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文檔簡介
目錄TOC\o"1-3"\h\u22512一、工程概況: 220656二、編制依據: 22982三、施工準備: 3298481、技術準備 340812、工程材料準備 441653、機械、工器具準備與應用 4228794、安全及技術資料準備 572355、現場組織準備 5173266.施工現場施工管理組織機構 723833四、施工方案 105211、工藝流程: 1079572、動力工具除銹: 10179303、防腐涂裝施工: 11127504、涂刷方法: 12316925、質量檢驗: 1710338五、質量保證措施: 1911161六、施工進度組織措施: 2119707七、保證安全文明施工措施: 2222003八、安全技術措施: 2226911九、管道與支架工程價格表 26施工組織設計我公司若中標,本施工組織設計作為工程施工的綱領性文件,用以指導工程的施工與管理。以確保各項管理目標的實現。同時我們按照ISO9002質量管理體系進行運轉體現,“以質量管理為中心,視工程質量為生命,堅持以人為本,嚴格過程控制,持續質量改進努力完善服務,為業主提供滿意的優良工程”是公司的質量目標。一、工程概況:1、工程名稱:2、建設地點:3、工程內容:管道和支架動力除銹4、工程工期:二、編制依據:1、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-882、《涂膜粘度測定法》GB/T17383、《涂料固體含量測定法》GB/T17254、《漆膜柔韌性測法》GB/T17315、《涂料產品的取樣》GB/T31866、《建設工程項目管理規范》GB/T503267、《漆膜硬度測定法、擺桿阻尼試驗》GB/T17308、《色漆和清漆、漆膜劃格試驗》GB/T92869、《腐蝕工程施工操作規程》(YSJ411-89)10、《工業設備、管道防腐蝕施工及驗收技術規范》(HGJ229-91)11、根據我公司多年來的施工經驗三、施工準備:1、技術準備組織技術人員到現場勘察、掌握設計意圖,按施工組織設計、規范和質量評定標準做好技術交底,編制材料計劃,及各部分項技術措施。間,按施工高峰人數計算,要與作業間、存料間隔離設置,可借用永久性建筑,也可設置臨時性建筑。施工現場應保證足夠的施工用電能滿足連續施工的需要。各類設施和機械、供電等應符合安全標準,并分別設有明顯安全標志。機械設備應單獨設置在工作棚內,要保證供電、供水方便;上方應有防雨設施。準備適合本工程特點的交通設施。如:運輸材料(機動汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等)。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫用材料,并準備具有多年防腐施工作業的操作熟練工人。對特殊部位施工中的重要施工節點應作專門的交底,并對特殊工序進行培訓指導,重點做好施工中的質量通病,習慣性操作錯誤進行預防。防腐工程施工,應具有齊全的施工圖紙和設計文件,施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審,并及時對所提出的問題給予解答,結合工程情況提出施工方案和技術交底,并應具有書面資料。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現場,并分類入庫存放。掛上標識牌,以便于查找。防腐工程施工的組織工作要非常嚴格,這是提高工作效率、施工質量和施工安全的必要措施。組織專業施工人員組成施工小組,應少而精。施工設備、機具、材料在開工前應全部擺放到位,并檢查是否運轉良好,還應將機具的易損部件備齊,以防機具部件損壞而影響施工進度。施工現場應三通一平。2、工程材料準備組織人員對采購防腐材料計劃做出詳細的安排。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現場,并分類入庫存放。掛上標識牌,以便于查找。防腐材料到倉庫后,應進行二次抽查,如不合格應及時退貨。3、機械、工器具準備與應用在工程施工指定開工時間應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現場,并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。3.1施工機械應每班前進行例行安全及運行狀況檢查。3.2施工機械每班后應進行維護檢修,發現問題及時修整。3.3施工機械備品及備件必須滿足檢修配件更換。3.4配備專職檢修人員跟班施工,及時修整損壞機械。3.5機械運行必須滿足安全要求。4、安全及技術資料準備4.1對所在參加工程施工的人員,進行必要的技術安全學習培訓,學習領會甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度,明確高空作業的特殊安全措施,必要時進行技術安全考試,考試不合格者,不得操作。4.2防腐工程施工,應具有齊全的施工圖紙和設計文件,施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審,并及時對所提出的問題給予解答,結合工程情況提出施工方案和技術交底,并應具有書面資料。4.3準備針對本工程的開工報告,并辦理施工工作票,中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質量檢查表格并作好本工程的施工方案。5、現場組織準備5.1管理機構設置該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能,協調內外部及人員之間關系,發揮各項業務職能的作用,滿足現場的施工準備、作業計劃、生產調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要,對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責,確保各項管理目標的完全實現。項目部人員由經驗豐富、服務態度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成。作業層由我單位的施工人員選擇素質高、曾經施工過類似工程的專業隊伍施工。5.2工程項目專業配置根據本工程的施工內容,在工程進度中必須確保各專業配置齊全,以做到每項施工內容都有科學、合理、專業的歸口和管理,切實做到不同專業之間的配合及銜接,在本工程中大范圍的專業配置為防腐專業。6.施工現場施工管理組織機構 施工各班組施工各班組經營部預算報價結算、訂貨合同、市場調研物資部材料詢價材料成本工具、架料材料進場驗收管理工程部質量管理進度管理工程量文明安全生產管理技術部施工方案測量、技術處理檢測技術資料財務部會計合同交付營資成本管理項目經理6.1組織機構:根據本工程的物點和難點,我公司本著“安全第一,質量第一,用戶第一”的原則,為確保安全,估質,按期,高效順利的完成本工程,根據實際需要,組建防腐工程專業項目部”。下設四部一室:供應部,生產技術部,HSE管理部,經營部,辦公室。負責整個工程部施工管理工作,確保工程安全,優質,按期順利投產,爭創省優工程。項目部相對獨立于公司,同時受公司的領導和管理,項目部專職部門都受項目經理的領導。公司指派一名精通防腐施工管理的副經理作為該項目的項目經理,在人員配備,機械配備,資金籌調等方面優先考慮本項目部,在施工期間一切業務都圍繞著本項目部。6.2各職能部門的職責:供應部從施工質量的源頭(原材料的質量)把關,負責材料的采購,保管,監督使用,材料配比測試,配合甲方有關人員進行材料復驗進驗等工作。供應部設科長一名(工程師),從事防腐工程材料管理體制3年以上,熟悉并使用過本工程所用的所有材料,并保證能在確保設計要求的技術參數的前提下購得價格相對低兼的材料。設材料員一名,協助科長工作,具備材料員資格不少于3年,主要負責材料的現場管理。6.3生產技術部生產技術部主要負責施工現場的生產調度,技術指導,技術培訓,技術監督等工作。生產技術部設科長一名(專業工程師),技術員一名(助工),科長具備5年以上防腐工作的施工管理經驗,對材料的使用效果進行了充分的驗證。特別是對防腐施工的關健控制點有豐富的實距經驗。技術員協助技術科長進行施工現場技術指導,監督,配合甲方有關人員進行質量檢查,記錄,整理施工過程有關資料(施工記錄,工序交接記錄、隱藏工程檢查記錄)及交工資料的匯總。6.4管理部職責管理部負責項目的質量監督、檢查,并監督、檢查公司關于《現場施工安全、環保實施規定》。配合甲方有關人員檢查施工現場的質量、安全、環保執行情況,切實保證職工的健康,維護職工的合法權益。管理部設科長一名(工程師)、安全員一名(工程師)、質量員一(工程師),科長具備5年以上防腐施工現場管理經驗,負責項目部HSE全面工作,實行質量、安全重大事故一次下崗制。安全員主要負責施工現場的安全、現場監督公司《安全生產條例》的執行情況,配合甲方人員檢查施工現場的安全情況,做好施工現場安全生產記錄并匯總。質量員代表達式項目部監督,檢查施工質量,并配合生產技術部技術人員做好細化的分項工程質量檢查評定(項目部內部細化),匯總交HSE部,為最終的質量評定提供依據。6.5經營部主要負責項目部的工程預算,結算,材料計劃。向建設單位申報月進度和項目部的勞資管理。經營部設科長一名,預算員一名。四、施工方案1、工藝流程:施工前準備=====動力工具除銹====質量檢查=====底涂兩遍=====質量檢查=====中間涂一遍=====質量檢查=====面涂兩遍=====竣工驗收=====交付使用2、動力工具除銹:2.1技術要求:2.1.1表面處理前,金屬結構及管道防腐,必須符合施工圖及設計文件的要求。在進行防腐蝕工程施工前,應全面檢查驗收,并辦理交接手續。并應達到下列要求:2.1.2需防腐的金屬表面,必需去除焊渣、磨平焊縫和尖銳邊緣,不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴重腐蝕斑點;加工表面必須平整,表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。2.1.3金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物,必須徹底清理,表面應光滑平整,圓弧過度。2.2機械除銹方法:2.2.1機械除銹方法采用電(氣)動刷輪或電(氣)動砂輪改裝,也可用除銹機完成。2.2.2采用電動砂輪機清除鋼鐵表面上松動的氧化皮、疏松的銹涂層。金屬結構的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方,應用汽油或稀釋劑擦洗。2.2.3用動力驅動的旋轉式或沖擊式除銹工具可除掉鋼鐵表面上松動的氧化皮、銹和舊涂層。采用沖擊式工具除銹時不應造成表面損傷、變形;2.2.4鋼鐵表面上動力工具不能達到的地方,必須用手動工具進行補充除銹。2.2.5表面處理經過現場監理工程師或甲方代表驗收合格,并辦理隱蔽記錄后,方可進行涂料的涂裝。2.2.6表面處理后,金屬面達到GB/T8923-88規定的St3標準。表面應有金屬底材的光澤。3、防腐涂裝施工:3.1防腐材料涂裝要求:3.1.1涂裝前,金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應先補刷與一致的配套底漆,涂刷厚度與層數應符合設計要求,干燥固化后統一涂刷面層涂料。3.1.2防腐材料使用前,首先應核對防腐材料的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求,油漆還應做二次檢查,各項指標合格后方可調制安裝。3.1.3防腐材料的配制應嚴格按照說明書的技術要求及配比進行調配,并充分攪拌,使桶底沉淀物混合均勻,放置15-30分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間,應根據說明書的規定控制,在現場調配時,據工程量用多少、配多少。3.1.4使用防腐材料時,應邊刷涂邊攪拌,如有結皮或其他雜物,必需清除掉,方可使用。涂料桶后,必須密封保存。3.1.5使用稀釋劑時,其種類和用量應符合防腐材料生產的標準規定。3.1.6涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂,必要時采用長桿毛筆進行點涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.1.7施工環境溫度以15-30度為宜,相對濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風少天氣不得進行施工。3.1.8涂層的第一道漆膜指角干后,方可進行下道涂層的施工。3.1.9涂刷時,盡量減少涂層的往復次數,以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。3.1.10為充分發揮涂料的耐腐蝕性能,應以漆膜厚度控制施工質量。一般情況下,漆膜厚度需保證在200um以上。3.1.11所有涂層不得漏涂,涂層表面應光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。3.1.12每道涂層間隔時間不宜超過24小時,最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。3.1.13每道要序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收,做好表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度,防腐完工后組織竣工驗收。3.1.14涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂,必要時采用長桿毛筆進行點涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.1.15使用稀釋劑時,其余中類和用量應符合生產廠家的規定標準。配制涂料時,應攪拌均勻,必要時用100目細鋼網過濾,并用涂-4標測定粘度后使用。4、涂刷方法:4.1防腐材料高壓無氣噴涂施工:高壓無氣噴涂的原理是通過一增壓泵(一般為柱塞泵),使涂料增壓(高達210KG/CM2甚至更高),獲得高壓的涂料通過高壓管到特殊的高壓槍,并從特殊的噴嘴釋放壓力并達到分散霧化的目的,高速地涂在被涂物上。高壓無氣噴涂機eq\o\ac(○,1)高壓無氣噴涂施工要點:A、壓力和粘度高壓無氣噴涂可適用于不同粘度的涂料。粘度不同,所需噴涂壓力不同,在高壓軟管中壓力損失也不同。B、噴涂效率高壓無氣噴涂的效率一般可按規定的公式計算。C、槍距噴槍與工件之間的距離即槍距,一般以250~350mm為宜。距離過小,壓力大,反沖大,易造成涂膜不勻、流掛;距離過大,噴幅面大,會造成涂膜不規則。D、采用高壓無氣噴涂法涂裝時,應將插入漆桶的原料口裝上濾網;并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置進行預涂;然后再進行噴涂施工。E、噴涂時,將高壓無氣噴涂機及漆桶放置平衡,防止傾倒。工作壓力宜為11.8-16.7Mpa,噴嘴與被涂面距離不得小于400mm,噴涂角度為70-90°。G、每次噴涂結束后應立即清洗噴涂機及噴槍和輸運軟管,防止油漆堵塞而影響正常施工。4.2手工刷涂法:手工刷涂(manualbrushing),是人工利用漆刷蘸取涂料對物件表面進行涂裝的方法,是一種古老而最為普遍和常用的施工方法。此種施工方法的優點是:節省涂料、施工簡便、工具簡單、易于掌握、靈活性強、適用范圍廣,可用于各種厚漆、調和漆及其他干性較慢的涂料,特別對于某些邊角、溝槽等狹小區域,其他施工方式驗證以涂裝和保證膜厚,采用手工刷涂具有獨特的優勢,在大面積涂裝前,上述部位應先刷涂1~2道涂料。采用刷涂方式還有較強的滲透力,能幫助涂料滲透到物件的細孔和縫隙中,增加了涂膜的附著力。而且,由于不會形成涂料粉塵,對涂料浪費少,對環境的污染也較小。刷涂方式的缺點在于:由于手工操作,因此勞動強度大,生產效率低,對于快干性、流平性較差的涂料不大合適,易留下明顯的刷痕、流掛和膜厚不均等現象,影響涂膜的平整和美觀。采用的刷涂工具刷涂使用的工具為漆刷。根據不同的施工對象,可選擇不同尺寸、不同形狀的漆刷。漆刷的種類很多,按所選用的材質可分為:豬鬃、羊毛、馬尾、狼毫、人發、棕絲和人造合成纖維等。毛刷按所采用的原毛分為硬毛刺和軟毛刷兩大類,硬毛刷通常采用豬鬃制作,軟毛刷通常用羊毛制作。漆刷按其外表特征可分為:扁平毛刷、圓毛刷和彎柄毛刷等。
刷涂的方法及技巧刷涂質量的好壞,主要取決于操作者的實際經驗和熟練程度。刷漆以前,必須將涂料用手工或機械的方式充分攪拌均勻,若發現涂料出現結皮或有顆粒,應除去結皮并用過濾網過濾。刷涂施工時,涂料適用于的粘度范圍很廣,施工時受操作者主觀和客觀環境的影響較大。應以適合的稀釋劑調節涂料的粘度,一般以20~50s(涂-4杯粘度計,25℃測量)最為適宜。用刷子蘸取涂料時,刷毛浸入涂料的部分不應超過毛長的一半。蘸有涂料的漆刷,要在容器的內表面輕輕地抹一下,除去多余的涂料。刷漆的操作是自上而下,從左至右、先里后外、先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后用毛刷輕輕修飾邊緣棱角,使涂料在物面上形成一層薄而均勻、光亮平滑的涂膜。施工要求是:不流、不掛、不皺、不漏、不露刷痕。形成飽滿的涂層,使毛刷與涂覆表面保持45~60°的角度,全面均勻地涂覆面上刷上涂料,驗證涂的部位應用小毛刷預先涂覆。
形成厚度均勻的連續涂層,用擠去多余涂料的毛刷先順一個方面刷涂,然后再以垂直方向刷涂。
使涂膜平整并趕走氣泡,用擠去多余涂料的毛刷順一個方向輕輕地刷動,直到涂膜中無氣泡為止。
對揮發型快干涂料,應使用軟毛刷分塊刷涂,即將涂覆面分成若干塊,每塊刷涂時要求動作輕快、準確、盡量避免回刷,以防咬底或發花。每涂刷一塊都應與上一塊重疊1/3的涂刷寬度,直至全部涂覆面刷涂完為止。
刷涂時應注意以下幾點:對于垂直的表面,最后一道涂刷應由上向下進行;對于水平的表面,最后一道的涂刷應按光線照射方面進行;對于木材表面,涂刷應順著木紋的紋理進行。4.3輥涂施工:輥涂時,將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進行;涂刷時要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。5、質量檢驗:▼每一道漆涂敷完,應在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并及時對工藝參數進行調整。▼每涂完一道漆后進行目視檢查,不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現象。▼最后一道漆實干后固化前應檢查防腐層厚度,厚度不合格應增加涂敷遍數直至合格。▼防腐層最終質量檢查防腐層涂裝完后,應對防腐層外觀、厚度、漏點、粘結力檢驗,檢驗結果應好記錄。▼外觀檢查防腐層外觀應平整連續、光滑、無氣泡、無漏涂部位,并且不得發粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。▼厚度檢查A、采用無損測厚儀進行測量,試驗結構應達到下列要求。B、在設備上選取若干檢測單元(應包括不同部位和構件),以1m2為一個檢測區域,每個區域至少抽測兩個點,檢查布點應均勻,所有檢測面積的和應大于或等于涂漆總面積的5%-10%進行檢查。C、每個檢測區域有一個以上點不合格的區域進行復涂,若不合格區域不超過5%,則相應對防腐層不合格的區域進行復涂,若有5%以上的區域不合格,則相應部分應加倍檢查。若加倍檢查仍有5%以上不合格,則該部分的防腐層厚度不合格。▼粘結力檢查A、按行業標準的規定,對涂層粘結力進行檢查,方法即:用鋒利刀刃垂直劃透防腐層,形成邊長約為40mm、夾角約45底的V形切口,用刀尖從切割線交點挑剝切口內涂層,符合下列條件之一認為粘結力合格。B、實干后只能在刀尖作用處被局部挑起,其他部分的涂層及仍和基材黏結良好,不出現成片挑起或層間剝離情況。C、固化后很難將涂層挑起,挑起處的涂層呈脆性點狀斷裂,不出現成片挑起或層間剝離情況。D、隨機抽查一處(不足50m2也檢查一處)檢查結果要符合要求,如查達不到要求,則應加倍抽查,結果仍達不到要求的,則認為該區域粘結力不合格。▼為了對工藝控制點進行質量檢測,需配備下列檢測儀器。序號名稱型號單位數量等級1溫濕度表WHMI只1一級2表面粗糙度基準比較樣塊G型塊1目視3表面粗糙度測量儀EICOMDOR123型臺14干膜測厚儀MiniTEST500BF3臺1一級五、質量保證措施:1、成立以項目理負責制的質保體系,開展施工現場的全面質量管理,爭創優質工程。2、本工程質量目標為:消除質量通病,工程確保優良,讓客戶滿意。3、施工前進行施工方案、質量檢驗標準及安全技術交底,讓每個施工人員都熟悉施工工藝,明確質量控制指標。4、施工溫度低于5℃,相對濕度不大于85%時,應采取加熱升溫措施。5、每道工序施工結束后,必須經甲乙雙方質檢員和監理工程師共同檢查,合格后方可進行下道工序的施工。6、認真做好施工記錄和質量檢測工作,嚴格按驗收規范檢查驗收。7、精心施工,消滅通病,不但要求達標,而且要在感觀上下功夫。8、本工程質量目標為優良工程。為達到這個目標,除嚴格按照甲方要求,還要遵照國家有關施工驗收規范進行細心施工和嚴格驗收。9、質檢員跟班組作業和檢查,當日任務當日檢查處理完,工作達到認真負責,監督每個工人,貫徹質量方面的技術措施,應在作業區設置明顯的標準。進度控制計劃及施工計劃網絡圖施工過程中,嚴密檢查各層次的計劃,使各層計劃協調一致,在施工順序上、空間安排上、資源供應上杜絕矛盾,組成可靠的計保體系,并以施工任務書的方式下達到各施工隊組。施工計劃、有步驟、連續、均衡地進行。做好進度記錄,每日統計進度,如實記載計劃執行中的每項工作的開始、日程、完成各個日期,各職能人員根據現場實際情況認真分析、調整、總結進度計劃的科學性。定期檢查計劃實施情況,每周檢查一次,定期召開進度工作匯報會,派專職人員長駐現場檢查進度實施情況。建立進度報告制度,每日報告項目實施情況(管理情況、進度),說明主要施工進度、材料物資供應進度、勞務預測、日歷計劃,變更指令等。調整施工高峰,使整個工程項目處于連續、均衡施工狀態。在保證本工程質量的情況下按期完工。六、施工進度組織措施:1、為加強本工程的管理,我方將在施工組織管理上制定有效的措施。我方將本工程列為我方重點的確保工程項目。組成有豐富工程管理經驗和專業技術知識的強有力工程項目管理領導班子,針對本工程的特點,在技術人員和施工人員的配備上,選派最優秀的技術人員和技術好、素質高、能打硬仗的施工人員來參加本工程的建設。我方還將在物力和財力方面對本工程傾斜,優先保證本工程項目的需要。施工進度網絡圖:根據本工程的施工內容及工程量較大編制施工進度計劃表(僅供參考、如果施工進度有所變化經甲乙雙方協商可以變更施工工期)工序時間第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段施工準備基層處理底漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝交工驗收七、保證安全文明施工措施:目標:創文明施工現場。1、由項目施工班子抓好現場人員文明施工崗前教育,搞好文明生產宣傳,組織現場文明生產檢查,發現問題及時整改。2、工地全體職工應自覺尊守甲方廠規廠紀,進入施工現場要著裝整齊,服從指揮,不在場內亂跑、打架、泡工,影響廠方生產。3、制定施工注意事項,不違章作業,嚴格按照施工工藝施工,不亂扔材料和其他施工器具;不在甲方廠區內隨便丟棄其他生活、生產垃圾。杜絕廠區內吸煙、飲酒等工廠明令禁止的行為。4、施工時,如果與甲方工作人員的交叉作業,我方應積極為對方提供優先和協助。5、每班作業后及時清理現場的留物,并運到指定地點。6、工程結束后,認真清理現場,恢復場地的原來面目,達到甲方驗收的標準。7、現場施工時,工具車應隨作業人員,隨時將廢物裝在車上,做到工完料凈。8、不得隨意亂動甲方設備、電器、儀器及使用工器具等,如必要時需經甲方管理人員允許方可使用。八、安全技術措施:1、實行三級安全管理,建立以項目經理為首的安全管理體系。2、防范重點:(1)2m以上的高處墜落事故(2)觸電事故(3)物體打擊事故(4)設備機具傷害事故(5)制度健全無漏洞(6)檢查無差錯(7)設備無故障(8)人員無違章3、安全措施(1)施工現場工作人員必須嚴格按照安全生產、文明施工的要求,積極推行施工現場的標準化管理,按施工組織設計,科學組織施工。(2)施工現場全體人員必須嚴格執行《建筑安裝工程安全技術規程》和《建筑安裝工程安全技術操作規程》。(3)施工現場臨時電線路,設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的《施工臨時用電安全技術規范》JGJ46-88的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設,嚴禁任意拉線接電。A配電系統必須設置漏電保護器。應符合GB6829-86標準;B電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合國家有關標準和安全技術規程,在做好保護接零的同時,應按要求裝設漏電保
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