食品包裝作業安全指導書TOC\o"1-2"\h\u10598第1章食品包裝概述 3314801.1食品包裝的定義與分類 3233781.1.1按包裝材料分類 467861.1.2按包裝形式分類 4240451.1.3按包裝用途分類 4275651.2食品包裝的作用與要求 427029第2章食品包裝材料的選擇 5114722.1常用食品包裝材料及其特性 5217522.2食品包裝材料的安全功能要求 5196852.3食品包裝材料的選用原則 6542第3章食品包裝設備安全操作 62313.1常用食品包裝設備簡介 622703.1.1封口機 612643.1.2真空包裝機 6128093.1.3貼標機 6284793.1.4灌裝機 7124893.2食品包裝設備的安全操作規程 7278043.2.1操作前準備 7133103.2.2操作過程中注意事項 7145163.2.3操作結束后注意事項 7306383.3設備維護與保養 7313213.3.1日常維護 7324463.3.2定期保養 7109613.3.3故障排除 88067第4章食品包裝作業環境要求 8103954.1作業環境衛生標準 886994.1.1作業環境應保持整潔、衛生，符合國家相關食品生產環境衛生標準。 8228624.1.2環境空氣中微生物、塵埃粒子、有害氣體等指標應符合GB148812013《食品安全國家標準食品生產通用衛生規范》的要求。 8257724.1.3作業場所應定期進行消毒處理，防止交叉污染。 870404.1.4作業環境溫度、濕度應控制在適宜范圍內，以保證食品安全和包裝質量。 8259654.2作業環境布局與設施要求 843114.2.1作業環境布局應合理，分為清潔區、準清潔區和一般作業區，各區域應有明確的標識。 8137504.2.2清潔區和準清潔區應設置更衣室、洗手池、消毒設施等，保證作業人員衛生。 8188674.2.3作業場所應設置合理的物流通道，避免原料、半成品、成品交叉污染。 8240984.2.4作業場所應配置足夠的廢棄物收集容器，分類收集廢棄物，保證廢棄物及時清理。 8263844.2.5作業場所應配備相應的安全設施，如消防器材、緊急疏散指示等。 849354.3作業環境監測與控制 8114084.3.1企業應建立作業環境監測制度，對作業環境進行定期或不定期的監測。 8281824.3.2監測內容包括空氣質量、溫度、濕度、微生物等，保證作業環境符合相關標準。 830294.3.3企業應制定作業環境控制措施，對監測結果進行分析，發覺問題及時整改。 9113494.3.4作業環境監測記錄應完整、真實、可追溯，保存期限應符合國家相關規定。 915241第5章食品包裝過程衛生控制 9250915.1食品包裝過程衛生管理 9163265.1.1建立健全衛生管理制度 927115.1.2衛生培訓與考核 9140245.1.3衛生檢查與監督 985705.2衛生操作規范 951235.2.1人員衛生操作規范 9254015.2.2設備與工具衛生操作規范 913015.2.3生產環境衛生操作規范 995235.3清潔劑與消毒劑的使用 10223245.3.1清潔劑的選擇與使用 10245325.3.2消毒劑的選擇與使用 1010491第6章食品包裝作業人員培訓與管理 10101466.1作業人員基本要求 10214536.1.1人員招聘 10295976.1.2任職資格 1043906.1.3崗位職責 10173546.2安全知識與技能培訓 10172966.2.1培訓內容 1043176.2.2培訓方式 11184486.2.3培訓效果評估 11302946.3作業人員健康管理 1172516.3.1健康檢查 11211536.3.2衛生管理 11181416.3.3職業病防護 11135426.3.4健康檔案管理 116659第7章食品包裝質量控制 11283387.1食品包裝質量標準 12285477.1.1包裝材料標準 1240077.1.2包裝過程標準 12107297.1.3包裝產品標準 129677.2質量檢驗方法與手段 12292297.2.1感官檢驗 1269567.2.2物理功能檢驗 1261387.2.3化學功能檢驗 1286747.2.4微生物檢驗 12205827.3質量問題分析與改進 13144877.3.1質量問題分析 13234177.3.2改進措施 13318417.3.3跟蹤與評估 1326928第8章食品包裝安全風險識別與預防 13121898.1安全風險類型與識別 138948.1.1物理性風險 13269608.1.2化學性風險 13201388.1.3生物性風險 14267788.2安全風險預防措施 14208658.2.1物理性風險預防 14298468.2.2化學性風險預防 14113078.2.3生物性風險預防 14134048.3緊急處理 146828第9章食品包裝法規與標準 1420549.1我國食品包裝相關法規 14185109.1.1《中華人民共和國食品安全法》 14294109.1.2《中華人民共和國產品質量法》 15254879.1.3《中華人民共和國包裝裝潢印刷品監督管理辦法》 15266859.1.4《食品包裝容器及包裝材料生產企業衛生規范》 1577499.2食品包裝相關國家標準 1559879.2.1GB96852016《食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》 15256219.2.2GB149442013《食品安全國家標準食品包裝用聚乙烯吹塑薄膜》 15309259.2.3GB216602008《食品安全國家標準食品接觸材料及制品中遷移元素限量》 1585609.2.4GB316032015《食品安全國家標準食品包裝用紙和紙板材料》 15116679.3法規與標準的更新與實施 151974第10章食品包裝作業安全管理體系 16297110.1安全管理體系概述 162436610.2安全管理體系建立與實施 161744110.2.1組織結構 161585510.2.2職責分工 161626110.2.3管理制度 162942810.2.4資源配置 162470810.2.5風險評估 161201510.2.6培訓與教育 161287210.2.7實施與監督 1615610.3安全管理體系持續改進與優化 172456710.3.1監測與評價 171038810.3.2改進措施 17246510.3.3優化管理 171049510.3.4溝通與交流 172707410.3.5檔案管理 17第1章食品包裝概述1.1食品包裝的定義與分類食品包裝，簡而言之，是指采用一定的材料和技術手段，對食品進行包裹、保護、容納和運輸的過程。其目的在于保證食品在運輸、儲存、銷售及消費過程中的安全、衛生、新鮮和美觀。食品包裝可按包裝材料、包裝形式和包裝用途等不同標準進行分類。1.1.1按包裝材料分類食品包裝材料種類繁多，主要包括以下幾類：（1）紙質包裝材料：如紙袋、紙盒、紙箱等；（2）塑料包裝材料：如聚乙烯、聚丙烯、聚酯等；（3）金屬包裝材料：如鐵罐、鋁箔等；（4）玻璃包裝材料：如玻璃瓶、玻璃罐等；（5）陶瓷包裝材料：如陶瓷瓶、陶瓷罐等；（6）復合材料：如紙塑復合、塑塑復合等。1.1.2按包裝形式分類食品包裝形式主要包括以下幾種：（1）封閉式包裝：如罐頭、軟包裝等；（2）開放式包裝：如散裝食品、蔬菜水果等；（3）半封閉式包裝：如帶蓋的塑料盒、紙質盒等。1.1.3按包裝用途分類食品包裝用途可分為以下幾類：（1）運輸包裝：主要起保護食品、便于運輸的作用，如紙箱、木箱等；（2）銷售包裝：注重外觀設計，提高商品價值，如各種包裝精美的禮盒、瓶裝飲料等；（3）儲藏包裝：具有較好的密封功能，可延長食品的儲存期限，如真空包裝、冷藏包裝等。1.2食品包裝的作用與要求食品包裝在現代食品工業中具有舉足輕重的地位，其主要作用如下：（1）保護作用：防止食品受到外界污染、損傷和變質，保證食品衛生安全；（2）保質作用：通過包裝材料和技術的應用，延長食品的保質期，保持食品的新鮮度；（3）方便作用：便于食品的攜帶、運輸、儲存和消費；（4）美觀作用：提升食品的視覺效果，增強消費者的購買欲望。食品包裝需滿足以下要求：（1）安全性：包裝材料應符合國家相關衛生標準，不得含有對人體有害的物質；（2）環保性：包裝材料應易于降解或回收利用，降低對環境的污染；（3）實用性：包裝設計應考慮實際需求，方便消費者使用；（4）經濟性：在滿足功能需求的前提下，盡量降低包裝成本。第2章食品包裝材料的選擇2.1常用食品包裝材料及其特性食品包裝材料的選擇對保障食品安全。目前常用的食品包裝材料主要包括以下幾種：（1）塑料材料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。塑料材料具有輕便、柔韌、成本低等優點，但需注意部分塑料含有對人體有害的塑化劑。（2）紙質材料：如牛皮紙、食品級白紙等。紙質材料環保、可再生，但防水功能相對較差，需進行特殊處理以提高其使用功能。（3）復合材料：如鋁塑復合膜、紙塑復合膜等。復合材料具有良好的防水、防潮、阻隔功能，適用于多種食品包裝需求。（4）玻璃材料：如玻璃瓶等。玻璃材料具有良好的透明度、耐高溫功能，但重量較大、易碎。（5）金屬材料：如鐵罐、鋁箔等。金屬材料具有優異的阻隔功能、耐高溫功能，但成本相對較高。2.2食品包裝材料的安全功能要求為保證食品安全，食品包裝材料應滿足以下安全功能要求：（1）無毒、無味、無污染：食品包裝材料不得含有對人體有害的物質，如重金屬、塑化劑等。（2）物理功能優良：食品包裝材料應具備良好的力學功能，如強度、韌性、耐磨性等。（3）化學穩定性：食品包裝材料應具有良好的化學穩定性，不易與食品中的成分發生反應。（4）阻隔功能：食品包裝材料應具有一定的阻隔功能，防止外界氧氣、水分等對食品的污染。（5）耐高溫功能：食品包裝材料應具備一定的耐高溫功能，以滿足食品加工、消毒等需求。2.3食品包裝材料的選用原則選用食品包裝材料時，應遵循以下原則：（1）符合國家法規：選用符合國家食品安全標準的食品包裝材料。（2）適應食品特性：根據食品的酸堿性、油脂含量等特性，選擇具有相應功能的包裝材料。（3）考慮加工工藝：選用適合食品加工工藝的包裝材料，如高溫殺菌、低溫冷藏等。（4）環保節能：優先選擇環保、可再生的食品包裝材料，減少對環境的影響。（5）成本效益：在滿足食品安全的前提下，綜合考慮包裝材料的成本，實現經濟效益最大化。第3章食品包裝設備安全操作3.1常用食品包裝設備簡介本章主要對食品包裝過程中常用的設備進行簡要介紹，以便操作人員對設備有一個基本的了解和認識。3.1.1封口機封口機主要用于對食品包裝袋進行封口，保證食品的密封性和延長保質期。根據封口方式的不同，封口機可分為熱封口機、冷封口機和超聲波封口機等。3.1.2真空包裝機真空包裝機通過抽取包裝容器內的空氣，達到真空狀態，從而降低氧氣含量，抑制微生物的生長，延長食品的保質期。根據包裝速度和真空度，可分為低速真空包裝機、高速真空包裝機等。3.1.3貼標機貼標機主要用于將標簽粘貼到食品包裝容器上，便于消費者識別和了解產品信息。根據貼標方式的不同，貼標機可分為濕貼法、干貼法和熱熔膠貼標法等。3.1.4灌裝機灌裝機主要用于液體、半流體等食品的包裝，按照灌裝原理，可分為常壓灌裝機、負壓灌裝機和壓力灌裝機等。3.2食品包裝設備的安全操作規程為保證食品包裝設備的安全運行，操作人員應嚴格遵守以下安全操作規程：3.2.1操作前準備（1）操作人員應經過專業培訓，熟悉設備功能、結構和操作方法。（2）檢查設備是否完好，各部件是否正常，確認無異常后方可開機。（3）檢查設備周圍環境，保證無障礙物，避免在操作過程中發生意外。3.2.2操作過程中注意事項（1）嚴格遵守操作規程，不得違章操作。（2）隨時觀察設備運行情況，發覺異常應立即停機檢查。（3）嚴禁在設備運行過程中進行調整、清潔和維修。（4）嚴禁將手伸入設備危險區域，防止發生機械傷害。3.2.3操作結束后注意事項（1）停機后，切斷電源，保證設備完全停止運行。（2）清潔設備，保持設備清潔衛生，避免食品污染。（3）填寫設備運行記錄，及時反饋設備運行狀況。3.3設備維護與保養設備的維護與保養是保證設備正常運行、延長設備壽命的重要措施。以下為設備維護與保養的主要內容：3.3.1日常維護（1）檢查設備各部件是否完好，有無松動、磨損、損壞等現象。（2）檢查設備運行是否平穩，有無異常聲音。（3）檢查設備潤滑系統，保證潤滑良好。3.3.2定期保養（1）根據設備保養計劃，定期進行設備保養。（2）更換損壞或磨損的零部件，保證設備正常運行。（3）對設備進行全面的清潔和潤滑，提高設備的使用壽命。3.3.3故障排除（1）當設備發生故障時，應及時停機，分析故障原因。（2）遵循故障排除流程，逐步排除故障。（3）如無法自行解決，應及時聯系專業維修人員進行維修。第4章食品包裝作業環境要求4.1作業環境衛生標準4.1.1作業環境應保持整潔、衛生，符合國家相關食品生產環境衛生標準。4.1.2環境空氣中微生物、塵埃粒子、有害氣體等指標應符合GB148812013《食品安全國家標準食品生產通用衛生規范》的要求。4.1.3作業場所應定期進行消毒處理，防止交叉污染。4.1.4作業環境溫度、濕度應控制在適宜范圍內，以保證食品安全和包裝質量。4.2作業環境布局與設施要求4.2.1作業環境布局應合理，分為清潔區、準清潔區和一般作業區，各區域應有明確的標識。4.2.2清潔區和準清潔區應設置更衣室、洗手池、消毒設施等，保證作業人員衛生。4.2.3作業場所應設置合理的物流通道，避免原料、半成品、成品交叉污染。4.2.4作業場所應配置足夠的廢棄物收集容器，分類收集廢棄物，保證廢棄物及時清理。4.2.5作業場所應配備相應的安全設施，如消防器材、緊急疏散指示等。4.3作業環境監測與控制4.3.1企業應建立作業環境監測制度，對作業環境進行定期或不定期的監測。4.3.2監測內容包括空氣質量、溫度、濕度、微生物等，保證作業環境符合相關標準。4.3.3企業應制定作業環境控制措施，對監測結果進行分析，發覺問題及時整改。4.3.4作業環境監測記錄應完整、真實、可追溯，保存期限應符合國家相關規定。第5章食品包裝過程衛生控制5.1食品包裝過程衛生管理5.1.1建立健全衛生管理制度食品包裝企業應制定完善的衛生管理制度，明確各級管理人員、生產人員和檢驗人員的職責，保證食品包裝過程衛生控制工作的有效實施。5.1.2衛生培訓與考核對食品包裝從業人員進行衛生知識培訓，保證其掌握相關衛生操作規范。定期進行衛生知識考核，提高從業人員的衛生意識和操作技能。5.1.3衛生檢查與監督加強食品包裝過程的衛生檢查與監督，發覺問題及時整改，保證衛生控制措施得到有效執行。5.2衛生操作規范5.2.1人員衛生操作規范（1）工作前應洗手，保持手部清潔。（2）進入生產車間前應穿戴干凈的工作服、帽、口罩等。（3）遵循車間內衛生規定，不隨地吐痰、亂扔廢棄物。（4）定期進行健康檢查，患有傳染病的人員不得從事食品包裝工作。5.2.2設備與工具衛生操作規范（1）定期對包裝設備進行清潔、保養和消毒，保證設備表面無污垢、霉變。（2）使用清潔、消毒后的工具進行食品包裝，避免交叉污染。（3）生產過程中發覺設備、工具污染時，應立即停機清洗、消毒。5.2.3生產環境衛生操作規范（1）保持生產車間環境整潔，地面、墻面、天花板無污垢、霉變。（2）定期對車間空氣進行消毒，保證空氣質量符合衛生要求。（3）生產車間應設置合理的布局，防止生產過程交叉污染。5.3清潔劑與消毒劑的使用5.3.1清潔劑的選擇與使用（1）選擇符合國家標準的清潔劑，保證其對人體無害。（2）根據清潔對象的不同，選用適當的清潔劑種類和濃度。（3）嚴格按照清潔劑使用說明進行操作，注意稀釋比例和浸泡時間。5.3.2消毒劑的選擇與使用（1）選擇符合國家標準的消毒劑，保證其對人體無害。（2）根據消毒對象的不同，選用適當的消毒劑種類和濃度。（3）嚴格按照消毒劑使用說明進行操作，保證消毒效果。（4）定期更換消毒劑，防止消毒劑失效。第6章食品包裝作業人員培訓與管理6.1作業人員基本要求6.1.1人員招聘食品包裝作業人員應具備良好的職業道德，遵紀守法，身體健康，無傳染性疾病。招聘過程中，應嚴格審查其相關資質和經驗，保證符合崗位要求。6.1.2任職資格作業人員需具備以下基本條件：（1）年滿18周歲，具有完全民事行為能力；（2）具備初中及以上學歷；（3）通過食品包裝作業相關培訓，并取得合格證書；（4）了解和掌握食品包裝相關法律法規、標準及工藝流程。6.1.3崗位職責作業人員應嚴格遵守食品包裝作業的各項規定，保證食品安全，提高包裝質量，降低生產成本，提高生產效率。6.2安全知識與技能培訓6.2.1培訓內容（1）食品包裝相關法律法規、標準和政策；（2）食品包裝工藝流程及操作規程；（3）食品包裝設備的使用、維護和保養；（4）食品安全知識，如衛生、消毒、防蟲害等；（5）緊急處理方法，如火災、中毒、機械傷害等；（6）職業健康與防護知識。6.2.2培訓方式（1）崗前培訓：對新入職的作業人員進行系統培訓，使其掌握基本的食品包裝知識和技能；（2）在崗培訓：定期對作業人員進行培訓，提高其技能水平，增強安全意識；（3）專項培訓：針對特定環節或設備，進行針對性培訓；（4）外部培訓：組織作業人員參加相關行業協會、培訓機構等舉辦的培訓活動。6.2.3培訓效果評估建立培訓效果評估制度，對培訓內容、培訓方式、培訓效果等進行評估，持續改進培訓工作。6.3作業人員健康管理6.3.1健康檢查定期組織作業人員進行健康檢查，保證其身體健康，符合食品安全要求。6.3.2衛生管理（1）作業人員應保持良好的個人衛生，嚴格遵守衛生規定；（2）作業現場應定期進行衛生清理、消毒，防止蟲害、污染物等影響食品安全；（3）加強作業人員的衛生意識，提高食品安全管理水平。6.3.3職業病防護針對食品包裝作業過程中可能產生的職業病，采取有效防護措施，降低職業病發生風險。6.3.4健康檔案管理建立作業人員的健康檔案，詳細記錄健康檢查、培訓、職業病防護等情況，為人員管理提供依據。第7章食品包裝質量控制7.1食品包裝質量標準7.1.1包裝材料標準食品包裝材料需符合國家相關法律法規和標準，如GB/T96871988《食品包裝用聚乙烯薄膜》等。包裝材料應具有衛生、無毒、無味、無臭等特點，并具備良好的物理機械功能，以保證食品在整個保質期內安全、衛生。7.1.2包裝過程標準包裝過程應嚴格按照操作規程進行，保證包裝環境、設備、人員等符合以下要求：1）包裝環境：保持清潔、衛生，溫度、濕度適宜，避免污染；2）包裝設備：設備應定期進行維護、保養和消毒，保證正常運行；3）人員：操作人員應具備相應的資質和培訓，嚴格遵守操作規程。7.1.3包裝產品標準包裝產品應符合以下要求：1）外觀：包裝完整、無破損、無變形、無泄漏；2）標識：清晰、準確，包括產品名稱、生產日期、保質期、生產廠家等；3）結構：包裝結構應符合產品設計要求，保證食品在運輸、儲存過程中的安全；4）衛生：包裝內食品應符合國家衛生標準，無污染、無細菌滋生。7.2質量檢驗方法與手段7.2.1感官檢驗通過觀察、聞、觸摸等感官方法對包裝材料、包裝過程和包裝產品進行初步判斷，發覺異常情況。7.2.2物理功能檢驗對包裝材料進行物理功能檢驗，如拉伸強度、斷裂伸長率、密封性等，以保證包裝材料的質量。7.2.3化學功能檢驗對包裝材料進行化學功能檢驗，如重金屬含量、有害物質含量等，以保證包裝材料的安全。7.2.4微生物檢驗對包裝產品進行微生物檢驗，如菌落總數、大腸桿菌、致病菌等，以保證食品衛生。7.3質量問題分析與改進7.3.1質量問題分析針對檢驗過程中發覺的問題，分析原因，如材料不合格、設備故障、操作失誤等。7.3.2改進措施根據質量問題分析，采取以下措施進行改進：1）加強原材料采購管理，保證包裝材料質量；2）加強設備維護、保養和消毒，提高設備運行穩定性；3）加強人員培訓，提高操作水平；4）優化包裝工藝，提高包裝質量；5）建立健全質量管理體系，加強質量監控。7.3.3跟蹤與評估對改進措施的實施情況進行跟蹤和評估，保證質量問題得到有效解決。同時持續優化質量管理體系，提高食品包裝質量。第8章食品包裝安全風險識別與預防8.1安全風險類型與識別8.1.1物理性風險食品包裝過程中可能出現的物理性風險主要包括機械傷害、靜電火花、噪聲和塵埃及高溫等。具體識別方法如下：（1）機械設備：檢查包裝設備是否存在裸露的銳利部件、運動部件是否設有防護裝置。（2）靜電：關注包裝材料及環境是否存在靜電產生，特別是在干燥條件下。（3）噪聲：評估包裝車間噪聲水平，是否符合國家職業健康標準。（4）塵埃及高溫：檢查生產環境是否存在粉塵、高溫等危害因素。8.1.2化學性風險化學性風險主要包括有害氣體、有害液體和有害固體等。具體識別方法如下：（1）有害氣體：檢測包裝車間內是否存在有害氣體，如有機溶劑、臭氧等。（2）有害液體：檢查包裝過程中使用的粘合劑、清潔劑等液體是否對人體有害。（3）有害固體：評估包裝材料中是否含有有害物質，如重金屬、塑化劑等。8.1.3生物性風險生物性風險主要包括細菌、病毒、真菌等微生物污染。具體識別方法如下：（1）微生物污染：檢查食品包裝車間衛生狀況，是否存在微生物污染源。（2）食品原料：關注食品原料是否新鮮、合格，是否符合國家食品安全標準。8.2安全風險預防措施8.2.1物理性風險預防（1）機械設備：保證包裝設備安全防護裝置完好，避免機械傷害。（2）靜電：采用抗靜電措施，如使用抗靜電材料、增加濕度等。（3）噪聲：采取隔聲、吸聲等措施降低噪聲水平。（4）塵埃及高溫：加強通風、降溫措施，改善生產環境。8.2.2化學性風險預防（1）有害氣體：加強通風，使用低毒或無毒氣體替代有害氣體。（2）有害液體：選用環保型、低毒性的粘合劑和清潔劑。（3）有害固體：選用符合國家標準的包裝材料，避免使用有害物質。8.2.3生物性風險預防（1）微生物污染：加強車間衛生管理，定期進行消毒、殺菌。（2）食品原料：嚴格把控食品原料質量，保證新鮮、合格。8.3緊急處理（1）發生緊急時，立即啟動應急預案，組織人員疏散。（2）對受傷人員進行現場急救，并及時撥打120送醫。（3）通知相關部門，如消防、環保等，協助處理。（4）對原因進行調查分析，制定改進措施，防止類似再次發生。第9章食品包裝法規與標準9.1我國食品包裝相關法規9.1.1《中華人民共和國食品安全法》該法規明確了食品包裝在食品安全中的重要作用，規定了食品包裝必須符合國家相關標準和規定，保證食品包裝安全、無害。9.1.2《中華人民共和國產品質量法》該法規對食品包裝產品的質量提出了要求，明確了食品包裝生產企業的質量責任和義務。9.1.3《中華人民共和國包裝裝潢印刷品監督管理辦法》該辦法對食品包裝裝潢印刷品的生產、經營和使用進行了規范，保障了食品包裝裝潢印刷品的質量。9.1.4《食品包裝容器及包裝材料生產企業衛生規范》該規范對食品包裝容器及包裝材料生產企業的生產環境、設施、工藝流程等方面提出了具體要求，以保證食品包裝的衛生安全。9.2食品包裝相關國家標準9.2.1GB96852016《食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》該標準規定了食品接觸材料及制品用添加劑的種類、使用范圍和限量，以保證食品包裝材料的安全。9.2.2GB149442013《食品安全國家標準食品包裝用聚乙烯吹塑薄膜》該標準對食品包裝用聚乙烯吹塑薄膜的物理、化學功能及衛生要求進行了規定。9.2.3GB216602008《食品安全國家標準食品接觸材