ICS備案號(hào):

Q/CSG

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/CSGXXXXXXX-2016

南方電網(wǎng)串聯(lián)電容器補(bǔ)償裝置控制保護(hù)系

統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程

Testingcodeoncontrolandprotectionsystemofseriescapacitor

insta11ationofCSG

2016-X-X發(fā)布2016-X-X實(shí)施

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司發(fā)布

目次

1范圍..............................................................2

2規(guī)范性引用文件....................................................2

3術(shù)語(yǔ)和定義........................................................2

4總則..............................................................4

5檢驗(yàn)種類(lèi)及周期....................................................4

6檢驗(yàn)儀器儀表、試驗(yàn)電源的基本要求與配置...........................8

7檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作..................................................9

8試驗(yàn)回路接線的一般原則..........................................10

9外觀及回路接線檢查...............................................11

10直流電源接線檢查.................................................15

11平臺(tái)、裝置及二次回路絕緣檢查....................................16

12串補(bǔ)平臺(tái)電源模塊檢驗(yàn).............................................17

13電流、電壓互感器及電阻分壓器的檢驗(yàn)..............................17

14數(shù)據(jù)采集設(shè)備檢驗(yàn).................................................19

15保護(hù)功能及定值檢驗(yàn)...............................................20

16斷路器、隔離開(kāi)美及有美二次回路的檢驗(yàn)............................22

17操作箱及其二次回路檢驗(yàn)..........................................23

18測(cè)量與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)...............................................24

19通道的檢驗(yàn)......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

20故障錄波功能檢驗(yàn).................................................26

21整組試驗(yàn).........................................................27

22與廠站自動(dòng)化系統(tǒng)、繼電保護(hù)信息系統(tǒng)配合開(kāi)展的檢驗(yàn)...............29

23裝置投運(yùn)與系統(tǒng)試驗(yàn)...............................................30

24投入運(yùn)行后的工作.................................................32

附錄A間隙檢驗(yàn)方法（資料性附錄）...................................33

前言

為指導(dǎo)和規(guī)范南方電網(wǎng)控制保護(hù)裝置及其回路的檢驗(yàn)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄均為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司系統(tǒng)運(yùn)行部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司系統(tǒng)運(yùn)行部歸口并解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人：

南方電網(wǎng)串聯(lián)補(bǔ)償裝置控制保護(hù)系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了串聯(lián)電容補(bǔ)償裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“串補(bǔ)”）控制保護(hù)系統(tǒng)檢驗(yàn)的

周期、內(nèi)容及要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于南方電網(wǎng)220kV-500kV電壓等級(jí)輸電線路串補(bǔ)裝置控制保護(hù)

系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其他電壓等級(jí)串補(bǔ)裝置控制保護(hù)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)可參照?qǐng)?zhí)行。

有關(guān)規(guī)劃設(shè)計(jì)、研究制造、安裝調(diào)試單位及部門(mén)均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引

用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)

準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文

件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB"7261繼電器及裝置基本試驗(yàn)方法

GB"14285繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程

GBfT15145微機(jī)線路保護(hù)裝置通用技術(shù)條件

DL"365串聯(lián)電容器補(bǔ)償裝置控制保護(hù)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)程

DL/T995繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程

DL/T527靜態(tài)繼電保護(hù)裝置逆變電源技術(shù)條件

DL/T478繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件

Q/CSG1203007-2015串聯(lián)電容補(bǔ)償裝置保護(hù)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1固定串聯(lián)電容器補(bǔ)償裝置（FSC）

將電容器串接于輸電線路中，并配有旁路斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、串補(bǔ)平臺(tái)、支

撐絕緣子、控制保護(hù)系統(tǒng)等輔助設(shè)備組成的裝置，簡(jiǎn)稱(chēng)固定串補(bǔ)。

3.2晶閘管控制串聯(lián)電容器補(bǔ)償裝置（TCSC）

在串聯(lián)電容器旁并聯(lián)一個(gè)由晶閘管閥控制的電感回路，從而產(chǎn)生一個(gè)疊加在

電容器上的可控附加電流，實(shí)現(xiàn)對(duì)串聯(lián)補(bǔ)償電容的外部等效容抗的控制;即通過(guò)對(duì)

半導(dǎo)體晶閘管閥的觸發(fā)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)串聯(lián)補(bǔ)償電容的平滑調(diào)節(jié)和動(dòng)態(tài)響應(yīng)的控

2

制。

3.3串補(bǔ)平臺(tái)(SCPlatform)

距離地面一定垂直高度的設(shè)備承載平臺(tái)，用于保證串補(bǔ)室外設(shè)備足夠的物理

支撐和絕緣水平。

3.4金屬氧化物限壓器(MOV)

由電阻值與電壓呈非線性關(guān)系的電阻組成的電容器過(guò)電壓保護(hù)設(shè)備。

3.5電阻分壓器

利用串聯(lián)電阻對(duì)高電壓進(jìn)行分壓的裝置。

3.6閥基電子電路(VBE)

處在地電位的電子電路,是控制系統(tǒng)與晶閘管閥之間的接口，簡(jiǎn)稱(chēng)閥基電子。

3.7晶閘管電子電路(TE)

在晶閘管閥電位;執(zhí)行控制及檢測(cè)功能的電子電路，接受閥基電子電路的

控制信號(hào)，并向閥基電子電路回報(bào)閥的信息，簡(jiǎn)稱(chēng)閥電子。

3.8光纖耦合器

在兩個(gè)或多個(gè)端口之間傳遞光功率或光信號(hào)數(shù)據(jù)的無(wú)源器件。

3.9觸發(fā)型間隙

通過(guò)受控觸發(fā)旁路的方式讓流過(guò)被保護(hù)設(shè)備的故障電流分流以防止電容器

兩端過(guò)電壓和MOV過(guò)負(fù)荷的間隙。

3.10間隙觸發(fā)時(shí)間

啟動(dòng)間隙保護(hù)動(dòng)作時(shí)間、觸發(fā)指令信號(hào)傳輸時(shí)間、觸發(fā)時(shí)間與間隙擊穿時(shí)間

的總和。

3.11阻尼功率振蕩

對(duì)由于發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)間波動(dòng)性功率交換而導(dǎo)致的電力系統(tǒng)低頻振蕩進(jìn)行抑

制的行為。

3.12事件順序記錄(SOE)

監(jiān)控系統(tǒng)記錄保護(hù)動(dòng)作、開(kāi)關(guān)位置等重要信息并以時(shí)間順序顯示出來(lái)。

3.13授時(shí)系統(tǒng)

向其他裝置發(fā)送精確對(duì)時(shí)信號(hào)的工作系統(tǒng)。

3.14暫時(shí)旁路

3

串補(bǔ)保護(hù)裝置動(dòng)作閉合旁路斷路器，持續(xù)一段時(shí)間后又自動(dòng)分?jǐn)嗯月窋嗦?/p>

器，將電容器組重新投入。

3.15永久旁路

串補(bǔ)保護(hù)裝置動(dòng)作閉合旁路斷路器，并對(duì)旁路斷路器進(jìn)行閉鎖分閘，禁止電

容器組自動(dòng)投入。

4總則

本標(biāo)準(zhǔn)是串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)遵守的基本原則，所有在南方電網(wǎng)

公司范圍內(nèi)運(yùn)行的串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)及其二次回路的運(yùn)行維護(hù)單位均應(yīng)按本標(biāo)

準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定裝置的元件是否良好，回路、定值及特性等是否正確，

其沒(méi)有涉及的內(nèi)容按照DL/T995的規(guī)定進(jìn)行。

檢驗(yàn)用儀器、儀表的準(zhǔn)確級(jí)及技術(shù)特性應(yīng)符合要求。

微機(jī)型控制保護(hù)系統(tǒng)的檢驗(yàn)，應(yīng)充分利用其“自檢”功能，著重檢驗(yàn)“自檢”

功能無(wú)法檢測(cè)的項(xiàng)目。

220kV-500kV電壓等級(jí)電力系統(tǒng)中串聯(lián)補(bǔ)償設(shè)備的控制保護(hù)裝置，必須按

照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。其他電壓等級(jí)控制保護(hù)裝置可參照?qǐng)?zhí)行。

本標(biāo)準(zhǔn)作為控制保護(hù)系統(tǒng)檢驗(yàn)的指導(dǎo)性文件，指導(dǎo)其標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編

制。

5檢驗(yàn)種類(lèi)及周期

5.1檢驗(yàn)種類(lèi)

檢驗(yàn)分為三種：

1）新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)；

2）運(yùn)行中裝置的定期檢驗(yàn)（簡(jiǎn)稱(chēng)定期檢驗(yàn)）；

3）運(yùn)行中裝置的補(bǔ)充檢驗(yàn)（簡(jiǎn)稱(chēng)補(bǔ)充檢驗(yàn)）；

5.1.1新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)

新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)，在下列情況時(shí)進(jìn)行：

1）當(dāng)新安裝的一次設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)；

2）當(dāng)在現(xiàn)有的一次設(shè)備上投入新安裝的裝置時(shí)。

5.1.2運(yùn)行中裝置的定期檢驗(yàn)

定期檢驗(yàn)分為下列兩種：

4

1）全部檢驗(yàn)；

2）部分檢驗(yàn)。

5.1.3運(yùn)行中裝置的補(bǔ)充檢驗(yàn)

補(bǔ)充檢驗(yàn)分為下列五種：

1）對(duì)運(yùn)行中的裝置進(jìn)行較大的更改（如更換交流插件、更換CPU插件、

更換出口插件、軟件版本升級(jí)等）或增設(shè)新的或改動(dòng)二次回路后的檢驗(yàn)；

2）檢修或更換一次設(shè)備或控制保護(hù)設(shè)備后的檢驗(yàn)；

3）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗(yàn)；

4）事故后檢驗(yàn)；

5）已投運(yùn)行的裝置停電一年及以上，再次投入運(yùn)行時(shí)的檢驗(yàn)。

5.1.4定期檢驗(yàn)內(nèi)容和周期

定期檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的周期、項(xiàng)F及各級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)執(zhí)行的標(biāo)

準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行。

定期檢驗(yàn)周期計(jì)劃的制定應(yīng)綜合考慮所轄設(shè)備的電壓等級(jí)及工況，按本規(guī)

定要求的期限、項(xiàng)目進(jìn)行。串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)的驗(yàn)收檢驗(yàn)、全檢及部檢周期表見(jiàn)

表1,部分檢驗(yàn)的項(xiàng)目包含但不限于表1所列項(xiàng)目。

表1串補(bǔ)裝置控制保護(hù)檢驗(yàn)項(xiàng)目

定期險(xiǎn)驗(yàn)檢驗(yàn)周期

新安裝

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)

全部檢驗(yàn)部分檢驗(yàn)全部檢驗(yàn)部分檢驗(yàn)

1外觀及接線檢查VVV6年1~3年

10.1

2直流電源接線檢查VV10.26年1~3年

10.3

平臺(tái)、裝置及二次回

3V11.311.36年卜3年

路絕緣檢查

4串補(bǔ)平臺(tái)模塊檢驗(yàn)V12.312.36年1~3年

13.313.3

電流、電壓互感器及

5V13.413.46年1~3年

電阻分壓器檢驗(yàn)

13.5.413.5.4

6數(shù)據(jù)采集設(shè)備檢驗(yàn)VVV6年1~3年

15.1

7保護(hù)功能及定值檢驗(yàn)6年1~3年

15.2

5

15.3.1

15.3.2

15.4

15.5

15.6

斷路器、隔離開(kāi)關(guān)及

8VVV6年"3年

有關(guān)二次回路的檢驗(yàn)

操作箱及其二次回路

9VVV6年1~3年

檢驗(yàn)

10測(cè)量與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)VV6年1~3年

11通道的檢驗(yàn)VV6年1~3年

20.1

20.1

12故障錄波系統(tǒng)檢驗(yàn)V20.36年1?3年

20.5

20.5

13整組試驗(yàn)VVV6年1~3年

與廠站自動(dòng)化系統(tǒng)、

14繼電保護(hù)信息系統(tǒng)配V6年1~3年

合開(kāi)展的檢驗(yàn)

15裝置投運(yùn)與系統(tǒng)試驗(yàn)V6年1~3年

16投入運(yùn)行后的工作V6年1~3年

5.1.4.1新安裝控制保護(hù)系統(tǒng)投運(yùn)后一年內(nèi)的第一次全檢原則:

1）若其二次回路為同期建設(shè)或同期改造，原則上在裝置投運(yùn)后一年內(nèi)應(yīng)

進(jìn)行第一次全檢；

2）若僅更換裝置而保留二次回路的技術(shù)改造工程，如原屏內(nèi)裝置整體更

換，投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行一次全檢，此后可按正常檢驗(yàn)周期安排檢驗(yàn)，可不進(jìn)

行投運(yùn)后第一年的全檢。

5.1.4.2裝置每次全檢后，如發(fā)現(xiàn)裝置運(yùn)行工況較差或已暴露出了需予以監(jiān)

督的缺陷，其部檢周期可考慮適當(dāng)縮短，并有目的、有重點(diǎn)地選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目。

5.1.4.3如果線路運(yùn)行，但串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，串補(bǔ)控制保護(hù)系

統(tǒng)中跳運(yùn)行設(shè)備的試驗(yàn)，允許用導(dǎo)通方法分別檢行到保護(hù)裝置出口壓板，并對(duì)

照?qǐng)D紙檢查壓板至運(yùn)行斷路器及保護(hù)裝置的接線，確保接線的正確性。

5.2補(bǔ)充檢驗(yàn)的內(nèi)容

5.2.1因檢修或更換一次設(shè)備（斷路器、電流和電壓互感器等）所進(jìn)行的檢驗(yàn)，

6

由運(yùn)行維護(hù)單位根據(jù)一次設(shè)備檢修（更換）的性質(zhì)，確定其檢驗(yàn)項(xiàng)目。

5.2.2運(yùn)行中的裝置經(jīng)過(guò)較大的更改或裝置的二次回路變動(dòng)后，由運(yùn)行維護(hù)單

位進(jìn)行檢驗(yàn)，并按其工作性質(zhì)，確定其檢驗(yàn)項(xiàng)目。

5.2.3凡裝置發(fā)生異常或裝置不正確動(dòng)作且原因不明時(shí)，由運(yùn)行維護(hù)單位根據(jù)

事故情況，有目的地?cái)M定具體檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)順序，盡快進(jìn)行事故后檢驗(yàn)。檢

驗(yàn)工作結(jié)束后，及時(shí)出具報(bào)告，按設(shè)備調(diào)度管轄范圍上報(bào)相應(yīng)調(diào)度部門(mén)。

5.3檢驗(yàn)管理

5.3.1為實(shí)行綜合停電以及便于方式安排，減小系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。各級(jí)管理及運(yùn)行維

護(hù)部門(mén)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)具體情況并結(jié)合一次設(shè)備的檢修合理地安排檢驗(yàn)計(jì)

劃。制定裝置檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)與線路保護(hù)定期檢驗(yàn)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，減少聯(lián)跳運(yùn)行設(shè)備

風(fēng)險(xiǎn)，避免因串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)與線路保護(hù)定檢不同步導(dǎo)致的重復(fù)試

驗(yàn)。

2）同一設(shè)備的不同保護(hù)，因單裝置技改等原因?qū)е露z不同步時(shí)，應(yīng)通過(guò)

一次擴(kuò)大性的全部檢驗(yàn)進(jìn)行同步。

3）故障錄波系統(tǒng)檢驗(yàn)與串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)定期檢驗(yàn)應(yīng)同時(shí)開(kāi)展。

4）如果線路保護(hù)電壓取自串補(bǔ)線路電壓互感器，則串補(bǔ)站電壓互感器檢驗(yàn)

原則上與線路保護(hù)定期檢驗(yàn)同時(shí)開(kāi)展，線路保護(hù)運(yùn)行維護(hù)單位對(duì)電壓互

感器至線路俁護(hù)回路接線檢驗(yàn)負(fù)責(zé)。

5.3.2超過(guò)表1規(guī)定的時(shí)限三個(gè)月以上未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的為超期未檢設(shè)備。超

期未檢設(shè)備應(yīng)按調(diào)度管轄范圍報(bào)相應(yīng)調(diào)度部門(mén)備案。

5.3.3新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的裝置缺陷、定期檢驗(yàn)和補(bǔ)充檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)

的裝置缺陷和回路缺陷等均應(yīng)按相應(yīng)的缺陷管理制度記錄和及時(shí)報(bào)送。

5.3.4新安裝裝置驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)其具備的所有功能（依據(jù)廠家提供資料）

及其開(kāi)入、開(kāi)出量進(jìn)行校驗(yàn)；對(duì)于實(shí)際使用情況與控制保護(hù)裝置說(shuō)明書(shū)不同的

及不能使用的保護(hù)功能，應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告中詳細(xì)注明，寫(xiě)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程

中，并按調(diào)度管轄范圍報(bào)相應(yīng)調(diào)度部門(mén)備案。

5.3.5單套保護(hù)運(yùn)行情況下，在另一套保護(hù)裝置上進(jìn)行定期或者補(bǔ)充檢驗(yàn)時(shí)，

需要進(jìn)行充分的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并采取有效控制措施后才能開(kāi)始工作，避免影響運(yùn)行的

7

保護(hù)裝置造成串補(bǔ)旁路。

6檢驗(yàn)儀器儀表、試驗(yàn)電源的基本要求與配置

6.1檢驗(yàn)儀器儀表配置與要求

6.1.1裝置檢驗(yàn)所使用的儀器、儀表應(yīng)滿足以下要求：

1）一般使用儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)根據(jù)被測(cè)量的誤差等級(jí)按表2進(jìn)行選擇。

表2儀表準(zhǔn)確度等級(jí)

誤差<0.5%20.5%?1.5%>1.5%?5%25%

儀表準(zhǔn)確度0.1級(jí)0.2級(jí)0.5級(jí)1.0級(jí)

數(shù)字儀表準(zhǔn)確度6位半5位半4位半4位半

2）測(cè)量相位用儀表的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級(jí)。

3）測(cè)量溫度用儀表的誤差不應(yīng)超過(guò)

4）測(cè)量時(shí)間用儀表

當(dāng)測(cè)量時(shí)間大于1s時(shí)，相對(duì)誤差不大于5/1000；測(cè)量時(shí)間不大于1s時(shí)，測(cè)

量時(shí)間儀表的分辨率應(yīng)為0.1ms。

5）其他測(cè)試儀表的精度應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合有關(guān)計(jì)量管理的要

求。

6.1.2繼電保護(hù)班組應(yīng)至少配置以下儀器、儀表：

指針式電壓、電流表，數(shù)字式電壓、電流表，鉗形電流表，相位表，亳秒

計(jì)，電橋等；500V、1000V及2500V兆歐表；可記憶示波器；微機(jī)成套試驗(yàn)儀

或者信號(hào)發(fā)生器（可充時(shí)觸發(fā)），直流發(fā)生儀器、遠(yuǎn)端模塊。

建議配置便攜式錄波器（波形記錄儀）、模擬斷路器。

如需調(diào)試串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)與線路保護(hù)之間的通道宜配置:GPS對(duì)時(shí)天線和

選用可對(duì)時(shí)觸發(fā)的微機(jī)成套試驗(yàn)儀。

需要調(diào)試光纖通道時(shí)宜配置：光源、光功率計(jì)、誤碼儀、可變光衰耗器等

儀器。

6.2試驗(yàn)電源基本要求

試驗(yàn)用的直流電源的額定電壓應(yīng)與裝置裝設(shè)場(chǎng)所所用的直流額定電壓相

同。試驗(yàn)支路應(yīng)設(shè)專(zhuān)用的安全開(kāi)關(guān)。所接熔斷器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)必須保證選擇性。

8

6.3試驗(yàn)方法

加入裝置的試驗(yàn)電流和電壓，如無(wú)特殊說(shuō)明，均指從串補(bǔ)平臺(tái)上數(shù)據(jù)采集

設(shè)備的電壓和電流輸入端子上加入。如果在串補(bǔ)平臺(tái)上數(shù)據(jù)采集設(shè)備的電壓和

電流輸入端子上加入電流電壓確有困難，可以采用加裝臨時(shí)數(shù)據(jù)采集設(shè)備方法

在保護(hù)小室進(jìn)行檢驗(yàn)，但要保證在數(shù)據(jù)采集階段在串補(bǔ)平臺(tái)數(shù)據(jù)采集設(shè)備加入

試驗(yàn)電流和電壓檢驗(yàn)正確。

7檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

7.1在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)工作前，應(yīng)認(rèn)真了解被檢驗(yàn)裝置的一次設(shè)備情況及其相鄰

的一、二次設(shè)備情況。除此之外，還應(yīng)了解線路兩側(cè)斷路器狀態(tài)、兩側(cè)輔助保護(hù)

及通道的投退狀態(tài)，據(jù)此制定在檢驗(yàn)工作進(jìn)行的全過(guò)程中確保系統(tǒng)安全運(yùn)行的

技術(shù)措施。例如確定哪些回路必須斷開(kāi)；哪些屏或屏的哪些部分應(yīng)予以隔離防

護(hù)并作出明顯標(biāo)志等c

7.2在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，必須確切了解所在現(xiàn)場(chǎng)的直流電源容量、供電系統(tǒng)

接線、各支路直流空開(kāi)（熔斷器）的安裝位置、容量及絕緣監(jiān)視回路的接線方式

和中央信號(hào)系統(tǒng)等等，以判定被檢驗(yàn)裝置的直流電源的質(zhì)量及其供電方式是否

合適。

7.3對(duì)新投入運(yùn)行設(shè)備的裝置試驗(yàn)，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

7.3.1了解設(shè)備的一次接線及投入運(yùn)行后可能出現(xiàn)的運(yùn)行方式和設(shè)備投入運(yùn)行

的方案，該方案應(yīng)包括投入初期的臨時(shí)繼電保護(hù)方式；

7.3.2檢查裝置的原理接線圖（設(shè)計(jì)圖）及與之相符合的二次回路安裝圖，電

纜敷設(shè)圖，電纜編號(hào)圖，斷路器操作機(jī)構(gòu)圖，電流、電壓互感器端子箱圖及二

次回路分線箱圖等全部圖紙，以及成套保護(hù)的技術(shù)說(shuō)明及開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)說(shuō)明，

電流、電壓互感器的出廠試驗(yàn)書(shū)等。以上技術(shù)資料應(yīng)齊全、正確；

7.3.3根據(jù)設(shè)沖圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)所有裝置的安裝位置是否正確，各保護(hù)所使

用的電流互感器的安裝位置是否合適，變比是否正確、繞組分配和負(fù)載分配是

否合理；

7.3.4對(duì)擴(kuò)建裝置的調(diào)試，除應(yīng)了解設(shè)備的一次接線外，尚應(yīng)了解與已運(yùn)行的

設(shè)備有關(guān)聯(lián)部分的詳細(xì)情況（例如新投串補(bǔ)控制俁護(hù)系統(tǒng)失靈起動(dòng)回路如何接入

運(yùn)行中的線路保護(hù)的回路中等），按現(xiàn)場(chǎng)的具體情況制定出現(xiàn)場(chǎng)工作的安全措

9

施，以防止誤碰運(yùn)行設(shè)備事故的發(fā)生；

7.3.5除上述內(nèi)容外，繼保自動(dòng)化部門(mén)的驗(yàn)收人員驗(yàn)收前還必須編制相應(yīng)的標(biāo)

準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.4對(duì)已投運(yùn)保護(hù)裝置的檢驗(yàn)，進(jìn)行檢驗(yàn)前應(yīng)具備與實(shí)際狀況一致的圖紙、上

次檢驗(yàn)的記錄、最新定值通知單、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、合格的儀器儀表、備品

備件、工具和連接導(dǎo)線等，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.5檢驗(yàn)工作人員應(yīng)熟悉裝置定值，掌握電流電壓互感器的變比。

7.6繼保自動(dòng)化工作人員在運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn)工作時(shí)，必須事先取得廠站運(yùn)

行值班員的同意，遵照電業(yè)安全工作規(guī)程及南方電網(wǎng)有關(guān)規(guī)程規(guī)定履行工作許

可手續(xù)，完成相應(yīng)安全措施后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

8試驗(yàn)回路接線的一般原則

8.1試驗(yàn)「作應(yīng)注意選用合適的儀表，測(cè)量保護(hù)裝置內(nèi)部回路所用的儀表應(yīng)保

證不致破壞該回路參數(shù)值，如并接于電壓回路上的，應(yīng)用高內(nèi)阻儀表；若測(cè)量

電壓小于IV,應(yīng)用電子毫伏表或數(shù)字型儀表；串接于電流回路中的，應(yīng)用低內(nèi)

阻儀表。

8.2試驗(yàn)回路的接線原則：應(yīng)使通入裝置的電氣量與其實(shí)際工作情況相符合。

例如對(duì)反映過(guò)電流的元件，應(yīng)采用突然通入電流的方法進(jìn)行檢驗(yàn)：

模擬故障的試驗(yàn)回路，應(yīng)具備對(duì)裝置進(jìn)行整組試驗(yàn)的條件。裝置的整組試

驗(yàn)是指自裝置電氣量輸入處，向同一被保護(hù)設(shè)備的所有裝置通入模擬的電氣量，

以檢驗(yàn)各裝置在故障及重投過(guò)程中的動(dòng)作情況。如果裝置通過(guò)光纖輸入電氣量，

同時(shí)通入電氣量確有困難，可以采用臨時(shí)接入公共合并單元并在合并單元處輸入

電氣量的方式進(jìn)行。

8.3對(duì)于復(fù)雜裝置的檢驗(yàn)，其模擬試驗(yàn)回路尚應(yīng)具備如下的條件：

8.3.1要有模擬故障發(fā)生與切除的邏輯控制回路，一般應(yīng)能模擬以下各種情

況：

10

8.3.1.1模擬試驗(yàn)回路應(yīng)具備模擬故障全過(guò)程中各階段的時(shí)間，包含故障前時(shí)

間、故障存在時(shí)間、轉(zhuǎn)換性故障的轉(zhuǎn)換時(shí)間、間隙觸發(fā)時(shí)間、重投動(dòng)作的時(shí)

間、模擬斷路器分閘與合閘時(shí)間。

8.4在檢驗(yàn)重投方式時(shí)，為減少斷路器的跳合閘次數(shù)，應(yīng)準(zhǔn)備滿足以下基本要

求的專(zhuān)用的三相斷路器分相操作模擬回路：

8.4.1與實(shí)際電流值基本相同的模擬分相跳、合閘回路。

8.4.2與斷路器跳、合閘回路的輔助觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換性能、時(shí)間相似的邏輯回路。

8.4.3與控制屏斷路器位置監(jiān)視燈功能相似的燈光指示回路。

8.5裝置動(dòng)作時(shí)間測(cè)試回路的接線方式應(yīng)滿足以下要求：

8.5.1對(duì)裝置回路內(nèi)個(gè)別繼電器動(dòng)作時(shí)間的測(cè)試，應(yīng)做到盡可能不拆動(dòng)或少拆

動(dòng)回路上的接線。

8.5.2對(duì)同一裝置內(nèi)動(dòng)作時(shí)間有相互配合要求的繼電器，除單獨(dú)測(cè)定各繼電器

自身的動(dòng)作時(shí)間外，還應(yīng)按回路相互動(dòng)作關(guān)系直接測(cè)量有配合要求的繼電器動(dòng)

作時(shí)限的實(shí)際差值，以掌握其裕度。

8.5.3裝置所測(cè)定的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)是以向被試裝置通入模擬的故障電壓、電流量

開(kāi)始到裝置向斷路器發(fā)出跳閘脈沖為止的全部時(shí)限。

規(guī)定有接地端的測(cè)試儀表，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，不允許直接接到直流電源回

路中（可串接0.5?1微法電容），以防止發(fā)生直流電源接地的現(xiàn)象。

8.6裝置屏應(yīng)可靠與變電站（電廠）的二次接地網(wǎng)相連接。

8.7規(guī)定有接地端的測(cè)試儀表，不允許直接接到元器件回路中。

8.8要有防止靜電感應(yīng)電源引入元器件的措施，例如工作人員接觸元器件時(shí)，

要戴防靜電手腕；測(cè)試儀表連接線不致引入感應(yīng)電源等。

9外觀及回路接線檢查

9.1外觀及回路接線檢查的范圍包括：

9.1.1裝置屏上的主、輔設(shè)備及其光電指示信號(hào)燈（牌）、連接片、交直流及

其他設(shè)備連接回路中的內(nèi)外配線、電纜、端子、接地線的安裝連接及外觀、標(biāo)

識(shí)情況。

9.1.2涉及裝置用交直流回路中電流、電壓互感器及開(kāi)關(guān)、刀閘端子箱中相應(yīng)

設(shè)備和電纜端子安裝連接及外觀、標(biāo)識(shí)情況。

II

9.1.3通信連接回路中有關(guān)設(shè)備及其連接線、接地線的安裝工藝質(zhì)量及外觀、

標(biāo)識(shí)情況。

9.1.4平臺(tái)上有關(guān)設(shè)備及其連接線、接地線的安裝工藝質(zhì)量及外觀、標(biāo)識(shí)情

況。平臺(tái)上電纜、光纜的接線和標(biāo)識(shí)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，端子箱內(nèi)端子排、光回

路和電氣回路連接正確可靠，標(biāo)識(shí)正確。光纖、光纜、電纜應(yīng)無(wú)老化、破損和斷

裂現(xiàn)象，并且布線整齊規(guī)范，標(biāo)識(shí)清險(xiǎn)并且與設(shè)計(jì)圖紙一致。光電轉(zhuǎn)換遠(yuǎn)端模塊

等裝置可靠固定，與其連接的回路穩(wěn)固可靠，并且標(biāo)識(shí)清晰正確。

9.2外觀及回路接線檢查的項(xiàng)目包括：

1）屏體及屏內(nèi)設(shè)備檢查；

2）交流回路端子箱檢查；

3）二次回路接線檢查；

4）抗干擾接地檢查：

5）平臺(tái)設(shè)備檢查

9.2.1屏體及屏內(nèi)設(shè)備檢查內(nèi)容及要求如下：

1）屏、柜的正面及背面各電器、端子排、切換壓板等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)、

用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色，并與有關(guān)

標(biāo)識(shí)規(guī)定相符合。

2）串補(bǔ)控制保護(hù)通道及接口設(shè)備標(biāo)識(shí)清晰、正確，并與有關(guān)標(biāo)識(shí)規(guī)定相符

合。

3）裝置的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置等情況，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。

4）裝置的表面不應(yīng)有影響質(zhì)量和外觀的擦傷、碰傷、溝痕、銹蝕、變形等

缺陷。

5）裝置的銘牌標(biāo)志及編號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。

6）裝置切換開(kāi)關(guān)、而板鍵盤(pán)完整，按鈕操作靈活，液晶屏幕顯示清楚，指

示燈顯示正常。

7）所有緊固件均應(yīng)具有防腐蝕鍍層和涂層，對(duì)于既作連接乂作導(dǎo)電的零件

應(yīng)采用銅質(zhì)或性能更優(yōu)的材料。

8）可運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求活動(dòng)自如、可靠，不得有影響運(yùn)動(dòng)性能的松動(dòng)。

在規(guī)定運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)不應(yīng)與其他零件碰撞或摩擦。

12

9）裝置外觀應(yīng)完好，無(wú)明顯損壞及變形現(xiàn)象。屏柜內(nèi)電器的安裝應(yīng)符合

GB50171中第3章的要求。

9.2.2端子箱檢查內(nèi)容及要求如下：

1）端子箱內(nèi)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重灰塵、無(wú)放電、無(wú)銹蝕痕跡。

2）端子箱箱門(mén)密封良好，箱內(nèi)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重潮濕、進(jìn)水現(xiàn)象。

3）檢查端子箱的驅(qū)潮回路、照明完備。

4）端子箱的接地正確完好。

5）端子箱內(nèi)各元器件外觀良好，空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器等參數(shù)規(guī)格符合要求。

6）端子箱內(nèi)各種標(biāo)識(shí)應(yīng)正確齊全。

9.2.3二次回路接線檢查內(nèi)容及要求如下：

1）保護(hù)外部接線應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符；端子排上內(nèi)部、外部連接線以及沿電

纜敷設(shè)路線上的電纜標(biāo)號(hào)正確、完整，與圖紙資料一致：二次問(wèn)路的接

線應(yīng)該整齊美觀、牢固可靠。利用導(dǎo)通法依次經(jīng)過(guò)所有中間接線端子，

檢查由互感器引出端子箱到操作屏柜、俁護(hù)屏柜或至分線箱的電纜回路

及電纜芯的標(biāo)號(hào)，并檢查電纜簿的填寫(xiě)是否正確。

2）保護(hù)與監(jiān)控系統(tǒng)相連的通信線纜在電纜夾層應(yīng)留有一定的裕度，排列整

齊，編號(hào)清晰，沒(méi)有交叉，通信線纜標(biāo)簽的懸掛應(yīng)盡可能靠近電纜首末

兩端且美觀一致。

3）跳（合）閘引出端子應(yīng)與正電源適當(dāng)隔開(kāi)，其應(yīng)至少間隔一個(gè)空端子。

4）正負(fù)電源在端子排上的布置應(yīng)適當(dāng)隔開(kāi)，其應(yīng)至少間隔一個(gè)空端子。

5）為防止開(kāi)關(guān)、刀閘輔助觸點(diǎn)拉弧，交流電壓竄入直流回路，開(kāi)關(guān)、刀閘

的同一層輔助觸點(diǎn)只能都接入直流回路或都接入交流回路。

6）對(duì)外每個(gè)端子的每個(gè)端口只允許接一根線，不允許兩根線壓接在一起。

7）交、直流的二次線不得共用電纜；動(dòng)力線、電熱線等強(qiáng)電線路不得與二

次弱電回路共用電纜。二次回路電纜不得多次過(guò)渡、轉(zhuǎn)接。電流回路電

纜芯截面N2.5mm2。

8）電纜在電纜夾層應(yīng)留有一定的裕度，排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，電

纜標(biāo)簽懸掛應(yīng)美觀一致。電纜標(biāo)簽應(yīng)包括電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)及起止位

置。

13

9）所有電纜固定后應(yīng)在同一水平位置剝齊，每根電纜的芯線應(yīng)分別綁扎，

接線按從里到外，從低到高的順序排列。電纜芯線接線應(yīng)有一定的裕度。

10）引入屏、柜的電纜應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。

11）所有二次電纜及端子排二次接線的連接應(yīng)可靠，芯線標(biāo)識(shí)齊全、正確、

清晰，芯線標(biāo)識(shí)應(yīng)用線號(hào)機(jī)打印，不能手寫(xiě)。芯線標(biāo)識(shí)應(yīng)包括回路編

號(hào)及電纜編號(hào)。

12）所有電纜及芯線應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，絕緣層及鎧甲應(yīng)完好無(wú)破損。

13）所有室外電纜的電纜頭，如電流互感器、電壓互感器、斷路器機(jī)構(gòu)箱

等處的電纜頭應(yīng)置于接線盒或機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，不能外露，以利于防雨、防

油和防凍。所有室外電纜應(yīng)預(yù)留有一定的裕度。

14）所有開(kāi)關(guān)場(chǎng)二次電纜都應(yīng)采用鎧裝屏蔽電纜，對(duì)于單屏蔽層的二次電

纜，屏蔽層應(yīng)兩端接地，對(duì)于雙屏蔽層的二次電纜，外屏蔽層兩端接

地，內(nèi)屏蔽層宜在戶內(nèi)端一點(diǎn)接地。以上電纜屏蔽層的接地都應(yīng)連接

在二次接地網(wǎng)上，接地截面積不小于4mm2。嚴(yán)禁采用電纜芯兩端接

地的方法作為抗干擾措施。

15）平臺(tái)二次電纜要采用有效的抗干擾措施。

16）電纜采用多股軟線時(shí)，必須經(jīng)壓接線頭接入端子。

17）電纜的保護(hù)套管合適，電纜應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，電纜孔封堵嚴(yán)密。

18）光纖、光纜、電纜應(yīng)無(wú)老化、斷裂、破損現(xiàn)象。二次回路接線應(yīng)符合

GB50171中第4章的要求。

9.2.4抗干擾接地檢查內(nèi)容及要求如下：

1）裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏間應(yīng)用截面不小于lOOmn?專(zhuān)用接地銅排直接連

通，形成保護(hù)室內(nèi)二次接地網(wǎng)；保護(hù)室內(nèi)二次接地網(wǎng)應(yīng)與變電站主地網(wǎng)

可靠連接。保護(hù)屏柜下部應(yīng)設(shè)有截面不小丁lOOuuiP接地銅排，屏上設(shè)

接地端子，并用截面不小于4mm2的多股銅線連接到接地銅排上，接地

銅排應(yīng)用截面不小于50mm2的銅纜與保護(hù)室內(nèi)的二次接地網(wǎng)相連。

2）保護(hù)屏本身必須可靠接地。

3）保護(hù)裝置的箱體，必須可靠接地。

9.2.5平臺(tái)設(shè)備檢查內(nèi)容及要求如下：

14

9.2.5.1檢查串補(bǔ)平臺(tái)的電光轉(zhuǎn)換裝置是否已固定；檢查電光轉(zhuǎn)換裝置的電

連接端子排引線螺釘壓接的可靠性；檢查光信號(hào)輸入端是否已擰緊；檢查電信

號(hào)線和光纖的標(biāo)號(hào)是否與圖紙一致。

9.2.5.2檢查串補(bǔ)平臺(tái)電纜的金屬套管是否接平臺(tái)良好。

9.2.5.3檢查電流互感器二次繞組與串補(bǔ)平臺(tái)測(cè)量箱之間接線的正確性，檢

查電流端子連片壓接的可靠性。

9.2.5.4檢查平臺(tái)二電流互感器二次回路一點(diǎn)連接平臺(tái)狀況，接平臺(tái)點(diǎn)的要

求同GB/T14285中第6章中關(guān)于接地的規(guī)定，接平臺(tái)點(diǎn)應(yīng)沒(méi)有銹蝕和松動(dòng)現(xiàn)

象。

9.2.5.5檢查電流互感器外殼的接地狀況，接平臺(tái)點(diǎn)應(yīng)無(wú)銹蝕和松動(dòng)現(xiàn)象。

9.2.5.6端子箱內(nèi)防止激光灼傷擋板固定牢固可靠。

9.2.5.7端子箱內(nèi)光回路、轉(zhuǎn)換模塊應(yīng)連接正確可靠、標(biāo)號(hào)清晰.

10直流電源接線檢查

10.1檢查直流接線無(wú)寄生回路，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計(jì)的具體情況，用分別

斷開(kāi)回路的一些可能在運(yùn)行中斷開(kāi)（如空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、指示燈等）的設(shè)備及

使回路中某些觸點(diǎn)閉合的方法來(lái)檢驗(yàn)。

每?套獨(dú)立的裝置，均應(yīng)有專(zhuān)用于直接到直流熔斷器正負(fù)極電源的專(zhuān)用端子對(duì)，

這一套保護(hù)的仝部直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，都必須且只能從這

一對(duì)專(zhuān)用端子取得直流的正、負(fù)電源。

10.2檢杳保護(hù)及控制電源接線正確。斷路器控制電源與保護(hù)裝置電源應(yīng)分開(kāi)

且獨(dú)立，第一路控制電源與第二路控制電源應(yīng)分別取自不同段直流母線；時(shí)于

雙重化配置的兩套保護(hù)裝置，每一套保護(hù)的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立，兩套保護(hù)直

流供電電源必須取自不同段直流母線。兩套保護(hù)與斷路器的兩組跳閘線圈一一

對(duì)應(yīng)時(shí)，每套保護(hù)的直流電源和其對(duì)應(yīng)的斷路器跳閘回路的控制電源必須取自

同一段直流母線。

若斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)或保護(hù)操作箱內(nèi)有兩組壓力閉鎖回路，兩組壓力閉鎖

回路直流電源應(yīng)分別與對(duì)應(yīng)跳閘回路共用同一路控制電源。

10.3檢查保護(hù)通道接口設(shè)備的電源接線正確，應(yīng)注意：

1）雙重化配置的兩套（或以上）保護(hù)，在具備兩套及以上獨(dú)立通信電源的

15

條件下，應(yīng)避免保護(hù)的數(shù)字接口裝置、通信設(shè)備或直流電源等任何單一

設(shè)備故障導(dǎo)致同一串補(bǔ)的所有保護(hù)通道同時(shí)中斷。

2）同一通信接口屏上不同數(shù)字接口裝置應(yīng)分別經(jīng)不同的自動(dòng)開(kāi)關(guān)供電，避

免一個(gè)數(shù)字接口裝置直流電源回路故障造成多個(gè)數(shù)字接口裝置同時(shí)斷

電。

3）一套串補(bǔ)設(shè)備中有兩套及以上單通道保護(hù)時(shí)，應(yīng)合理配置單通道保護(hù)數(shù)

字接口裝置使用的直流電源：?jiǎn)瓮ǖ辣Ｗo(hù)全部使用光纖通道時(shí)，應(yīng)至少

有兩套單通道保護(hù)的數(shù)字接口裝置使用的直流電源相互獨(dú)立。

4）遠(yuǎn)跳通道全部采用光纖通道時(shí)，兩個(gè)遠(yuǎn)跳通道的數(shù)字接口裝置使用的直

流電源應(yīng)相互獨(dú)立。

5）在變電站具備兩套通信電源的條件下，保護(hù)接口裝置、通信設(shè)備或直流

電源等任何單一故障均不應(yīng)導(dǎo)致同一條串補(bǔ)所在線路的線路保護(hù)遠(yuǎn)挑通

道同時(shí)中斷。

10.4外部直流逆變電源檢查參照15.3.3,檢查屏柜DC/DC變化器的輸出電壓

特性是否滿足使用要求。

11平臺(tái)、裝置及二次回路絕緣檢查

串補(bǔ)裝置及其二次回路的絕緣檢查參照GB/T14598.3的規(guī)定進(jìn)行，在對(duì)

二次回路進(jìn)行絕緣檢查前，必須確認(rèn)被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器仝部停電,

交流電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他單元設(shè)備的回路斷開(kāi)，并與其

他回路隔離完好后，才允許進(jìn)行。在進(jìn)行絕緣測(cè)試時(shí)，應(yīng)注意：

1）試驗(yàn)線連接要緊固；

2）每進(jìn)行一項(xiàng)絕緣試驗(yàn)后，須將試驗(yàn)回路對(duì)地放電；

11.1新安裝裝置絕緣檢查

按照裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求拔出插件，在串補(bǔ)控制保護(hù)屏柜端子排內(nèi)側(cè)分別

短接交流電流、電壓回路端子、直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開(kāi)關(guān)

量輸入回路端子、廠站自動(dòng)化系統(tǒng)接口回路端子及信號(hào)回路端子，斷開(kāi)與其他保

護(hù)的弱電聯(lián)系回路，將打印機(jī)與裝置連接斷開(kāi)，用500V兆歐表測(cè)量裝置各回路

絕緣電阻值，要求阻值均大于20MQ。進(jìn)行裝置絕緣試驗(yàn)時(shí)，裝置內(nèi)所有互感器

的屏蔽層應(yīng)可靠接地，在測(cè)量某一組回路對(duì)地絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將其他各組回珞都

16

接地；測(cè)試后，應(yīng)將各回路對(duì)地放電。

11.2新安裝裝置屏柜接線前電纜絕緣檢查

分別將電流、電壓、直流、信號(hào)回路的所有外部接線各自連接在一起，用

1000V兆歐表測(cè)量下列絕緣電阻，其阻值均應(yīng)大于lOMQo

1）各回路對(duì)地；

2）各回路相互間,

11.3屏柜接線后裝置及二次回路絕緣檢查

對(duì)直流控制、信號(hào)回路，用1000V兆歐表測(cè)量回路對(duì)地的絕緣電阻，其阻

值均應(yīng)大于1MQ。

對(duì)電壓回路，如果線路保護(hù)使用串補(bǔ)站內(nèi)電壓互感器且線路保護(hù)已退出，將

電壓回路的接地點(diǎn)拆開(kāi)，分別用1000V兆歐表測(cè)量各回路對(duì)地的絕緣電阻，其

絕緣電阻應(yīng)大于IM。。

12串補(bǔ)平臺(tái)電源模塊檢驗(yàn)

12.1串補(bǔ)平臺(tái)電源模塊的檢驗(yàn)

應(yīng)充分利用其“自檢”功能，如監(jiān)視是否有告警信號(hào)、平臺(tái)電源模塊的電流

或電壓是否在正常范圍。

12.2激光送能與電流互感器取能切換試驗(yàn)

12.2.1驗(yàn)收檢瞼應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：

1）由激光送能切換至電流互感器取能時(shí)，觀察SOE顯示的信息是否正確。

2）由電流互感器雙能切換至激光送能時(shí)，觀察SOE顯示的信息是否正確。

12.2.2運(yùn)行中根據(jù)負(fù)荷電流變化或者停送電操作檢查切換功能并做好記錄。

12.2.3測(cè)量光纖衰耗

測(cè)量平臺(tái)端子箱與控制保護(hù)屏柜之間光纖衰耗是否在正常范圍內(nèi)，檢驗(yàn)完畢

后，首先對(duì)被檢光纖的接頭進(jìn)行清潔，再將光纖接頭恢復(fù)并擰緊，并檢查光纖的

標(biāo)號(hào)與圖紙是否一致。

13電流、電壓互感器及電阻分壓器的檢驗(yàn)

13.1電流、電壓互感器及其回路檢查

檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗(yàn)資料是否齊

17

全，如缺乏上述數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)由有關(guān)的基建或生產(chǎn)單位的試驗(yàn)部門(mén)提供下列試驗(yàn)資

料：

1）所有繞組的極性；

2）所有繞組及其抽頭的變比；

3）電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確度；

4）電流互感器各繞組的準(zhǔn)確度（級(jí)別）及內(nèi)部安裝位置；

5）二次繞組的直流電阻（各抽頭）；

6）電流互感器各繞組的伏安特性。

13.2電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護(hù)檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

13.2.1電流、電壓互感器的變比、容量、準(zhǔn)確級(jí)、伏安特性必須符合設(shè)計(jì)要

求。

132.2測(cè)試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對(duì)銘牌上的極性標(biāo)志是否正確，測(cè)

試電流互感器伏安特性。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與

設(shè)計(jì)符合，相別標(biāo)識(shí)是否正確。

13.2.3自電流互感器的一次分相通入電流，檢查工作抽頭的變比及回路是否正

確。

13.3電流互感器二次回路檢查（全部檢驗(yàn)）

13.3.1檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接

的可靠性。

13.4電壓互感器二次回路檢查（全部檢驗(yàn)）

13.4.1檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子排

引線螺釘壓接的可靠性。

13.4.2經(jīng)控制室零相小母線（N600）連通的幾組電壓互感器二次回路，只應(yīng)在

控制室將N600一點(diǎn)接地，各電壓互感器二次中性點(diǎn)在開(kāi)關(guān)場(chǎng)的接地點(diǎn)應(yīng)斷開(kāi)；

為保證接地可靠，各電壓互感潛的中性線不得接有可能斷開(kāi)的熔斷潛（或自幼開(kāi)

關(guān)）或接觸器等。獨(dú)立的、與其他互感器二次回路沒(méi)有直接電氣聯(lián)系的二次回

路，可以在控制室也可以在開(kāi)關(guān)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)接地。來(lái)自電壓互感器二次回路的4

根開(kāi)關(guān)場(chǎng)引入線和互感器三次回路的2（3）根開(kāi)關(guān)場(chǎng)引入線必須分開(kāi)，不得共

用。

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13.4.3若電壓互感器二次中性點(diǎn)在開(kāi)關(guān)場(chǎng)經(jīng)金屬氧化物避雷器接地，檢查電壓

互感器二次中性點(diǎn)在開(kāi)關(guān)場(chǎng)的金屬氧化物避雷器的選型是否符合規(guī)定，其擊穿

電壓峰值應(yīng)大于30ImaxV（220kV及以上系統(tǒng)中擊穿電壓峰值應(yīng)大于800V）。其

中Imax為電網(wǎng)接地故障時(shí)通過(guò)變電所的可能最大接地電流有效值，單位為

kAo

13.4.4檢杳電壓互感器二次回路中所有熔斷器（或自動(dòng)開(kāi)關(guān)）的裝設(shè)地點(diǎn)、熔

斷（脫扣）電流是否合適（自動(dòng)開(kāi)關(guān)的脫扣電流需通過(guò)試驗(yàn)確定）、質(zhì)量是否良

好，能否保證選擇性，自動(dòng)開(kāi)關(guān)線圈阻抗值是否合適。

13.4.5檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器（或自動(dòng)開(kāi)關(guān)）、隔離開(kāi)關(guān)及切換設(shè)備

觸點(diǎn)接觸和隔離的可靠性。

13.4.6測(cè)量電壓回路芻互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并

計(jì)算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應(yīng)超過(guò)額定電壓的3%c

13.5電阻分壓器檢查

13.5.1分壓比、準(zhǔn)確級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求。

13.5.2檢查分壓器連接方式是否正確。

13.5.3進(jìn)行一次加壓試驗(yàn)，檢查變比、極性、誤差是否正確。

13.5.4戶外二次接線端子箱內(nèi)密封情況和防潮功能是否滿足設(shè)計(jì)要求。

14數(shù)據(jù)采集設(shè)備檢驗(yàn)

14.1檢驗(yàn)零點(diǎn)漂移。

進(jìn)行本項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。觀察裝置在一段

時(shí)間內(nèi)的零漂值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定。

14.2各電流、電壓輸入的幅值和相位精度檢驗(yàn)。

利用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源或其它試驗(yàn)裝置在測(cè)量互感器的二次側(cè)或一次側(cè)加入指定

的電壓、電流量值，通過(guò)控制保護(hù)系統(tǒng)人機(jī)界面或者故障錄波觀察顯示的測(cè)量

值與相位，偏差是否符合設(shè)計(jì)要求。幅值與相位精度檢驗(yàn)項(xiàng)目重點(diǎn)檢查串補(bǔ)控

制保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯電流通過(guò)的電流互感器，如MOV、間隙以及平臺(tái)

電流互感器等。

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15保護(hù)功能及定值檢驗(yàn)

15.1檢驗(yàn)時(shí)須注意如下問(wèn)題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞：

15.1.1斷開(kāi)保護(hù)裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插

件的措施。

15.1.2調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片

時(shí)，要用專(zhuān)用起拔器。應(yīng)注意芯片插入的方向，插入芯片后需經(jīng)第二人檢查無(wú)

誤后，方可通電檢驗(yàn)或使用。

15.1.3檢驗(yàn)中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接時(shí)，要用內(nèi)

熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認(rèn)的

合格產(chǎn)品。

15.1.4用具有交流電源的電子儀器（如示波器、頻率計(jì)等）測(cè)量電路參數(shù)時(shí)，

電子儀器測(cè)量端子與電源側(cè)絕爆必須良好，儀器外殼應(yīng)與保護(hù)裝置在同一點(diǎn)接

地。

15.2上電檢查

1）打開(kāi)裝置電源，裝置應(yīng)能正常工作。

2）按照裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)描述的方法，檢查、記錄并校核裝置的硬件和軟件

版本號(hào)、校驗(yàn)碼及程序生成時(shí)間等信息，確保其與上級(jí)部門(mén)的要求一致。

3）校對(duì)時(shí)鐘。

15.3逆變電源檢查

15.3.1對(duì)于微機(jī)型裝置，要求插入全部插件。

15.3.2所有插件均插入，加額定直流電壓，各級(jí)電壓輸出均正常，裝置顯示正

常，無(wú)電源異常告警。

15.3.3直流電源緩慢上升時(shí)的自啟動(dòng)性能檢驗(yàn)建議采用以卜.方法：合上裝置逆

變電源插件上的電源開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)直流電源由零緩慢.上升至8（）%額定電壓值，此

時(shí)逆變電源插件面板上的電源指示燈應(yīng)亮。固定試驗(yàn)直流電源為8（）%額定電壓

值，拉合直流開(kāi)關(guān)，逆變電源應(yīng)可靠啟動(dòng)。

15.4開(kāi)關(guān)量輸入檢驗(yàn)

15.4.1開(kāi)關(guān)量輸入檢驗(yàn)內(nèi)容：

1）接入相關(guān)二次回路的開(kāi)關(guān)量輸入，盡可能帶回路進(jìn)行檢驗(yàn)，不具備帶回

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路檢驗(yàn)條件的，允許采用短接公共端與開(kāi)入端子檢驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，

并結(jié)合圖紙檢查回路接線的正確性。

2）壓板及把手等開(kāi)關(guān)量輸入，采用接通、斷開(kāi)壓板及轉(zhuǎn)動(dòng)把手等方法進(jìn)行

檢驗(yàn)。

3）其他引至端子排，但未接入相關(guān)二次回路的開(kāi)關(guān)量輸入，采用短接公共

端與開(kāi)入端子檢驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

15.4.2驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)對(duì)所有引入端子排的開(kāi)關(guān)量輸入進(jìn)行檢查；全部檢驗(yàn)與部分

檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)已投入使用的開(kāi)關(guān)量輸入隨裝置的整組試驗(yàn)一并進(jìn)行。

15.5開(kāi)關(guān)量輸出檢驗(yàn)

15.5.1開(kāi)關(guān)量輸出檢驗(yàn)內(nèi)容：

1）接入相關(guān)二次回路的開(kāi)關(guān)量輸出，盡可能帶回路進(jìn)行檢驗(yàn)，不具備帶

叵I路檢驗(yàn)條件的，可在端子排或出口壓板處檢查輸出觸點(diǎn)的通斷狀態(tài)，

并結(jié)合圖紙檢查回路接線的正確性。

2）未接入相關(guān)二次回路的開(kāi)關(guān)量輸出，在端子排處檢查輸出觸點(diǎn)的道斷

狀態(tài)。

15.5.2驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，檢查所有開(kāi)關(guān)量輸出觸點(diǎn)的通斷狀態(tài)；全部檢驗(yàn)與部分檢

驗(yàn)時(shí)，對(duì)已投入使用的開(kāi)關(guān)量輸出隨裝置的整組試驗(yàn)一并進(jìn)行。

在15.4?15.5檢驗(yàn)項(xiàng)目中，如果不同保護(hù)共用一組出口壓板或共用同一告

警信號(hào)時(shí)，應(yīng)將幾種保護(hù)分別傳動(dòng)到出口壓板和保護(hù)屏柜端子排。如果幾種保

護(hù)共用同一開(kāi)入量，應(yīng)將此開(kāi)入量分別傳動(dòng)至各種保護(hù)。

15.6整定值的整定及檢驗(yàn)

15.6.1整定值的整定檢驗(yàn)是指將裝置各有關(guān)元件的動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間按照定值

通知單進(jìn)行整定后的試驗(yàn)。該項(xiàng)試驗(yàn)在屏柜上每一元件檢驗(yàn)完畢之后才可進(jìn)

行。具體的試驗(yàn)項(xiàng)目、方法、要求視構(gòu)成原理而異，一般須遵守如下原則：

21

15.6.1.1每一套裝置應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行整定檢驗(yàn)，試驗(yàn)接線回路中的交、直流電源

及時(shí)間測(cè)量連線均應(yīng)直接接到被試裝置平臺(tái)或者屏柜的端子排上。交流電流試

驗(yàn)接線的相對(duì)極性關(guān)系應(yīng)與實(shí)際運(yùn)行接線中電流互感器接到平臺(tái)或者屏柜上的

相對(duì)相位關(guān)系（折算到一次側(cè)的相位關(guān)系）完全一致。

15.6.1.2在整定檢驗(yàn)時(shí)，除所通入的交流電流或者電壓為模擬故障值并斷開(kāi)

斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應(yīng)盡可能在與實(shí)際運(yùn)行情況一致的條件下

進(jìn)行檢驗(yàn)。

15.6.1.3裝置整定的動(dòng)作時(shí)間為自向平臺(tái)端子箱或者屏柜通入模擬故障分量

至保護(hù)動(dòng)作向斷路器發(fā)出合閘脈沖的全部時(shí)間。

15.6.1.4電氣特性的檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)的性質(zhì)、裝置的具體構(gòu)成方

式和動(dòng)作原理擬定。

檢驗(yàn)裝置的特性時(shí)，在原則上應(yīng)符合實(shí)際運(yùn)行條件，并滿足實(shí)際運(yùn)行的要求C

每一檢驗(yàn)項(xiàng)目都應(yīng)有明確的目的，或?yàn)檫\(yùn)行所必須，或用以判別元件、裝置是否

處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。

15.6.2新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，依據(jù)裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)或制造廠推薦的試驗(yàn)方

法，對(duì)裝置的每一功能元件進(jìn)行逐一檢驗(yàn)。如果定值時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的可以使用臨時(shí)

修改定值的方法驗(yàn)證。

15.6.2.1驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)所有保護(hù)功能逐一檢驗(yàn)，每套控制保護(hù)系統(tǒng)三相均

要檢驗(yàn)。

15.6.2.2全部檢驗(yàn)時(shí)，選擇合適保護(hù)功能對(duì)單相旁路、三相旁路、間隙觸發(fā)、

串補(bǔ)重投、聯(lián)跳線路等出口功能均進(jìn)行檢驗(yàn)，可選擇任意一相進(jìn)行檢驗(yàn)。

15.6.2.3部分檢驗(yàn)時(shí)，可結(jié)合裝置的整組試驗(yàn)一并進(jìn)行。

16斷路器、隔離開(kāi)關(guān)及有關(guān)二次回路的檢驗(yàn)

斷路器及隔離開(kāi)關(guān)中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗(yàn)工作，均由管

轄斷路器、隔離開(kāi)關(guān)的有關(guān)人員負(fù)責(zé)，但繼電白動(dòng)化人員應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的

技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，特別是與控制保護(hù)系統(tǒng)俁護(hù)功能與順控功能相關(guān)的二次

回路，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)自保護(hù)屏引至斷路器（包括隔離開(kāi)關(guān)）二次回路端子排處有關(guān)

電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。

22

16.1有關(guān)人員應(yīng)向繼電保護(hù)試驗(yàn)人員提供：

1）斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式（包括防止斷路器跳

躍回路、三相不一致回路等措施）。

2）輔助觸點(diǎn)的構(gòu)成方式（交、直流觸點(diǎn)不能相鄰，需適當(dāng)隔開(kāi)）及觸點(diǎn)容

量。

3）斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓監(jiān)視回路的工作方式。

4）二次回路端子排的接線圖。

16.2斷路器（包括隔離開(kāi)關(guān)）經(jīng)新安裝裝置檢驗(yàn)及檢修后，有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)

向繼電保護(hù)試驗(yàn)人員提供以下調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果：

1）與保護(hù)回路有關(guān)的輔助觸點(diǎn)的開(kāi)、閉情況。

2）與保護(hù)回路相連接的回路絕緣電阻。

3）斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流.

4）斷路器最低跳閘電壓及最低合閘電壓。

5）斷路器的跳閘時(shí)間、合閘時(shí)間以及分閘時(shí)三相觸頭不同時(shí)打開(kāi)的最大

時(shí)間差，不得超過(guò)規(guī)定值。

16.3繼電保護(hù)試驗(yàn)人員應(yīng)檢查斷路器（包括隔離開(kāi)關(guān)）匯控柜端子排至保護(hù)

回路側(cè)電纜接線的正確性及螺釘壓接的可靠性。

17操作箱及其二次回路檢驗(yàn)

17.1使用操作箱時(shí)檢驗(yàn)應(yīng)注意：

1）進(jìn)行每一項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)人員須準(zhǔn)備詳細(xì)的試驗(yàn)方案，盡量減少斷路

器的操作次數(shù)。

2）對(duì)分相操作斷路器，應(yīng)逐相傳動(dòng)檢驗(yàn)斷路器跳躍回路。

3）對(duì)于操作箱中的出口繼電器，還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作電壓范圍的檢驗(yàn)，其值應(yīng)

在55%?70%額定電壓之間。對(duì)丁其他邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80%

額定電壓下可靠動(dòng)作。

4）原則上取消操作箱中的電源切換回路，防止切換導(dǎo)致同時(shí)失去兩套直

流電源。

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17.2操作箱的檢驗(yàn)根據(jù)廠家調(diào)試說(shuō)明書(shū)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行。并重點(diǎn)檢驗(yàn)下

列元件及回路的正確性：

1）防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路。

如果使用斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查

操作箱的相關(guān)回路是否滿足運(yùn)行要求。

2）跳閘回路、合閘回路的接線正確性，并保證各回路之間不存在寄生回

路。

17.3利用操作箱（無(wú)操作箱時(shí)使用監(jiān)控后臺(tái)）對(duì)斷路器進(jìn)行下列傳動(dòng)試驗(yàn)：

1）斷路器就地分閘、合閘傳動(dòng)。

2）斷路器遠(yuǎn)方分閘、合閘傳動(dòng)。

3）防止斷路器跳躍回路傳動(dòng)。

4）斷路器=相不一致回路傳動(dòng).

5）斷路器操作閉鎖功能檢查。

6）由相關(guān)專(zhuān)業(yè)完成斷路器操作油壓或空氣壓力繼電器、SF6密度繼電器及

彈簧壓力等觸點(diǎn)的檢查，檢查各級(jí)壓力繼電器觸點(diǎn)輸出是否正確；由繼

電保護(hù)專(zhuān)業(yè)檢查壓力低閉鎖合閘、閉鎖重投、閉鎖跳閘等功能是否正確。

7）斷路器輔助觸點(diǎn)檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。

8）在使用操作箱的防止斷路器跳躍回路時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)串聯(lián)接入跳合閘回路

的自保持線圈，其動(dòng)作電流不應(yīng)大于額定跳合閘電流的50%,線圈壓

降小于額定值的5%。

9）所有斷路器信號(hào)檢查，包括氣體壓力、液壓、彈簧未儲(chǔ)能、三相不一

致、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、就地操作電源消失等開(kāi)關(guān)本體硬接點(diǎn)信號(hào)，要求聲光

信號(hào)正確；如果是綜自站，要求監(jiān)控后臺(tái)機(jī)、集控站后臺(tái)機(jī)遙信定義

正確。

18測(cè)量與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)

18.1測(cè)量系統(tǒng)檢驗(yàn)

零漂與采樣檢驗(yàn)參照本標(biāo)準(zhǔn)14.1、14.2；

開(kāi)關(guān)量與開(kāi)出量檢驗(yàn)參照本標(biāo)準(zhǔn)15.5^15.6；

溫度測(cè)量可以采用狀態(tài)檢查方法。

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18.2人機(jī)界面檢驗(yàn)

18.2.1對(duì)人機(jī)界面的檢驗(yàn)分別按操作類(lèi)、顯示類(lèi)、定值修改和設(shè)置類(lèi)三類(lèi)功能

進(jìn)行。

18.2.2對(duì)于操作類(lèi)，主要檢查通過(guò)人機(jī)界面分合隔離開(kāi)關(guān)和旁路斷路器的功

能，此試驗(yàn)可與整組試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行

18.2.3對(duì)于顯示類(lèi)檢查包括以下內(nèi)容：

1）人機(jī)界面的模擬量趨勢(shì)圖功能檢查；

2）人機(jī)界面上顯示的電壓、電流測(cè)量值與實(shí)際值一致性檢查；

3）人機(jī)界面上顯示的其他參數(shù)信息檢查。

18.2.4對(duì)于定值修改和設(shè)置類(lèi)檢查包括以下功能：

1）人機(jī)界面在兩套控制保護(hù)系統(tǒng)之間切換顯示的功能檢查；

2）保護(hù)參數(shù)的設(shè)置功能檢查，保護(hù)定值的正確性檢查：

3）保護(hù)單元的保護(hù)投退功能檢查；

4）控制命令設(shè)置功能檢查；

5）三相模式和單相模式的設(shè)置功能檢查；

6）禁止重投模式和允許重投模式的設(shè)置功能檢查；

7）人機(jī)界面控制、調(diào)節(jié)功能的設(shè)置檢查；

8）可控模式和固定模式之間的切換功能檢查；

9）阻抗值的設(shè)置功能檢查，阻抗參數(shù)的設(shè)定正確性檢查；

10）控制模式，包括阻抗開(kāi)環(huán)、閉環(huán)控制、POD功能投退設(shè)置檢查

11）如果串補(bǔ)采用順控操作，應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)與定期檢驗(yàn)中對(duì)順控功能進(jìn)行檢

查，注意與相關(guān)專(zhuān)業(yè)配合檢查一次設(shè)備（斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地隔離開(kāi)關(guān)

等）與其輔助觸點(diǎn)狀態(tài)的同步，并確保各元件動(dòng)作時(shí)間配合有足夠裕度。

19通道的檢驗(yàn)

19.1光纖通道的檢查項(xiàng)目：

1）對(duì)于光纖通道可以采用自環(huán)的方式檢查光纖通道是否完好。

2）對(duì)于與光纖通道相連的保護(hù)用附屬接口設(shè)備應(yīng)對(duì)其繼電器輸出觸點(diǎn)、電

源和接口設(shè)備的接地情況進(jìn)行檢查。

3）通信專(zhuān)業(yè)應(yīng)對(duì)光纖通道的誤碼率和傳輸時(shí)間進(jìn)行檢查，保護(hù)復(fù)用光纖通

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道誤碼率應(yīng)不大于1.0E-06,傳輸線路縱聯(lián)保護(hù)、串補(bǔ)控制保護(hù)信息的

數(shù)字式通道傳輸時(shí)間應(yīng)不大于12mso

19.2傳輸遠(yuǎn)方跳閘信號(hào)的通道，在新安裝、更換設(shè)備后或全部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)試

其通道傳輸時(shí)間。

19.3裝置與通信設(shè)備之間的連接（繼電保護(hù)利用通信設(shè)備傳送保護(hù)信息的通

道