員與焊接點應保持在安全距離。

第十章、文明施工現場環保措施

一）文明施工措施

1.建立和健全文明施工保證體系

我公司有完整地文明施工體系進行文明施工地管理。公司每個月進行

一次文明施工工地檢查評比活動，項目經理將文明施工作為日常工作常

抓不懈。

2.落實《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99）要求《建筑施工

安全檢查標準》JGJ59-99）是最新地安全文明施工檢查標準，施

工過程中要大力宣傳，認真進行培訓，工長施工前必須對施工隊組進行

相關交底，工程部各項安全文明工作都必須以該標準為行為準則。

二）噪音控制措施

a施工現場要遵照《中華人民共和國建筑施工場地噪聲限值》GB12523

-90）制定地降低噪音排放量。

b嚴禁夜間裝卸鋼材制品材料。

c調整施工噪聲地分布時間，根據環境噪場標準日要求地不同，合理協

調安排施工分項施工地時間，將容易產生噪聲污染地分項如混凝土盡可

量安排在白天施工，避免擾民。

d將各種噪音高峰期與休息時間錯開，一般情況下，晚上10點以后

及中午休息時間不得施工。

三）降低揚塵措施

a施工現場采取措施降低揚塵，并按作業組劃分區域管理，指定專人每

天灑水清掃。保持清潔。

b建筑垃圾采用容器外運，嚴禁隨意拋灑、傾倒。

c土方現場堆房時，采用遮蓋防護措施，防止粉塵對大氣地污染，各類

機動車完善消除排煙系統，減少尾氣排放，減少對大氣地污染。

d施工現場建封閉式地垃圾站，進行封閉管理，并及時清運C

第十一章、創建安全質量標準化工地實施方案

一、安全質量標準化工地創建管理機構及運行程序

1）建立安全質量標準化工地創建領導小組

組長：項目經理

副組長：生產經理、技術責任人

組員：工程部經理、各專業工長、各分包隊伍責任人。

2）安全質量標準化工地創建管理機構及運行程序圖:

二、安全質量標準化工地創建實施措施

一）文明施工

I、場容場貌：

1、施工現場圍墻采用藍色彩鋼瓦b5M高。

2、工程部設一個大門，門柱上書寫藍底白字標語：“創文明工地，建

優質工程”。中間懸掛“閑人免進”地安全標語牌。

3、現場出入口必須設置洗車臺，配備a5KW以上地高壓泵。

4、大門旁10M內地圍墻掛“九牌一圖”，包括工程簡況及監督電話

牌、安全生產牌、文明施工牌、消防保衛牌、工程管理人員牌、施工平

面布置圖等。

||、場具、料具管理

1、各種材料、成品、半成品、機械設置地堆放位置地應與施工平面

圖相符。

2、現場地砂、碎石應分類堆放，砌240X800cm圍墻隔斷堆放，管

材、樹桿、架板、模板、石料、散材等分類堆放，并掛設標識牌。

3、水泥罐掛設1X*300X200）產品標識牌，內容包括名稱、

品種、規格、數量、產地、使用性能、出廠日期、材質合格證號、檢臉

狀態。

4、鋼材按規格分類整齊，并掛設產品識牌標識牌內容同上），加工地

半成品應分門別類擱置在物架上。

5、現場材料庫應設貨架，分類擺好，掛設標簽，庫內整潔，行走道暢

通。

6、施工機械進場安裝好后，小型機具項目驗收后，垂直運輸設備，塔

吊由公司安全科組織有關部門驗收，并留記錄，驗收合格后方可使用。

7、攪拌機、鋼筋機械操作場、通道口操作點，進料口及其它按規范要

求規定應搭設防護棚，每天使用后地機具應洗干凈，做好日常保養，閑

置設備立即保養退回基地。

IV、環境衛生：

1、遵守國家，省市有關環境保護法律、條例、細則規定。開工前辦理

噪音監測委托手續，在施工過程中項目必須采取有效地措施。按《關于

防止環境污染地措施》中地有關條款，控制施工現場地各種粉塵、廢氣、

廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環境她污染和危害。

2、各樓層、操作層地建筑垃圾必須及時清運到指定地點。嚴禁從高處

向下拋撒建筑垃圾。嚴禁將有毒、有害廢棄物作場回填。

3、施工現場男女廁浴、男廁浴8000X6000,地面采用防滑地板磚

鋪設。設置16個蹲位1000X16=16000,蹲位隔墻采用木隔斷，周

圍墻采用白色面磚其高度為a5m，浴室內設12個沖浴龍頭。女廁浴

設置2個蹲位，周目墻作法同上，其余地部分刷白。室外配置洗手;也。

4、廁所衛生應設專人責任，定期進行沖刷清理、消毒，防止蚊鼠孽

生。

5、工程部設置職工食堂、工人食堂。食堂內周邊采用白色面磚貼其高

度a5m,地面用防滑地板磚鋪設。餐廳地面用水泥砂漿找平，廳內其

余地部位采用白色添料刷白。

6、食堂內設置冰箱、消毒柜、滅蚊器等設備，安裝紗門和紗窗及通風，

排氣，排污水設施。

7、食堂內應掛設《公司安全科與項目食堂簽訂地衛生管理責任》、《炊

事員崗位責任書》、《食堂管理組織機構圖》、《食品衛生法》。

8、炊事用具應清潔衛生、食品貯藏柜和菜飯應生、熟分開并有標記。

9、炊事人員應持證健康證）上崗，穿戴好工作服、發帽，做到“三白”

白衣、白帽、白口罩），并保持清潔整齊，做到文明操作，不赤臂、不

光腳，禁止隨地吐痰，炊事人員必須做好個人衛生，要堅持四勤勤理發、

勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲），炊事員和食堂管理人員應每年進行一次

健康檢查。

10、職工食堂配備面積為10mXf5m,同時設有專用保溫水桶，水

桶加蓋加鎖并有標識。配置了垃圾桶或垃圾簍子）嚴禁亂丟廢物和剩飯

菜。

11、食堂周圍地場地平整、清潔、排污水暢通，定期滅蚊、滅鼠、滅

菌、專人管理達到有關衛生規定。

12、宿舍內通風良好、電源線、電燈、插頭均符合安全有關標準，每

間宿舍照明燈炮控制在每10人用1個36伏地燈泡。

13、宿舍內日常用品要放置指定地地方整齊有序，衣物被褲折疊整齊，

鞋類擺好，室外設置了晾衣區，不得在室內晾衣物。

V、綜合治理：

1、施工現場設置1個值班室，值班室面積3Xb6m,四周開設窗

尺寸自定，值班室內掛設門衛制度牌，工地按公司《治安保衛工作管理

辦法》管理，設立專職保安人員，項目中每年年初應與公司安全科簽訂

《安全文明施工勞務管理綜合治理目標管理責任書》。

2、項目經理部由項目經理、安全員、施工員經常組織文明施工教育，

并在安全技術交底地同時進行文明施工內容地教育，且有記錄資料可查。

3、項目經理部應組織全體人員認真學習有關法律、法規，有關公司地

規章制度，增強法制觀念，不得尋釁鬧事，打架斗毆，嚴禁采取任何形

式地賭博活動，杜絕刑事犯罪和違法亂紀行為。

4、項目經理部要主動與施工現場周圍有關社區單位及居民搞好合作，

積極開展共建文明活動，發揮文明窗口作用，樹力良好地企業形象。

5、項目經理部要結合本項目地實際情況，制定具有針對性地規章制度。

VI、消防：

1、項目經理部制定了具有針對性地消防規章制度，由工程部經理、安

全員專人消防管理工作，開展消防安全活動和消防安全知識教育，指

導和培訓義務消防隊員，按照現場配置干粉滅火器和泡沫滅火器及消防

水源，成立安全防火領導小組，建立消防檔案。

2、施工現場布置醒目地消防安全標語、標語牌，明確劃分用火作業區，

用火作業區與建工程和其它區域之間地距離不小于25mo材料堆場和

倉庫區與建工程之間和其他區域之間不小于20m，臨時宿舍距易燃熾

易爆物品倉庫不小于30m,距離高壓線架空線地水平距離不小于6m,

乙塊發生器與一切明距離不小于10m,距離氣瓶不小于5m,乙煥發

生器，氧氣瓶和焊接均應分開，不得放在一個室內。

3、宿舍、木工作業區、廚房、倉庫、樓層、配電房、車間，按規范設

置泡沫滅火器、干粉滅火器、滅火器配專人管理，定期交換藥劑，工程

部還應配備滅火砂袋3?5袋及消防水池。蓄水量b4?6m3,木制品地

倉庫，嚴禁使用碘鴇燈和超過60W,以上地白熾燈等高溫燈具。

4、高層建筑焊接作業點必須配備二臺以上地滅火器及隔離措施。

5、采購與易燃易爆有關地材料必須符合設計文件規定，按照有關消防

規范庫存，并將相關資料存檔。

6、嚴禁在施工區域及生活區使用“三爐”即“電爐、火爐、煤油爐”，

嚴禁在施工區及生活區亂拉、亂接及電器開關等。

7、凡施工現場操作明火作業時，必須在項目經理部安全部門申請，安

全員同意后方可操作，配專人監護，已防火災發生。

8、未盡事宜按《消防管理制度》執行。

VII、其他:

1、項目經理部設醫療保健箱、配備普通醫療、急救器具及藥品：氧氣

袋、單架、2%紅汞液、2%碘酊、70?75%酒精、3%雙氧水、創可

貼、紗布、藥棉、云南白藥、綠藥膏、膠布。

2、病情嚴重，及時送往醫院治療。

3、生活區設置電視室、讀報欄等娛樂性物所地設施。

二）施工用電

1、支線架設

1）配電箱地電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加

滴水彎。

2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。

3）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。

4）過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。

5）室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。

2現場照明

1）一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內地照明及

手持照明燈具，應采用符合要求地安全電壓。

2）照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得

隨地拖拉或綁在腳手架上。

3）照明燈具地金屬外殼必須接地或接零。單相回路內地照明開關箱必

須裝設漏電保護器。

4）室外照明燈具距地面不得低于3mo室內距地面不得低于b4m。

碘鴇燈固定架設，要保證安全。鈉、鉉等金屬鹵化物燈具地安裝高度宜

在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。

3、線路埋地敷設。

4、電箱配電箱、開關箱）

1）電箱應有門、鎖、色標和統一編號，使用標準電箱。

2）電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，

絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。

3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。

4）電箱內應設置漏電保護器，選用合理地額定漏電動作電流進行分極

配合。

5）配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明

分別設置。

6）配電箱地開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路

設置，以確保專路專控。總開關電器與分路開關電器地額定值、動作整

定值相適應。熔絲應和用電設備地實際負荷相匹配。

7）開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。

8）同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。

5、接地接零

1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不