品質基礎知識培訓公司基層品質人員培訓教材品質基礎2024/12/112引子：質量是什么？品質基礎2024/12/113質量是好與差；質量是合格與否；質量是顧客滿意。有人說：質量是企業的經營手段；質量就是生命

要么是你的，要么就是公司的品質基礎2024/12/114質量是習慣；戴明質量是工作哲學；戴明質量是生活方式；朱蘭質量是價值與尊嚴的起點。石滋宜質量大師說：品質基礎2024/12/115質量是怎樣來的請大家認同的觀點下面劃正字，可以多選：

A.制造B.檢驗C.管理

D.設計E.習慣F.自發培訓結束后就有正確的答案品質基礎6誰對產品的質量影響最大？檢驗？制造？設計？

質量檢驗制造設計品質基礎2024/12/1171.沒有質量就沒有數量，也就沒有經濟值。2.質量是社會（公司）科學技術水平和文化水平的綜合反映。如：日本的產品好是因為技術水平高，再如我公司的質量比其他公司的好，就是我們制造技術水平更高。3.質量是企業的生命4.質量與每個人相關，舉例如國產手機很爛，你不喜歡買，更不喜歡用，因為信號不好、不耐摔。再有建筑物倒塌，機毀人亡等。質量的重要性品質基礎2024/12/118

質量

一組固有特性滿足要求的程度。

質量可以用形容詞如差、好或優秀來修飾。

“固有的”（反義詞是賦予的），是指在某事物或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。質量與質量管理基本概念6Sigma的質量定義為顧客和供應者從商業關系各個角度共同認知的價值理念。對于顧客，該價值理念意味著用盡可能低的價格買到高質量產品；對于供應者，則意味著提供顧客期望水準產品的同時獲得最大可能的利潤。品質基礎2024/12/119（1）產品質量不僅是指實體，包括產品、活動、過程、人員等及其組合（2）產品包括無形產品，如：服務、軟件、硬件、流程性材料（3）產品質量還包括實用性、可信性、安全性、環境、經濟性、美學等（4）質量要隨時同變化而修訂標準，如汽車噪聲、尾氣排放等，上個世紀與這個世紀的不同。更詳細的解釋：質量就是與時俱進、追求完美。質量隨著需求不斷改進，過去10年前所訂的標準也有所不同，才是進步。無論是制造產品還是做其他的事情，今天要比昨天好，明天要比今天更好。要養成好還要更好的心態。質量定義的解釋品質基礎2024/12/1110（5）還考慮費用。提高質量就是降低成本。很多人有錯誤的觀念認為：“提高質量就是提高成本”。有人說，某公司的產品100％檢驗，產品沒有缺點，但實際是他們公司投入30％的檢驗人員在做檢驗工作，一直重復修復不良品，他們還認為要投入更多的人力、物力來追求更好的質量。這種就會增加成本。如果在設計、生產中能夠考慮完善，就會避免不良的出現，就不要重復檢驗，節省不必要的浪費。但假如片面地追求質量會增加成本的投入。更重要的是：在源頭努力，提高質量，必然會降低成本。（6）還考慮社會的需要，如環保、生態等（7）質量的受益者不僅是用戶、顧客、還包括業主、員工。進一步解釋：公司產品質量好、用戶、顧客滿意、訂單多、生意好、老板有錢賺、員工也受益。品質基礎2024/12/1111產品質量的概念：

廣義的產品質量=（性能+壽命+外觀+安全性+可靠性+價格+交貨期+服務）包括工程質量：如設計、制造、維修。如在生產制造過程中的人、機、料、方、環、等五個因素對產品質量起到綜合影響作用。這種過程就叫工程。工程質量決定產品質量的好壞，所以說：質量是制造出來的說法。品質基礎2024/12/1112所有工作都是過程

Process流程改進流程管理流程設計/再設計領導的基礎設施密切客戶關系,為客戶創造價值不改變基本流程的前提下解決問題(DMAIC)(DFSS)品質基礎2024/12/1113不接受不良品不制造不良品不流出不良品制程主要因素:人

機料法環客戶最終客戶QCCTQMISO9000QS9000ISO14001OHSAS18001………….執行標準將下一道工序當作是你的消費者，每一個人都對自己的品質、對消費者負責。全員品質，全面品管。品質基礎2024/12/1114產品質量的概念：

在我們的生產很多這樣的例子:如為了保證質量，投入大量的人員去全檢，一直生產，一直檢驗，并沒有去追查錯誤的來源，到后來才查出是夾具的問題，把夾具修理好，就把問題解決了。

工作質量：包括生產經營、技術、組織、質量意識工作等，所以有崗位責任制，有品質教育。綜上所述：要保證產品質量，必須保證工程質量；要保證工程質量，必須保證工作質量

品質基礎2024/12/1115QSTC質量觀念1．Q指實物質量，沒有好的質量就不可能有競爭力。2.T指按期交貨，產品不按期交貨會給客戶造成很大的損失。3.S指服務，包括售前、售中、售后服務。有一種說法：“尋找1個客戶要比保留1個老客戶困難5倍；把失去的客戶重新找回來比保留1個老客戶困難10倍”。4.C指性能價格比。例如：當一位消費者在在買一件產品的時候，他要對各方面權衡（貨比三家），1)產品的質量怎么樣？2)它的價格是否公平？3)供貨商的服務是否優良？4)這個產品使用起來是否安全？5）交期？看看那些那些廠家的產品更能滿足自己的需求。品質基礎2024/12/1116QSTC質量觀念

因此我們說每個顧客購買產品都是由一定的期望（要求，需求）所決定的：或是產品的功能，性能，或是產品的外觀，或是公司的信譽，或是商品價格，或是他的牌子，或是他的服務如果商品在使用中達到了人們的這種期望，顧客就感到滿意并認為這種商品的質量好(至少是可以接受的)，反之，如果商品在使用中沒有達到這些期望，人們就會作出產品質量不好的判斷。因此，從消費者角度來考慮，我們可以將質量簡單的定義為產品（服務）能夠滿足顧客期望的能力。所以那些真正符合消費者要求的產品，我們認為就是好的產品，好的質量。品質基礎2024/12/1117人是質量管理的第一要素。

從4M1E中“五大要素論”是說質量管理由人、機器、材料、方法與環境構成，但在這五個要素中，人是處于中心位置和駕駛地位的。就象行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的，沒有駕駛員，這輛汽車也就只能原地不動，成為廢物了。品質基礎2024/12/1118人是質量管理的第一要素。

人的質量決定了企業的質量，也決定了其產品質量，若以函數關系式來表示，可以寫成

Ｑ＝fTM

式中：Ｑ—一企業的質量或企業職工的工作質量；

f——系數；

T——企業技術水平或企業職工技能水平；

M——企業管理水平或企業職工的管理能力和認真負責工作態度。品質基礎2024/12/1119人的質量教育和培訓

要提高人的質量，首先就應弄清什么是人的質量標準，從哪些方面來衡量人的質量，世界各國、各行業都有各種各樣的“執照”與“證書”。如汽車駕駛員要有執照，電焊工要有“上崗證書”，工程師要有技術職務資格證書，僅我國目前就已有幾百種“執照”與“證書”。這些“執照”和“證書”某種程度上來說，就是有關人員的質量標準。這說明，人的質量標準已進入一個科學化、定量化和規范化階段。我們公司也就有各個崗位的培訓，有上崗證，也就有今天的培訓。

我們必須堅持讓所有人員均有：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品的良好習慣。品質基礎2024/12/1120我騎摩托也帶頭盔我們對他會有何措施意識不行品質基礎這種人需要教育，不給發證/上路。2024/12/1121質量更需要你在日常執行

不合格品一定要剔除品質基礎2024/12/1122持續改進，每天前進一步。同時增加你需要有的真本事。品質基礎2024/12/1123品管人員是不是一直在充當一個救火員的角色？救火，自掘墳墓之理由：人非圣賢，孰能無過？——這就是質量控制觀念的前提，錯誤在所難免！這一觀念已根植于人們的心中。管理層的思維和態度要轉變，共同擔負起對質量管理的責任。零缺陷

才是工作執行標準。品質基礎2024/12/1124現實中的質量觀念

1、本位主義是許多質量惡劣引起災難的源頭。2、革除馬虎之心，是追求質量的第一要務。3、質量是自我的不斷反省，是企業中唯一不能妥協的經營理念。品質基礎2024/12/1125

本位主義是許多質量惡劣引起災難的源頭

科學家認為組織環境是影響個人表現好壞的重要因素。1976年美國挑戰者航天飛機爆炸，7位宇航員遇難，為世界航天史上最大的悲劇。此悲劇的發生即在于工程師一再提出建議，但是航天局的官員仍自信任何困難都可以克服，可見組織環境的影響。品質基礎2024/12/1126本位主義是許多質量惡劣引起災難的源頭現在的企業里面很多這樣的例子。員工發現問題、錯誤不說出來，都抱著“這不關我的事”的想法。假如鑄造的把外模改了，有可能加工不能加工定位，某個人說“他能不能加工和我沒有關系，我只管我生產的產品是合格的。”如此一來，大家只管自己，不關心全局，就完了。因此溝通非常重要品質基礎2024/12/1127革除馬虎之心，是追求質量的第一要務

馬虎，很多認為是中國人的天性。追求質量馬馬虎虎是最大的致命傷。目前的形勢是：我們不缺技術、設備、方法、流程或是理論，而是決心，革除馬虎的心態。有誰以后做了不合格品，還說“不小心”品質基礎2024/12/1128

質量是自我的不斷反省，是企業中唯一不能妥協的經營理念

有很多的公司或管理人員，碰到外在的壓力，就妥協質量。如交貨期到了許多人會說：“將這些不合格品也送出去。”這是一種心態的問題。質量，需要環境的塑造與執行的決心，是任何管理者都無從推卸的責任。品質基礎2024/12/1129

質量管理

在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。

一般包括制訂質量方針、質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。

質量管理的兩大要素：一、會用品管工具二、掌握產品標準品質基礎2024/12/1130兩大要素示意圖產品標準品管工具共性的、通用的個性的、行業的品管成效品質管理的要素品質基礎2024/12/1131

全面質量管理（TQM）

一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。以質量為中心以全員參與為基礎顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功品質基礎2024/12/1132全面質量管理的四個特點（三全一多）：全員參加的質量管理全過程的質量管理全面的質量管理多方法的質量管理品質基礎2024/12/1133質量管理的基本原則：1.質量的定義是:符合要求；CS2.質量是通過預防系統達成的；FMEA3.質量的執行標準是零缺陷；ZD4.質量是用不符合要求的代價衡量的；Cost5.所有工作都是過程。JIT、5S、6σ、DOE、FMEA、QCC、SPC、AQL……品質基礎2024/12/1134質量檢驗的基本知識(一).質量檢驗的定義1.檢驗就是通過觀察和判斷,適當時結合測量,試驗所進行的符合性評價.2.質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察.測量.試驗,并將結果和規定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動.品質基礎2024/12/1135質量檢驗的基本知識(二)質量檢驗的主要功能

1.鑒別功能

2.“把關功能”

3.預防功能

4.報告功能品質基礎2024/12/1136質量檢驗的基本知識(三)質量檢驗的步驟1.檢驗的準備2.測量或試驗3.記錄4.比較和判斷5.確認和處置品質基礎2024/12/1137質量檢驗的基本知識(四)質量檢驗的幾種形式

1.查驗原始質量憑證

2.實物檢驗

3.派員進廠(駐廠)驗收品質基礎2024/12/1138質量檢驗的基本知識(五)質量檢驗中的幾個常用概念AQL:合格質量水平─抽樣檢查中，認為可以接收的連續提交檢查批的過程平均上限值，稱為合格質量水平。AQL數值越少，檢驗水平越高，抽取的數量就越大；IL:檢查水平─提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應關系，稱為檢查水平。檢查水平高，以批中抽取的樣本大小相對的大。一般檢查水平分三級，一般檢查水平Ⅰ，一般檢查水平Ⅱ，一般檢查水平Ⅲ，判斷能力Ⅲ>Ⅱ>Ⅰ；品質基礎2024/12/1139質量檢驗的基本知識(五)質量檢驗中的幾個常用概念N:批量─批中包含的產品單位數，稱為批量。n:樣品量─從批中抽取的單位產品的匯集，稱為樣本。樣本中單位產品數，稱為樣本大小。Ac:合格判定數─做出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數或不合格數，稱為合格判定數。Re:不合格判定數：做出批不合格判斷樣本中所不允許的最小不合格品數或不合格數，稱為不合格判定數。品質基礎2024/12/1140質量管理發展三階段

質量檢驗階段

質量統計階段

全面質量管理階段品質基礎2024/12/1141

ⅠⅡⅢ質量檢驗階段統計質量控制階段全面質量管理階段一操作者(自我檢查)

二工長(工長負責)三檢驗員(專職檢驗)

四統計(抽樣檢驗)五全面質量（TQM）六全面質量一體化（TQM）（20～30年代）（40～60年代）（70～80年代）表一質量管理發展的三個階段品質基礎2024/12/1142

質量管理百年歷程20世紀末至21世紀初

工業革命前

產品質量由各個工匠或手藝人自己控制1875年

1980-1994年

1925-1940年

1950-1960年1970-1980年泰勒制誕生—最初的質量管理質量工程學開始形成并得到巨大發展。全面質量管理在企業內得到廣泛應用。克勞士比提出“零缺陷”缺陷概念。休哈特提出統計過程控制（SPC）理論道奇和羅明格提出統計抽樣檢驗方法。全面質量管理成為一種使企業獲得核心競爭力的管理戰略。6SIGMA戰略。戴明、朱蘭、克勞士比等形成并提出自己的質量管理觀點。全面質量管理概念被提出。可靠性工程開始形成。ISO9000系列國際質量管理標準問世并得到不斷完善朱蘭提出“21世紀是質量的世紀”。品質基礎2024/12/1143一、戴明

——PDCA循環

戴明生于1900年。直到80歲，也就是美國國家廣播公司報道出他的新聞專輯“日本能，我們為什么不能？”（IfJapanCan…WhyCan‘tWe?）之后，他的祖國--美國才終于發現了這位曠世奇才。

戴明所創造的質量管理方法，改變了日本的歷史宿命，也改變了美國企業的質量哲學。以戴明命名的“戴明品質獎”，至今仍是日本品質管理的最高榮譽。

戴明先生針對美國企業領導提出來“十四要點”成為本世紀全面質量管理（TQM）的重要理論基礎。質量管理大師看質量品質基礎2024/12/1144戴明語錄

★“質量是一種以最經濟的手段，制造出市場上最有用的產品。”--戴明

★“質量無須驚人之舉。”--戴明★“引起效率低下和不良質量的原因主要在公司的管理系統而不在員工。”--戴明品質基礎2024/12/1145PDCA循環的兩個特點PDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCA不斷循環，持續改進大循環套小循環品質基礎2024/12/1146（2）PDCA循環圖品質目標水平循環現有品質標準再循環，品質不斷上升改進維持改進品質基礎2024/12/1147PDCA循環的八個步驟1、現狀調查8、制定鞏固措施7、檢查效果6、按對策實施5、制定對策4、確定主要原因3、分析原因2、設定目標達到目標？PDCA否是品質基礎2024/12/1148戴明質量管理14條建立改進產品與服務的長期目標采用新概念停止依靠檢驗來保證質量結束僅僅依靠價格選擇供應商的做法持續地且永無止境地的改進生產和服務系統采用現代化方法論開展崗位培訓發揮主管的指導幫助作用排除恐懼消除不同部門之間的壁壘取消面向一般員工的口號、標語和數字目標避免單純用量化定額和指標來評價員工消除影響工作完美的障礙開展有力的教育和自我提高活動使組織中的每人都行動起來去實現轉變品質基礎2024/12/1149二、朱蘭

——質量管理三步曲質量螺旋（質量環）

朱蘭生于1904年，是美國著名質量管理專家。

主要是集中于管理活動的通用概念和原理的研究，特別是對質量管理的概念的原理及其應用的研究有杰出的貢獻。

產品質量是在市場調查、開發、設計、計劃、采購、生產、控制、檢驗、銷售、服務、反饋等全過程中形成的，同時又在這個全過程的不斷循環中螺旋式提高，所以也稱為質量進展螺旋。

他的“質量計劃，質量控制和質量改進”被稱為“朱蘭三部曲”。朱蘭博士關于質量的觀點：質量來源于顧客的需求。1、質量是指那些能滿足顧客要求，從而使顧客感到滿意的“產品特性”；2、質量意味著無缺陷，也就是說沒有造成返工、故障、顧客不滿意和顧客投訴等現象品質基礎2024/12/1150

三費根堡姆(AramdvFeigenbaum)——全面質量管理

全面質量管理的創始人和著名質量管理專家

擔任過美國通用電氣公司制造和質量經理。

費根堡姆在1951年出版的《全面質量管理》一書中，首次提出了“全面質量管理”的概念，為世界各國廣泛接受和運用。品質基礎2024/12/1151

四、石川馨(IshikawaKaori)——QC小組奠基人

石川馨（1915-1989年），日本著名質量管理專家。

著有《日本質量管理》等多部著作和發表過多篇論文，對日本推行全面質量管理和質量管理小組活動有重大貢獻。

他主張要創造不同于歐洲和美國的日本式質量管理，并把日本的全公司質量管理定義為3個方面：企業所有部門參加的質量管理、企業全體人員參加的質量管理、綜合性的質量管理。

質量管理七種工具中的因果圖就是由他提出來的，因此又稱為石川圖。品質基礎2024/12/1152

石川馨認為推行日本的質量管理是經營思想的一次革命，其內容有以下六個方面：

1、質量第一

2、面向消費者

3、下工序是顧客

4、用數據、事實說話

5、尊重人的經營

6、機能管理品質基礎2024/12/1153

五、田口玄一（Taguchi）——田口質量工程學

田口玄一博士是著名的質量專家，他預防為主、正本清源的哲學方法思想，把數理統計、經濟學應用到質量管理中，發展出了獨特的質量控制技術。

創立了“質量工程學”又叫“田口方法”，從而形成了自己的質量哲學。

田口博士認為：質量不是靠檢驗出來的，也不是靠控制生產過程得來的；

質量：就是把顧客的質量要求分解轉化成設計參數、形成預期目標值，最終生產出來低成本且性能穩定可靠的“物美價廉”的產品。品質基礎2024/12/1154

六、克勞士比（PhilipCrosby）——零缺陷之父

被譽為當代“偉大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界質量先生”。長期致力于“質量管理”哲學的發展和應用。

克勞士比質量理論的基本原則之一就是“質量的定義是符合要求”。我們希望第一次就把事情做好，符合質量要求。

創造了很多獨有的質量詞匯，其中“零缺陷”、“符合要求”、“預防”以及“不符合要求的代價”、“可靠的組織”等正在被全世界的質量工作者廣泛引用著。品質基礎2024/12/1155

克勞士比認為“質量的定義是符合要求。質量通過預防措施來達成；質量的執行標準是零缺陷；質量要用不符合要求的代價來衡量；真正費錢的是不符合要求的事情—如果第一次就把事情做對，那些浪費在補救工作上的時間、金錢和精力就可以避免。”

“通過預防缺陷可以使你致富”——克勞士比品質基礎2024/12/1156

1.查檢表容易收集資料2.柏拉圖告訴你重點在那3.特性要因圖

告訴你原因在那4.散布圖告訴你如何調整5.直方圖品質是如何不良6.管制圖

告訴你出問題了趕快處理7.層別法告訴你問題在那裡質量管理工具和方法簡介QC老七種工具品質基礎2024/12/1157

QC老七種工具

別名：柏拉圖、pareto圖

功能：識別少數關鍵因素，優先采取解決措施。

用途：常用于不合格品數或缺陷數的分類分析。QC7種工具之一

排列圖品質基礎2024/12/1158例：某產品的不合格品數分析品質基礎2024/12/1159

上圖中，不合格項有6種，柱圖為不合格數分類統計量，折線圖為累積比例。可以看出占86.4%的不合格品有三項，將作為關鍵急需解決因素。品質基礎2024/12/1160

別名：石川圖、魚刺圖

功能：分析問題可能的原因，或影響產品質量的各種因素

用途：分析原因或影響因素，加以控制QC老七種工具QC7種工具之二因果圖品質基礎2024/12/1161

品質基礎2024/12/1162

別名：散點圖、相關圖

功能：分析對應變量之間的相關關系

相關關系分類：正相關、負相關、不相關QC7種工具之三散布圖QC老七種工具品質基礎2024/12/1163

產量和溫度之間的散布圖品質基礎2024/12/1164

別名：柱狀圖、分布圖

功能：分析數據的規則性，尤其是中心值和分布狀況。

用途：（1）顯示質量波動的狀態；（2）較直觀地傳遞有關過程質量狀況的信息；（3）有利于掌握過程的狀況，從而確定在什么地方集中力量進行質量改進工作。QC7種工具之四直方圖QC老七種工具品質基礎2024/12/116550塊蛋糕的重量分析直方圖(mg)品質基礎2024/12/1166

別名：核查表、調查表、分析表

功能：對數據進行整理和粗略分析

用途：常用于其它工具的前期統計工作QC7種工具之五檢查圖QC老七種工具品質基礎2024/12/1167不合格品分項檢查表品質基礎2024/12/1168

別名：層別法

功能：將不同類型的數據按其不同的目的進行分類，從而找出其內在的統計規律

常用分類方式：

按操作人員分

按使用設備分

按工作時間分

按使用原材料分

按工藝方法分

按工作環境分等QC7種工具之六分層法QC老七種工具品質基礎2024/12/1169

分層法示例品質基礎2024/12/1170

別名：管制圖、控制圖

原理：

產品質量是具有變異的

產品質量的變異具有統計學規律性

質量變異的偶因和異因

目的：查找異因，加以消除

準則：

區別偶因和異因的準則：3西格瑪原則

置信度：99.73%QC7種工具之七休哈特控制圖QC老七種工具品質基礎2024/12/1171

休哈特控制圖示例品質基礎2024/12/1172

簡述：對復雜因素相互糾纏的問題，搞清其結果，以找出適當解決措施的辦法。

作用：

適用于分析整理各種復雜因素交織在一起的問題；

經多次修改、繪制，可以明確解決問題的關鍵，準確抓住重點；

便于成員取得一致意見；QC新七種工具QC新7種工具之一關聯圖品質基礎2024/12/1173

關聯圖示例品質基礎2024/12/1174

簡述：把要實現的目的與需要采取的措施或手段，一級一級系統地展開，以明確問題的重點，尋找最佳或措施。

分類：構成因素展開型、措施展開型QC新7種工具之二系統圖QC新七種工具品質基礎2024/12/1175

措施展開型系統圖品質基礎2024/12/1176

簡述：把從雜亂無章狀態中收集到的語言數據根據它們相互間的親和性統一起來，明確需解決的問題。

別名：卡片法、KJ法、A型圖解法QC新7種工具之三親和圖QC新七種工具品質基礎2024/12/1177

作用：

認識事務；

打破現狀，提出新的策略；

促進協調，統一思想；

適用于需要時間、慢慢解決、不容易解決而非解決

不可的問題。

數據收集方法：

直接觀察法；

文獻調查法和面談閱讀法；

頭腦風暴法；

回憶和內省法。品質基礎2024/12/1178

親和圖示例品質基礎2024/12/1179

簡述：利用多維思考去逐步明確問題的方法，即使用數學上矩陣的形式，表示各因素之間的相互關系，從中探索問題所在，并得出解決問題的設想。

分類：L型、T型、X型、Y型、C型五種QC新7種工具之四矩陣圖QC新七種工具品質基礎2024/12/1180

X型矩陣圖示例品質基礎2024/12/1181

簡述：是在制訂計劃階段或進行系統設計時，事先預測可能發生的障礙，從而設計出一系列對策措施，以最大的可能性達到理想結果的一種方法。

別名：過程決策程序圖法、重大事故預測圖法QC新7種工具之五PDPC法QC新七種工具品質基礎2024/12/1182

不可倒置發運的PDPC法品質基礎2024/12/1183

別名：矢線圖、計劃評審法（PERT）、關鍵路線法（CPM）、網絡圖。

簡述：是把推進計劃所必須的各項工作，按其時間順序和從屬關系，用網絡形式表示的一種矢線圖。QC新7種工具之六箭條圖QC新七種工具品質基礎2024/12/1184特點：

易于重新推敲計劃階段的方案，制定最佳計劃；

容易處理在實施過程中出現的情況變化和計劃變更；

能迅速得到由于部分作業給整個計劃帶來影響的準確情報，從而盡早采取措施；

容易找出關鍵路線，采取措施，縮短日程；

計劃規模越大，其優越性越明顯；

目標明確，重點突出，可以進行高效率的管理。品質基礎2024/12/1185

箭條圖示例品質基礎2024/12/1186

別名：暢談法、集思法

簡述：是采用會議的方式，引導每個參加會議的人圍繞著某個中心議題，廣開言路，激發靈感，在自己頭腦中掀起思想風暴，毫無顧忌、暢所欲言地發表獨立見解的一種集體創造思維的方法。QC新7種工具之七頭腦風暴法QC新七種工具品質基礎2024/12/1187

特點：

不受常規束縛；

創造性思考；

運用靈感。

原則：

禁止批評和否定；

自由構想，無拘無束；

多多益善；

結合改善。品質基礎2024/12/1188例：剝出完整核桃仁

構想一：敲剝

構想二：擠剝

構想三：撞剝

構想四：專用工具破碎

構想五：機械化大批量剝

構想六：從里往外剝，可保持完整。此構想最終獲得成功，往內部充氣使核爆裂。品質基礎2024/12/1189

QFD產生于日本。

60年代，隨著TQC的深入，日本人開始考慮能否在產品的設計階段就確定制造過程中的質量控制要點，以減少生產初期大量錯誤的發生。

1972年，三菱重工有限公司神戶造船廠首先使用了QFD。

QFD就是一種在開發階段就對產品的適用性實施全方位保證的系統方法。一、質量功能展開QFD

其他質量工具和方法介紹品質基礎2024/12/1190

美國而后引入了QFD技術，并在汽車工業和國防工業進行推廣，進一步的提高了QFD技術。

目前，質量功能展開已在全球幾十個國家得到應用。QFD作為一種策劃工具，已經不只被應用于最初的生產領域，而且被廣泛的應用于非生產領域，如服務業，軟件業等。品質基礎2024/12/1191

質量功能展開過程是通過一系列圖表和矩陣來完成的。這些矩陣和圖表的形狀很象是一系列的房屋，所以被形象的稱做“質量屋”。

下表表述的是顧客希望喝到一杯美味的咖啡，下表是質量屋的一部分，這里QFD將顧客需求轉化為工程措施，并表明他們之間的關系。品質基礎2024/12/1192

工程措施顧客需求上桌時溫度咖啡因含量味道成分味道濃度香味成分香味濃度售價容量上桌后溫度燙的◎

悅目的○○

味道豐富的△△◎○

香味純正的

◎○

價廉

◎○

量足

○◎

保溫○

◎顧客希望喝到一杯美味咖啡的質量屋的一部分品質基礎2024/12/1193

簡述：

FMEA用于在產品設計中前瞻性地確定和評估風險，并采取適當的措施來防治失效模式的發生。

FMEA過程：

1.決定過程步驟；

2.決定故障模式(Ys)；

3.分析后果(CTQs)；

4.確定潛在原因(Xs)；

5.列出控制方式；

6.確定嚴重性、發生的可能性和檢測能力；

7.計算風險優先級數(RPN)；

8.建議采取的行動；

9.采取行動并歸檔；

10.采取行動后重新計算RPN。二、失效模式與效應分析FMEA品質基礎2024/12/1194故障模式故障原因故障結果發生的可能性檢測難度故障嚴重性風險優先級當自我清理周期完成時門無法打開未校準溫度感應器延誤開門時間，降低溫度25440打開感應器F代碼、低溫、關門35