佛城東路南側綠化帶新建FBBA200/10*16孔+A100/5*2孔電力排管，至），再用拉管MPPA200/13*18孔穿過佛城西路，沿佛城西路北側綠化帶新建FBBA200/10*16孔+A100/5*2孔電力排管至丹陽大道，向南穿過佛城西1.8公里；新設建電力檢查井（溝）53座，FBBA200/10*16孔+A100/5*2側窄路、牛首山文化旅游區管委會、復地.朗香大門、復地.朗香西門、復地.朗香西側河溝處、中電電氣對面路口、中電電氣居住區路口、西側路口及河溝處、圍墻處路口、穿佛城西路、穿丹陽大道處新建18處拉管，路徑總長1.8公里。拉管穿丹陽大道處電力保護管采用M澆方式進行。蓋板全部預制，安裝時采用機械吊裝，人工配合。蓋板安裝工作量大，戰線長，工期緊，過將軍大道采用拉管施工，施工難度較大，將穿越地鐵等多種管線，影響施工進度因素較多。我公司將在開工前本工程施工范圍包括：電纜排管施工、電纜拉管施工、電纜溝施工等形成以全面質量、安全、成本管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，高效地組裝和優化企業及社會生產要素，出色資料員（1名）等進行全方位管理。根據管理體系項目經理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職，但要協調配合，互項目經理王俊施工員孫洪保施工施工二隊施一隊材料員施工材料員施工三隊安全員王家保施工四隊施工施工五隊技術主管技質安裝術檢技術土安托機方裝管械資料員加工隊合格工程4、施工員：服從組織安排，在顧全項目生產大局的情況下，著重抓好分管專業的質量進度、安全生產、文明施工，并及時提供材料、機具使用計5、協調員：負責與各施工隊、業主、監理的工作聯系，解決施工6、質量員：負責工程質量的工序質量檢查，分項工程檢驗批的驗收，對8、安全員：負責工程日常的安全生產管理與檢查、監督工作，負責安全資料的收集、管理和對施工班組的安全技術交底，做好施工現場文明工地8、施工隊：嚴格按照制定的施工計劃進度和質量管理目標，投入足夠為了本工程能夠早日開工，緩解工期緊張的矛盾，在正式開工前必須做好施工準備。施工準備的內容包括施工場地的“三通一平”工作，搭建臨根據施工組織設計中平面規劃，在現場布置管材堆場、庫房等臨時設施，敷設場區內水、電、臨時道路，施工現場管理人員配備手機、對具體勞動力數量和工種配備根據工程實際進展情況在勞動力使用計劃工程正式開工前，施工現場的生活臨建布置完畢，并提供滿足工作人員生活需求的必需品。現場設置職工宿舍、食堂、休息室及廁所，生活污為了保證本工程一開工就可以正式施工，不占用必要工期進行設計技術交底和圖紙會審，確保總工期，故將此項工作提前完成，安排在開工前進行。并及時做好會議紀要，整理好圖紙會審時的答復意見及會議紀要，及本工程的臨建設施布置在丹陽大道與佛城西路東南角的空地上，現場布測量放線測量放線開始降水基槽開挖碎石墊層C15砼墊層墻體砌筑底板砼底板鋼筋底板模板壓頂圈梁鋼筋壓頂圈梁模板壓頂圈梁砼模板拆除粉刷電纜支架制作、安裝電纜溝蓋板安裝回填土↓施工放線開始降水基糟開挖三七灰土換填砼墊層電纜排管模板拆除電纜排管土方回填認真審核設計圖紙與設計單位移交的測量點位數據，根據設計與施工要求制定測量方案。建立測量手冊和復測制度，為規范化、標準化施根據甲方出具的測繪成果報告施測定位，依據測繪院測定點位為起始點施測，對各控制點布設，經閉合無誤后，用混凝土澆筑樁身加以保高程引測點依據水準點引測入場區內，沿擬建電纜溝、電纜排管，沿根據設計提出的坐標點和甲方給定的水準點，用全站儀采用測回法觀測，取其平均值。定位測設后，由施工單位、監理部門和建設單分段施工。基槽開挖放坡系數1：0.35，留工作面800mm，土方全部運走，基槽邊不允許堆土，土方回填時回運土回填。根據實際情況本工程劃分施工段,各施工段同時流水施工，施工段之間的連接必需步調每段施工都要根據實際情況施工前首先要搭好圍護，清除障礙，平好防塵、及清潔工作，做好冬季施工措施的準備工作。機械挖土各段同時進行。為了保證挖土、裝車均衡作業，挖土機可以用液壓中、小型挖土機。機械開挖不到之處，再配以人工開挖、找平。機械開挖應由深而后再松手。基坑下施工人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。下機械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法 施工組織設計基坑管道挖方場地平整號基坑管道挖方場地平整用水準儀檢查或-±100-±10022（1）每批鋼筋進場必須具有原材質量證明書，其質量必須符合（2）原材復試符合有關規范要求，且見證取樣數必須≥總實驗數的30%，鋼筋進場應按批檢查和驗收。進場熱軋光圓鋼筋必須符合軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規定。熱軋鋼筋進0.15%。原材料實驗報告單下部欄內必須填上“根據HRB335標準”，該組鋼筋力學性能符合HRB335技術條件：屈強比大于1.25，屈標比（3）外觀檢驗：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm（用凹形尺測量）（4）力學性能：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣根據施工圖紙設計要求及03G101、GB50204—2002規定執行，料單經審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更洽商，掌握（1）配料時在滿足設計及相關規范的前提下，有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒筋，預埋件、預留孔等及時配合安裝。板內縱向受力筋，采用綁扎連接2、交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎，底板鋼3、壓頂圈梁鋼筋綁扎先綁外側，再綁內側，主筋綁扎接頭錯開，箍筋4、鋼筋保護層厚度采用預制水泥墊塊作墊塊，呈梅花狀布置，間距鋼筋由鋼筋專業技術人員翻樣，按規格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、街頭類型、綁扎及預留洞口等處理必須符合設計施工施工驗收規范標準和要求。鋼筋保護層支撐梯子鋼筋制作：根據各部位不同尺度度+10、5455（1）墊層模板采用木模，多層板加木方加固，下地錨，兩側對頂（2）基礎底板與墻模板采用木模，要保證幾何尺寸準確。模板接縫嚴密、平整、不漏漿、表面干凈，并涂非油類隔離劑。模板加固采用木模板安裝時，輕起輕放，不準碰撞，防止變形。澆筑砼時，要有專人看模，發現位移、鼓脹、下沉、漏漿等現象，及時采取有效措施予以圈梁側模應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后，方可（3）電纜溝現澆頂板（檢查井）模板采用木模，立柱采用碗扣架搭設成滿堂紅架子，在碗扣架立桿上用頂絲調整木方橫向骨架并用釘子（4）預埋件安裝，預埋件在合模前必須安裝準確、加固牢固；橡膠止水帶必須加固牢固、垂直、平整，預留洞留設位置正確，無遺漏現象，才可以合模，在合模過程中要注意成品保護，并派人專門檢查預埋件、橡膠止水帶、預留洞有無被移動、錯位或松動不牢固等現象，發現現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法柱56825經緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺量兩角邊，取其中較大值鋼尺量一端及中部，取其中鋼尺量一端及中部，取其中鋼尺量一端及中部，取其中底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要板>2，≤8>8>8-達到設計的混凝土立方體抗壓強度標2）模板拆除時，不應對新建實體形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜作。頂板上須有馬道，供操作工人走動，嚴禁踩踏鋼筋，并設專人看護鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面（2）養護：常溫（20～25℃)澆筑后6～10小時苫蓋澆水養護，要保2）混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試驗3）止水帶、穿墻管、支模鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規11223縫。為了保證砂漿的質量，均采用機械拌和。砌磚墻做到砂漿飽滿，上下收光后同底板混凝土一同養生。溝內壁連接井墻體外角要求收圓，以防日后破壞電纜檢查井外皮。電纜支架采用L100×10熱鍍鋅角鐵，按設計要求何尺寸必須達到設計標準，線條與人行道的方格保持一致，且面層光滑紋理清晰。另外，準備100m2的防曬棚，以防蓋板澆筑制作時，被雨水沖烈日爆曬。蓋板安裝時，采用反鏟挖掘機吊裝，人工配合的方式進行。蓋板的橫坡必須同人行道橫坡一致。每塊蓋板須加提手孔，以便今后起蓋檢可進行回填、夯實，取樣員要分層進行監理見證取樣，送試驗室檢測，要本工程電纜支架設計材料要求為熱度鋅角鋼。電纜支架的制作嚴格按按照設計要求的支架安裝位置，在隧道土建施工時留預埋件，預埋件（鋼板）要每排固定在一起，并與鋼筋固定牢固，要確保澆注好砼面與預埋件面相平，混凝土澆注好拆模后將預埋件（鋼板）找出，將熱鍍鋅支架施工前的準備工作階段，即組織技術人員對業主交付的控制點和水準閉合，閉合差符合規范要求。施工控制網及施工水準起算點均應設置在不在按圖控制坐標和高程的前提下，還要重點考慮本工程與主體道路和溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。在開挖時嚴格控開挖時做好基坑排水工作，兩側對稱挖排水溝的截面積15cm×15cm為宜。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混凝土底板在無水環境下施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。混凝土標號為C15，采用商品混凝土，厚在混凝土底板上鋪設電纜排管，先將電纜排管MPP管用專業焊接機將排管焊接到設計尺寸用配套電纜管枕按技術要求組合排列整齊，然后支模板利用澆注底板混凝土時預留的鋼筋埋件綁扎鋼筋加固排管，敷設接地扁用用8#鐵絲將方子與預埋件將排管加固牢加固模板用木方木模板米時，采用三七灰土回填，回填的高度與主體道路路面高程吻合。余土用計劃竣工日期：2014年6月20日我公司把本工程列為重點工程，公司生產經理擔任項目主管，由具有國家一級項目經理資質的同志擔任項目經理，并派出施工經驗豐富的工程技術人員、管理干部組成項目管理部加強對本工程的組織領導，確保施工進在總的施工進度計劃的控制下，周密安排月、旬、日進度計劃，同時提出相應的勞力需要計劃、機具、材料供應計劃和進退場計劃，由項目經理組織流水施工作業，充分合理利用時間、空間，科學組織施工。當施工進我公司能夠保證業主的工程款專款專用，我方還可發揮本公司內部銀行根據工程進度需求，詳細編制各階段勞動力計劃，優選施工力量強、技術水平高的專業施工隊伍進場施工。精選我公司骨干隊伍，特別是主要工種，全部由操作技能熟練并有多年施工經驗的工人組成作業隊伍，以滿足為保證進度，現場提高機械使用率和機械運轉率。機械設備由專業人員操作，持證上崗，現場的機械師跟班作業，備全備足機械易損件并有相應根據工程特點，進場材料嚴格執行標準體系進行計劃和控制，保證材料及時進場。每周要提交材料計劃。材料儲存要達到保障儲量以確保連續施建立項目工程師為核心的技術責任制，解決施工中出現的疑難技術問跟蹤質量檢查，與建設單位、監理密切配合，杜絕返工現象，以工程質量對進場的管理人員、生產人員加強安全教育，做好現場安全防護，完善公司將統一安排后勤服務工作，合理安排現場職工食宿，確保職工以旺2、做到掛牌施工，將工程名稱、工程規模、施工期限、各級負責人及4、施工期間，所有工作人員要求佩帶標牌進入現場，定期檢查執行情5、加強現場電器的安全管理，所有線路按規定架設，所有電器均設置6、加強防火安全管理，在堆放易燃材料處和倉庫、車間及辦公生活區7、開工前請業主協調，我方籌辦，邀請業主及有關單間所應注意的清潔衛生、環境保護、保潔場內交通8、施工作業現場場容、場貌實行區域責任制，劃區分片包干制，確定9、開展精神文明和法制教育，提高全員思想素質，做到遵紀守法，及時清理施工現場，降低施工噪音，減少垃圾污染，加強現場堆放、衛生消本工程嚴格按照質量管理和質量保證體系制定質量保證措施。通過對施工過程中各個環節實行嚴格的質量控制和監督，高質量地完成所承擔的全7、發現與圖紙變化較大的現象應及時通知監理工程師，必要時請設計質量控制小組是現場質量管理及監督機械，獨立于施工管理部門之外，施工班組自檢—下一工序互檢—項目負責人檢查—記錄質檢部檢查—本工程中的每單元工程都必須準備一套完整的質量保證文件和記錄，以及有關質量問題的來往文件和一套完整的設計修改通知書。質量保證文件和記錄應由工程項目（單位工程）負責人填寫整理，工程結束時裝定成冊交質量控制部門。質量控制部門再將全部工程的質量保證文件和記錄匯編建立以項目經理為首的全面質量管理體系，采取強有力的質量檢驗和保證措施，高度重視邏緝思維程序，需通過科學的組織管理才能充分發揮其工程項目施工中各方面的共同努力。按照我公司的施工經驗，采取線職能轉，每當完成一段電纜排管敷設工程后我公司請業主和監理公司對該分部達必要的質量措施。質量員有權停止不符合驗收標準的工作，有權決定需a、建立質量控制系統：制定該項目的現場質量管理制度，包括現場會b、參與組織圖紙會審：組織施工員、技術員、工長、操作班長等進行圖紙審查。在圖紙會審前，質量員必須組織人員學習正式施工圖，熟悉圖紙內容、要求和特點，并由設計單位進行設計交底，以達到明確要求，徹事后控制的目的是對工程產品進行驗收把關，以避免不合格產品投入使用。具體內容為：按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準評定質量等級，辦理驗收手續，填寫驗收記錄，整理有關的工程項目質量的技術文件，并編質量保證資料要求真實、齊全、準確。質量保證資料核查就是按國家標面規劃布置臨時建筑和施工機具，堆放材料、成品、半成品，埋設臨時管3、進入現場的材料及成品要堆放整齊，分類、分規格標志清楚，不占用施工道路和作業區。嚴格勞動紀律，遵守操作與安全規程。施工人員應4、嚴格施工過程，合理安排施工工序，每道工序完工后，做到工完料盡場地清，無長流水、長明燈和路障。禁止野蠻裝卸，對于機械設備、模板、工具、水暖、電氣材料等的裝卸要有口頭交底以避免作業過程中的損2、各施工分項負責人在安排施工作業的同時，還需對該區域內施工部3、工地專職管理員負責對各區責任人的監督4、施工現場各種材料應標識清楚，排放有序，并要求符合安全防火標準。施工用機具應完好、清潔，操作人員持證上崗。文明施工責任區劃分提高安裝工藝水平。每道工序完成后，要做到“工完、料凈、場地清”。4、剩飯菜倒入指定容器內，生活垃圾倒在指定地點，違者罰款50元/為了順利高效的完成本工程的施工任務，經過對本工程全面的分析，制開竣工報告制、測量復核制、技術檔案制等，確保施工全過程中合同規定2、項目總工程師要認真抓好技術管理，施工前的各項技術準備，施工中的貫徹、執行、監督和檢查，施工后的驗收做到標準化規范化作業，同時，對于專業性強的工種加強技術培訓，努力測量放線測量放線基槽開挖鉆機就位鉆液配置導向鉆進回拉敷設管道及接地管道連接及接地連接回拉擴孔鉆進操作管頭排列工作坑土方回填驗收水平導向鉆進法，它的主要特點是，可根據預先設計好的牽引線路驅動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內傳送器發出的信息，控制鉆頭按照預定的方向繞過地下障礙物直達目的地，然后卸下鉆頭換裝適當尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在拉回鉆桿的同在整個工作中，特別的混合機組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴前期調查：進場后調查施工范圍內地下管線情況，摸查清楚后才能進行d．管線調查清楚以后，按照供水管頂進的路線描繪地下管線和地下111鉆機轉速：160轉/分，扭矩：8000~100平面控制及放線，依據現有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網，坐標及高程的準確，首先對施工現場內各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現場外加以保護，以便高程控制根據勘測方提供的水準點引測施工現場的高程控制點。根據高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經緯儀進行引測，保證平面位置的采用機械挖掘，根據需要采用密扣鋼板樁支護。2#工作坑開挖尺寸為3m寬×10m長、1#接收坑尺寸為3m×5m（根據情況可做調整）。工作坑深度根出口工作坑是回拖時提供排水管入洞工作坑，（4m寬×1.5m長×1.5m深）泥漿沉淀池,并在池底設泥漿泵隨時將多余鉆機運到現場必須先錨固穩定，鉆機如果錨固不穩，將會發生功率損失或者功率作用在機器身上，造成機器和人的傷害。鉆機是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機前應先平整場地，根據預先設計的的鉆機傾斜角度進行調整，依靠鉆機動力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨鉆機就位后，調整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導向鉆頭中安裝發射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數，將測得參將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術人員根據探測器所發回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調整。并把調整為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。控制人員根據以往的施工經驗，管材在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發生管道下沉現象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環形空間，又可為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增燒堿：0.5%~0.8%鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進而不旋轉鉆頭，就能使鉆頭按設計的造斜段鉆進。鉆頭到達造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進。旋轉鉆頭，并提供給進力，鉆頭就能沿水平直線鉆進，由于在鉆頭位置安裝了最先進的探測儀器，在鉆進過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數據調整鉆頭角度，使得鉆進按照流水線標高路線前進。到達出口工作坑，完成1.檢查鉆機的測量儀器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探3.探頭裝進探頭盒內，打開接收機和同步顯示器，轉動探頭盒檢查儀4.把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進液，檢查鉆頭2.鉆機就位要嚴格對中，保證鉆機平穩、水平鉆進。開鉆前要認真3.鉆進速度不宜過快，應根據地層條件合理調定給進力。根據土層類別來確定鉆進速度，在松砂層不宜超過3m/min,在硬土層中，鉆進速度以鉆機不發生跳動為宜。并經常檢查鉆頭磨損程度，發現磨損嚴重，及時進9.當水泵較長時間不工作的情況下，應將其變速箱掛空擋，后合上離監測鉆頭是否偏離設計軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進10cm就測一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔20cm就監測一次。如果發現偏離軌道，頭斜面的方向，進行糾偏。但糾偏不能太急，因為鉆桿畢竟具有一定的剛度。應該在幾根鉆桿內完成糾偏，不能在一根鉆桿內完成糾偏，同時也要回拉擴孔牽引時，泥漿作用特別重要，孔中外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層泥漿較鉆頭到達出口工作坑，鉆進工作完成，但是孔徑還沒有達到鋪設要求。本管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以c、電熔承插連接管材連接端應切割垂直，連接面應清潔干凈，并應表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應連接件，使其在同一軸線合格的焊口應是熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現象，電熔件的c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何f、加熱板溫度適宜（220±10℃),當指示燈亮時，最好在等10分鐘同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所管材焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現場制作的“管材封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余擴孔成功到要求后，可以進行回來管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當的管道。準備好2）拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程管道拉通后，應對管道內底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器經過換算后即計算出管內底高程。得出的結果和原始控制軌跡高程進行比在本項工程施工中，我單位將分批安排技術先進、性能優越并且滿足1臺2臺3臺4臺5臺6臺地下水淺地段采用管井點降水，滿足開挖要求后再進行開挖。因為管井井點降水深度大，