建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：山東科源化工有限公司能源優化綜合利用項目建設單位（蓋章）：山東科源化工有限公司中華人民共和國生態環境部制1建設項目名稱山東科源化工有限公司能源優化綜合利用項目項目代碼2408-370683-04-01-516431建設單位聯系人聯系方式建設地點山東省萊州市銀海工業園山東科源化工有限公司現有廠區內西北側地理坐標E119度38分42.007秒，N37度5分13.221秒國民經濟行業類別D4430熱力生產和供應建設項目行業類別四十一、電力、熱力生產和供應業，91熱力生產和供應工程建設性質√新建（遷建）□擴建□技術改造建設項目申報情形√首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目（核準//項目審批（核準/備案）文號（選填）2408-370683-04-01-516431總投資（萬元）800環保投資（萬元）24030施工工期是否開工建設□是：專項評價設置情況表1-1本項目與專項評價設置原則表對照情況一覽表置排放廢氣含有毒有害污染物、二噁英、苯并[物否）；否否否否2規劃情況規劃名稱：《萊州銀海化工產業園總體發展規劃》（2020-2030年）；審批機關：萊州市人民政府；審批文件名稱及文號：萊政字[2020]13號。規劃環境影響評價情況文件名稱：《萊州銀海化工產業園總體發展規劃環境影響報告書》；審查機關：煙臺市生態環境局；審查文件名稱及文號：《關于對萊州銀海化工產業園總體發展規劃環境影響報告書的審查意見》(煙環審[2021]4號）。規劃及規劃環境影響評價符合性分析1、規劃符合性分析本項目位于萊州市土山鎮萊州銀海化工產業園內（山東科源化工有限公司院內），根據《萊州銀海化工產業園總體發展規劃》（2020-2030年擬建項目用地屬于工業用地（已取得土地所有證，用地性質為工業用地），符合用地規劃要求。2、規劃環評及審查意見符合性分析（1）與《萊州銀海化工產業園總體發展規劃環境影響報告書》符合性分析本項目位于萊州銀海化工產業園范圍之內，不屬于限制開發區域和禁止開發區域。萊州銀海化工產業園對進園區的行業和企業作控制建議，總的原則是：將《產業結構調整指導目錄》(2019年本)作為其首要參照依據。根據園區產業規劃，園區發展產業主要包括石油化工、新能源、海洋化工、化工新材料、精細和專用化學品、環保產業、轉移承載產業。結合園區產業定位、“園區選址的限制因素”、參照《國民經濟行業分類目錄》(2017年)、《山東省禁止、限制供地項目目錄》、《產業結構調整指導目錄)》，本項目屬于D4430熱力生產和供應，不屬于園區環境準入負面清單行業。（2）選址合理性分析本項目位于萊州銀海化工產業園山東科源化工有限公司內。本項目用地性質為工業用地，用地不違背萊州市城市總體規劃。周邊無自然保護區、風景名勝區、文物保護單位，亦無需特殊保護的野生動植物，環境承載能力較強；廠址所在地地質情況較好，無不良工程地質現象，建設條件良好。項目周圍交通便利、市政設施完善。3其他符合性分析1、產業政策符合性根據《產業結構調整指導目錄（2024年本）》規定，本項目不屬于產業結構調整指導目錄中鼓勵類、限制類和淘汰類，屬于允許類項目，符合國家產業政策。本項目所選設備也未列入工信部《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》（工產業[2010]第122號）。本項目不屬于工業和信息化部《產業轉移指導目錄（2012年本）》中優先承接發展產業。按照《煙臺市工業行業發展導向目錄》規定，本項目不屬于限制發展產業、不屬于淘汰落后生產工藝裝備和產品產業，屬于允許建設項目，符合煙臺市工業行業發展規劃。綜上所述，項目的建設符合國家和地方產業政策的要求。2、本項目與“三線一單”符合性分析根據環保部發布的《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》（以下簡稱《通知》《通知》要求切實加強環境影響評價管理，落實“生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和環境準入負面清單”約束，建立項目環評審批與規劃環評、現有項目環境管理、區域環境質量聯動機制，更好地發揮環評制度從源頭防范環境污染和生態破壞的作用，加快推進改善環境質量。煙臺市人民政府于2021年6月24日發布了《煙臺市人民政府關于印發煙臺市“三線一單”生態環境分區管控方案的通知》（煙政發〔2021〕7號），2023年4月6日煙臺市生態環境委員會辦公室下發了《關于發布2022年“三線一單”動態更新成果的通知》（煙環委辦發[2023]4號2024年4月7日煙臺市生態環境委員會辦公室發布了《關于發布2023年生態環境分區管控動態更新成果的通知》，本項目與煙臺市“三線一單”生態環境分區管控方案符合性分析如下：（1）與生態保護紅線的符合性分析煙臺市全市劃分優先保護、重點管控和一般管控3類環境管控單元，實施分類管控。陸域環境管控單元中優先保護單元以綠色發展為導向，嚴守生態保護紅線，嚴格執行各類自然保護地、河湖岸線、海岸線管理要求；重點管控單元重點推進產業布局優化、轉型升級，提高資源利用效率，加強突出生態環境問題治理、污染物排放控制和環境風險防控；一般管控單元執行區域生態環境保護的基本要求，合理控制開發強度。本項目位于山東省萊州市銀海工業園山東科源化工有限公司現有廠區內西北側，具體位置為（E119度38分42.007秒，N37度5分13.221秒），根據萊州市三線分布要求，本項目位于城鎮開發邊界內，不涉及生態保護紅線、永久基本農田保護圖斑、耕地保護目標圖斑，與萊州市國土空間總體規劃圖的相對位置關系見附圖5。（2）環境質量底線符合性分析環境質量底線是國家和地方設置的大氣、水和土壤環境質量目標，也是改善環境質量的基準線。根據《煙臺市人民政府關于印發煙臺市“三線一單”生態環境分區管控方案的通知》，全市穩固空氣質量改善成效，市區環境空氣質量穩定達到國家二級標準，空氣質4量優良率達到80%以上，基本消除重污染天氣。水環境質量持續改善，各區市地表水考核斷面水質達到國家、省、市考核要求，國控地表水考核斷面優良水體比例達到63.6%；入海河流消除劣V類；近岸海域水質優良面積比例達到97.6%。土壤環境質量持續改善，土壤環境風險得到管控，全市受污染耕地安全利用率達到96%以上，污染地塊安全利用率達到95%以上。根據工程分析和環境影響預測結論，項目建成后只要能按照本環評要求落實“三廢”治理措施，則項目運營期污染物排放能達到國家相關排放標準要求，本項目投產后符合環境質量底線的要求。（3）資源利用上線符合性分析能源結構調整優化，煤炭消費總量進一步壓減，能耗總量及強度指標完成省下達任務。實行最嚴格的水資源管理制度，實現總量及強度“雙控”，全市用水總量目標控制在17.01億立方米以內，萬元國內生產總值用水量、萬元工業增加值用水量控制目標完成省下達任務；淺層地下水超采區基本消除，平水年份基本實現地下水采補平衡。優化國土空間開發保護格局，控制國土空間開發強度，土地資源開發利用總量及強度指標達到省下達目標，確保耕地保有量，守住永久基本農田控制線；盤活存量建設用地，控制建設用地總規模和城市開發強度，落實城鎮開發邊界控制線。本項目所利用的資源主要為電，為清潔能源。項目資源消耗量相對區域資源利用總量較少，符合資源利用上限要求。（4）環境準入負面清單符合性分析表1-2項目與《煙臺市市級生態環境總體準入清單》（2023年版）符合性分析度控放量度要求有序推進分行業排污許可證核項目不涉及VOCs排放，生物質專用鍋爐燃燒廢氣經配套的煙氣凈化裝置（布袋除塵+SNCR脫硝+煙氣循環+堿噴淋）處理5 要求禁燃區要求擴建、改建燃用高污染燃料或使用高污染燃料制氣的項目；現有高污染燃料燃用設施或使用高污染燃料制氣的項目，有關單位和個人應當在規定的期限內予以拆除或改用天然氣、頁巖氣、液化石2.新建或按規定保留的燃煤鍋爐應采用節能環保燃燒方式，達到山東省大氣污染物排放相關標準，安裝煙氣排放在線3.生物質鍋爐須為生物質專用燃料鍋燃料鍋爐及生物質燃氣鍋爐須配備降氮脫硝、高效除塵設施，達到山東省大氣污染物排放相關標準，并安裝煙氣排放在線連續監測儀器與生態環境部門聯5.禁止新建、擴建、改建焚燒處置生活6.以熱水為供熱介質的熱電聯產項目，20公里供熱半徑內原則上不再另行規劃建設抽凝熱電聯產機組；以蒸汽為供徑內原則上不再另行規劃建設其他熱源根據《萊州市人民政府辦公室關于劃定高污染燃料禁燃區的通告》，本項目（5）生態環境準入清單根據《煙臺市陸域環境管控單元生態環境準入清單》（2023年版）要求，本項目位于萊州市土山鎮重點管控單元，其管控要求見下表。表1-3項目與土山鎮重點管控單元生態環境準入清單符合性分析度6控2.企業環境風險防控1）土壤污染重點監管企7綜上所述，該項目能夠符合“三線一單”要求，項目與煙臺市陸域管控單元和海域管控單元分類圖關系見附圖7。3、與《萊州市國土空間總體規劃》（2021-2035年）符合性分析根據《萊州市國土空間總體規劃》（2021-2035年）主要內容，確定了國土空間總體格局以及農業空間、生態空間、城鎮空間和海洋空間等布局和空間的劃分。（1）國土空間總體格局三條控制線：規劃確定萊州市2035年耕地保有量739.64平方千米（110.95萬畝永久基本農田不低于682.77平方千米（102.42萬畝），生態保護紅線不低于385.43平方千米（不含省管海域生態紅線面積84.99平方千米城鎮開發邊界不高于148.5平方千米(22.28萬畝)。主體功能定位：規劃確定萊州市文昌路街道、永安路街道、城港路街、文峰路街道、三山島街道、金倉街道、沙河鎮、虎頭崖、金城鎮、程郭鎮、虎頭崖鎮、柞村鎮、夏邱鎮、土山鎮為城市化發展區，將平里店鎮、驛道鎮、郭家店鎮納入農產品主產區進行管理。落實《山東省國土空間總體規劃（2021-2035年）》，萊州市海域功能定位為以城市化發展區為主。區域協同發展：規劃確定了四大區域協同發展戰略：一、深化與東北亞、全面經濟伙伴關系協定(RCEP)成員國的對接合作；二、積極融入膠東經濟協同發展；三、深度參與青島都市圈一體化發展；四、構建與周邊縣市一體化高質量發展體系。總體空間格局：規劃市域構建“五河連山海、強心育兩極、一海和三田”的國土空間總體格局，統籌農業、生態、城鎮三大空間。全域空間布局：在煙臺市級規劃確定的生態保護區、生態控制區、農田保護區、城鎮發展區、鄉村發展區、海洋發展區和礦產能源發展區7類一級規劃分區基礎上，將萊州市城鎮發展區、鄉村發展區、海洋發展區細化至二級規劃分區，各分區依據分區管控要求進行嚴格管控。（2）農業空間耕地保護：推進耕地數量、質量、生態“三位一體”建設，嚴守耕地保護紅線，嚴格耕地用途管制，推進高標準農田建設，全面提升耕地質量。農業格局：打造“一海三田多園”多元農業空間格局，保障糧食生產空間，優化養殖業布局，建設優勢農業空間，打造中國種業硅谷，加快一、二、三產業融合發展。8村莊布局：構建“兩級五類”的村莊體系，打造鄉村社區生活圈。集約利用村莊建設用地，建設萊州特色鄉村風貌。（3）生態空間生態格局：保護全域“一屏、一帶、兩心、五廊”山海相望的生態空間格局。自然保護地體系：建立自然保護地體系，確定4處自然保護地。（4）城鎮空間城鎮體系：規劃構建“中心城區—重點鎮—一般鎮”三級城鎮體系，以中心城區、重點鎮帶動周邊一般鎮網絡化、圈層式發展。產業發展：構建“6+4+N”現代產業體系，改造提升黃金、機械制造、汽車零部件、石材、文化旅游、海洋經濟六大傳統產業，壯大新能源、新材料、新港口、新城市等“四大新興引擎”，大力發展七大生產性服務業、五大生活性服務業。規劃銀海化工產業園、臨港臨電產業園、綠色建材產業園、通用裝備產業園、現代漁業產業園、濱海旅游度假區、東海文創康養新城、粉子山文教新城、東萊文化名山旅游片區等九大重點產業園（片區），推動產城融合，帶動全域經濟高效發展。（5）海洋空間海洋生態環境：保護海洋生態空間，加強海岸線保護，分類管控海岸線，劃定海岸建筑退縮線，統籌陸海協同治理，嚴格管控無居民海島。海洋產業體系：規劃建設現代海洋產業體系，推進國家級海洋牧場建設，構筑“海上糧倉”全要素保障發展高地，做強海洋工程裝備產業，推進海水淡化工程培育海洋相關產業。海洋功能分區：在煙臺市級規劃確定的海洋發展區基礎上，將萊州市海洋發展區細化為漁業用海區、交通運輸用海區、工礦通信用海區、游憩用海區，分區按照分區管控要求進行嚴格管控。根據本項目所在地可知，項目所在地不涉及生態紅線、永久基本農田和城鎮開發邊界，項目所在地用地性質為工業用地，位于工業園區。滿足總體空間格局和全域空間布局；本項目用地不涉及農業空間、生態空間和海洋空間，項目滿足萊州市國土空間總體規劃。項目與《萊州市國土空間總體規劃》（2021-2035年）的位置關系見附圖6。4、與《山東省環境保護條例》（2019.01.01實施）符合性分析表1-4與《山東省環境保護條例》（2019.01.01實施）符合性分析一覽表項目產生的廢氣、廢水、噪聲和固體廢物均采取了環保治理本項目建設符合國家和省產業9本項目位于萊州市銀海工業園山東科源化工有限公司現有廠項目廢氣、廢水、噪聲可達標因此，本項目符合山東省環境保護條例的要求。5、《關于嚴格項目審批工作堅決防止新上“散亂污”項目的通知》（魯環字[2021]58號）符合性分析表1-5項目與《關于嚴格項目審批工作堅決防止新上“散亂污”項目的通知》符合性分析落后設備，不得引進耗能高、污染大、生產政策的項目。各級立項部門在為企業辦理手），案；對限制類項目，禁止新建，現有生產能內改造升級；對淘汰類項目，市場主體不得全生產等方面有特殊要求的以外，應當進入聚區。各市要本著節約利用土地的原則，充境、資金投入、推進速度等關鍵要素，合理切實做到符合用地政策，確保規劃建設的項項目符合《關于嚴格項目審批工作堅決防止新上“散亂污”項目的通知》（魯環字[2021]58號）要求。6、與《山東省深入打好藍天保衛戰行動計劃（2021—2025年）》（魯環委辦〔2021〕30號）的符合性分析表1-6項目與（魯環委辦〔2021〕30號）符合性分析項目為“D4430熱力生產和供應”，不屬于前述行業，根據《產業結構項目采用成型生物質燃料，不涉及根據上表可知，項目滿足《山東省深入打好藍天保衛戰行動計劃（2021—2025年）》（魯環委辦〔2021〕30號）的要求。建設①項目由來山東科源化工有限公司成立于2007年10月，公司類型為其他有限責任公司，注冊資金為6208萬元，該公司是國家定點的農藥原藥生產企業，產品有丙溴磷、2,4-D和農藥制劑。公司位于萊州銀海化工產業園，現有員工140人，其中管理、技術人員25人（包括專職安全管理人員3人），廠區占地面積12萬m2。山東科源化工有限公司廠區內原建有2臺15t/h鏈條燃煤鍋爐（一運一備根據省市文件要求，2019年拆除1臺燃煤鍋爐，并于2020年建造1臺15t/h的燃氣鍋爐作為臨時備用爐，2021年拆除另1臺燃煤鍋爐。受天然氣供應限制，生產用汽僅可用于滿足廠區低負荷需求。為保障科源化工正產生產用汽，需建設1臺15t/h生物質專用鍋爐，現有15t/h燃氣鍋爐仍為備用。山東科源化工有限公司擬利用現有鍋爐房空倉，建筑面積200m2，購置1臺15t/h生物質專用鍋爐及其配套環保設備，并配套新建1個建筑面積約1000m2的料倉，以成型生物質燃料為原料，年運行時間為7200h/a，年產蒸汽10.8萬t/a，以保證全廠正常生產。根據《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017，2019修訂），本項目屬于“D4430熱力生產和供應”，根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版）有關規定，項目屬于名錄中：“四十一電力、熱力生產和供應業”，“91熱力生產和供應工程”，需編制環境影響報告表。我單位受委托后，立即組織有關工程技術人員到現場進行調查和資料收集，按照國家有關環評技術規范要求，編制完成本項目環境影響報告表。②項目概況項目名稱：山東科源化工有限公司能源優化綜合利用項目建設單位：山東科源化工有限公司總投資：800萬元建設性質：新建建設地點：山東省萊州市銀海工業園山東科源化工有限公司現有廠區內西北側，中心坐標：E119度38分42.007秒，N37度5分13.221秒。項目地理位置及周邊關系影像圖見附圖1、附圖2。項目利用現有鍋爐房，建筑面積200m2，購置1臺15t/h生物質專用鍋爐及其配套設備，并配套新建1個料倉，建筑面積約1000m2。本項目主要工程組成見表2-1。表2-1本項目工程組成一覽表工程組成工程內容備注主體工程鍋爐房利用現有鍋爐房（200m2）改建，新建1臺15t/h生物質專用鍋爐及其附屬配套設施，采用成型生物質燃料作燃料。利用現有鍋備新增煙氣凈化裝置采用煙氣循環技術，SNCR脫硝工藝進行脫硝，脫硫采用堿噴淋，除塵采用布袋除塵工藝。新建儲運工程固體廢物儲存依托廠區現有一般固體廢物暫存場所和危險廢物暫存倉庫，分別存儲一般固體廢物、危險廢物。依托現有尿素儲罐5m3，經調配后，采用10%尿素溶液作為SNCR的還原劑。依托現有液堿儲罐2個150m3的液堿罐，經調配后，采用5%液堿溶液用于堿噴淋。依托現有料倉新建一座面積約為1000m2的料倉，用于成型生物質燃料存放。新建公用工程供水系統新鮮水來自產業區自來水管網；鍋爐用水依托現有純水制備裝置。依托現有排水系統現有工程排水采用雨污分流制；堿噴淋排污水進入山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目焚燒爐煙氣處理裝置急冷塔補水；純水制備裝置排污水用于地面清洗及消防備用水；鍋爐排污水排入尾氣吸收塔補水后，經生化污水處理站處理，處理達標后經廠區污水總排放口通過管道排入園區污水處理廠后外排。依托現有供電系統由萊州銀海化工產業園電網接入，依托廠區現有配電設施。依托現有消防鍋爐房、操作間滅火器，固定式報警器等裝置。依托現有壓縮空氣7.4Nm3/min，本次新建15t/h生物質專用鍋爐壓縮空氣用量為6-8Nm3/h，供風能滿足要求。依托現有輔助工程管理區設置辦公區、傳達室等。依托現有純水制備裝置采用反滲透工藝，設計規模240t/d，現有工程消耗量41.1t/d，供純水余量為198.9t/d，可滿足本項目需求。依托現有環保工程廢氣治理措施生物質鍋爐燃燒廢氣經配套的煙氣凈化裝置（布袋除塵+SNCR脫硝+煙氣循環+堿噴淋）處理后，煙氣凈化裝通過1根40米高(Φ0.8m）排氣筒（DA008）排放；尿素儲罐產生的大小呼吸廢氣通過管道連接到密閉尿素吸收罐中，定期回用于脫硝工序。無組織成型生物質燃料儲存及卸料揚塵在堆垛上方覆蓋帆布進行遮蓋等措施，以減少對環境的影響。儲罐依托現有廢水治理措施堿噴淋排污水進入山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目焚燒爐煙氣處理裝置急冷塔補水；純水制備裝置排污水用于地面清洗及消防備用水；鍋爐排污水排入尾氣吸收塔補水后，經生化污水處理站處理，處理達標后經廠區污水總排放口通過管道排入園區污水處理廠后外排。依托現有噪聲防治措施選購低噪聲設備、建筑隔聲、基礎減震、優化布局、設備隔聲等措施。新建固廢治理措施一般固廢：廢反滲透膜、灰渣、除塵器收集灰、廢布袋置于一般固廢暫存場所，其中廢反滲透膜、廢布袋由廠家定期回收，灰渣、除塵器收集灰作為肥料使用及外售。危險廢物：廢機油、廢機油桶暫存于危廢暫存庫內，委托具有危廢處置資質的單位處置。依托現有2、項目產品方案及規模本項目完成后，全廠產品產量以及蒸汽產量均未發生變化，本項目完成后產品方案及規模見表2-2。表2-2項目技改前后產品方案及規模一覽表產品名稱現有規模產能變化本項目建成后產能備注蒸汽/物質專用鍋爐為主爐，現有的15t/h燃氣鍋爐仍為備用。3、生產設備及設施本項目新建1臺15t/h生物質專用鍋爐及配套設施，現有的15t/h燃氣鍋爐仍為備用。本項目生產設備見表2-3，本項目建成后全廠鍋爐變化情況見表2-4，本項目生物質鍋爐參數詳細情況見表2-5。表2-3本次項目生產設備一覽表序號設備名稱型號及規格備注115t/h生物質專用鍋爐SZW15-1.25-SCII額定蒸發量：15t/h1本項目新建1臺15t/h生物質專用鍋爐為主爐，現有的15t/h燃氣鍋爐仍為備用。2生物質燃燒器RYRQ-LEF1新建3上料系統/1新建4風機/1新建5純水制備裝置產水量240m3/d（10t/h）1依托現有6給水泵15t/h，壓力5Mpa1新建7控制系統/1控制柜、傳感器等8煙氣凈化裝置流量：70000Nm3/h1新建9尿素儲罐5m31依托現有表2-4本項目完成后全廠鍋爐變化情況一覽表序號設備名稱型號及規格技改前數量技改后數量備注115t/h燃氣鍋爐WNS15-1.25-Y；Q(4)額定蒸發量：15t/h11本項目新建1臺15t/h生物質專用鍋爐為主爐，現有的15t/h燃氣鍋爐仍為備用。215t/h生物質專用鍋爐SZW15-1.25-SCII額定蒸發量：15t/h/1表2-5本項目生物質鍋爐參數一覽表序號項目參數1鍋爐名稱15t/h生物質專用鍋爐2型號SZW15-1.25-SCII3額定蒸發量4鍋爐適應燃料生物質燃料顆粒、木片等5燃燒方式直燃6額定蒸汽壓力1.25MPa7額定蒸汽溫度207℃8鍋爐效率>87.4%9給水溫度70℃排煙溫度67.2℃鍋爐負荷調節范圍20～100%4、原輔材料及能源消耗本項目主要消耗外購的成型生物質燃料來產生蒸汽，本項目原輔材料及能源見表2-6，本項目完成后主要原輔材料及能源見表2-7。表2-6本項目主要原輔料、能源消耗情況一覽表序號名稱單位數量備注1成型生物質燃料t/a外購2尿素t/a50袋裝，用于脫硝系統330%液堿t/a外購，用于堿噴淋4電萬kWh/a/5水t/a16567.9/表2-7本項目完成后主要原輔料、能源消耗變化情況一覽表序號名稱本項目完成前消耗量（t/a）本項目完成后消耗量（t/a）年變化量（t/a）備注生物質鍋爐1成型生物質燃料0+15840外購2尿素58+50調配后存于儲罐330%液堿1019.271034.87+15.6調配后用堿噴淋能源消耗1新鮮水71413.45m3/a73181.35m3/a+1767.9m3/a/2電918萬kwh/a928萬kwh/a+10萬kwh/a/3天然氣792萬m3/a/-792萬m3/a燃氣鍋爐備用本項目所需的成型生物質燃料全部外購，本項目利用成型生物質燃料15840t/a生產蒸汽。成型生物質燃料組分見表2-8。表2-8成型生物質燃料組分信息表項目縮寫單位結果全水分Mt%9.4空氣干燥基水分Mad%3.98空氣干燥基灰分Aad%空氣干燥基揮發分Vad%78.73空氣干燥基固定碳FCad%空氣干燥基彈筒發熱量Qb,adMJ/kg空氣干燥基高位發熱量Qgr,adMJ/kg收到基恒容低位發熱量Qnet,v,arMJ/kg收到基恒壓低位發熱量Qnet,p,arMJ/kg空氣干燥基全硫St,ad%0.015空氣干燥基氫元素Had%5.91空氣干燥基氮元素Nad%0.43空氣干燥基碳元素Cad%48.50本項目原料各組分成分滿足《生物質固體成型燃料技術條件》（NY/T1878-2010）表1標準的要求。5、勞動定員及工作制度本項目員工6人，從科源化工現有工作人員中調劑，連續生產崗位按三班制配備、三班制操作；全年工作7200小時。6、公用工程（1）供氣工程①天然氣本項目建成后，現有15t/h燃氣鍋爐為備用爐，無新增天然氣用量。②蒸汽由于本項目新建15t/h生物質專用鍋爐為主爐，現有15t/h燃氣鍋爐仍為備用，產生的蒸汽用以滿足企業正常安全生產以及供熱需求。項目蒸汽平衡見下圖。圖2-1本項目完成后全廠蒸汽平衡圖單位：t/h（2）給水項目員工從現有工程調劑，不新增職工，不新增生活用水。項目生產用水主要為尿素溶液配置用水，堿液配置用水及堿噴淋用水。由于本項目新建1臺15t/h生物質專用鍋爐為主爐，現有的15t/h燃氣鍋爐仍為備用。所以本項目無新增鍋爐補水。現有15t/h燃氣鍋爐用水主要為鍋爐補水，由純水裝置制備純水補充，純水裝置用水采用新鮮水。①鍋爐補水由于本項目新建15t/h生物質專用鍋爐與現有15t/h燃氣鍋爐互為備用（不同時運行）。根據建設單位提供的設計資料，1臺15t/h鍋爐產氣量約為108000m3/a，蒸汽循環使用，會有一部分損失，且鍋爐需定期排污，因此燃氣鍋爐需定期補充純水，主要包括使用過程蒸發損失量和鍋爐排污量。使用過程損失量按蒸汽量10%計，即10800m3/a；鍋爐每月排污1次，單次鍋爐排污量為25t，即300t/a。綜上，鍋爐補水量為11100t/a。②純水制備裝置補水鍋爐補水量約為11100m3/a，由純水裝置制備純水，已知純水裝置純水出水率約75%，則純水裝置原水用量約為14800m3/a③尿素溶液配置用水項目使用10%尿素溶液進行SNCR脫硝，經計算需使用新鮮水450m3/a④堿液配置用水項目使用5%堿液進行鍋爐煙氣脫硫治理，采用外購的30%液堿配制，根據計算，項目使用30%液堿約為15.6t/a，配制5%堿液需要新鮮水77.8m3/a。⑤堿噴淋用水本項目設有1座堿液噴淋塔，年工作時間為7200h，廢氣量為9884.2萬m3/a，堿液噴淋塔設計氣液比為1.2L/m3，則堿液噴淋塔循環水量約為82368m3/a。根據設計資料，噴淋過程中蒸發風吹損耗以循環水量的1.5%計，排污水間斷排放，按以循環水量的0.1%計，則循環水補充水水量為1317.9m3/a，水源為新鮮水。（3）排水項目采用“雨污分流”排水制，雨水經廠區雨水管道收集后排入市政雨水管網。由于本項目新建1臺15t/h生物質專用鍋爐為主爐，現有的15t/h燃氣鍋爐仍為備用。本項目無新增鍋爐排污水及純水制備裝置排污水。項目無新增生活污水。現有15t/h燃氣鍋爐生產廢水主要包括純水制備裝置排污水及鍋爐排污水，純水制備裝置排污水用于地面清洗及消防備用水；鍋爐排污水排入尾氣吸收塔補水后，經生化污水處理站處理，處理達標后經廠區污水總排放口通過管道排入園區污水處理廠，達標處理后外排；堿噴淋排污水進入山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目焚燒爐煙氣處理裝置急冷塔補水。尿素溶液配置后用于SNCR脫硝，不外排。①現有燃氣鍋爐純水制備裝置排污水項目純水制備裝置采用反滲透水處理工藝，已知純水制備裝置純水制備率約75%，純水制備裝置排污水量約為新鮮水的25%，主要包括濃鹽水及清洗水。項目新鮮水用量約14800m3/a，則純水制備裝置排污水量約為3700m3/a，用于地面清洗及消防備用水。②現有燃氣鍋爐排污水（含除污器清洗廢水）項目鍋爐采用閉路循環水系統，循環過程中會有一定的循環損失和鍋爐排污損失（含除污器清洗廢水根據建設單位提供設計資料，循環損失量約為10800m3/a，排污損失量（含除污器清洗廢水）約為300m3/a，鍋爐排污水排入尾氣吸收塔補水后，進入生化污水處理站處理，處理達標后經廠區污水總排放口通過管道排入園區污水處理廠，達標處理后的廢水外排。③堿噴淋排污水本項目設有1座堿液噴淋塔，年工作時間為7200h，廢氣量為9884.2萬m3/a，堿液噴淋塔設計氣液比為1.2L/m3，則堿液噴淋塔循環水量約為82368m3/a。根據設計資料，排污水間斷排放，按以循環水量的0.1%計，則排污水量為82.4m3/a。堿噴淋排污水進入山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目焚燒爐煙氣處理裝置急冷塔補水。本項目建成后全廠水平衡圖詳見下圖。圖2-2本項目建成后全廠水平衡圖單位：m3/a（4）供電生產用電由萊州市銀海工業區變電站提供，本項目用電量約為10萬kWh，本項目建成后用電量約為928萬kWh。7、平面布置本項目主要建筑物為1座鍋爐房，位于科源化工西北側，鍋爐房東側新建一座料倉，項目總占地面積為1200m2。項目生產區內布局根據生產工藝及設備情況布置，基本合理，廠區具體的平面布置見附圖3。工藝流程和產排污環節一、施工期本項目位于科源化工現有廠區內，根據現場踏勘，項目未進行工程施工，本項目主要為鍋爐房改造和料倉的建設，生物質專用鍋爐等設備暫未安裝。項目施工過程將會產生一定量的揚塵、廢水、施工噪聲等對周邊環境造成影響，但屬于短期、可恢復影響，待施工結束后，污染隨之消失。項目施工期主要進行料倉、鍋爐房及配套附屬設施的建設及設備的安裝調試等。施工期工藝流程見下圖。圖2-3施工期工藝流程圖二、營運期本項目新建1臺15t/h生物質專用鍋爐及配套設施，現有的15t/h燃氣鍋爐仍為備用。純水制備裝置等依托現有，燃料為成型生物質燃料。生產工藝流程簡述如下：生物質鍋爐利用成型生物質燃料燃燒產生的熱力加熱處理后的純水，加熱后的純水變為蒸汽，蒸汽通過管道輸送用于車間生產及廠區供熱。生物質鍋爐原理：生物質鍋爐是用成型生物質燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。純水裝置：項目純水制備系統采用反滲透水處理工藝，配套1套10t/h的水處理工藝裝置。根據建設單位提供資料，由于本項目新建15t/h生物質專用鍋爐與現有15t/h燃氣鍋爐互為備用（不同時運行），純水制備系統處理范圍內，依托可行。本項目工藝流程圖見圖2-4：圖2-4項目生產工藝流程及產污環節圖營運期主要污染工序：（1）廢氣：本項目生產過程中廢氣產生環節主要為鍋爐燃燒過程中產生的廢氣，廢氣中污染物主要包括煙塵、SO2、NOx等。成型生物質燃料儲存及卸料過程產生的無組織揚塵。（2）廢水：主要為純水制備裝置排污水、鍋爐排污水、堿噴淋排污水，主要污染物是全鹽量等。（3）噪聲：本項目噪聲源主要是運營期鍋爐、風機和泵類等設備運轉及作業噪聲。（4）固體廢物：主要包括一般固體廢物、危險廢物等，一般固體廢物主要包括廢反滲透膜、灰渣、除塵器收集粉塵、廢布袋等，危險廢物主要包括設備維修保養產生的廢機油、廢機油桶等。本項目營運期主要污染工序見2-9。表2-9項目產污節點及治理措施一覽表類型編號項目產污環節主要污染處理措施及排放去向廢氣G1鍋爐煙氣鍋爐NOx煙氣凈化裝置布袋除塵+SNCR脫硝+煙氣循環+堿噴淋））+40m高排氣筒排放。G2成型生物質燃料儲存及卸料揚塵原料儲存、卸料顆粒物加蓋帆布等廢水W1純水制備裝置排污水純水制備裝置COD、NH3-N、全鹽量等用于地面清洗及消防備用水W2鍋爐排污水鍋爐排入尾氣吸收塔補水后，經生化污水處理站處理，處理達標后經廠區污水總排放口通過管道排入園區污水處理廠，達標處理后的廢水外排。W3堿噴淋排污水煙氣凈化裝置進入山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目焚燒爐煙氣處理裝置急冷塔補水。N機等生產設備、風機等機械噪聲設備減振、廠房隔聲廢反滲透膜純水制備裝置廢反滲透由廠家定期回收灰渣生物質鍋爐灰渣作為肥料原料外售除塵器收集粉塵煙氣凈化裝置粉塵作為肥料原料外售廢布袋煙氣凈化裝置廢布袋由廠家定期回收廢機油設備維修廢機油有資質的單位處置廢機油桶設備維修廢機油有資質的單位處置與項目有關的原有環境污染問題1、現有及在建工程“三同時”執行情況現有及在建工程“三同時”執行情況見表2-10。表2-10現有及在建工程“三同時”執行情況一覽表序號項目名稱環評批復驗收情況運行情況1萊州市科源化工有限公司化工生產建設項目煙臺市環境保月23日煙臺市環境保護局，環驗[2009]003號由于市場原因乙基氯化物、硝化物裝置未投入生產，并關停。水楊酸異丙酯裝置未投產已拆除。乙基氯化物裝置和硝化物裝置分別被“年產5500噸農藥及中間體項目”氯代酚裝置替代和氟磺胺草醚裝置替代利用。2年復配農藥1000噸煙臺市環境保月23日煙環驗[2011]57號正常運行3山東科源化工有限公司年產3000t丙溴磷原藥項目環境影響報告書山東省環境保護廳魯環審[2010]72號魯環驗[2013]26號正常運行4山東科源化工有限公司年產5500噸農藥及中間體項目環境影響報告書山東省環境保護廳魯環審[2011]17號魯環驗[2013]25號氟磺胺草醚已臨時停產，其他正常運行6山東科源化工有限公司200噸/年溴素項目環境影響報告書煙臺市環境保護局煙環評函 [2012]223號煙環驗[2015]45號正常運行7山東科源化工有限公司農藥及中間體技改項目現狀環境影響評估報告/萊環評函[2017]5號將原2850t/a氯代苯酚裝置產能提高至6000t/a；將原1000t/a2,4-D裝置產能提升至6000t/a，在同一套裝置上增加1000t/a二甲四氯生產能力；將2,4-D制劑裝置擴建至2500t/a，新建500t/a異辛酯原藥裝置，二甲四氯已臨時停產。8山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目煙臺市生態環境局萊州分局萊環審[2023]30號/正在建設排污許可證：2021年12月31日變更排污許可證，編號：9137068366808243XW001P；山東科源化工有限公司目前已編制突發環境事件應急預案，并在環保部門備案。2、現有及在建工程建設內容現有及在建工程主要建設內容如下：表2-11現有工程主要建設內容匯總表主要工程主體工程1#車間3層建筑，占地面積1360m2，布置5000t/a2-氯-4-溴苯酚裝置、5000t/a三酯裝置、3000t/a丙溴磷裝置、200t/a溴素裝置2#車間3層建筑，占地面積1360m2，布置6000t/a氯代苯酚生產裝置3#車間3層建筑，占地面積1360m2，布置6000t/a2,4-D原藥裝置及2500t/a2,4-D制劑裝置（1000t/a二甲四氯，已臨時停產）。4#車間3層建筑，占地面積1360m2，水楊酸異丙酯裝置（已拆除）、氟磺胺草醚裝置（暫未生產，再次生產前需經過安全部門審核后方可運行）。制劑車間1000t/a復配農藥車間輔助工程冷凍站包括壓縮機、冷凝器等制冷設備配電設施包括應急發電機、變壓器等設備機修車間用于全廠設備維修辦公生活辦公室、倒班宿舍、食堂公用工程供水新鮮水來自工業區自來水管網；鍋爐用水依托現有反滲透裝置排水雨污分流制，污水排入200t/d污水處理站處理后部分回用，多余廢水排入園區污水處理廠供熱1臺15t/h燃氣鍋爐供電由萊州銀海化工產業園電網接入儲運工程危廢倉庫廠區西側建有危廢倉庫，用于暫存項目產生的危廢原料倉庫兩座，面積分別為216m2和324m2，用于存儲全廠所需原料甲類倉庫一座，面積為559.56m2，用于存放甲類物質乙類倉庫一座，面積為2295m2，用于存放乙類物質丙類倉庫兩座，面積分別為3910m2和4092m2，用于存儲丙類物質儲罐區廠區中部設置兩片罐區，靠西側為丙類罐區：12座200m3立式固定頂罐，分別為苯酚罐2座、鄰氯苯酚罐1座、對氯苯酚罐1座、2,4-二氯苯酚罐2座、混酚存儲罐6座，靠東側為甲類地埋罐區：32m3地下臥式罐6座，分別存儲甲醇、異辛醇、30%二甲胺水溶液、30%三甲胺水溶液、溴丙烷及一個備用罐；酸堿罐區設置6個150m3鹽酸罐和2個150m3的液堿罐；液氯間位于酸堿罐區東，設有3臺50m3液氯儲罐，其中1臺為事故應急罐。環保工程廢水200m3/d污水處理站，采用中和--初次沉淀--斜管去油--MVR去鹽--低濃調節--厭氧生化--好氧生化--MBR--化學除磷-貯水池工藝；回用后的剩余廢水排入園區污水處理廠兩套MVR蒸發裝置，處理能力分別為5t/h、10t/h。二套分別為200m3/d、120m3/d處理能力的含酚廢水特種樹脂吸附處理裝置廢氣燃氣鍋爐采用天然氣為燃料，設置低氮燃燒，產生的燃燒廢氣通過15米高DA001排氣筒排放15000Nm3/hRTO裝置一臺，用于處理全廠可燃廢氣，尾氣經過RTO+二級堿液噴淋+一級水噴淋處理后通過25米高DA002排氣筒排放氯代酚裝置配套2套三級降膜吸收器、四級堿洗塔、1座25m高，內徑0.4m，玻璃鋼材質排氣筒（DA003）2,4-D酸裝置配套1套三級堿洗塔、1套除塵罐，1座15m高，內徑0.6m排氣筒（DA004）；酯化及胺化車間配套廢氣收集管路，廢氣收集至RTO裝置2-氯-4-溴苯酚生產裝置、溴素裝置、三酯裝置配套三級降膜吸收+三級堿吸收（上述三套裝置共用）、1座25m高，出口內徑0.6m，RPP材質排氣筒（DA006）污水處理站廢氣以及危廢暫存庫廢氣經管道引至RTO裝置處理后達標排放選取低噪聲設備，采用密閉廠房，對反應釜，機泵采取減震降噪處理一般工業固廢部分廠內自身消耗，其余外賣綜合利用；危廢在廠內危廢倉庫暫存后交由有危廢處置資質單位處理；生活垃圾由環衛部門定期清理事故水池在污水處理站西側有1容積為400m3事故水池、在酸堿罐區南側1個容積為600m3事故水池表2-12在建工程主要建設內容匯總表序號名稱建設內容1山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目在不新增土地的情況下，項目建設地點在萊州市土山鎮原廠區內，擬建設一臺綜合廢液處置量1660kg/h焚燒爐、一臺處置量330kg/h回轉窯裝置及配套1800t/a鹽精制生產線；新購置廢液焚燒爐、回轉窯、鹽塵收集系統及后續尾氣處置裝置：二次燃燒室、急冷塔、同時改造現有的三座危廢倉庫，改造后變為四座危廢倉庫，面積不增加。3、現有工程產品方案及產量表2-13現有工程產品方案及產量一覽表項目名裝置名稱產能實際產能備注化工生產建設項目2-氯-4-溴苯酚裝置50005000由于市場原因乙基氯化物、硝化物裝置未投入生產，并關停。水楊酸異丙酯裝置未投產。乙基氯化物裝置和硝化物裝置分別被“年產5500噸農藥及中間體項目”氯代酚裝置替代和氟磺胺草醚裝置替代。溴素裝置產能增加至200噸，煙臺市環保局以煙環評函[2012]223號批復其環境影響后評價乙基氯化物裝置0三酯裝置50005000硝化物裝置2000水楊酸異丙酯裝置0溴素裝置50200年復配農藥1000噸項目80%敵敵畏乳油生產線正常運行15%噠螨靈乳油生產線5040%丙溴磷乳油生產線20020%高氯馬熱霧劑生產線22%丙氯氰乳油生產線23066.5%霜霉威鹽酸鹽水劑2025%丙辛乳油生產線40%辛硫磷乳油生產線25%植物生長調節劑（甲哌鎓）生產線年產3000t丙溴磷原藥項目丙溴磷原藥30003000正常運行200噸/200噸/年溴素裝置200200由原“化工生產建設項目”年溴素項目中50t/a溴素項目擴建而成，正常運行年產5500噸農藥及中間體項目2850t/a氯代苯酚生產裝置28506000由“農藥及中間體技改項目現狀環境影響評估報告”將原2850t/a氯代苯酚裝置產能提高至6000t/a；將原1000t/a2,4-D裝置產能提升至6000t/a，在同一套裝置上增加1000t/a二甲四氯生產能力；將2,4-D制劑裝置擴建至2500t/a，新建500t/a異辛酯原藥裝置150t/a氟磺胺草醚原藥生產裝置01000t/a2,4-D原藥裝置60001000t/a2,4-D制劑裝置25001000t/a二甲四氯裝置500t/a二嗪磷裝置5000500t/a異辛酯原藥裝置5005004、現有工程主要原輔材料及能源消耗表2-14現有工程主要原輔材料及能源消耗一覽表序號名稱年消耗量（t/a）備注主要原料消耗一氯代酚1苯酚3704外購2氯氣4771.3外購二2,4-D原藥1氯乙酸2800外購22，4-二氯苯酚43603液堿4313外購4鹽酸630三2,4-D原藥二甲胺鹽水劑12,4-D原藥1013.172二甲胺497.95外購3乳化劑/助劑9外購四2,4-D異辛酯原藥12，4-酸原藥3292異辛醇外購五2,4-D異辛酯乳油12，4-酸原藥2612乳化劑/助劑60外購3溶劑油外購六二甲四氯原藥1氯乙酸510外購24-氯-2-甲基苯酚7003液堿732外購4鹽酸七輔料3尿素58調配后存于儲罐430%液堿1019.27調配后用于堿噴淋能源消耗1新鮮水71413.45m3/a/2電918萬kwh/a/3天然氣792萬m3/a/5、現有工程鍋爐情況現有工程鍋爐運行情況詳見下表：表2-15現有工程鍋爐生產情況一覽表序號設備名稱型號及規格數量備注115t/h燃氣鍋爐WNS15-1.25-Y；Q(4)額定蒸發量：15t/h1正在運行6、現有工程污染物排放情況現有項目各裝置正常運行，本次評價采用在線數據、實測數據，給出各污染物達標情況及污染物排放量匯總，各污染源具體實測結果和理論計算過程不再一一贅述。（1）廢氣治理措施表2-16現有裝置廢氣產生、治理及排放情況一覽表排氣筒編號裝置名稱產污環節主要污染物處理措施排放參數DA001燃氣鍋爐二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、煙氣黑度采用天然氣為燃料，配套低氮燃燒+煙氣循環出口內徑0.6mDA002乳油生產調制廢氣非甲烷總烴RTO+二級堿液噴淋+一級水噴淋處理沉降廢氣非甲烷總烴儲罐呼吸廢氣非甲烷總烴水劑生產調制廢氣非甲烷總烴沉降廢氣非甲烷總烴儲罐呼吸廢氣非甲烷總烴丙溴磷成鹽脫水三甲胺、非甲烷總烴冷凝+水吸收RTO+二級堿液噴淋+一級水噴淋處理合成反應溴丙烷、非甲烷總烴冷凝洗滌溴丙烷、非甲烷總烴冷凝脫溶不凝氣溴丙烷、非甲烷總烴冷凝分層溴丙烷、非甲烷總烴/儲罐呼吸廢氣三甲胺、溴丙烷、非甲烷總烴三甲胺儲罐廢氣采用溴丙烷儲罐采用冷凝預處理異辛酯反應異辛醇、非甲烷總烴RTO+二級堿液噴淋+一級水噴淋處理調配非甲烷總烴2,4-D二反應二甲胺RTO+二級堿液噴淋+一級水噴淋處理異辛酯制劑異辛醇回收異辛醇RTO+二級堿液噴淋+一級水噴淋處理危廢間非甲烷總烴、臭氣濃度生化污水處理站氨、硫化氫、臭氣濃度MVR非甲烷總烴/三車間產品儲罐非甲烷總烴、臭氣濃度DA003氯代酚裝置氯化反應氯化氫、氯氣三級降膜吸收+一級水噴淋+四級堿洗出口內徑0.4m精餾塔不凝氣酚類（鄰氯苯酚、對氯苯酚、二氯苯酚）四級堿洗儲罐呼吸廢氣氯化氫、酚類四級堿洗DA0042,4-D反應氯化氫，酚三級堿吸收出口內徑壓濾氯化氫，酚溶解氯化氫，酚酸化氯化氫，酚壓濾氯化氫，酚水洗氯化氫，酚干燥酚類、粉塵沉降罐+三級堿洗2,4-D車間廢水預處理系統酚類、氯化氫三級堿吸收DA0062-氯-4-溴苯酚合成廢氣溴化氫、溴、鄰氯苯酚、2-氯-4溴苯酚三級降膜吸收+三級堿吸收出口內徑0.4m儲罐呼吸廢氣溴、酚類、溴化氫三酯、丙溴磷車間廢水預處理系統氯化氫、臭氣濃度三級堿吸收溴素吹出廢氣Cl2、SO2三級堿吸收儲罐呼吸廢氣HBr、Br2蒸溴不凝氣Cl2（2）廢氣污染物排放情況1）有組織廢氣①DA001排氣筒達標分析本項目新建1臺15t/h生物質專用鍋爐及配套設施，現有的15t/h燃氣鍋爐仍為備用。因此燃氣鍋爐廢氣排放量按照產污系數法進行核算，根據企業提供資料，臨時備用燃氣鍋爐燃燒天然氣792萬m3，燃氣鍋爐年運行時間為7200h。根據《第二次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》中“4430工業鍋爐（熱力生產和供應行業）”相關數據進行工業廢氣量、NOx、SO2核算，手冊中無煙塵產生系數，對比之下一定程度上可以說明天然氣中含塵較小，相應廢氣中煙塵含量較小，同時結合燃氣煙氣實測數據，燃氣煙氣中煙塵濃度滿足10mg/m3標準限值要求，本次評價燃氣煙塵產污系數取10mg/m3，本項目現有燃氣鍋爐產污系數見表2-17。表2-17產污系數表污染物指標單位產污系數來源工業廢氣量Nm3/萬m3-原料107753《第二次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》中4430工業鍋二氧化硫kg/萬m3-原料0.02S氮氧化物kg/萬m3-原料6.97爐（熱力生產和供應行業）顆粒物10mg/m3參考天然氣煙氣中煙塵實際監測穩定達標情況根據上表，現有燃氣鍋爐工業廢氣量產生量為8534.0萬m3/a，燃氣鍋爐燃燒廢氣產排情況見下表。表2-18燃氣鍋爐燃燒廢氣產排情況表污染物指標產生量t/a產生濃度mg/m3處理措施排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h煙塵0.853低氮燃燒+15m高排氣筒0.8530.119SO20.7929.2800.7929.2800.110NOX5.52164.6855.52164.6850.767綜上所述，經核算現有燃氣鍋爐有組織廢氣顆粒物、SO2、NOx的排放量分別為0.854t/a，0.792t/a，5.521t/a。此外，此次評價收集了DA001排氣筒的例行監測數據，進一步分析其達標情況。山東恒誠檢測科技有限公司于2024年04月03日對燃氣鍋爐排氣筒DA001污染進行檢測。監測期間燃氣鍋爐運行負荷在75%以上；滿足監測技術規范要求，監測數據具有代表性。監測結果如下：表2-19DA001排氣筒排放一覽表檢測點位DA001檢測日期2024.04.03截面積（m2）/高度（m）0.5027/15廢氣流速(m/s)9.60測點廢氣溫度(℃)91.1大氣壓(kPa)101.76含濕量（%）4.9含氧量（%）4.5標干廢氣量（m3/h）8.55×103監測項目監測結果二氧化硫實測濃度（mg/m3）ND折算濃度（mg/m3）/排放速率（kg/h）/氮氧化物實測濃度（mg/m3）57折算濃度（mg/m3）60排放速率（kg/h）0.487顆粒物實測濃度（mg/m3）4.8折算濃度（mg/m3）5.1排放速率（kg/h）4.10×10-2煙氣黑度（級）備注：“ND”表示未檢出。“/”表示樣品濃度小于檢出限，無需計算排放速率。由以上數據得，鍋爐燃燒廢氣排氣筒DA001中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度以及煙氣黑度能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2重點控制區排放限值要求。②DA002排氣筒達標分析山東恒誠檢測科技有限公司于2024年04月03日對RTO廢氣排氣筒DA002污染物進行了監測，監測期間運行負荷均在75%以上；滿足監測技術規范要求，監測數據具有代表性。監測結果如下：表2-20DA002排氣筒廢氣檢測結果檢測點位DA002截面積（m2）/高度（m）0.7854/25廢氣流速(m/s)3.87測點廢氣溫度(℃)35.7大氣壓(kPa)101.78含濕量（%）8.7標干廢氣量（m3/h）8.92×103監測項目監測結果二氧化硫實測濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）0.089氮氧化物實測濃度（mg/m3）36排放速率（kg/h）0.321顆粒物實測濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）非甲烷總烴實測濃度（mg/m3）5.08排放速率（kg/h）三甲胺實測濃度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/氨實測濃度（mg/m3）0.67排放速率（kg/h）5.98×10-2臭氣濃度（無量綱）412由以上數據得，RTO廢氣排氣筒DA002中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度能夠滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區排放限值要求，非甲烷總烴滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ時段排放限值要求，氨、三甲胺、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2以及《有機化工企業污水處理廠（站）揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》（DB37/3161—2018）表1標準限值要求。③DA003排氣筒達標分析山東恒誠檢測科技有限公司于2024年03月16日對氯代苯酚車間的廢氣排氣筒DA003廢氣污染物進行了監測，監測期間氯代苯酚車間運行負荷在75%以上；滿足監測技術規范要求，監測數據具有代表性。監測結果如下：表2-21DA003排氣筒排放一覽表檢測點位DA003截面積（m2）/高度（m）0.2827/25廢氣流速(m/s)7.54測點廢氣溫度(℃)34.5大氣壓(kPa)101.03含濕量（%）2.3標干廢氣量（m3/h）6.64×103監測項目監測結果氯氣實測濃度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/氯化氫實測濃度（mg/m3）3.58排放速率（kg/h）2.38×10-2酚類實測濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）1.2×10-2由以上數據得，氯代酚車間廢氣排氣筒（DA003）中的氯氣、氯化氫排放濃度滿足《農藥制造工業大氣污染物排放標準》（GB39727—2020）表1排放限值要求，酚類排放濃度均能滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表2。④DA004排氣筒達標分析山東恒誠檢測科技有限公司于2024年03月16日對2,4-D車間的廢氣排氣筒DA004廢氣污染物進行了監測，監測期間2,4-D車間運行負荷均在75%以上；滿足監測技術規范要求，監測數據具有代表性。監測結果如下：表2-22DA004排氣筒廢氣排放一覽表檢測點位DA004截面積（m2）/高度（m）0.2827/20廢氣流速(m/s)4.34測點廢氣溫度(℃)39.4大氣壓(kPa)101.03含濕量（%）2.4標干廢氣量（m3/h）監測項目監測結果顆粒物實測濃度（mg/m3）3.9排放速率（kg/h）4.02×10-2氯化氫實測濃度（mg/m3）4.22排放速率（kg/h）酚類實測濃度（mg/m3）2.1排放速率（kg/h）2.16×10-2由以上數據得，2,4-D車間的廢氣排氣筒DA004中的顆粒物排放濃度能夠滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區排放限值要求，氯化氫滿足《農藥制造工業大氣污染物排放標準》（GB39727—2020）表1排放限值要求，酚類滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表2。⑤DA006排氣筒山東恒誠檢測科技有限公司于2024年04月03日對溴素車間廢氣排氣筒DA006廢氣污染物進行了監測，監測期間溴素車間運行負荷均在75%以上，滿足監測技術規范要求，監測數據具有代表性。監測結果如下：表2-23DA006廢氣污染物排放及達標情況檢測點位DA006截面積（m2）/高度（m）0.1257/25廢氣流速(m/s)4.24測點廢氣溫度(℃)26.5大氣壓(kPa)101.76含濕量（%）4.2標干廢氣量（m3/h）1.68×103監測項目監測結果氯氣實測濃度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/溴化氫實測濃度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/二氧化硫實測濃度（mg/m3）ND排放速率（kg/h）/氯化氫實測濃度（mg/m3）3.76排放速率（kg/h）6.32×10-3酚類實測濃度（mg/m3）2.1排放速率（kg/h）由以上數據得，DA006廢氣排氣筒中的二氧化硫排放濃度能夠滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區排放限值要求,酚類滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表2要求，氯氣、氯化氫滿足《農藥制造工業大氣污染物排放標準（GB39727—2020）》表1大氣污染物排放限值要求（現有企業2023年1月1日實施），溴化氫排放濃度能夠滿足《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）表5標準。2）無組織廢氣本次評價引用建設單位委托山東恒誠檢測科技有限公司于2024年04月03日對廠界無組織廢氣現場監測資料（報告編號：No:HK20240401130-1）。表2-24廠界無組織達標情況一覽表檢測指標頻次檢測結果上風向1#下風向2#下風向3#下風向4#顆粒物mg/m3第一次0.2060.2820.2940.269第二次0.1870.2790.2670342第三次0.2230.2920.3060.284氨mg/m3第一次0.0390.0590.0470.066第二次0.0300.0620.0710.055第三次0.0280.0490.0600.057硫化氫mg/m3第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND臭氣濃度（無量綱）第一次第二次第三次氯化氫mg/m3第一次0.0280.0430.0500.047第二次0.0330.0520.0600.039第三次0.0270.0490.0550.062酚類化合物mg/m3第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND三甲胺mg/m3第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND二甲胺mg/m3第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND氯氣mg/m3第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND非甲烷總烴mg/m3第一次0.99第二次第三次由上表可知，科源化工廠界各無組織排放廢氣監控點非甲烷總烴濃度滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表3廠界監控點濃度限值，臭氣濃度、氨、三甲胺、硫化氫滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1標準要求，酚類、氯化氫、氯氣滿足《農藥制造工業大氣污染物排放標準》（GB39727—2020）表3企業邊界大氣污染物濃度限值。圖2-3無組織排放監測布點圖（3）廢水產排情況1）現有工程生產廢水產生情況現有工程生產廢水產生情況見表2-24。表2-25現有工程廢水產生情況一覽表序號產生單元污染源廢水量（m3/d）組成特性處理措施1三酯水洗廢水COD、BOD、氯化鈉、全鹽量、總磷附后進入MVR2丙溴磷合成廢水9.8pH、COD、BOD、總氮、全鹽量、溴化物、AOX廢水先經過酸析萃取后送MVR提鹽水洗廢水3.4pH、COD、BOD、總氮、全鹽量、溴化物、AOX廢水先經過酸析萃取后送MVR提鹽32,4-D原藥樹脂吸附廢水67.63COD、2,4-D酸鈉、2,4-二氯苯類、全鹽量、MVR2,4-D、pH4純水制備反滲透濃水全鹽量用于廠區地面清洗—鍋爐系統定期排污水0.85全鹽量送生化污水處理站廢氣治理堿洗廢水26.64COD、全鹽量送生化污水處理站--實驗室實驗廢水2COD、氨氮送生化污水處理站真空系統定期排污水pH、COD、氨氮送生化污水處理站循環水系統定期排污水全鹽量送生化污水處理站—辦公生活生活污水送生化污水處理站2）生產廢水治理情況現有工程各裝置廢水經所在車間預處理后，高含鹽廢水進入MVR，可生化廢水進入污水站處理。①MVR裝置現有項目建設了2套MVR處理裝置，處理能力分別為10t/h、5t/h。MVR是蒸汽機械再壓縮技術，可重新利用自身產生的二次蒸汽能量，經過設備機械壓縮，提高蒸汽品位后回用于含鹽廢水加熱，減少蒸汽、電等能源的消耗；MVR系統蒸出的冷凝水分別返回相應裝置回用于生產；分離出的無機鹽液委托有資質單位進行處置，MVR裝置工藝流程如下：高鹽廢水進入MVR蒸發系統，在MVR蒸發系統內實現水與鹽分、高沸點有機物的分離。整個MVR系統采用真空蒸發，從蒸發器蒸發出來的二次蒸汽，經過羅茨式蒸汽壓縮機進行絕熱壓縮，壓縮壓比可達2.0，極限壓比可達2.3，通過壓縮機壓縮提升蒸汽溫度和壓力，增加熱焓。二次蒸汽升溫提壓后，回用于高鹽廢水的加熱，加熱后的廢水在結晶器內繼續進行蒸發分離，產生的蒸汽再循環利用，蒸汽冷凝水用于廢水預熱，以進一步回收其剩余熱量。當蒸發產生的濃縮液晶漿比達到15%～20%后，進入離心機甩料，分離出鹽分，鹽分暫存于廢鹽倉庫，妥善處置，離心后的母液返回蒸發系統重新進行處理，當母液中有機物含量較高時，不再回蒸，作為危廢委托處置。冷凝水部分回用，剩余排入廠區污水處理站處理。MVR裝置工藝流程圖見下圖。圖2-4MVR工藝流程圖MVR裝置現狀廢水處理情況見表2-26。表2-26MVR裝置現狀廢水處理情況表序號產生單元廢水名稱廢水量廢水組成去向1三酯裝置水洗廢水pH、COD、BOD、氯化鈉、硫化物、AOX、全鹽量、總磷5t/hMVR2丙溴磷裝置合成廢水9.8全鹽量、溴化物、AOX水洗廢水3.432,4-D原藥裝置樹脂吸附廢水67.63COD、2,4-D酸鈉、2,4-全鹽量、2,4-D、pH10t/hMVR②生化污水站污水處理設計采用各車間內預處理然后進入MVR處理,產生的冷凝水回用于相應工序，剩余與低濃度廢水一起進入生化污水處理站，現有生化污水處理站設計處理能力為200m3/d，現有工程廢水產生量為106.96m3/d，能夠滿足處理要求。生化污水處理站工藝具體見圖2.2-18。圖2-5全廠污水處理站工藝流程圖3）廢水排放情況山東恒誠檢測科技有限公司于2024年04月03日對科源化工生化污水處理站出口采樣，監測結果見表2-27。表2-27科源化工污水處理廢水監測結果一覽表檢測項目單位濃度排放標準pH無量綱7.86～9化學需氧量mg/L25氨氮mg/L0.1255總磷mg/L0.080.5懸浮物mg/L400石油類mg/LND色度度364全鹽量mg/L521總氮mg/L2.2170生化需氧量mg/L2.020氯化物mg/L230500揮發酚mg/LND1有機磷農藥對硫磷mg/LND0.5甲基對硫磷ND敵百蟲ND馬拉硫磷ND樂果ND敵敵畏ND2,4,6-三氯酚mg/LND0.62,4-二氯酚mg/LND0.6從上表可知，科源化工污水處理站出水能夠滿足園區污水處理廠協議標準以及排污許可證規定的污水排放標準-《污水綜合排放標準》GB8978-1996）等要求。科源化工污水處理站出水經“一廠一管”單獨污水管道排入園區污水處理廠處理達標后外排。（4）噪聲排放情況環評期間收集了2024年04月02日~2024年04月03日建設單位委托山東恒誠檢測科技有限公司對廠界噪聲監測資料，監測數據見下表。表2-28廠界噪聲監測數據一覽表采樣點位2024年04月03日晝間噪聲(dB(A))夜間噪聲(dB(A))LeqLeq廠界北5447廠界東5145廠界南5143廠界西5245標準值6050標準來源根據以上現狀監測數據，各個廠界周圍環境敏感點監測點晝、夜間噪聲值均能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準限值要求。（5）固體廢物現有工程產生的固體廢物主要包括廢反滲透膜、生活垃圾等一般固廢和危險廢物。固廢產生及處理情況見下表。表2-29固體廢物產生及處理措施一覽表表序號廢物名稱廢物類別廢物代碼產生量t/a2023年實際產生量t/a處置方式1廢活性炭HW49其他廢物900-039-49未考慮0委托資質單位處置2廢樹脂HW13有機樹脂類廢物900-015-1310t/3a10t/3a3污泥HW04農藥廢物263-011-0464廢機油HW08廢機油與含礦物油廢物900-217-08未考慮0.255廢包裝物HW49其他廢物900-041-492.52.636精餾殘液HW11精（蒸）餾殘渣900-013-118.52294.59（清罐）7失活催化劑HW50廢催化劑263-013-5008壓濾殘渣HW04農藥廢物263-008-0435.99蒸發析出工業鹽待鑒定危廢1662.48生活垃圾一般固廢/委托土山鎮環衛處理廢反滲透膜一般固廢/外售綜合處置一般工業固廢（合計）//妥善處理，不外排危險廢物（合計）//51.05338.37待鑒定固廢//1662.48妥善處理，不外排危廢暫存庫運行現狀-企業現有危廢暫存庫4個，面積分別為280m2、280m2、280m2和140m2，位于廠區西側，用于存放現有工程產生的危險廢物。目前企業已嚴格按照《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》（HJ2025-2012）以及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）等相關要求進行了改造，滿足運行要求。山東科源化工有限公司制定了相應的危險廢物收集、管理操作規程，各類危險廢物收集時根據危險廢物的種類、數量、危險特性、物理形態、運輸要求等因素選擇合適的包裝形式，并采取相應的安全防護和污染防治措施。同時與有資質單位簽定了相應的危廢處理協議，確保現有工程危廢得到合理處置。（6）在建項目污染物產生及治理情況1）山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目廢氣為焚燒爐煙氣，采用“高溫旋風除塵+SNCR法脫硝+急冷除塵塔+水洗+堿洗塔+濕電除塵+活性炭吸附”進行處理，排放量為顆粒物0.361t/a、CO1.612t/a、SO20.495t/a、NOx2.800t/a、HCl2.288t/a、HBr0.836t/a、氨0.2t/a、二噁英0.012g/a。無組織廢氣排放量為氯化氫0.045t/a、溴化氫0.016t/a、顆粒物0.456t/a、非甲烷總烴0.439t/a。廢水量為900m3/a，包括地面沖洗水、設備沖洗水，進入污水處理站處理后排入排入園區污水處理廠，達標處理后的廢水最終外排，外排量為COD0.09t/a、氨氮0.005t/a。固廢主要有爐渣、飛灰、廢活性炭、濾渣、廢濾芯、過濾工序濾渣、儲罐底泥、MVR精制鹽、廢過濾芯及濾袋、廢包裝物、廢機油、廢棄的含油抹布、勞保用品、污水站污泥等，危險廢物產生量為1791.1t/a，危險廢物均委托有資質單位處理。（7）現有及在建項目污染排放量匯總及排污許可證滿足情況分析現有及在建工程污染物排放情況見表2-30。表2-30現有及在建工程“三廢”排放統計表單位：t/a序號類別單位現有及在建工程建成后全廠排放量許可排放量備注1廢氣二氧化硫t/a滿足排污許可需求氮氧化物t/a6.1320.418滿足排污許可需求顆粒物t/a2.0418滿足排污許可需求一氧化碳t/a//非甲烷總烴t/a7.6748.64滿足排污許可需求酚類t/a//氨氣t/a0.8//氯化氫t/a3.552//氯氣t/a2.337//溴t/a0.262//硫化氫t/a//溴化氫t/a//二噁英g/a0.012//2廢水廢水量m3/a5307.9//CODt/a0.5313.22滿足排污許可需求氨氮t/a0.0270.161滿足排污許可需求3一般固廢t/a/產生量生活垃圾t/a/危險廢物t/a338.37/待鑒定固廢t/a/注：數據來自于山東科源化工有限公司環保治理提升改造項目環境影響報告書，固廢產生量來源于企業實際生產統計量。7、現有項目存在的問題及整改措施現有項目運行正常，環保手續齊全、環保設施完善、污染物能夠實現達標排放、環保管理制度齊全，無遺留環保問題。8、現場照片現有臨時備用燃氣鍋爐擬建生物質專用鍋爐位置環境質量現狀1、環境空氣根據《2022年萊州市環境質量報告書》可知，萊州市2022年度環境空氣質量一、四季度較差，三季度最好，按污染負荷系數大小排列，依次為PM2.5、PM10、二氧化氮、二氧化硫。萊州屬于燃煤型污染，在時間分布上一、四季度最重，其原因為：一、四季度處于取暖期，燃煤量增加，而三季度雨水較多，由于雨水的淋濾凈化作用，降低了大氣中污染物的濃度。