公公(10)授權公告號CN102766384B(21)申請號201210285344.2(22)申請日2012.08.08(73)專利權人合肥華清方興表面技術有限公司地址230088安徽省合肥市高新區玉蘭大道機電產業園華清研發樓101室(72)發明人劉萬青(56)對比文件(54)發明名稱水基焊接防濺劑及其制備方法(57)摘要本發明公開了一種水基焊接防濺劑及其制備方法。以100重量份計，由如下重量配比的原料組成：純丙乳液44～46份、硼酸3～4份、可膨脹石墨4～5份、消泡劑0.2～0.5份、去離子水機理的基礎上，通過高分子材料及其它成膜助劑等主要成份篩選和復配，研究出以高分子材料為主要成膜物質的水基產品，不含芳烴類等有害物品為水基焊接防濺劑，不含有機溶劑成分，對環境工方便，成膜均勻與基體結合力適中，不影響后續21.水基焊接防濺劑，其特征在于，以100重量份計，由如下重量配比的原料組成：3~4份4~5份0.2~0.5份余量；所述純丙乳液的固含量為46±1%,pH值為8±1,乳液粒徑不大于200nm,玻璃化溫度范圍35℃;所述硼酸的含量不低于99.8%;所述可膨脹石墨的粒度為0.5μm～1μm,含碳量80～99.99%;所述消泡劑為破泡聚硅氧硅和憎水顆粒混合物；所述的水基焊接防濺劑的制備方法，包括如下步驟：①、將純丙乳液與等質量去離子水在轉速為1500～1800rpm的高速分散機中充分攪拌混合；②、將經球磨機研磨粒度達到0.5μm～1μm的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用；③、將經適量去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中；3技術領域[0001]本發明公開了一種水基焊接防濺劑及其制備方法。背景技術[0002]二氧化碳氣體保護焊，是目前黑色金屬常用的一種焊接方法，它具有焊接成本低、飛濺較多的缺陷。[0003]過多的焊接飛濺不僅降低焊接效率，而且影響焊件外觀質量，因此，在實際生產應用中，人們經常采用焊接防濺劑，使得焊接產生的熔渣易于清理，減少了焊接后鏟、磨等工序，改善了焊接件的外觀質量但常規的焊接防濺劑都存在著含有有毒有害成分、防濺效果發明內容[0004]為了解決現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在于提供一種環保型水基焊接防濺劑。同時本發明還公開該水基焊接防濺劑的制備方法。[0005]本發明采用的技術方案如下：[0006]水基焊接防濺劑，其特征在于，以100重量份計，由如下重量配比的原料組成：硼酸3~4份可膨脹石墨4~5份[0009]進一步，所述純丙乳液的固含量為46±1%,pH值為8±1,乳液粒徑不大于200nm,玻璃化溫度范圍35℃。[0010]進一步，所述硼酸的含量不低于99.8%。[0011]進一步，所述可膨脹石墨的粒度為0.5μm～1μm,含碳量80～99.99%。[0012]進一步，所述消泡劑為破泡聚硅氧硅和憎水顆粒混合物。[0013]本發明水基焊接防濺劑，在高分子材料成膜機理的基礎上，通過高分子材料及其它成膜助劑等主要成份篩選和復配，研究出以高分子材料為主要成膜物質的水基產品，不合芳烴類等有害物質。在焊件表面噴涂該產品后，無論干濕都在飛濺的焊件表面形成一層金屬的二氧化碳氣體保護焊，尤其是焊接后在進行各種涂飾處理的場合，廣泛用于汽車、造4[0014]與現有技術相比，本發明具有以下特點：[0015]1、產品為水基焊接防濺劑，不含有機溶劑成分，對環境友好，無污染。[0017]3、施工方便，成膜均勻與基體結合力適中，不影響后續涂裝作業。[0018]水基焊接防濺劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：[0019]①、將純丙乳液與等質量去離子水在轉速為1500～1800rpm的高速分散機中充分攪拌混合；[0020]②、將經球磨機研磨粒度達到0.5μm～1μm的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混[0021]③、將經適量去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中；具體實施方式[0023]以下結合實施例對本發明作進一步的說明。需要說明的是，純丙乳液購自南通生達化工有限公司，硼酸購自淄博永泰達化工有限公司，可膨脹石墨購自青島歐爾石墨有限公司，消泡劑為德國畢克公司產BYK-012型。[0024]實施例1[0025]水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成：[0027]制備方法，包括如下步驟：[0028]①、將純丙乳液與等質量去離子水在轉速為1750rpm的高速分散機中充分攪拌混[0029]②、將經球磨機研磨粒度達到0.5μm～1μm的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混[0030]③、將經0.5g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。[0031]④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g,攪拌均勻后即得。[0032]實施例2[0033]水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成：5純丙乳液硼酸可膨脹石墨去離子水[0036]①、將純丙乳液與等質量去離子水在轉速為1500rpm的高速分散機中充分攪拌混[0037]②、將經球磨機研磨粒度達到0.5μm～1μm的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混[0038]③、將經0.3g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。[0039]④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g,攪拌均勻后即得。[0040]實施例3[0041]水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成：硼酸可膨脹石墨去離子水[0044]①、將純丙乳液與等質量去離子水在轉速為1800rpm的高速分散機中充分攪拌混[0045]②、將經球磨機研磨粒度達到0.5μm～1μm的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混[0046]③、將經1g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。[0047]④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g,攪拌均勻后即得。[0048]實施例4[0049]水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成：6可膨脹石墨5g去離子水46.2g[0052]①、將純丙乳液與等質量去離子水在轉速為1650rpm的高速分散機中充分攪拌混[0053]②、將經球磨機研磨粒度達到0.5μm～1μm的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混[0054]③、將經1.5g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。[0055]④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g,攪拌均勻后即得。[0056]實施例5[0057]水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成：可膨脹石墨4.8g[0061]①、將純丙乳液與等質量去離子水在轉速為1550rpm的高速分散機中充分攪拌混[0062]②、將經球磨機研磨粒度達到0.5μm～1μm的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混[0063]③、將經2.5g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。[0064]④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g,攪拌均勻后即得。[0065]實施例6[0066]水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成：7[0069]①、將純丙乳液與等質量去離子水在轉速為1500rpm的高速分散機中充分攪拌混[0070]②、將經球磨機研磨粒度達到0.5μm～1μm的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混[0071]