1施工組織管理與施工部署

4.1指導思想和方針目標

盡管對相同結構類型的工程我單位有著長期積累的豐富施工經驗，

但建筑市場競爭激烈的大環境讓我們絲毫未掉以輕心，在追求產品質量和

為業主服務的道路上是沒有止境的，我們正不懈努力著。

本施工組織設計的指導思想是：“急業主所急，想業主所想，以產品

的質量為中心，努力創造精品T程，滿足用戶需要：以'業主的利益為根本,

實施科學、系統、有效的管理，為優質高效地完成益的最大化”。為達到

我單位所確定的目標，項目經理部決定從現場管理著手，從思想觀念著手,

從落實規范著手，在施工中突出“嚴”、“細”二字，精心組織、精心施工,

優質高速地完成施工任務。

方針目標：追求卓越管理，創造完美品質，奉獻至誠服務。

4.2施工組織機構

為優質、高速、安全、文明地完成銀湖科技開發園標準工業廠房工程,

我單位擬組建“銀湖科技開發園標準工業廠房工程項目經理部”

,負責對該工程按項目法進行總承包管理。項目經理部設一名項目經

理，一名項目書記，一名項目總工程師，兩名項目副經理（其中一名主管

安裝工程），一名商務經理，設工程部、技術部、物資部、質量安全部、

商務部五個職能部門。項目經理部以項目經理為核心，實行項目經理責任

制，在上級單位的直接監督與指導下履行施工總承包合同的權利和義務,

代表法人全面履約，實行項目法管理，負責該工程的計劃、組織、指揮、

協調、和控制。

項目經理和項目生產副經理均選派一級項目經理擔任，項目總工選派

一名高級工程師擔任,項目管理人員均選派綜合素質高施工經驗豐富的工

程技術人員擔任，項目勞務層由綜合素質高，承擔過同類型工程施工任務

且長期在該地區施工的專業施工隊組成。

項目組織機構圖如下：

項目副經理項目總工程師安裝副經理商務經理

工技物質商

程術資量務

安

部部部部

全

部

4.3崗位職責劃分

1、項目經理的職責:

3

項目經理作為企業法人代表的委托人授權對工程項目實施全面負責；

科學地組織和管理進入施工現場的人、財、物等生產要素，協調好與建設

單位、設計單位、地方主管部門、總包與分包單位等各方面的關系，做好

人、財、物的合理調配與供應。深入現場及時解決施工中出現的問題，確

保實現與企業法人代表簽訂的承包合同

2、項目總工程師的職責：

負責項目工程的科技工作，保證全面完成技術進步效益指標，做好管

理基礎工作；負責組織工程技術人員及各工程人員學習技術標準，檢查、

督促其按設計圖紙技術標準、施工組織設計、技術措施進行施工，發現問

題及時處理解決，主持編制施工方案、分部分項工程作業設計或技術措施；

負責檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定和送驗工作；負責“QC”

活動，督促指導“QC”小組活動的開展；全面管理，控制項目信息化施工

系統的運行。

3、項目副經理的職責

負責項目工程的生產管理，協助項目經理做好人、財、物的合理調配

與供應，組織好現場的施工員進行安全文明施工，處理解決施工現場的生

產問題。對現場安裝、土建配合進行具體協調，負責項目信息化施工基礎

信息收集T作的落實.

4、項目商務副經理的職責

負責項目上的合同管理工作，參與業主合同的起草、洽商及評審工作，

負責分包隊伍施工合同的起草、洽商及評審工作，并報有關領導審批；負

責項目的預、估算工作，按時編制施工圖預算、結算；督促內業做好各級

設計變更及技術洽商工作；負責項目成本預、控制、核算工作；參與工程

材料的詢價工作；負責各種商務資料的收集、整理工作；負責與業主業務

部門進行各項業務聯系，與業主基建辦建立融洽的合作關系，參與后續工

3

程的開拓工作；協助項目經理做好各項管理工作。

4

5、內業技術員的職責

在項目項目總工程師的領導下，完成單位各項技術工作，負責辦理本

工程的設計修改和技術變更核定手續，深入現場，處理施工中出現的一般

技術問題；負責鋼筋鐵件翻樣工作，提出各種材料需用計劃，編制各種半

成品加工計劃，編制施工計劃，負責工程技術檔案資料的收集、審查、整

理保管，在工程竣工時匯總上報，參加“QC”活動。

6、項目施工工長的職責

負責組織施工人員嚴格按照設計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規范、

安全技術操作規程、施工組織設計及施工技術措施、施工網絡計劃的有關

部分內容的要求進行施工，發現問題及時處理或提請單位工程技術負責人

解決；負責施工前的技術交底。

7、項目安全員職責

負責項目安全監察責任，督促工長、班長進行全面的安全技術交底,

并檢查執行情況。

8、項目計量員的職責

負責計量器具購置計劃的制定；負責建立本單位計量器具臺帳，負責

收集整理計量檢測原始記錄，填報計量檢測報表。

9、項目試驗員的職責

負責原材料的取樣和送檢及有關現場的試驗工徑，根據現場情況適當

調整配合比，對施工執行情況進行監督和檢查。

10、項目材料員的職責

負責項目物資供應管理，現場材料及倉庫管理；負責單位工程竣工材

料決算管理和廢舊物資回收利用管理;負責各種物質統計報表資料的收集

與整理。

11、項目測量員的職責

4

負責施工總平面控制網工作和單位工程定位軸線、中線、標高平面的

測量技術控制和復驗工作，并做好原始記錄，整理歸襠，保管好測量檔案。

12、項目專職質檢員職責

負責對用在工程上的原材料、半成品進行監督檢查，參加工程質量檢

查評審，及質量事故的調查分析。

4.4施工部署

4.4.1施工區的劃分

本工程由1#廠房、2#廠房兩個單體組成，根據其工程特點和工期要

求，將本工程分成兩個區，配備一個施工隊伍。1#廠房、2#廠房土建工程、

水暖工程同時施工，鋼結構工程按照先1#后2#的順序施工。

4.4.2施工程序

1#、2#廠房施工程序如下：

土方開挖一基槽清理一混凝土墊層施工一基礎結構施工一土方回填

一框架結構施工一鋼屋架及屋面系統施工一涂料工程一裝飾施工一工程

竣工交付使用。

4.5施工準備

施工前期準備工作對施工的順利開展影響重大,在正式開工前就必須

組建完善高效的組織機構，建立健全各項管理制度，合理組織人員、材料、

機械設備，以保證工程順利開工。

4.5.1前期準備

5

中標后立即辦理施工許可證等各種手續，并與交通、電力、市政、電

訊、公安、氣象等相關部門建立聯系，同時做好以下各種準備工作：

1、技術準備工作

接到圖紙及有關資料后，項目有關專業人員認真、閱讀熟悉圖紙，及

時將設計疑問以書面形式提交監理工程師轉交業主、設計單位，并組織好

圖紙的會審，和深化設計工作。

2、編制施工組織設計

技術由公司和項目共同編制該工程的施工組織設計和特殊分部、分項

工程的施工方案，報業主、監理工程師、公司審批后作為工程施工生產的

指導性文件。

3、編制施工圖預算和施工預算

由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件,

編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和

限額領料單的簽發提供依據。

4、做好各類原材料的檢驗工作和碎的試配工作。

各類材料堅持按設計要求和材料技術標準作好采購、檢驗，把好原材

料的質量關，并做好鋼材的檢驗和碎的試配工作，嚴格把好水泥、砂、石

的質量關，確保砂的質量。

5、做好前期各類技術交底工作。

為了確保本工程的優質、高速、安全、低耗，我們準備分級作好技術

交底工作，交底的內容包括本工程的結構和構造情況；場內水平和豎向座

標的控制情況；《施工組織設計》的主要內容；各關鍵工序、特殊工序的

《施工作業指導書》交底；本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環境

情況，分層分項交底最后落實到責任工長和操作工人頭上。

4.5.2現場準備

6

根據IS014000國際環境管理體系標準和0HSMS18000國家職業安全衛

生管理體系標準的要求及我單位環境與安全職業衛生管理程序文件，制定

科學的平面布置和管理措施。具體準備工作如下：

1、與業主辦理好坐標控制點，高程控制點的移交及現場復核，并以

此為依據建立現場測量控制網。

2、對施工場地臨時施工道路、材料堆場等區域進行硬化；根據施工

總平面圖的要求搭設臨建、設置好材料堆場、布置施工機械。完善臨時圍

墻，并在明顯位置標明工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監理

單位及施工許可證號。

3、嚴格按照企業CI標準對整個施工現場進行CI設計，推行目標管

理，從標識、美化等各個角度完善施工形象，創造一種積極向上的施工氣

氛，進行場地綠化，營造花園式工地，成為一個靚麗的景點。

4.5.3管理制度建立

按照公司有關管理文件的規定，建立一整套項目管理制度。具體如下:

1、項目經理部組織及人事管理制度

2、項目現場標準化管理制度

3、項目安全管理制度

4、項目施工生產管理制度

5、項目技術管理制度

6、項目質量管理制度

7、項目設備租賃管理制度

8、項目料具管理制度

9、項目試驗管理制度

10、項目計量管理制度

11、項目技術資料管理制度

7

12、項目總承包管理制度

13、項目環境衛生管理制度

8

4.6人員、設備及材料計劃

由于本工程總工期短，、質量目標要求高，需選派高素質的管理人員

和勞務隊伍、配備足夠的模板、周轉架料等，以保證工程各項指標的實現。

4.6.1勞動力計劃

我項目將選擇素質高、操作熟練、作風頑強的各專業作業隊伍。作業

隊伍進場后進行入場教育、技術交底，使之迅速進入工作狀態。特殊工種

做到持證上崗。勞動力計劃詳見勞動力計劃表。

4.6.2機械設備計劃

工程采用現場拌制混凝土，攪拌站采用自動計量裝置。攪拌站同時可

攪拌砂漿。其它設備詳見下表

土建主要機械設備需用量計劃表

序號機械名稱型號數量備注

1鋼筋對焊機DN1252臺

2鋼筋切斷機GJ40-12臺

3鋼筋彎曲機GW-40-12臺

4鋼筋調直機一套

5電渣壓力焊機2臺

6混凝土攪拌機JD400—,臺自動計量

7汽車吊25T1臺

8振動式打夯機6臺

9挖掘機反鏟1臺0.7m3

10木工機械3套

11插入式振搗器20套

9

4.6.3材料計劃

把好材料進場關，嚴禁不合格的材料流入施工現場。從我單位材料供

應商數據庫中選擇合格的有實力的材料供貨商，滿足生產的需要。

進場后，項目技術人員根據工程分層預算書和施工進度要求，及時提

出材料的總體需用計劃及月度需用計劃，項目材料人員三天內組織材料進

場。主要周轉材料需用量計劃見下表：

主要周轉材料需用量計劃表

序號名稱規格數備濘

1鋼管①4SX3.6100噸

扣件按三種類

2扣件2萬套

型備齊

3普通模板1830X918X18mm2000平方米九層木膠合板

4木榜50X100mm20立方米

5竹架板1200塊

6安全網密目安全網2000平方米

7安全帶60副

8手推車50輛

10

銀湖科技開發園標準工業廠房工程（?標段）技術標

5施工進度計劃與工期保證措施

5.1施工進度計劃

為滿足業主需要，我們擬定本工程計劃于2003年4月1日開工,2003

年7月2日竣工，工期為93日歷天。根據施工部署，為確保總工期目標

的實現，將總工期分解為3個階段工期目標（即3個工期目標控制點）

基礎施工階段：1#、2#廠房基礎施工在2003年4月1日至4月30

日。

主體施工階段；主要集中5月、6月這黃金施工季節，鋼屋架、屋面

板及其它框架、磚混結構主體在6月5日完成。

裝修工程和安裝工程在2003年6月29日完成。

之后進行工程技術資料整理歸檔、室內外清掃、工程驗收等工作。

5.2工期保證措施

工程工期是業主關注的焦點，亦是我單位關注的焦點，為完成總工期

105天目標，我單位將采取足夠、可靠的措施，確保承諾的施工工期目標

得以實現。因此，我方在廠房基礎施工階段流水作業，兩個廠房基礎同時

施工。

5.2.1管理措施

1、本工程按本單位較成熟的項目管理體系，建立規范化的項目法體

系，實行項目經理責任制，成立項目經理部，實施項目法施工，對本工程

實施計劃、組織、指揮、協調、施工、監督六項基本職能。充分對項目的

全面進度進行工期控制。

11

銀湖科技開發園標準工業廠房工程（?標段）技術標

2、建立生產例會制度。每星期一次生產例會，檢查上一次例會以來

的計劃執行情況找問題定措施，布置下周計劃安排。每天組織召開生產協

調碰頭會，落實解決當天施工中的問題。

3、實行合理的工期目標獎罰制度。

4、做好施工配合及前期施工準備，針對建筑工程的復雜性，及時檢

查驗收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進行。擬定施工準備計劃，專

人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態調配，做好后勤保障工作。

5、充分發揮總承包綜合協調管理的優勢，對各專業承包商進行有效

的組織、管理、協調和控制我們將以合約為控制手段，調動各施工隊伍的

積極性，使各專業承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施

工的合理有效銜接。

6、采用先進的建筑工程施工項目管理信息系統進行項目管理，用于

計劃管理、技術管理、物質設備管理、資料管理、合約預算管理、工序控

制等，加快項目信息流速，輔助項目決策。

5.2.2計劃管理

1、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡進行施工進

度計劃的控制與管理。合理安排施工順序，作好勞動力組織調動和協調工

作,通過保證各施工網絡節點控制目標的實現來確保總工期控制進度計劃

的實現。

2、建立完善的計劃保證體系是控制施工生產，保證工程進度的關鍵

一環。本項目的計劃體系將以日、周、月計劃構成工期計劃的分級管理保

證體系，由此派生出各專業承包商各項生產計劃、物資供應計劃、安全防

護計劃及后勤保障等一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計

劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

5.2.3施工物資、施工機械及勞動力保證

12

銀湖科技開發園標準工業廠房工程（?標段）技術標

根據工期需要，主要工序采取每日兩班作業制。由于本工程工期緊,

時間短，因此我單位將投入大量的勞動力，高峰期勞動力人數將接近744

人，按兩班全天候作業，以確保工期目標的實現。

1、本工程一旦中標將列為我單位重點工程，指派有過同類型建筑施

工經驗的項目整體進場，避免重新組建項目需要的磨合期，全面建立強有

力的管理班子，全面負責項目諸項要素的管理。

2、選擇資信良好，有成功合作經歷的材料、物資、勞動力分包方，

確保施工物資、勞動力等的持續、穩定供應。

3、我單位本身擁有各種齊全、性能先進的施工機械設備、測量儀器

設備、檢驗試驗設備。為保證本工程工期的需要，我單位擬在本項目投入

大量的機械設備（見施工機械設備表）。合理組織施工，降低成本。

5.2.4技術措施

1、技術措施、施工方案的保障

編制有針對性的施工組織設計，制定詳細全面的、有可操作性的施工

方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握,

使工程施工有條不紊的按期保質地完成。

2、廣泛采用“四新”技術、新材料、新工藝

通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施

工工期。我單位針對工程特點和難點采用多項先進的施工技術、施工工藝

（詳見2.2.5）可在確保工程質量的基礎上大幅度提高施工速度，縮短施

工工期，從而保證各階段工期目標和總體工期目標。例如：

（1）在測量施工中，應用激光面水準儀快速抄平技術，可加快樓地

面施工速度，采用全站儀可迅速、準確的完成空間測放；

（2）在結構施工中，采用混凝土泵送工藝，加快性澆筑速度；樓面

采用一次性找平，根據需要粗壓光，節約基層施工時間

13

銀湖科技開發園標準工業廠房工程（?標段）技術標

3、現場針對性做好成品保護，杜絕返工、返修現象。

4、采用過程控制，施工過程中全方位，多角度控制施工質量，保證

一次交驗合格，避免因整改返工而影響工期。

5、合理優化布置現場總平面，盡量減少現場二次轉運，節省人力、

物力，加快施工進度。

5.2.5安裝工程工期保證措施

為確保工程的如期完工，我們結合實際在施工和管理上制定如下措

施：

為了保證總工期，同時便于管理，對工程實行分區管理，各自調整好

作業面以減少誤工。

以土建為龍頭，優化安裝網絡計劃，根據現場實際，加強現場土建與

安裝，安裝與裝修，及安裝各專業間的協調配合，打好主體交叉作業仗。

作好施工配合及前期施工準備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查

驗收配合階段預埋，預留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴格與

土建同步。擬定施工準備計劃，專人專項落實，做到人、財，物合理組織,

動態調配，做到后勤保障的高質、高效。

5.2.6資金保證措施

我單位具備良好的資信、資金狀況，在本工程中對資金使用將專款專

用，按照工程進度及時投入資金，以保證工程中大量材料、機械及勞動力

及時進場，確保工期；如業主資金一時出現短缺，我單位將從多方面積極

籌措資金，保證工程持續施工。

14

銀湖科技開發國標準工業廠房工程（?標段）技術標

6施工方案

6.1施工測量

測量控制是建筑結構施工的關鍵工序之一，垂直度、軸線和標高偏差

是衡量工程質量的重要指標。為此本測量方案在施工準備期間，制定施測

方案，布置有效控制點為施工提供依據。該工程為一建筑群，占地面積大,

單位工程多，但高度不高，因此，測量工作的重點在平面控制上，同時還

要兼顧高程控制。

為保證施測精度及便于施工，我方將采用以下一些儀器：

序號名稱型號規格數量用途

ZeissEltaCIO

1全站儀1臺布設測量控制網

全站儀

2光學經緯儀J21臺測設軸線

3自動安平水準儀DZS3-11臺標高控制

4鋼卷尺50m2把量距、細部放線

以上儀器設備均經技術監督部門檢定合格。

6.1.1平面控制

為保證場區各建筑物的相對位置準確，采用控制網的分級布設的原

則。根據測量控制點采用全站儀在場區定出一“十”字形控制線，再根據

該控制線對各單位工程分別布設次一級的平面控制網。

1、放線測量：

根據業主提供的各測量基準點確定該工程的角點，并對其進行距離

和角度閉合核對，再按設計要求將各軸線一一投出，并在基坑2m

15

銀湖科技開發國標準工業廠房工程（?標段）技術標

外設龍門樁，作好標志。

在底層平面布置共4個控制點，并對控制點進行閉合，形成矩形測

量控制網。

2、測量控制基準點的測設

將全站儀或經緯儀設于選定的控制點，投點于預埋鐵板上，經檢查

無誤后將各控制點基線和點準確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直

儀向上投點。

樓層測量點位放線，利用±0.000層控制基點，利用激光鉛直儀向上

投線，在上層梁板預留150X150mm通光孔，每個通光孔中線四邊設200

X200X8mm鐵板，用于刻基線和固定測量標板用。

活動標板用有機玻璃制作，尺寸為200X200X5mm,在有機玻璃板上

刻兩條相互垂直的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動標板上的正

交點上，并將標板暫時固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標板放置邊線便于本

層再次投線或校核軸線。

6.1.2高程控制

1、依據業主提供的水準點在場區內布設高程控制網點，為方便施工,

在建筑物的四角布設四個高程控制點（為提高控制精度，控制點采用

Zeiss（DINHl）電子精密水準儀施測）。經往返聯測，確認無誤后，方可作

為施工高程控制點并根據施工需要進行加密。在以后的施工中應每隔半月

檢查一次有否變動，防止被破壞。

16

銀湖科技開發國標準工業廠房工程（?標段）技術標

2、施工過程中，采用鋼尺配合S3水準儀將標高向上傳遞至作業層,

在固定位置設立三個以上的高程控制點并進行閉合無誤后,作為各層施工

的依據。首層墻柱模板拆除后，將標高引測到建筑物外立面上，不得少于

三個點并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點豎

直量取，量取時對鋼尺進行拉力、尺長、溫度等改正。

3、在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側平面投測出相

應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑0.5米線或結構0.5米線。（0.5米

線相對于每層樓板設計標高而定），以供下道工序的使用。

6.1.3沉降觀測

為了掌握工程地基的沉降情況，應在施工期內按期進行沉降觀測，

了解地基下沉量，根據建筑物結構形式和設計要求埋設沉降觀測點，觀測

點的加工和埋設按設計圖加工埋設。

觀測周期安排：施工期間，主體施工時每上一層主體觀測一次，砌

體及裝修階段每月進行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝修完觀測一次。

沉降觀測點及水準點分別埋設在建筑物上和外適當位置上，不易破

壞并砌磚保護，上面用預制碎蓋板蓋上。

每次觀測完后，應及時整理有關沉降數據，提出觀測結果成果表，

交建設單位與監理單位保存。

6.1.4觀測精度

測量控制基準點是施工測量放線的依據，因此各基準點必須精確投

出，用WILDT2經緯儀按兩個測回測出，兩測回之差不大于2mm,取中數

為正確控制線，各控制基準點投出后，應根據圖形關系檢查角度、距離

和方向相互關系，角度90°±5〃

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銀湖科技開發國標準工業廠房工程（?標段）技術標

,距離1/15000,各測量控制基線三點應在一條直線上，其偏差不大

于2mm,標高精度為4mm,沉降觀測精度其閉合差不大于0.6mm,若超出

就進行現場調整，使之符合設計要求。

6.1.5測量信息反饋

施工測量及沉降觀察，依據施工測數據，進行計算及比較，觀測精

度其閉合差超出要求，應及時進行現場調整，并匯編成書面材料，向有關

部門報告，作出相應的技術處理。

待工程竣工后，施測數據，編制成成果表后，作為竣工資料的一部分

交付。

18

銀湖科技開發國標準工業廠房工程（?標段）技術標

6.2土方工程

6.2.1土方開挖

該工程主要為獨立基礎及條形基礎，且埋深淺，因此不考慮大開挖。

由于現場條件允許可在現場事先平整一塊場地作為回填土堆放場地，預先

均衡調配土方，留置足夠土方以利下一步土方回填。本工程基礎獨立柱基

基坑及帶形基礎基槽土方均采用機械開挖配合人工修整。其具體步驟如

下：

1、土方開挖前，應向有關部門了解該部位是否有市政管線或其他障

礙物等，如有，應及時同當地相關部門共同協商處理。確定無障礙物后方

可進行開挖。

2、場地表面要清理平整，并做好排水措施。根據總平面布置確定好

開挖土方的運送路線。

3、布設建筑物定位控制線（樁），及水準點控制樁，及基槽的灰線尺

寸，經過檢驗合格，并辦完預檢手續。

4、施工前施工現場負責人和所有參加土方施工的人員進行有針對性

的技術交底。在施工前對所有施工人員進行安全教育。

5、做好基坑的測量放線定位，對軸線控制點及時引出。

6、考慮到人工挖運土方，動荷載較大，對基坑周邊邊坡穩定性影響

較大，故本工程基坑邊坡需按1：0.25的邊坡系數進行放坡，工作面按灰

土墊層外邊留200mm寬,嚴格按所放灰線進行開挖，并按設計要求放坡，

邊坡采用人工修整。

銀湖科技開發國標準工業廠房工程（?標段）技術標

7、測量工隨時對開挖深度進行測量，避免超挖,保證槽底土壤不被擾

動。如有超挖，經請示后可用砂墊層進行局部處理。

8、土方開挖完成后，沿整片基礎的最外邊緣設涂有紅白相間油漆的

安全防護鋼管，鋼管外側設排水溝，截流地表水防止流入基坑中。如遇陰

雨天，則在基坑角預留的積水坑內用潛水泵抽出，邊坡采用彩條布臨時覆

蓋、保護。

6.2.2地基釬探

1、根據設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。合理安排釬探順序。

2、釬探工藝流程

3、遇到鋼釬打不下處時，應請示有關工長和技術員：采取取消釬孔

或移位打釬等措施，并相應在釬探點平面布置圖及釬探表上注明該

處，以備驗槽時勘測、設計單位方參考。

4、在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，把枯井或墳

墓等特殊部位做好標注，如有可能及時與設計、勘察單位取得聯系，事先

將有明顯問題的土挖除，以待驗槽時設計、勘察單位驗看后，即可定下處

理措施，可節約地基處理時間否則設計勘察單位需進行復驗造成延誤。

6.2.3土方回填

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在獨立柱基和帶形基礎施工完畢，有足夠的強度，并將磚基礎砌筑完

成后立即進行基坑、基槽土方回填工作；施工機械選用3臺蛙式打夯機;

大面采用蛙式打夯機分層夯，邊角、管道部位采用人工分層夯實。

1、施工工藝流程

工藝流程：基坑（基槽）底清理雜物檢驗土質一分層鋪土、耙平一分

層夯打密實一檢驗密實度f修整找平驗收

2、填土前應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處

理完畢，清除干凈。

3、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要

求，以及土料的含水量是否在控制范圍內；粒徑控制務必經過鋼絲網篩過

篩；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料

含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。

4、分段施工時，接頭處應做成斜坡形，每層錯開0.5~L0ni,并應

充分壓實。

5、回填土須采用環刀取樣試驗，其方法及數量應符合規范規定。采

用200的環刀取樣法，并用核子密度儀輔助控制。技術指標：要求取樣測

定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90隊

6、回填前，應組織有關單位檢驗結構及基槽清理情況，包括軸線尺

寸、水平標高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續。

7、設置控制回填土鋪筑厚度的標志，如水平標高樁或彈上水平線。

8、處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基

應平整。

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9、回填灰土應拌和均勻，必要時過篩以達到設計要求。

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10、夯壓的遍數由現場試驗確定，以確保達到設計壓實系數。最后一

層夯、壓密實后，表面應拉線找平并符合設計標高。

11、回填土時，應注意保護好現場軸線樁、標高樁，特別應保護好地

腳螺栓。

6.2.4安全施工措施

1、土方施工前對參加土方人工人員進行專項安全交底。

2、土方施工機械和運輸手推車在進場前進行徹底的檢修保養，確保

施工期間車輛的正常運轉。

3、施工中禁止向基坑內投擲物品，以免砸傷施工人員。

4、禁止在基坑和基槽周圍堆放較重荷載，以防邊坡失穩

5、土方開挖后，按現場安全防護要求在整片基礎的最外圍邊緣搭設

安全防護欄桿，并張掛安全網，懸掛安全標識牌。

6、夜間施工時應有充足合理的照明以利于施工。

7、施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種管道，管溝，電

纜）時，立即暫停施工，及時報告業主，待妥善處理后方可繼續施工。

8、土方回填前，應將坑內積水、雜物清理干凈，打夯機要配備一機

一閘一漏，二人配合作業。

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6.3施工腳手架

6.3.1外腳手架

由于本工程檐高較低，因此在1#、2#廠房鋼結構施工中及外防護腳

手架及外裝修腳手架擬選用普通鋼管扣件式外雙排腳手架。立面采用綠色

密目阻燃安全網封閉，其下采用水平兜網。

1、搭設腳手架材料要求

鋼管：搭設腳手架應采用中48X3.5鋼管。

扣件：應采用按國家標準生產，有出廠合格證明的扣件。

腳手板：采用杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于5cm,寬度20

-25cm,板長3—6m：腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩

道

2、搭設腳手架操作要點

（1）搭設腳手架的地基要平整、堅實，并有良好的排水措施，不得

有積水。

（2）腳手架底部必須按照立桿的定位線并拉水平線鋪設墊板，墊板

鋪設應平穩、不懸空。

（3）腳手架立桿必須采用同一規格鋼管，禁止不同規格鋼管混合使

用。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件對接。

立桿上的接頭應交錯布置，兩個相臨立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相

臨立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心主接點的

距離不應大于步距的l/3o

（4）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝

穩定后，方可根據情況拆除。

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（5）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并采用直角

扣件與立桿扣緊；縱向水平桿宜采用對接扣件連接，接頭應交錯布置，不

應設在同步、同跨內，相臨接頭水平距離不應小于500mm并應避免設在跨

中。

（6）每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊

在縱向水平桿上。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支撐腳手板的

需要等間距設置。

（7）連墻桿、剪刀撐、橫向支撐應隨立桿、水平桿等同步搭設。

（8）外腳手架采用全封閉密目阻燃式安全網側封，每隔三層結構高

度滿鋪腳手板，下設兜網防護（在懸挑腳手架和出入口部位滿鋪雙層跳

板），鋼管統一涂刷成桔黃色，醒目而整潔。

（9）梁板支撐腳手架采用碗扣式滿堂腳手架，裝飾用腳手架采用移

動式腳手架。

3、腳手架搭拆措施

（1）腳手架搭設前需制定單項技術方案，搭設時嚴格按照方案進行。

（2）腳手架搭設完畢后，必須經有關部門檢查驗收合格后方準使用。

未經檢查驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。

（3）驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經施T

負責人同意后由架子工操作。

（4）腳手架在使用過程中，操作層上的施工荷載應符合設計要求，

不得超載，并設專人負責對腳手架進行檢查和維修。

（5）腳手架拆除前，首先對腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系

等進行全面檢查，然后根據檢查結果補充方案中的拆除順序，經主管部門

批準后方可實施。

（6）腳手架拆除時，要提前劃出工作區，禁止閑雜人員入內。

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（7）拆除腳手架應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；所有連

墻桿件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳

手架。

（8）拆除下來的構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。

（9）所有架子工均需持證上崗。

6.3.2內腳手架

框架結構內腳手架采用滿堂鋼管腳手架,滿堂鋼管腳手架根據本工程

實際需用量進行配置。

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6.4鋼筋混凝土工程

6.4.1鋼筋加工

該工程使用的鋼筋直徑小，用量少。鋼筋加工以在現場設置的加工棚

內集中加工為主。現場設置一個加工棚，布置一套鋼筋加工機械。鋼筋加

工時，必須嚴格按鋼筋翻樣料表進行加工制作。

1、鋼筋采購與檢驗

采購應嚴格按我單位貫徹IS09001—2000版的物資采購工作程序，對

分供方進行考核并提出具體的供貨要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優

選1?2家。鋼筋進場時材質證明必須齊全，鋼筋進場后，按規定在甲方

代表或監理工程師的見證下進行試件取樣，經送檢測中心復驗合格后方可

使用，不合格立即清退出場。

2、鋼筋加工

該工程柱縱筋d218時采用電渣壓力焊，每一接頭位置接頭面積W

50%。兩接頭位置距離2900；其余采用搭接連接。梁上部所有貫通筋，當

218時，接頭采用閃光對焊焊接，位置在跨度中間1/3內，每一接頭位

置的接頭面積＜50%。兩接頭位置距離21000。下部角筋在支座處接頭。

其余水平鋼筋采用搭接。各種焊接接頭須按規定取樣送檢。

3、鋼筋綁扎

（1）鋼筋綁扎前應進行測量放線定位，彈出鋼筋綁扎控制線，保證

鋼筋橫平豎直，間距準確。在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線，先用

油漆在墨線邊作出標記，防止遺漏。

（2）為保證鋼筋保護層厚度準確，墻、柱、梁等部位采用特制的墊

塊。用與保護層等厚度加強墊塊將底鐵墊起，梅花形布置，墊塊間距為每

平方米一塊。

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（3）框架柱鋼筋的綁扎的工藝流程：套柱箍筋一綁扎豎向受力筋f

畫箍筋間距線一綁箍筋。為注意防止鋼筋在澆筑混凝土時側向跑位，柱插

筋應固定牢固并在其頂端設一道定位框。

（4）梁鋼筋綁扎采用模外綁扎方式，其綁扎順序為：畫箍筋間距一

在主次梁模板上口鋪數根橫桿一在橫桿上面放箍筋一穿主梁下層縱筋一

穿次梁下層鋼筋f穿主梁上層鋼筋f綁扎主梁箍筋f穿次梁上層縱筋f

綁扎次梁箍筋一抽出橫桿落骨架于梁模內。鋼筋接頭宜設置在受壓區，采

用綁扎接頭時在搭接長度的區段內搭接筋要錯開50%o

（5）樓板鋼筋綁扎順序：清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋一

綁負彎矩筋。綁完下鐵后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鐵。并每隔1m用

①16鋼筋凳支撐，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋保守工，以便及時進行

調整。

支撐板上部筋的馬髡板負彎矩筋拉通線綁扎拉通線位置

板負彎矩筋拉通線綁扎示意圖

（6）墻、柱、梁、板的鋼筋要嚴格控制保護層厚度和端部錨固長度。

保護層厚度要從最外層受力主筋外皮算起。鋼筋錨固長度及其彎曲位置要

百分之百的滿足設計及規范要求。

4、鋼筋工程技術質量控制措施

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(1)必須嚴格遵守《工程建設標準強制性條文》中混凝土結構有關

鋼筋制作、連接、綁扎的規定。嚴把鋼筋進場關，凡是進場的鋼筋均按試

驗規定進行見證取樣和復試,復試結果必須報監理、甲方及有關部門認可。

(2)綁扎樓板鋼筋時，注意電氣接地的預埋穿插。

(3)混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正澆

筑混凝土所產生的鋼筋位移。

(4)控制鋼筋下料成型，保證下料和成型尺寸準確。

(5)柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構件內側，以防在結構表面出

現銹蝕點；梁箍筋、板負筋等采用“十”字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負

筋翻轉彎鉤上翻。

6.4.2模板工程

根據該工程的結構特點，為確保工程質量優良的情況下方便快捷的施

工，模板全部采用優質覆膜木膠合板，1#、2#廠房鋼結構柱下獨立基礎采

用木模；其它單位工程框架、梁板、樓梯采用木模按設計拼制。

1、模板支設

廠房框架結構梁、板模板的支撐體系采用滿堂腳手架；模板次背楞為

50X100木方，間距300mm；主背楞為100X100木方，間距1000mmo

采取如下圖所示措施來保證其質量。

2、模板拆除

模板拆除時，豎向結構的混凝土強度在常溫時應大于l.2MPa,以保

證墻體拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結構拆模時，必須

保證其混凝土強度達到75%o

3、質量保證措施

(1)每次入模前均涂刷脫模劑，以便保證混凝土構件順利脫模(采用

水性脫模劑)，且不損壞構件。

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（2）模板組裝完畢后，其側模和底模工作面之間的局部最大裂縫不

得大于1mm,且0.8?1mm裂縫的累計長度不得大于每邊總長度的25%。板

面拼裝應平整，板面高差均不得大于0.5mm。

（3）模板松開穿墻螺栓時，必須保證碎強度21.2Mpa。

（4）澆筑柱、墻碎時，必須遵照規定的要求認真進行澆灌和振搗，

為防止模板內漏振，必須有專人采用敲擊法檢查模板。必須有專人看模以

防止跑模。

6.4.3混凝土工程

我方在本工程的混凝土工程施工時將采用現場自拌混凝土。

1、碎配合比設計與拌制

（1）由項目部與我單位試驗部門統一提供配合比，混凝土結構施工

時在現場建設一套碎攪拌站，對所使用的水泥、砂、石、摻合料、混凝土

外加劑等各種原材料實行統一的采購控制。

（2）為保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、強度

和體積穩定性，混凝土拌和物應具有良好的工作性能，和易性好，收縮、

徐變小，且混凝土高密實、低滲透性，對環境中侵蝕介質有足夠的抵抗力,

不發生堿集料反應。強度達到設計要求的強度，并在后期能持續增長而無

倒縮；經濟上盡可能降低成本。為此，我方將采取如下控制措施：

①現場混凝土攪拌嚴格按配合比執行。

②在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰

比。

③在混凝土中使用高性能化學外加劑和礦物外加劑。

④使用低堿水泥、低堿外加劑。精選混凝土中粗細骨料，不得使用堿

活性集料。控制溶液的PH值，控制活性二氧化硅的數量，控制堿濃度，

控制水分和改變堿性二氧化硅、膠體措施入手，使全部混凝土配合比的單

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方堿含量控制在3.OKg/m^

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以內，防止堿-集料反應，提高混凝土的耐久性。

⑤混凝土中嚴禁使用任何含C1的原料，C1含量以膠凝材料量計應小

于0.15%o

⑥在混凝土中使用具有抑制堿-集料反應、改善混凝土性能的摻合料。

必須先做堿-集料反應試驗，符合規范要求后才能用于施工。

2、混凝土的澆筑

(1)為防止噪音擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。

(2)基礎及梁柱混凝土的振搗采用插入式振動器進行振搗，振動棒

插點要均勻，采用交錯式的秩序，移動距離不得超過振動棒作用半徑，面

層采用插入式及平板式振動器相結合的方法，平板振動器來回進行振平。

(3)混凝土澆筑時，應注意避開大雨天氣，隨時注意氣候的變化，

特別是大的降溫氣候。

(4)樓板混凝土澆筑完，應作表面處理：在混凝土澆筑后約1.5?2

小時左右進行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數遍，用木

抹抹壓，待混凝土收水后，再用拋光機壓平，以閉合收水裂縫，同時根據

混凝土表面保濕情況適當灑水，防止混凝土失水干裂。碎養護時間不得少

于7晝夜。

(5)梁、樓板碎澆筑采用分段推進澆筑法°樓板混凝土采用插入式

振搗器與平板振搗器結合進行振搗施工，隨打隨搗，并作好板面保護及養

護工作。

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(6)板混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，先用人工拉線找平，然后

分三遍進行粗壓光，保證混凝土表面平整，以便于裝修時直接進行面層鑲

貼工作。上層施工時，上人或運材料均應注意保護樓面混凝土不受沖擊而

破壞表面。

(7)混凝土澆筑時應按規定做好取樣工作。

(8)混凝土澆筑時，每條泵管出口設置4?5個振搗棒。使混凝土自

然緩慢流動，然后全面振搗。混凝土澆筑時如發生的碎泵機械故障，則立

即采用人工運送混凝土入模，保證澆注的連續性。

3、施工縫的留設及處理

由于各單位工程的各樓層面積較小，梁板上不留施工縫。柱的施工縫

留在梁底和柱基礎頂面100mm處。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混

凝土強度不得低于1.2刈皿/,己硬化的混凝土表面，應清除松散的石子和

水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層

(50mm-100mm厚)與混凝土成分相同的無石子水泥砂漿。

4、質量保證措施

(1)為確保混凝土質量，由我單位技術部門和合作試驗室中具有混

凝土研究或施工應用經驗的工程師組成混凝土技術中心，設計出科學的混

凝十配合比，在施T中統一使用.

(2)嚴把混凝土原材驗收、現場拌制、澆注、振搗及養護關。

(3)現場隨時進行坍落度檢驗、記錄，發現不合格應立即停止使用,

嚴格按規定做好混凝土試塊的標養、同條件養護。拆模時間嚴格以同條件

試塊強度為依據。

(4)做好施工縫的接搓處理。混凝土澆注后必須嚴格按規定進行有

關保護工作。

(5)做好混凝土的養護工作。柱的養護采用噴養護液的方法；頂板、

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梁灑水養護，保持表面濕潤。普通混凝土養護不少于7d。

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6.5鋼結構工程

6.5.1鋼結構工程概況

廠房屋架采用鋼結構屋架，跨度18m。屋架頂高10.339m。主鋼構鋼

材選用Q235-B,冷彎模條鋼材選用Q235-A.F。鋼構件連接方式為高強螺

栓連接。高強螺栓為摩擦型，性能為10.9So

6.5.2鋼構件制作

6.5.2.1生產總體計劃

1.本生產組織設計主要目的是：如果我單位有幸承建貴單位鋼結構

工程，將使工程鋼構件的工廠制作進度及質量控制有章可循。

2.通過對本項目鋼構件工廠制作工程量的計算與分析，并結合本單

位現有的生產任務情況，同時考慮其他一些不可預見因素，生產制作進度

作如下計劃:施工圖深化設計、原材料供應、鋼結構工廠生產制作以及運

輸計劃在45天內完成。

6.5.2.2材料供應

1、各部門職責

本單位嚴格按IS09001質量體系程序，依據受控的作業指導書進行原

材料采購和質量控制。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充

分保證材料的及時供應和質量控制。

⑴工藝部根據標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零部配件

的規格、品種、型號、數量、質量要求或甲方指定的產品，送交項目計劃

部。

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⑵項目計劃部根據庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計

劃，并具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量耍求、產地及分批次

到貨日期，送交供應部。

⑶供應部根據采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，及時編制

采購作業任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材

料應及時組織對分承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規格、

型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。

⑷品質保證部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據作業指導書的驗

收規范和作業方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。所屬檢測中

心應及時作出材料的化學分析、機械性能的測定。

⑸材料倉庫應按規定保管好材料，根據程序文件及作業指導書要求,

入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，做

到堆放合理，標識明晰，先進先出。做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工

作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干保溫

處理。對油漆進行保質期控制。

2、原材料的規格及來源

本工程所采用的原材料大多數品種本單位都有貯備，所供應的材料來

源均為本單位的合格分承包方，都有多年的業務關系，能充分保證原材料

的供應。

3、材料進廠控制

原輔材料名稱主要檢驗內容

質保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度試驗、彎曲試驗。

鋼板

質保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗、強度試

高強螺栓連接副

驗、扭矩試驗、硬度

質保書、合格證、生產日期、外觀、型號規格，首次使用的應進行工藝

焊絲、焊條

評定試驗

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質保書、外觀生產日期、型號、工藝性能試驗，初次使用的分承包方應

涂料

提供權威部門鑒定報告

焊劑質保書、濕度

氣體質保書、純度

彩鋼板質量證明單、色彩、貨號

6.5.2.3生產制作工藝及質量控制

鋼結構制作工藝如下：

1、放樣：各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件

的組裝，構件預拼件組裝都需有專業放樣工在加工面上和組裝大樣板上進

行精確放樣。放樣后須經檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾

何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。

2、劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不必要數控切割的情況下,

采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉

樣板、樣桿上標注的符號和文字含意，搞清號料數量。

3、下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本單位下料切割的

主要設備為等離子、火焰多頭數控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸

床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊

接鋼板或H型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要

求應按本單位內控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛

濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。

4、H型鋼柱、梁拼裝：拼裝主要是指H型鋼埋弧焊前的點焊定位固

定，拼裝是在45。船形焊胎架上用自動埋弧焊焊接，組立前應對翼緣板

和腹板去除毛刺、割渣，并應進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定