12 3 3 4 4 4 3本工程坐落在某市某區(qū)中北鎮(zhèn)假日潤園小區(qū)磚磚本方案共分為“主體結構防滲漏和二次結構防滲漏”兩個部分，下面4地下室滲漏主要涉及防水底板、建筑物的外墻、地下室外墻的水平施工疙瘩等清理干凈，并將塵土、雜物清掃干凈，對陰陽角、墊層和樁頭結合2）基層干燥程度的簡易檢驗方法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與3）涂刷底油：將水乳型氯丁膠乳作為底油，用長把滾刷均勻涂布于基層表面上，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，經檢查手感不粘時，方可進行下4）彈線：在基層上用小白線，彈出卷材附加層位置邊線和卷材鋪5材，按照彈好的位置線用熱熔法與基層粘貼牢固。對于陰陽角、墊層和樁密封材料的基層上，并壓實鋪牢。見圖示1）熔粘端部卷材將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對準基層6（a）卷材端部加熱b）卷材末端加熱2）滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，點燃噴槍使火焰對準卷材與基層面的夾角（見下7熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置在立面與平面的轉角處，卷材的搭接宜留在平面上，且距離立面不應小的關鍵之一，不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應使用燙板沿搭接粉線移動，火焰噴槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而②粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍（或汽油噴燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可8 用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴，或以密封材料沿縫封卷材的甩茬做法：將立面卷材甩茬部位平鋪在防水引墻頂用一皮磚將卷材壓料成分有所不同，因之軟化點、熔融度及熔化速度亦不同。施工人員對所選卷材應進行探索試驗，調節(jié)火焰距離以及烘烤時間，觀察卷材底面熱熔膠的熔法施工，要求在對卷材材性了解的基礎上熟練掌握持槍烘烤技術。對熱熔理，其瀝青膠質對混合基料中的橡膠或樹脂可起到保護作用，因此瞬時高溫9這就需要豐富的經驗和熟練的操作技術，必要時可同時使用兩把火焰噴槍（4）采用熱熔施工，在點火時以及在烘烤施（6）施工使用的易燃物及易燃材料應貯放在指定處（8）汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃品等，下班后必須放入有.4）基層表面應清潔、干燥，不得有起容包括規(guī)格、外觀質量檢驗和物理性能試驗。按規(guī)范要求防水卷材運到工地2）規(guī)格、外觀質量檢查：按要求抽樣取卷材試樣，開卷進行加倍取樣復驗，全部達到標準規(guī)定即為合格。復驗時有一項指標不合格，則底板防水層施工完畢后，經監(jiān)理和甲方聯(lián)合驗收合格后，應厚的細石混凝土保護層。在驗收合格的防水層上做界面劑一道，所占面積應確保保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致；砼的強度應主任工程師應做好特殊過程鑒定，并填好記錄表。在施工過程中操作負責人成品的控制；已鋪好的卷材防水層，應及時9）在澆筑保護層時，須設專人看護現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)局部破損，11）底板、外墻鋼筋綁扎時應注意不應碰撞防水保護墻，防1）嚴格按照施工組織設計安全保證體系程序運作和檢查制度進行檢查，事前預防、過程監(jiān)督。責任工長在防水施工前，先對工人進行防火安全2）防水材料庫房應通風良好，嚴禁煙火，配備專用3）動用臨電設備必須經過項目電工同意，并由電工實施運行,完好后4）現(xiàn)場動火前，應經項目主管消防人員開“動火證”并按要求配備好水層的密封整體性。如果接頭搭接不良，地下室就會沿接頭縫隙滲入卷材防長度不對。處理方法：搭接形式應按立面鋪貼自下而上，上層卷材應蓋過下層卷材不小于150mm。平面鋪貼時，要注意長、短邊搭接寬度應符、防水卷材接頭處粘接不密實、空鼓、翹邊現(xiàn)象。處理方法：注接頭甩槎應妥善保護；接頭搭接處要仔細施工滿涂膠粘劑，受頭時用力、接頭甩槎部分損壞，甚至無法搭接。處理方法：對接頭已壞或已經產生搭接不良的卷材接頭，應按照具體情況分別處理。接頭粘接不牢的，應先根除影響粘接的因素，再重新將接頭粘接牢固；接頭損壞甚至無法搭接的，可采用加鋪卷材的方法予以修復，必須注意的是多層卷材的接頭不可以在同一部位搭接，應分清層次錯開搭接，錯開易撕開的，可用噴燈微火烘烤熱后將卷材一層一層地撕開，切勿損壞卷解決辦法：卷材防水層施工前，應先檢查基層，使基層符合規(guī)定要求，施工時嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程的要求進行。特別是熱作業(yè)鋪對已經出現(xiàn)空鼓的卷材防水層，可將空鼓部分的卷材剪掉，再加鋪轉角處由于施工不方便，常常不能保證卷材的鋪貼質量。轉角處應做成圓弧形，以有利于卷材貼實。轉角處的防水加強層應選用與防水層同品種的卷材鋪貼，加強層的水平寬度和上返高度均不得低于250mm，立面搭接長度不小于150mm。在立面墻體未施工前應妥善做好防水卷材當轉角處卷材防水層已經產生滲漏水，要分包括地下室外墻的水平施工縫、地下室外墻的穿墻套管、散水和外墻根部在基礎底板和外墻部位的鋼筋綁扎完成后，在距離基礎底板頂部牢固，當遇有墻體拉筋時，將此部位的拉筋割斷，并分別與止水鋼板焊接。凹槽和止水鋼板形色見圖示。同時加強混凝土接茬部位踢毛和加固要牢固，澆筑混凝土時要注意套管范圍內的混凝土要振搗密實；在外墻防水施工前，要注意穿墻主管和套管之間縫隙封堵；封堵方法，從內側用瀝青油麻填充套管與管道之間的間隙，填充至套管的2/3處；再從外邊用瀝青20，用瀝青油麻灌縫。散水與外墻交接處也應留有縫隙，縫寬10，同樣用瀝青油麻灌縫。散水的滲漏主要就是散水與外墻交接處，所以對此部位特作如下要求；混凝土的強度等級達到設計要求時，拆除模板和分格條，將縫口內的雜物清理干凈，并在散水和外墻勒腳處以及分格伸縮縫中填充瀝青油膏。填充瀝青油膏時，要保證油膏的密實度，在外墻勒腳角用砂輪磨平，水泥砂漿結疤、污物用鏟刀和掃帚清理干凈。并報監(jiān)理進行，操作應精心仔細將卷材粘貼牢固，否則立面卷材（特別是低溫情在立面與平面的轉角處，卷材的搭接宜留在平面上，且距離立面不應小質量的關鍵之一，不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證地下工程搭接縫及收頭的卷材必須100％烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝①為搭接縫粘結牢固，先將下層卷材（已鋪好）表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應使用燙板沿搭接粉線移動，火焰噴槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的②粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍（或汽油噴燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴，或以密防水施工完成并經監(jiān)理和甲方驗收合格后，隨縱觀各類防滲漏措施，最主要的還是要提高混凝土的自防水性能，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：合理配合比，控制水灰比，降低混凝土的塌落度，提高混凝土的密實度，表面壓實收光，大體積混凝土分層澆筑，正確養(yǎng)護。根據(jù)混凝土的實際厚度選擇振搗機械。結合本工程的特點，項目部決定從以下保護層及防水層。施工時禁止穿硬底鞋，可穿布鞋及膠鞋，砼表面采用木抹⑴底板承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板中（基礎設施工縫，同一施工區(qū)域，先澆灌砼底板，振搗完畢約1小該部位的承臺梁。⑵振搗時應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土表面⑴柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，在底面上均勻澆求摻抗?jié)B劑。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。⑵柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。⑶澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應距洞邊300mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞處墻面進行鑿毛處理，為保證新澆注砼與墻體有效結合推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實，振搗不得觸動鋼筋和（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚。在進行砼澆筑前可以減去下鐵保護層的板厚高度；或者提前制作同現(xiàn)澆板厚度的砼預制塊，放在相應厚度的現(xiàn)澆板開間的中間，以作為砼澆灌厚度的控制依據(jù)，在砼下料振搗初平完畢時起出預制砼塊，并及時用砼填補。按照常規(guī)，樓板澆筑的虛鋪斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，并6、混凝土塌落度的控制，本工程采用商品砼，當混凝土運7、混凝土的養(yǎng)護，防水混凝土的養(yǎng)護在高對基礎混凝土采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護。基坑周邊用彩條布進行封閉擋風，混凝土表面先覆蓋雙層地膜，再加蓋雙層草簾被。每兩小時檢查一次混凝土凝土墻柱的接茬部位進行鑿毛，確保接茬部位混凝土的密實度。見圖示覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下外墻防滲漏主要包括：外墻孔洞防滲漏；穿外墻管道防滲漏；外墻空調清除孔內的垃圾和混凝土粉末，擴孔部位澆水濕潤3從內側用摻微膨2、外墻預留孔洞封堵1對于小于50的孔洞可采周邊鑿毛，澆水濕潤，兩側支模，模板的內側應略成凝土的填灌見圖示。，填塞摻微膨脹劑和防水劑的細石混凝土，并振搗密實。需要注意的是該細石混凝土的強度等級應高于原結構混凝土強度等級一個標號。，拆除模板，將混凝土的表面修為有效的防止套管間的滲漏，不得采用直接在墻體上開洞的方法。預埋套管時應控制好套管的坡度，坡度應按內高外低材時，應將套管外圍用砂紙打毛，以利于同混凝土的結合。預置混凝土填充至墻中位置，再從外側開始填充至墻中位置，填充結合部位要用力管道安裝時，應控制好管道與套管之間的間隙均勻一致；管道與套管要預置混凝土塊的混凝土強度等級為C20，厚同墻厚，長、寬尺寸均不得進行預埋。套管的長度應考慮內裝飾面和外保溫的厚度，預制塊應標明入墻體中。注意此部位的標高控制，當墻體表面的標高或高或低時應用細石混凝土找平，使預置塊體中的套管中心標高同設計標高吻合。見圖此做法適用于凸出外墻的腰線、空調板、雨棚板及凸窗上部等節(jié)所有結構板的下部外沿三邊必須做成滴水線。滴水線的寬度、深度護層。保護層施工中應注意保持5%的排水坡新老混凝土結合部位要將原混凝土的表面鑿毛，露出石子，清理干凈漿。以提高接茬部位的密實度。混凝土外墻有表觀質量缺陷的必須及時處理。輕微露筋但比較密實的部位可不做處理；處理合格后才能進入下道工下圖，擋水坎下的混凝土必須鑿毛處理。砌體同混凝土墻柱間的拉結必須其拉拔值應滿足規(guī)范要求。砌體與混凝土墻間砂漿飽滿度應不小于80%。外墻如有構造柱時，構造柱的支模必須使用穿墻螺桿，穿墻螺桿必須通過，不得在墻體上任意開洞，嚴禁使用鐵絲加固模板。構造柱混凝土必砌體的灰縫應粘接飽滿，不允許出現(xiàn)通縫、假縫、盲縫、采用砌筑砂外墻砌筑時應不留或少留孔洞。如確實需要留洞的必須按照“外墻孔、電動工具在使用前，應檢查電動工具的接線是否完好，當需要、操作前應檢查作業(yè)區(qū)內的安全防護是否到本工程廚房間地面為無防水廚房地面。但考慮到滲透性滲漏，仍然將需澆筑混凝土導墻部位清理干凈，彈好墻體的五線（中線、邊線、兩側置，禁止后期鉆孔開洞。為方便后期施工中孔洞封堵密實，預留孔洞應成后，按照圖紙尺寸精確放線定位并牢固固定套管，混凝土澆筑過程中、根據(jù)管道管徑和預留孔洞大小制作封堵定型模板，管道安裝完小時閉水試驗，確認無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應查找原因，對滲漏漏找坡不小于1%，且地漏口應比樓地面完成面低2-5mm，同離墻根應有一定的余地，有利于地漏孔洞的封堵。廚房間地漏封堵可參見衛(wèi)4、由于本工程的廚房設計為無防水廚房，無防水廚房可不設地漏，所將需澆筑混凝土導墻部位清理干凈，彈好墻體的五線（中線、邊線、兩側確預留孔洞位置，禁止后期鉆孔開洞。為方便后期施工中孔洞封堵密實，管預留孔洞，即在頂板模板制成后，按照圖紙尺寸精確放線定位并牢固固定套管，混凝土澆筑過程中安排工人看護，混凝土澆筑完成后，混凝土強、根據(jù)管道管徑和預留孔洞大小制作封堵定型模板，管道安裝時閉水試驗，確認無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應查找原因，對滲漏部理，完成后再進行閉水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。閉水試驗合格后，清找坡不小于1%，且地漏口應比樓地面完成低2-52、地漏孔洞封堵，根據(jù)地漏管徑和預留洞的大小配置定型模板3,、分兩次澆筑不低于原標號摻微膨脹劑和防水劑的4、混凝土結構閉水試驗：將樓地面的孔洞堵塞，衛(wèi)生間地面和管道做24小時閉水試驗，確認無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應查找原因，對滲漏部位進行整改處理，完成后再進行閉水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。閉8、防水層閉水試驗，將地漏排水口臨時封堵，衛(wèi)并進行整改修理，整改清除后，再次做閉水試驗。直到完全不滲漏才能進入2、主體結構施工時，在樓板上預留煙風道安裝洞口，煙風預留洞口檢查—安裝煙風道—基層處理—澆筑煙道及混凝土反坎砼煙道和樓板接縫處清理干凈并澆水濕潤后，澆土，使混凝土露出原漿與煙道壁形成一定的握裹。水附加層和防水層的施工，其中防水附加層和防水層上反高度需高出樓踏，門前應做適當?shù)姆舛拢┕し浪Ｗo層時，施工人員應穿軟底鞋，防止長，降雨量大，很多高層建筑的外墻嚴重滲漏，破壞了高檔內裝修，給建設單位和用戶帶來重大影響，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此加以高度重視。外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點難點。根據(jù)本工程特2、門框下檻須確保門檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實且外部防水建筑物因所處環(huán)境和使用功能的不同，對防滲漏材料的要求也不一在門窗安裝前，施工單位應為門窗安裝單位提供三線，即水平線、垂直線和窗戶進出線，由門窗安裝單位逐個檢查洞口尺寸和偏差，對偏差較并將門窗框的保護膜清除干凈。2打發(fā)泡劑塞縫，無論采用干硬性水泥砂漿封堵還是打發(fā)泡劑塞縫，都必須保證塞縫密實。超出門窗外的發(fā)泡劑5、JS防水干燥后，按照圖紙要求施工外保溫完成后，用帶噴頭的水管向門窗所在范圍逐一噴水，每堂門窗淋水時間不小淋水試驗結束后，由參建個方共同組織對外墻門窗進行檢查，并形成檢對淋水試驗檢查出的滲漏部分分析滲漏的原因，并進行整改后，對滲漏的部數(shù)數(shù)3)）：(g/m2)率(%)心 外保溫與U—PVC管間若有縫隙，可采用打發(fā)劑的方法封堵。見下圖柔性阻燃材料填充密實。填充密實后還應在墻體的內側、外側和保溫板的外在墻體墻上直接開洞的方法；此做法同樣適用于砌體墻體上的空調管洞預墻防滲漏”一節(jié)。套管與管道縫隙封堵見上一頁的“混凝土外墻預留套管的外墻保溫防滲漏的主要控制點分為外墻門窗與保溫板的節(jié)點處理、外墻與空調板根部處理、各類凹凸于外墻裝飾節(jié)點處理以及保溫板粘貼過程外墻門窗安裝固定完成后，外保溫工作未施工前，應先將門窗與四邊洞做法詳見本方案的第二部分“二次結構防滲漏”中外墻防滲漏之“外墻實踐證明窗臺板的坡度控制至關重要，窗臺板的坡度控制不得小于應及時通知各相關班組長或現(xiàn)場管理人員，不得隨意進行外墻保溫板的、隨時檢查外墻保溫板的垂直平整度，防止由于此數(shù)值超標導致外墻所有洞口封堵完成，裝飾面施工完成和門窗玻璃安裝完成以及2、對于在淋水試驗過程中檢查出的問題，參建個單位必任主體單位在下雨后應及時檢查各個滲漏源，發(fā)現(xiàn)問題共同研究并及時屋面防滲漏主要包括平屋面防滲漏、斜屋面防滲漏、露臺防滲漏、出屋面管道根部防滲漏、女兒墻防滲漏、出屋面排煙風道防滲漏、出屋面反斗口必須低于屋面最低處，落水斗與屋面交接處要增加防水附加層，附加預留洞口清理—雨水斗安裝—預留洞口封堵—XPS保溫層—找坡層—找平層—方法是將主體施工預留的落水斗洞口清理干凈，并核實圖紙，查看預留洞口的位置、數(shù)量，、按照施工圖紙要求施工屋面保溫層，保溫層與側排雨水斗500mm的防水附加層，防水附加層采用JS防水涂料。附加層應伸入雨水、附加層施工完成后，按照設計圖紙做屋面找平層，找平層施工道在屋面板混凝土澆筑前應先埋入帶止水環(huán)的套管。當為后設套管時，應按水劑和微膨脹劑的細石混凝土，注意后補澆的混凝土應略高于原屋面混凝安裝套管（預埋套管）—安裝管道—塞縫—保溫層—找坡找平層—防水油麻時應隨時調整管道與套管的位置，使兩者同心并在上面用密封膠煙風道壁砼澆筑—屋面板交接處做圓角—墻壁基層修整—防水附加層與加強層—防水層—閉水試驗—凹槽密封膠—抹灰保護層及時分析，并進行整改，整改完成后繼續(xù)做閉水試驗，直至完全不滲漏當屋面上的后砌墻體下設置混凝土擋水坎時根據(jù)工程設計圖紙要求，本工程女兒墻為鋼筋混凝土結構。結合萬科女兒墻模板支設—女兒墻砼澆筑—屋面保溫層—女兒墻基層修整—屋面找坡（找平）層—防水附加層（加強層）—屋面防水層—女兒墻防澆筑前應在女兒墻的根部先澆筑一道50mm高與女兒墻砼等級去石子的砂漿，使女兒墻根部的接縫密實。采用“趕漿法”從一段開始依次往前層時，除屋面雨水斗處按2%的坡度向雨水斗方向找坡外，部應向屋面按照2%的坡度找坡。屋面找平層與女兒應在女兒墻與屋面相交處增加防水附加層和加強層。在屋面以及女兒墻防水層施工完成后應在女兒墻凹槽內打建筑密封膠。并與屋面整體做閉4，女兒墻模板支設中的質量和安全要求：提高屋面自防水性能，除了根據(jù)結構計算確定結構配筋以外，適當增大屋面板的配筋率，在板面配置雙向鋼筋網對于控制板面的裂縫，提高結2，通過降低屋面混凝土塌落度，合理配合比，控制水灰比凝土的密實