施工現場焊割“十不燒”規定在施工環境中，焊割操作因其固有的高風險性，通常需要遵循嚴格的“十不燒”準則以確保作業安全。以下將詳細闡述這些準則，以增強理解和執行力度。1.禁止空焊：在進行焊割時，不應使電極空轉，即不應在未進行焊接操作的情況下開啟電源。空焊可能導致電極過熱，進而引起火花飛濺和電弧放電，從而產生火災隱患。2.防止燒穿：焊割過程中，必須避免燒穿焊接部件。燒穿可能造成火花飛濺、火焰擴散，進而引發火災事故。3.避免燒掛：焊割作業中，不得將焊點固定在腳手架、吊車等物體上，以防止引發火災。應確保焊接作業遠離易燃物品和易燃區域，確保作業安全。4.保護人員安全：在施工現場執行焊割任務時，操作人員必須嚴格遵守操作規程，以防止燒傷事故。應穿戴適當的防護設備，如防護面罩、防火服等，以保護工作人員免受火花傷害。5.防止遺留火種：焊割作業中，不得讓焊渣和火星滯留在焊割物體表面，以免引發火災。作業結束后，應及時清理焊渣和火星，消除潛在的火源。6.避免燃燒木質材料：施工場地中常有木制腳手架、木質工具等，焊割時應避免火花飛濺到這些易燃物品上，以防止引發火災。7.防止高溫傳播：焊割完成后，焊接區域可能存在局部高溫。必須確保這些區域周圍沒有可燃物，以防止引發火災。8.遠離動火區域：焊割作業應與動火區域保持安全距離，以避免火花引發火災。焊接作業和動火作業需明確劃分，確保焊割作業安全進行。9.夜間作業安全：夜間進行焊割作業時，需確保有足夠的照明設備，并保持操作人員的警覺性，以防止因操作不當引發火災。10.堅持安全第一：焊割作業的首要原則是確保安全。操作人員應充分認識到焊割作業的潛在危險，嚴格遵守安全操作規程，以防止火災事故的發生。充分理解和執行“十不燒”規定對于確保施工場地焊割作業的安全至關重要。只有通過規范的操作措施和有效的防護措施，才能有效降低火災風險，保障操作人員的生命安全和施工場地的安全。因此，我們每個人都應自我要求嚴格，切實遵守“十不燒”準則，共同創建安全的工作環境。施工現場焊割“十不燒”規定（二）一、夜間施工期間，焊割作業將暫停執行考慮到夜間施工環境光線不足，可能導致火星飛散等安全隱患，因此夜間期間施工現場將暫停焊割作業，以防火災和其他意外事件的發生。二、封閉空間內嚴禁進行焊割操作封閉空間內空氣流通不良，可能引發火災和煙霧中毒事故。為保障安全，施工現場的封閉空間內禁止進行任何焊割作業。三、焊割作業前確保滅火器具配備到位施工現場需配備足夠數量的滅火器具，并將其安置在焊割區域附近，以備應急。作業前，施工人員需檢查滅火器具的完好性，并保持高度警覺。四、焊割設備必須處于監管之下焊割設備在無人看管的情況下存在安全隱患，因此施工現場嚴禁使用無人監管的焊割設備，必須由專人進行操作和監控，確保操作安全。五、遵守操作規程，禁止擅自調整設備參數焊割操作人員應嚴格遵循既定的操作程序和設備參數，不得擅自違規操作或調整設備參數，以防止設備過熱、電弧不穩等引發的危險狀況。六、焊割作業前全面排查潛在風險在進行焊割作業前，需組織人員對周邊環境進行詳細的安全隱患排查，包括可燃物、易燃氣體和液體等，并采取相應防護措施。排查工作需確保全面細致，以保證作業安全。七、確保作業區域遠離易燃易爆物品為避免引發火災和爆炸，施工區域應與易燃易爆物品保持安全距離。易燃易爆物品的儲存區域需與焊割作業區域保持適當間隔，確保人員和設備安全。八、保證焊割設備的穩定性焊割設備在作業過程中必須保持穩定，以防止設備意外傾倒引發火災等事故。操作人員在開始作業前需確認設備的穩定性，確保設備安全運行。九、焊割區域嚴禁吸煙和攜帶火種焊割作業區域存在高溫和火花，為防止引燃物質，嚴禁在該區域內吸煙，同時禁止任何明火進入作業區域，以防止引發火災和爆炸。十、設置緊急疏散通道和安全警示標識施工現場需設置緊急疏散通道，并在適當位置設置清晰的安全警示標識，以指示焊割作業區域、禁止區域和疏散路線，確保工作人員能夠迅速識別并遵守安全規定。總結：焊割作業在施工現場屬于高風險操作，必須嚴格遵循“十不燒”規定。這些措施的實施旨在保護施工人員和設備的