連軸器和離合器項目訓練

綜合能力分析

1．試分析下圖所示的軸系零部件結構中的6處主要錯誤。

問題解析：

①軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

②齒輪輪轂的長度應大于軸段長度；

③端蓋和軸之間應保留間隙；

④聯(lián)軸器無法實現(xiàn)軸向固定；

⑤聯(lián)軸器鍵槽不能封閉；

⑥該鍵槽與⑤鍵槽沒有位于同一軸線上。

2.圖示軸承組合結構圖。斜齒輪用油潤滑，軸承用脂潤滑。試分析圖中的7處主要錯誤。

問題解析：

①端蓋連接處沒有墊片；

②軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

③鍵槽長度太長；

④齒輪輪轂的長度應大于軸段長度；

⑤軸太長；

⑥聯(lián)軸器鍵槽不能封閉，且應和③鍵槽位于軸的同一母線上；

⑥軸端軸向定位方式錯誤。

3.試指出下圖中的7處主要結構錯誤，倒角和圓角忽略不計。

問題解析：

①無鍵槽，無法實現(xiàn)周向定位；

②端蓋和軸之間應保留間隙；

③無越程槽，無法加工；

④無油氈，缺少密封裝置；

⑤齒輪齒根圓直徑小于軸段直徑，無法加工；

⑥軸承的外圈無定位；

⑦軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)圈的高度。

4.試分析圖示軸系結構圖中的6處主要錯誤。

問題解析：

①軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

②鍵槽長度太長；

③齒輪輪轂的長度應大于軸段長度；

④軸承無法實現(xiàn)軸向定位；

⑤軸段太長，應加以區(qū)別；

⑥鍵的上端面應與輪轂鍵槽有空隙，且應和②鍵槽位于軸的同一母線上。

5.圖示軸系結構圖，試分析其中的6處主要錯誤。

問題解析：

（1）端蓋和軸之間應保留間隙；

（2）軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

（3）齒輪輪轂的長度應大于軸段長度；

（4）聯(lián)軸器無法軸向定位；

（5）無鍵，聯(lián)軸器無法周向定位；

（6）無越程槽，無法加工；

（7）軸太長；

（8）聯(lián)軸器右端應是通孔；

（9）端蓋與箱體無墊片；

（10）軸肩高度應低于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

（11）鍵槽太長；

（12）無調(diào)整墊片；

（13）同（10）；

（14）無油氈，缺少密封裝置。

連軸器和離合器項目訓練

6.試指出下圖中的6處錯誤。

問題解析：

①鍵槽太長；

②無油氈，缺少密封裝置；

③軸段太長；

④齒輪輪轂的長度應大于軸段長度；

⑤軸承沒有軸向定位；

⑥端蓋與箱體之間缺乏墊片。

連軸器和離合器項目訓練

7.試指出下圖中6處主要錯誤。

問題解析：

①軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

②鍵槽太長；

③齒輪輪轂的長度應大于軸段長度；

④無油氈，缺少密封裝置；

⑤聯(lián)軸器無法軸向定位；

⑥無鍵槽，聯(lián)軸器無法實現(xiàn)周向定位。

連軸器和離合器項目訓練

8.試指出圖示的6處主要錯誤。

問題解析：

①鍵的上端面應與輪轂鍵槽有空隙，便于裝拆；

②端蓋和軸之間應保留間隙；

③應該無鍵槽；

④齒輪輪轂的長度應大于軸段長度；

⑤齒輪無法實現(xiàn)軸向固定和定位；

⑥無調(diào)整墊片。

連軸器和離合器項目訓練

9.試指出下圖中的7處主要錯誤。

問題解析：

①聯(lián)軸器左端應是通孔；

②聯(lián)軸器右端無法軸向定位；

③端蓋和軸之間應保留間隙且需密封；

④軸段太長；

⑤齒輪輪轂的長度應大于軸段長度；

⑥軸承左端無法軸向定位；

⑦無調(diào)整墊片。

連軸器和離合器項目訓練

10.試指出下圖中的6處主要錯誤。

問題解析：

①軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

②鍵槽太長；

③套筒高度應低于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

④端蓋和軸之間應保留間隙；

⑤無調(diào)整墊片；

⑥該鍵槽與②鍵槽沒有位于軸同一母線上。

連軸器和離合器項目訓練

11.試指出下圖中的6處主要錯誤。

問題解析：

①該鍵槽與⑥鍵槽沒有位于軸的同一母線上；

②軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)圈的高度；

③無鍵，無法實現(xiàn)齒輪的周向定位；

④端蓋和軸之間應保留間隙；

⑤聯(lián)軸器無法實現(xiàn)軸向固定；

⑥聯(lián)軸器鍵槽不能封閉。

連軸器和離合器項目訓練

12.試指出下圖中的6處主要錯誤。

問題解析：

①軸肩高度高于滾動軸承內(nèi)