柴油發電機組檢查驗收表

使用單位工程名

稱

柴油發電

機編號

規格型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1柴油機及發電機的主要參數是否達到額定指標，輸出

功率不低于額定功率的85%o

L2柴油機負荷調節器配備是否合理，動作可靠。

1.整機

1.3柴油機發電機組緊急保安裝置是否合理，工作可靠。

1.4各種防護裝置是否齊全完整

1.5機組外表是否清潔，無積灰，無銹蝕

2.1勵磁調壓，來磁裝置是否齊全、運行可靠

2.2繼電保護裝置是否齊全、可靠

2.電氣系

2.3配電裝置是否齊全可靠

統

2.4電氣系統絕緣及接地保護裝置是否齊全可靠，達到規

定要求

3.1機組運轉正常，無異常聲響，無劇烈振動，無超溫現

3.運行象

3.2柴油發電機組輔助設備合理，運行是否達到規定要求

3.3機組潤滑裝置齊全，運行時是否無漏油現象

3.4機組潤滑系統油壓正常、油質是否符合要求

3.5濾清器的濾芯是否完好、有效，并定期進行更換清洗

3.6冷卻裝置齊全可靠，運行時是否尢泄漏現象

3.7排水溫度是否達到要求

3.8供柴油設施齊全可靠的油質、油壓、油耗是否達到規

定要求

3.9各種計表是否齊全，運行靈敏可靠，指示正確

4.1技術檔案是否齊全（使用說明書、產品合格證、保養

4.使用管

檢修技改記錄）

理

4.2運行記錄是否完整

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

各理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

收備責意責見責

意科人見門人門人

見

空氣壓縮機及附屬設備檢查驗收表

使用單工程名

位稱

空壓機

編號

及附屬

設備

規格型

號

操作人操作證

員編號

項目內容及要求結果備注

1.1排氣量、工作壓力參數是否達到額定指標

1.2管路敷設是否合理，整機是否清潔、無油污、無泄漏現

1.整機象

1.3零部件及附屬機具是否齊全

1.4進、排氣閥是否不漏氣，無嚴重積炭、積灰現象

2.1內燃機啟動性能是否良好，運轉無異響，油壓水溫是否

2.動力

正常，濾清裝置是否齊全、清潔，潤滑良好。電動機配務

裝置（內

是否合理，溫人和運行是否正常，無異響

燃機、電

2.2電器和電控裝置是否齊全、可靠，有噗地或按零保護措

動機）

施

3.1各安全閥（包括儲氣罐）動作是否靈敏可靠

3.安全3.2壓力表、油壓表是否靈敏可靠，溫度計測溫是否正確

裝置3.3自動調節器、調節功能是否可靠

34各種表閥是否定期校驗

4.1冷卻水進水溫度是否超過35℃

4.冷卻4.2在滿負荷情況下，二級缸排氣溫度是否超過160℃

系統4.3冷卻裝置完好，排氣溫度是否超過40℃（在滿負荷情

況下）

L3接線住（排）接是否緊固，符合要求

1.4保護裝置是否齊全可靠，符合要求

1.5滅弧罩是否完整無缺，內外整潔，油漆良好

2.1是否無異常聲響和振動，能達到額定輸出功率

2.2油標是否清晰，油位是否良好，無滲漏，無過熱現象

2.變壓2.3跌落熔斷器是否良好，安裝合理

器2.4瓷件是否良好，無嚴重破損及放電痕跡

2.5變壓器試驗是否合格，變壓器油定期化驗是否合格

2.6周圍及本體是否整潔，吸濕器是否良好，接地是否良好

3.1線路布設是否合理、整齊

3.2電桿是否良好，板線是否牢固，瓷件是否無破損

3.3線路絕緣是否良好，無嚴重老化，破損、斷股，外殼接

3.線路

地是否良好，接地電阻值是否符合規定要求

3.4電纜是否破損，溢膠，過熱現象，埋設是否合理，標志

明確

4.1配電房建筑是否基本符合防水防火，防小動物，通風等

要求

4.配電

4.2內外防護遮欄是否符合要求標示警告牌齊全

房及管

4.3安全、消防:絕緣器具是否齊全可靠，定期檢測

理

4.4是否有運行日記，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等

4.5安全操作規程執行是否良好

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

各理目

科設負日期：單部負日期：部部負日期：

驗備責位責意責

收科人意門人見門人

意、見

見

鍋爐及附屬設備檢查驗收表

使用單工程名

位稱

鍋爐及

附屬設

備編號

規格型

號

噪作人操作證

員編號

項目內容及要求結果備注

1.1蒸發量、壓力、溫度是否達到額定指標

1.2本體、人體、手扎、法蘭各處是否漏氣、水現象

1.整機

13爐排是否缺損，爐樣密封是否完整，保溫是否良好，無

漏風冒煙現象

2.1水處理設備使用是否可靠

2.煤水

2.2給水設備配合是否合理，運轉是否正常，潤滑是否良好

系統

2.3給煤、出渣裝置表面是否整潔，工作正常

3.1水氣、油管敷設整齊、合理，無泄漏

3.管路

3.2各閥門操作是否靈活，無泄漏，保溫是否良好

及通風

3.3鼓風機、引風機、二次風機配備是否合理，運轉是否正

裝置

常，潤滑是否良好，無嚴重積炭

4.1是否有泄漏現象，吹灰裝置是否良好，煙囪是否有避雷，

4.排煙

拉緊裝置，并定期進行檢查

和除塵

4.2除塵設備及各性能是否良好，運轉是否止常，排放是否

裝置

符合環保要求

5.1安全閥是否符合技術要求，使用是否靈敏可靠，無漏氣

現象，是否有可靠的保險裝置

5.2壓力表是否符合技術要求，使用是否可靠

5.安全5.3水壓表、水位表是否符合設計要求，各旋塞動作是否靈

電氣裝敏可靠，無泄漏現象，高低水位警報器、低水位聯鎖保護

置裝置是否工作正常

5.4各表、閥是否定期校驗

5.5電氣設備、動力線路是否使用良好，安全可靠

5.6各儀表裝置是否符合技術要求

6.1技術擋案是否齊全，是否有運行執照，司爐人員是否持

6.使用

證上崗

管理

62制度是否健全，是否定期年檢，是否有運轉記錄

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

各理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

收備責意責見責

意科人見門人門人

見

推土機檢查驗收表

使用單工程名

位稱

推土機

規格型編號

號

噪作人操作證

員編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否達到額定指標

1.2外觀是否完整清潔，各部聯接是否緊固可靠，無泄漏，

1.整機

結構是否變形損壞

1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整

2.1啟動和加速性能良好，怠速平穩，輸出功率是否低于額

2.動力定功率85%

裝置2.2運轉是否平穩止常無異響，油壓、水溫是否正常

2.3各濾清器是否齊全、清潔、有效

3.1液壓系統工作是否平穩可靠，各部分儀表工作是否正常

3.液壓

3.2液壓兀件是否齊全有效，系統各部連接是否可靠、無泄

系統

漏

3.3液壓油的油質及油量是否符合使用說明書要求

4.1線路是否完整，卡固是否良好；儀表聲、光、信號是否

4.電氣齊全有效

系統4.2電瓶是否清潔，固定是否良好，電解液比重、液面高度

是否符合使用說明書要求

5.1轉向操作是否靈活，性能是否可靠，離合器是否平穩可

靠，無異響

5.2各變速機構是否良好，定位是否可靠，無跳檔、亂檔現

5.底盤

象

5.3各傳動機構工作是否正常，無異響，過熱現象

5.4底盤各部分調整緊固是否適當，無偏磨、啃軌現象

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

備理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

收備責息責見責

科人門人門人

j日、見

見

壓樁機檢查驗收表

使用單工程名

位稱

壓樁機

編號

規格型

號

操作人操作證

b\編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標

1.2外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全、可靠

1.整機1.3各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設計要求

1.4潤滑裝置是否齊全,油路是否暢通，潤滑是否良好、潤滑

油質、油量是否符合使用要求

2.1液壓系統工作壓力是否達到額定值且工作平穩

2.液壓2.2各液壓元件及儀表工作是否正常

系統2.3各液壓油管及接頭是否連接可靠，無泄漏、無異響

2.4液壓油油質及油量是否符合使用要求

3.1電器線路是否排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電

線電纜絕緣是否良好

3.電氣3.2電氣元件及儀表工作是否正常，安全保護裝置是否靈敏

系統可靠、后效

3.3電機運行是否正常，是否尢異響及過熱現象

3.4電磁閥是否靈敏可靠，工作是否止常

4.1各部構件是否無開裂、無脫焊、無明顯變形

4.金屬

4.2支腿球頭、彳亍走輪、軌道及夾持板磨損是否超過規定

結構

4.3配重固定是否緊固，擺放是否整齊

5.起重5.1卷揚機是否工作正常，無異響，無漏油

機構5.2制動器是否安全可靠

5.3鋼絲繩是否符合起重機械安全規程

5.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規定

5.5回轉齒輪、大齒圈及減速器工作是否正常，運轉是否平

穩，零件磨損是否超過規定

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

各理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：思部負日期：

收備責忠責見責

科人門人門人

J目、見

見

裝載機檢查驗收表

使用單工程名

位稱

裝載機

規格型編號

號

澡作人操作證

員編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標。

1.整機L2整機完整，冬機構總成工況是否良好。

L3零部件是否齊全，緊固件聯接是否牢固，儀表工作是否

正常。

1.4全機是否清潔，無油垢，無嚴重銹蝕，無明顯滲漏。

2.1起動、加速性能是否良好，怠速平穩;輸出功率不低于額

2.動力定功率的85%o

裝置2.2運轉是否平穩無異響，油壓水溫是否正常。

2.3各濾清器是否齊全，清潔有效。

3.1液壓兀件是否完好，動作是否平穩，聯接是否可靠，無

3.液壓泄露。

及氣壓3.2油缸活塞桿表面是否光潔、無痕跡。

系統33液壓油油質、油量是否符合規定，工作時溫升是否止常。

3.4氣壓系統工作是否正常，壓力是否滿足要求。

4.1電器管線是否整齊，是否損傷老化,連接卡固是否可靠，

4.電氣電器裝置是否靈敏，絕緣良好。

系統4.2聲光信號是否清晰、有效。

4.3電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度是否符合要求。

5.1裝載料斗完好，機架及受力部件是否開裂、脫焊、無明

顯變形。

5.2各傳動部件運轉是否止常，無沖擊、振動，無異響及過

5.工作熱現象。

機構及5.3操作、轉向裝置動作是否靈活、可靠。

底盤5.4離合器結合是否良好，分離徹底。

5.5變速箱檔位是否正確，換檔方便。

5.6制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效。

5.7輪胎氣壓正常，是否嚴重磨損和損傷。

6.1潤滑裝置完整、有效；油路暢通。

6、潤滑

6.2潤滑部位潤滑良好，油質油量是否符合要求。

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

各理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

收備責息責見責

科人門人門人

忌、見

見

平地機檢查驗收表

使用單工程名

位稱

平地機

規格型編號

號

噪作人操作證

員編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標

1.整機L2外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無明顯泄露。

1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。

2.動力2.1啟動和加速性能是否良好，怠速平穩，輸出功率是否低

裝置于額定功率的85%O

2.2運轉無異響，油壓，水溫正常。

2.3濾清器是否齊全，清潔是否有效。

3.1液壓系統工作平穩，各儀表工作正常可靠。

3.液壓3.2液壓兀件是否齊全有效。系統各部件連接是否可靠，無

系統泄露。

3.3液壓油油質和油量是否符合使用說明書要求。

4.1電器線路是否完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。

4.電氣

4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面是否高度符合

系統

要求。

5.1轉向機構連接是否良好，性能可靠。

5.2離合器結合平穩，分離徹底，工作可靠，無異響。制動

靈敏可靠。

5.底盤

5.3變速機構是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現象。

5.4傳動機構工作是否正常，無異響、過熱現象。

5.5工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良好。

6.1潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵，無泄露。

6、潤滑6.2潤滑油規格及質量是否符合使用說明書要求。

6.3潤滑是否良好。

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

各理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

收備責意責見貝

意:科人見門人門人

見

壓路機檢查驗收表

使用單工程名

位稱

壓路機

規格型編號

號

操作人操作證

員編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標

1.整機1.2外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無泄露。

1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。

2.1啟動和加速性能良好，怠速平穩，輸出功率不低于額定

2.動力功率的85%o

裝置2.2運轉平穩無異響，油壓，水溫正常。

2.3各濾清器是否齊全有效，潤滑良好。

3.1系統各部連接是否可靠。液壓元件是否齊全有效，無泄

3.液壓露。

系統3.2液壓系統工作平穩，各儀表工作是否正常可靠。

3.3液壓油油質和油量是否符合使用說明書要求。

4.電氣4.1電器線路完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。

系統4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面高度是否符合

要求。

5.1轉向機構連接是否良好，性能可靠。

5.2離合器結合是否平穩，分離徹底，工作可靠，無異響。

制動靈敏可靠。

5.底盤

5.3在坡道上行駛制動是否靈敏無溜坡現象。

5.4變速機構是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現象。

5.5各傳動機構工作是否止常，無異響、過熱現象。

61潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵。

6、潤滑6.2潤滑油規格及質量是否符合使用說明書要求。

6.3潤滑部位潤滑是否良好。

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

各理目

科單部

驗設負日期：位部負忌

收備責意責見

科人門人

J目、見

見

柴油錘打樁機檢查驗收表

使用單位工程名

稱

柴油錘打樁

機編號

規格型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標

1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好

L3各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設計

1.整機

要求

L4各潤滑部位潤滑是否良好、潤滑油質量是否符合使用要

求，無泄露

2.1起動和加速性能良好，怠速平穩；輸出功率不低于額定

功率的85%o

2.動力裝置

2.2運轉正常無異響，油壓水溫正常。

2.3各濾清器是否齊全，清潔有效。

3.1液壓系統工作是否平穩可靠。管路無漏油、振動及異響。

3.液壓及氣

3.2液壓兀件是否齊全完好，各儀表工作是否止常。

壓系統

3.3液壓油油質、油量是否符合使用要求。

4.1電器線路排列是否整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電

纜及各線路絕緣是否良好，卡固良好。

4.電氣

4.2電器元件及儀表工作是否正常，安全保護裝置是否靈敏

系統

可靠。

4.3電動機運轉是否止常，無異響及過熱現象。

5.1卷揚機工作是否正常，升降平穩，制動裝置是否安全可

5.起重機構靠。

5.2鋼絲繩質量是否符合規定(GB6067-85)與鉤頭、卷筒

連接牢固可靠。

5.3潤滑轉動是否靈活,安全可靠,磨損是否在允許范圍內o

6.1金屬構件，材質符合要求，主要受力構件的變形，銹蝕

6、鋼結構部在允許范圍內。

分6.2焊縫質量是否符合設計要求，是否有裂縫和脫焊現象。

6.3導向龍門破損是否在允許范圍內。

7.1彳亍走、轉向工作是否正常，操作靈活，制動裝置是否靈

敏可靠。

7、底盤部分

7.2安全保護裝置是否齊全可靠。

7.3各傳動部分工作是否正常，無異響及撞擊現象。

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

備理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

收備責忠責見責

意科人見門人門人

見

柴油錘檢查驗收表

使用單工程名

位稱

柴油錘

規格型編號

號

噪作人操作證

員編號

項目內容及要求結果備注

1.1柴油錘沖擊能量是否達到額定指標

1.2外觀整潔，各零部件是否齊全完好。

1.整機1.3各零部件連接緊固可靠，防松裝置是否齊全有效。

1.4各部潤滑、冷卻良好，潤滑油質、油量及水質、水量是

否符合使用要求，無泄露。

2.1燃油泵、機油泵是否工作正常。

2.錘體2.2曲臂及柱塞副磨損是否超過規定。

油泵及2.3起落架工作正常，鉤頭運動靈活后效。

起落架2.4缸體內徑、導向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損是

否超過規定。

3.1活塞環、阻擋環、導向環及半圓環磨二員是否超過規定。。

3.2上、下活塞是否有裂紋及拉傷。

3.錘芯

3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均勻、無偏

部分

心。

3.4橡膠緩沖墊損壞是否超過規定。

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

各理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

收備責意責見責

意科人見門人門人

見

振動沉拔樁機檢查驗收表

使用單位工程名

稱

振動沉拔樁

機編號

規格型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標

1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好

1.整機13各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設計要求

1.4各潤滑部位潤滑良好、潤滑油質量是否符合使用要求，

無泄露

2.1電氣兀件，控制器接觸良好，線路連接是否緊固可靠，

2.動力裝置

絕緣良好。

2.2電氣元件及管路是否齊全完好，無漏油現象。

2.3電動機動轉是否正常，無異響及過熱現象。

3.1液壓系統工作壓力是否達到設計要求，工作平穩可靠。

3.液壓系統3.2液壓元件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。

3.3液壓油油質?、油量是否符合使用要求。

4.1回轉支承的各部固定螺栓是否緊固可靠回轉平穩。

4.傳動4.2行走鏈輪、鏈條、彳亍走輪及軌道接觸是否良好，無偏磨、

系統啃軌現象。

4.3制動裝置靈敏可靠，安全保護裝置是否齊全有效。

5.1卷揚機工作正常，升降平穩，制動裝置是否安全可靠。

5.2鋼絲繩質量是否符合規定，潤滑良好，無銹蝕，斷絲不

5.起重機構超過規定范圍，鋼絲繩在卷筒上排列整齊，與鉤頭、卷筒

連接牢固可靠。

5.3滑輪轉動靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內。

6.1金屬構件，材質是否符合要求，主要受力構件的變形，

6、鋼結構部銹蝕是否在允許范圍內。

分6.2焊縫質量是否符合設計要求，不得有裂縫和脫焊現象。

6.3導向龍門破損是否在允許范圍內。

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

備理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

主

收備責意責見貝

意科人見門人門人

見

振動錘檢查驗收表

使用單位工程名

稱

振動錘

編號

規格型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標

1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好

1.整機L3各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設計

要求

L4潤滑情況良好、潤滑油質量是否符合使用要求，無泄露

2.1電纜線絕緣良好，各線頭連接是否緊固可靠。

2.電氣系統2.2電機動轉是否正常，無異響及過熱現象。

2.3開關箱電器元件及儀表工作是否正常。

3.1傳動膠帶松緊度是否適當。

3.傳動裝置3.2振動器工作是否止常，無異響。

3.3是否有橫振現象。

4.1緩沖裝置（減振器）是否有斷裂及變形。

4.結構部分4.2導向滾輪磨損是否超過規定。

4.3安全保護裝置是否齊全可靠。

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

備理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

收備責意責見責

意科人見門人門人

見

潛水鉆孔機檢查驗收表

使用單位工程名

稱

潛水鉆孔機

編號

規格型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1主要工作性能是否符合額定指標

1.整機1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好

1.3各部件連接是否緊固可靠,連接件緊固件是否符合設計

要求

L4潤滑裝置齊全，油路暢通，潤滑良好，潤滑油質、油量

是否符合使用要求。

2.1電器線路排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜線

絕緣良好。

2.電氣系統2.2電器元件及儀表工作正常，安全保護裝置是否安全可靠，

有效。

2.3電機運行是否止常，無異響及過熱現象。

3.1卷揚機工作是否正常，無異響，無漏油

3.2制動器是否安全可靠

3.3鋼絲繩是否符合規定要求

3.工作裝置

3.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規定

3.5傳動膠帶松緊度是否適當

3.6動力頭工作是否正常，無異響、無泄露及過熱現象

4.1各部構件無開裂、無脫焊、無明顯變形。

4.金屬結構4.2走管、挖頭或鉆桿、頭及其他滑移部件磨損是否超過規

AEO

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

備理目

科設負日期：單部負日期：部部負日期：

驗備責位責意責

收科人意門人見門人

意見

見

履帶起重機檢查驗收表

使用單位工程名

稱

履帶起重

機編號

規格型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1起重能力是否達到額定指標

1.2整機是否完整，各機構總成工況良好

1.整機L3零部件是否齊全，緊固件是否連接牢固，儀表工作是否正

常

L4全機是否清潔，無油垢，無嚴重銹蝕，無明顯滲漏

2.1啟動、加速性能良好，怠速平穩，輸出功率不低于額定功

率的85%

2.動力裝置

2.2運轉正常是否有異響，油壓水溫正常

2.3濾清器是否整潔，工作有效

3.1電器管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈

3.電氣系敏，絕緣良好

統3.2聲光信號是否清晰、有效

3.3電瓶固定牢固，電解液化比重及液面高度是否符合要求

4.1金屬名吉構無開裂、脫焊，無明顯變形

4.2各傳動部件是否運轉正常，無沖擊、振動，無異響及過熱

現象

4.3操縱桿、踏板動作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在

規定范圍之內

4.4離合器結合是否平穩，分離徹底

4.5變速箱檔位是否止確，換檔輕便

4.結構和機

4.6制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效

構

4.7鋼絲繩是否符合起重機械安全規程，（GB6067-85）規定，

潤滑良好

4.8卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規定，繩卡和壓板是否符

合要求

4.9回轉機構工作是否平穩，無抖動或晃動

4.10鏈條無偏磨，履帶板無嚴重磨損和損傷，上部履帶撓度

是否在40?60mm之內

5.1潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通

5.潤滑

5.2潤滑部位演滑是否良好，油質油量是否符合要求

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

備理目

科設負日期：單部負日期：部部負日期：

驗備責位責意責

收科人意門人見門人

意見

見

輪胎式起重機檢查驗收表

使用單位工程名

稱

輪胎式起

重機規格編號

型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1起重能力是否達到額定指標

1.2整機是否完整，各機構總成工況良好

1.整機

1.3零部件是否齊全，緊固件連接牢固，儀表工作正常

14全機是否清潔，無油垢，無嚴重銹蝕，無明顯滲漏

2.1啟動、加速性能良好，怠速平穩，輸出功率不低于額定功

率的85%

2.動力裝置

2.2運轉正常無異響，油壓、水溫是否正常

2.3濾清器是否整潔，工作有效

3.液壓、氣3.1液壓氣壓元件是否完好，動作平穩，液壓系統性能是否達

壓系統到設計要求，各儀表工作正常

3.2液壓油油質和油量是否符合使用規定，工作時溫升正常

4.1電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，聲光信

4.電氣系統號清晰、有效

4.2電瓶固定牢固，電解液化比重及液面是否局度符合要求

5.1金屬結構無開裂、脫焊，無明顯變形

5.2各傳動部件運轉是否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱

現象

5.3操縱桿、踏板動作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在

規定范圍之內

5.4離合器結合是否平穩，分離徹底

5.結構和5.5變速箱檔位是否正確，換檔輕便

機構5.6鋼絲繩是否符合起重機械安全規程（BG6067-85）規定，

潤滑良好

5.7卷筒;滑輪、吊鉤磨損是否超過規定，繩卡、壓板符合要

求

5.8制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效

5.9回轉機構工作是否平穩，無抖動或晃動

5.10輪胎氣壓是否正常，無嚴重磨損和損傷

6.1潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通

6.潤滑

6.2潤滑部位泡滑良好，油質油量是否符合要求

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

備理目

科設負日期：單部負日期：部部負日期：

驗備責位責意責

收科人意門人見門人

意見

見

汽車式起重機檢查驗收表

使用單位工程名

稱

汽車式起

重機規格編號

型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1起重能力是否達到額定指標

1.2各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整

1.整機要求

1.3各部連接是否緊固可靠，無變形、開焊、裂縫

1.4全車整潔，基本無漏水、漏油、漏氣、漏電現象

2.1發動機啟動、加速性能良好，怠速平穩，輸出功率不低于

額定功率的85%

2.動力裝置

2.2運轉正常無異響，油壓、水溫正常

2.3濾清器是否整潔，工作有效

3.1各部液壓氣壓元件是否齊全完好，管路連接可靠，無明顯

滲漏

3.液壓、氣

3.2液壓系統運動平穩，工作正常，是否達到設計要求，儀表

壓系統工作正常

3.3液壓油、油量、油質是否符合使用規定，工作中油壓、油

溫正常

4.1全車線路是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、

照明、信號、喇叭、音響是否齊全有效

4.電氣系統

4.2蓄電池清潔完好，固定可靠，電解掖比重和液面高度是否

適當

5.1轉向裝置操縱是否靈活，球頭無松動，工作可靠

5.2制動機構性能是否良好，制動可靠。手制動器有效

5.底盤部

5.3離合器分離是否徹底，結合平穩、可靠、無異響

分5.4各齒輪箱和傳動機構無異響，無過熱現象

5.5底盤各部調整緊固是否適當，滑動性能良好

5.6輪胎氣壓是否正常，車身止直

6.1吊臂、副臂、支腿等金屬結構無變形，裂紋及開焊。滑輪、

繩筒及吊鉤無裂紋和破損，磨損不超過規定范圍

6.2各種安全裝置是否完整、有效，制動裝置安全可靠、性能

6.起重機構良好

6.3問轉裝置間隙調整是否適當，運行平穩

6.4鋼絲繩規格是否符合規定，潤滑良好，磨損、斷絲銹蝕不

超過規定范圍

7.1潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通

7.潤滑系統

7.2潤滑部位淮滑良好，使用油料、油質油量是否符合要求

設（蓋章）監（蓋章）項（蓋章）

備理目

科單部

驗設負日期：位部負日期：意部負日期：

備責責責

收思見

忌科人見門人門人

見

橋式起重機檢查驗收表

使用單位工程名

稱

橋式起重

機編號

規格型號

操作證

操作人員

編號

項目內容及要求結果備注

1.1起重能力是否達到額定指標

1.2整機是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固

1.整機

1.3駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置、儀表正常

1.4全機清潔，無油垢

2.1主、副梁的上供、下撓、側向彎曲變形，是否超過起重機

設計規范(GB3811-83)規定

2.金屬結構

2.2金屬結構無升裂、脫焊，無嚴重銹蝕

2.3大、小車軌道是否符合要求

3.1電器管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈

3.電氣系敏，絕緣良好

統3.2搭鐵與滑線導軌是否接觸良好，搭鐵磨損不超過規定

3.3供電管線是否平直，整齊，聲光信號清晰、有效

4.1運動部位操縱靈敏可靠，運轉平穩。無異響及過熱現象。

聯軸器無松動

4.傳動系統

4.2鋼絲繩規格是否符合起重機械安全規程(GB6067-85)

和起重機

4.3卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超過規定，繩卡和壓板是否符合

構

要求

4.4車輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面尢起皮剝蝕

4.5制動裝置是否完整，工作