1建設項目名稱年增產感性元器件1000萬件技改擴建項目項目代碼2405-320213-89-02-766705建設單位聯系人袁帥華聯系方式/建設地點無錫市梁溪區南湖大道789號B幢四樓地理坐標東經120°18′42.947"，北緯31°31′24.654"國民經濟行業類別C3981電阻電容電感元件制造、C3979其他電子器件制造建設項目行業類別電子元件及電子專用材料制造398（印刷電路板制造；電子專用材料制造“電子化工材料制造除外”；使用有機溶劑的；有酸洗的以上均不含僅分割、焊接、組裝的）；電子器件制造397（顯示器件制造；集成電路制造；使用有機溶劑的；有酸洗的以上均不含僅分割、焊接、組裝的）建設性質□新建□改建□技術改造建設項目申報情形四首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目無錫梁溪區行政審批局/總投資（萬元）47環保投資（萬元）20環保投資占比（%）42.5施工工期是否開工建設四否□是利用現有租賃廠房，不新增面積專項評價設置情況表1-1專項評價設置情況一覽表否）；否險否否否規劃情況根據項目所在地土地證，編號：錫南國用（2009）第91號，本項目用地性質為工業用地規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析與規劃相符性分析本項目位于無錫市梁溪區南湖大道789號B幢四樓，根據項目所在地土地證，編號：錫南國用（2009）第91號，用地性質為工業用地，符合用地規劃。2其他符合性分析1、與產業政策相符性分析本項目屬于C3981電阻電容電感元件制造、C3979其他電子器件制造，與相關產業政策相符性分析見下表。表1-2本項目與相關產業政策相符性分析1《產業結構調整指導目錄（2024年本）》234本）》5678綜上所述，本項目的建設符合當前國家及地方產業政策的要求。2、與“三線一單”相符性分析（1）生態保護紅線本項目位于無錫市梁溪區南湖大道789號B幢四樓，根據《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域規劃的通知（蘇政發[2020]1號）》，距離項目地最近的生態空間管控區域為西南側1.45km的蠡湖風景名勝區，生態保護類型為自然與人文景觀保護；根據《江蘇省國家級生態保護紅線規劃》（蘇政發[2018]74號），距離項目地最近的生態紅線區域為西側1.5km的無錫蠡湖國家濕地公園，生態保護類型為：濕地生態系統保護。其主導生態功能和保護范圍見下表。表1-3江蘇省生態空間管控區域規劃范圍及內容總面積護//3//4綜上，本項目建設地不在江蘇省國家級生態保護紅線和生態空間管控區域范圍內，因此項目選址符合《省政府關于印發江蘇省國家級生態保護紅線規劃的通知》（蘇政發[2018]74號）和《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域規劃的通知》（蘇政發[2020]1號）中相關要求。（2）環境質量底線地表水環境：根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），2023年，全市地表水環境質量持續改善。國省考河流斷面水質優Ⅲ比例達到100%，太湖湖心區首次達到III類；國省考斷面、通江支流和出入湖河流全面消除劣Ⅴ類；連續16年實現安全度夏。全市6個“十四五”地下水環境質量國考區域點位水質達標率83.3%。納入“十四五”國家地表水環境質量考核的25個斷面中，年均水質達到或優于《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準的斷面比例為88.0%，較2022年改善4.0個百分點，無劣Ⅴ類斷面。納入江蘇省“十四五”水環境質量目標考核的71個斷面中，年均水質達到或優于Ⅲ類標準的斷面比例為5.8%，較2022年改善1.4個百分點，無劣Ⅴ類斷面。蘆村污水處理廠納污河流江南運河的2030年功能區劃為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅳ類水體，區域地表水環境質量較好。大氣環境：項目所在地大氣環境為環境空氣質量功能二類地區，根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），無錫市空氣質量不達標，超標污染物為臭氧。全市環境空氣質量優良天數比率為82.5%，較2022年改善3.6個百分點；“二市六區”優良天數比率介于78.7%～82.8%之間，改善幅度介于0.3～4.4個百分點之間。全市環境空氣中臭氧最大8h第90百分位濃度（O3-90per）167微克/立方米，較2022年改善6.7%；細顆粒物（PM2.5）和二氧化硫（SO2）年均濃度分別為28微克/立方米和8微克/立方米，較2022年持平；可吸入顆粒物（PM10）、二氧化氮（NO2）和一氧化碳（CO）年均濃度分別為50微克/立方米、32微克/立方米和1.2毫克/立方米，較2022年分別惡化2.0%、23.1%和9.1%。按照《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準進行年度評價，所轄“二市六區”環境空氣質量六項指標中，細顆粒物、可吸入顆粒物、二氧化氮、二氧化硫和一氧化碳濃度均達標，臭氧濃度均未達標。為改善無錫市環境空氣質量情況，無錫市市政府印發《無錫市大氣環境質量限期達標規劃（2018-2025）》，根據《無錫市大氣環境質量限期達標規劃》分析內容，通過采取調整產業結構、推進工業領域全行業、全要素達標排放、調整能源結構，控制煤炭消費總量、加強交通行業大氣污染防治、嚴格控制揚塵污染、加強服務業和生活污染防治等措施后，無錫市環境空氣質量預計2025年可實現全面達標。4聲環境：根據《市政府辦公室關于印發無錫市區聲環境功能區劃分調整方案的通知》（錫政辦發[2024]32號），項目所在地區域聲環境功能為3類區。根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），2023年，全市聲環境質量總體較好，晝間和夜間聲環境質量保持穩定。2023年，全市晝間區域環境噪聲平均等效聲級為57.1dB（A較2022年惡化0.9dB（A）；晝間區域環境噪聲總體水平等級為三級，其中江陰市總體水平等級為二級，宜興市、錫山區、惠山區、濱湖區（含經開區）和新吳區總體水平等級為三級，梁溪區總體水平等級為四級；全市晝間區域環境噪聲聲源主要為社會生活噪聲（占比53.9%）、交通噪聲（32.8%）、工業噪聲（9.6%）、建筑施工噪聲（3.7%）。綜上所述，本項目廢水、廢氣、固廢均得到合理處置，噪聲對周邊影響較小，不會突破項目所在地環境質量底線。（3）資源利用上線本項目用水來源為市政自來水。項目用電由市政電網供電。項目原輔料、水、電供應充足，盡可能做到合理利用資源和節約能耗。廠內使用電等清潔能源，項目資源消耗量相對區域資源利用總量較少，不會突破資源利用上限要求。（4）環境準入負面清單本項目位于無錫市梁溪區南湖大道789號B幢四樓，屬于揚名傳感信息產業園地塊。本項目與《區政府關于印發梁溪科技城功能區產業環境準入管理辦法的通知》（梁政發[2024]38號）中的負面清單相符性分析如下表所示：表1-4無錫梁溪科技城功能區生態環境準入清單入特別管理措施（負面清單2021年版）》《長江經濟帶發展負《江蘇省太湖水污染防治條例》、《江蘇省太湖流域禁禁止建設生產和使用高VOCs含量的涂料汞、鉻、砷、鎘重金屬排放總量原則上不得增高端裝備等主導產業企業確需增加的，需在只下選擇最優技術方案，滿足清潔生產最高等級嚴格涉氟廢水排放項目準入，新建涉氟企業原位于太湖流域一級保護區內，不得引入《江蘇5嚴格執行《大運河無錫段核心監控區國土空間及大運河保護相關政策、規劃，嚴格落實核心監入要求，根據國土空間規劃的用途實施差別化管高風險、高污染、高耗水產業和不利于生態環境禁止引進對大運河沿線生態環境可能產生較大影不會對大運河沿線生態環境產生較大影響或景觀破涉及惠山國家級森林公園等生態保護紅線時前提下，除國家重大戰略項目外，僅允許對生態有限人為活動，具體準入情形依據《自然資源部業和草原局關于加強生態保護紅線管理的通知（一步加強生態保護紅線監督管理的通知》執行，禁止在敏感目標環境保護范圍內引入涉及廢氣②石油焦、油頁巖、原油、重油、渣油、煤焦油；入區重點企業清潔生產應達國內先進水平以上，全面開展節水型社會建設，推進節水產品普及嚴格執行國家和地方有關固定資產投資項目節存在環境風險的企事業單位應嚴格落實《江蘇省預案管理辦法》，制定風險防范措施，編制完善梁溪科技城功能區環境風險防范預警，加強對潛在風險源的管理，對易引發突發性環嚴格落實《梁溪區污染地塊修復項目流程管理重點行業企業關閉搬遷遺留地塊土壤污染風險污染狀況調查和風險評估，存在風險的及時列風險管控和修復名錄，依法推進管控和修復，控嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境有效措施減少主要污染物排放總量，確保區域達標排放，VOCs在梁溪區對于國家排放標準中已規定大氣污染物特別排放總氮、總磷、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物污染物排放的，在項目環評審批前應明確排6倍量替代。新增污染物總量指標原則上在項目（5）與《市場準入負面清單（2022年版）》及《<長江經濟帶發展負面清單指南>（試行，2022年版）江蘇省實施細則》相符性分析本項目所在地屬于長江經濟帶，與《市場準入負面清單（2022年版）》、《<長江經濟帶發展負面清單指南>（試行，2022年版）江蘇省實施細則》對比見下表。表1-5本項目與相關負面清單的相符性分析序號11布局規劃(2015-2030年)》《江(2017-2035年)》以及我省有關港口總體規劃的碼頭項目，禁23蘇省水污染防治條例》，禁止在飲用水水源一級保護區的岸線和河段范圍內新建、改建、擴建與供水設施和保護水源無關的項目以及網箱養殖、畜禽養殖、旅游等可能污染飲用水水體的投資建設項目；禁止在飲用水水源二級保護區的岸線禁止在飲用水水源準保護區的岸線和河段范圍內新建、擴建45流域河湖岸線，不涉及《全國重要江河湖泊水湖泊保護區、保留區。767禁止長江干流、長江口、34個列入《率先89蘇省長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版）>江目也不屬于法律法規和相關政策明令禁止的落汰的安全生產落后工藝（6）與《無錫市“三線一單”生態環境分區管控實施方案》、《江蘇省2023年度生態環境分區管控動態更新成果公告》（2024年6月13日）相符性分析表1-6生態環境準入清單相符性分析制性詳細規劃等相關要求。（2）優化產業分區差別化的產業準入要求。（3）合理規8方控染物排放總量在梁溪物排放總量在蘆村污滿足總量控制要求。練。（2）生產、使用、儲存危險化學品或其他存在環境風險件應急預案，防止發生環境污染事故。（3）加強環境影響跟環境監測與污染源監要求），》求求經對照分析，本項目符合《無錫市“三線一單”生態環境分區管控實施方案》、《江蘇省2023年度生態環境分區管控動態更新成果公告》中生態環境準入相關要求。綜上所述，本項目符合“三線一單”要求。93、與水環境保護條例相符性分析（1）與《江蘇省太湖水污染防治條例》（2021年9月29日修正江蘇省人大常委會公告第71號）的相符性分析根據《江蘇省太湖水污染防治條例》，太湖流域劃分為三級保護區：太湖湖體、沿湖岸5公里區域、入湖河道上溯10公里以及沿岸兩側各1公里范圍為一級保護區；主要入湖河道上溯10公里至50公里以及沿岸兩側各1公里范圍為二級保護區；其他地區為三級保護區。根據《江蘇省太湖水污染防治條例》第四十三條，在太湖一、二、三級保護區內禁止下列行為：（一）新建、改建、擴建化學制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍以及其他排放含磷、氮等污染物的企業和項目，城鎮污水集中處理等環境基礎設施項目和第四十六條規定的情形除外二）銷售、使用含磷洗滌用品三）向水體排放或者傾倒油類、酸液、堿液、劇毒廢渣廢液、含放射性廢渣廢液、含病原體污水、工業廢渣以及其他廢棄物；（四）在水體清洗裝貯過油類或者有毒有害污染物的車輛、船舶和容器等五）使用農藥等有毒物毒殺水生生物六）向水體直接排放人畜糞便、傾倒垃圾七）圍湖造地；（八）違法開山采石，或者進行破壞林木、植被、水生生物的活動九）法律、法規禁止的其他行為。第四十四條除二級保護區規定的禁止行為外，太湖流域一級保護區還禁止下列行為：（一）新建、擴建向水體排放污染物的建設項目二）在國家和省規定的養殖范圍外從事網圍、網箱養殖，利用蝦窩、地籠網、機械吸螺、底拖網進行捕撈作業三）新建、擴建畜禽養殖場四）新建、擴建高爾夫球場、水上游樂等開發項目五）設置水上餐飲經營設施六）法律、法規禁止的其他可能污染水質的活動。第四十五條太湖流域二級保護區禁止下列行為：（一）新建、擴建化工、醫藥生產項目二）新建、擴建污水集中處理設施排污口以外的排污口三）擴大水產養殖規模四）法律、法規禁止的其他行為。根據《江蘇省太湖流域三級保護區范圍》（蘇政辦發[2012]221號），梁溪區揚名街道全街道范圍均為太湖流域一級保護區，本項目位于無錫市南湖大道789號B幢四樓，屬于揚名街道，因此在太湖流域一級保護區范圍內；本項目為C3981電阻電容電感元件制造、C3979其他電子器件制造，不屬于“化學制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍等”禁止的項目類型；本項目無生產廢水排放，生活污水接管蘆村污水處理廠集中處理，不屬于太湖流域一級保護區禁止行為，因此，本項目建設符合《江蘇省太湖水污染防治條例》的要求。（2）《太湖流域管理條例》（中華人民共和國國務院令第604號）的相符性分析根據《太湖流域管理條例》（中華人民共和國國務院令第604號）第二十八條、第二十九條、第三十條規定：第二十八條排污單位排放水污染物，不得超過經核定的水污染物排放總量，并應當按照規定設置便于檢查、采樣的規范化排污口，懸掛標志牌；不得私設暗管或者采取其他規避監管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域設置不符合國家產業政策和水環境綜合治理要求的造紙、制革、酒精、淀粉、冶金、釀造、印染、電鍍等排放水污染物的生產項目，現有的生產項目不能實現達標排放的，應當依法關閉。在太湖流域新設企業應當符合國家規定的清潔生產要求，現有的企業尚未達到清潔生產要求的，應當按照清潔生產規劃要求進行技術改造，兩省一市人民政府應當加強監督檢查。第二十九條新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1萬米上溯至5萬米河道岸線內及其岸線兩側各1000米范圍內，禁止下列行為一）新建、擴建化工、醫藥生產項目二）新建、擴建污水集中處理設施排污口以外的排污口三）擴大水產養殖規模。第三十條太湖岸線內和岸線周邊5000米范圍內，淀山湖岸線內和岸線周邊2000米范圍內，太浦河、新孟河、望虞河岸線內和岸線兩側各1000米范圍內，其他主要入太湖河道自河口上溯至1萬米河道岸線內及其岸線兩側各1000米范圍內，禁止下列行為一）設置劇毒物質、危險化學品的貯存、輸送設施和廢物回收場、垃圾場二）設置水上餐飲經營設施三）新建、擴建高爾夫球場四）新建、擴建畜禽養殖場五）新建、擴建向水體排放污染物的建設項目六）本條例第二十九條規定的行為。本項目位于無錫市梁溪區南湖大道789號B幢四樓，距離太湖岸線7.35km，距離京杭運河1.13km，不在主要入湖河道1km范圍。本項目為C3981電阻電容電感元件制造、C3979其他電子器件制造，不屬于其中禁止設置的建設項目；本項目無生產廢水排放，生活污水接管蘆村污水處理廠集中處理，按照規定設置便于檢查、采樣的規范化排污口，懸掛標志牌，無規避監管的方式排放水污染物行為，各污染物均可以做到達標排放。因此，本項目建設符合《太湖流域管理條例》（中華人民共和國國務院令第604號）的要求。（3）與《無錫市水環境保護條例》（2021年修訂）的相符性分析根據《無錫市水環境保護條例》（2021年4月28日第二次修訂）第十六條規定：第十六條市、縣級市、區人民政府及其有關部門，各類開發區、產業園區應當按照規定開展相關規劃的環境影響評價工作。新建、改建、擴建直接或者間接向水體排放污染物的建設項目和其他水上設施，應當依法進行環境影響評價。本項目依法進行環境影響評價，編制環境影響報告表，符合《無錫市水環境保護條例》規定要求。4、與污染防治攻堅戰相關要求相符性分析本項目與《江蘇省重點行業揮發性有機物污染控制指南》（蘇環辦[2014]128號）、《無錫市重點行業揮發性有機物清潔原料替代工作方案》（錫大氣辦[2021]11號）、關于印發＜無錫市2020年揮發性有機物專項治理工作方案＞的通知》（錫大氣辦[2020]3號）、《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》（環大氣[2019]53號）、《江蘇省揮發性有機物污染防治管理辦法》、《揮發性有機物無組織排放控制標準（GB37822-2019）》、《市政府辦公室關于印發無錫市“十四五”生態環境保護規劃的通知》（錫政辦發[2022]3號）、《大運河江蘇段核心監控區國土空間管控暫行辦法》（蘇政發[2021]20號）、《市政府關于印發大運河無錫段核心監控區國土空間管控細則（試行）的通知》（錫政規[2023]7號）、《關于印發<無錫市2023年大氣污染防治工作計劃>的通知》（錫污防攻堅辦[2023]28號）相符性分析詳見下表。表1-7本項目與污染防治攻堅戰相關要求相符性分析控制指收集后通過2套過濾棉+工作方3合《膠粘劑揮發性有機化市2020年經收集后通過2套濾棉+控制標料為水性漆、聚氨酯AB膏，其中水性漆中VOCs過2套濾棉+二級活性炭VOCs含量物料。市2023年辦VOCs物料進行管理，并根據上表分析，本項目符合上述文件要求。5、與《關于在環境審批階段開展“源頭管控行動”的工作意見》（錫環辦[2021]142號）相符性分析表1-8本項目“源頭管控行動”工作意見相符性分析代收集處理后排放，不涉及初期雨水的收揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》按煤電、石化、化工、鋼鐵、有色、建材界定)要嚴態環境準入清單、規劃環評及行業建設環境準入條收大的印染、電子等行業必須大幅提高中水回用率。設施必須達到主生產裝置同樣的設計水平和環保要設施提高提高效率審核項目污染防治措施是否已達到目前上級要求的建設內容1、項目由來無錫澳迪森科技有限公司成立于2011年2月，位于無錫市南湖大道789號B幢四樓，企業原名無錫科銳漫新能源科技有限公司，于2016年5月變更名稱為無錫澳迪森科技有限公司。公司“年產感性元器件2000萬件新建項目”于2011年12月5日取得原無錫市南長區環境保護局的審批意見，并于2012年4月10日通過環境保護“三同時”驗收。隨著企業發展需求，產品線的完善、規模的擴大以及生產配合的需求，公司擬投資47萬元，利用租賃的現有廠房進行平面布局調整，對現有工藝進行調整，生產線進行自動化改造提升，淘汰部分老舊手工設備，并新增生產線拓展產品種類，開展“年增產感性元器件1000萬件技改擴建項目”的建設。本項目建成后新增年產感性元器件1000萬件，全廠年產能為感性元器件3000萬件。本項目產品為感性元器件（傳感器用感性元器件、變壓器用感性元器件根據《中華人民共和國環境保護法》以及《建設項目環境保護管理條例》、《中華人民共和國環境影響評價法》有關規定，本項目需要進行環境影響評價。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），本項目為“三十六、計算機、通信和其他電子設備制造業39；電子元件及電子專用材料制造398（印刷電路板制造；電子專用材料制造‘電子化工材料制造除外’；使用有機溶劑的；有酸洗的以上均不含僅分割、焊接、組裝的）；電子器件制造397（顯示器件制造；集成電路制造；使用有機溶劑的；有酸洗的以上均不含僅分割、焊接、組裝的）”類，需編制環境影響報告表，因此建設單位委托我公司編制該項目的環境影響報告表。本項目所涉及的安全、消防、衛生等問題不屬于本評價的范圍，建設單位需按照國家相關法律、法規和有關標準執行。2、原輔材料本項目主要原輔材料見表2-1，主要原輔材料理化性質見表2-2。表2-1本項目主要原輔材料消耗一覽表序號性狀1銅固2固3/固0///4/固5固6脂液0////7膠液8液09固0固0銅固0/固0固0膠固0/固0/固0固0+0.5kg/固0+20kg/固0區/0/0/表2-2主要原輔材料理化性質一覽表）；/脂/LD50：5500mg/kg（大鼠/分mmHg；閃點：371oC；溶解性：難溶于水，溶LD508000mg/kg(兔子/分醇//錫銅3、主要設備本項目主要生產單元、主要工藝、主要生產設施及設施參數見下表。表2-3主要生產單元、主要工藝、主要生產設施及設施參數備注//50//30///0//76///0///50/30///60/20/3///30/52///50/21/23//60//31/3///0/46///0///30///0///0///60/220///20///50///0///50/08/07/線03/02//02/VSV-1000P0107//01/01/04/06/03/02//03//01//01/XZ-603001/01/01/01//0/NS-SY-KRM-2301014、項目主體工程及產品方案本項目主體工程及產品方案見下表。表2-4建設項目主體工程及產品方案0表2-5全廠設備、產能匹配性分析表926675、項目公用及輔助工程本項目給水由市政水管網統一供給；排水實行“雨污分流”，生活污水經化糞池預處理后排入排污管網，接管蘆村污水處理廠集中處理；供電由供電管網統一供給。本項目公用及輔助工程具體見下表。表2-6建設項目公用及輔助工程///20m2/程//25m2/20m2/加6000m3/h風量；新增2#過濾棉+二級活性炭，風量4000m3/h固廢處置+4m26、給排水本項目用水主要新增清洗用水、水性漆配置用水，用水量為6.06t/a。①清洗用水：本項目浸漆過程使用隔板，隔板有水性漆沾染，需定時清洗，每日清洗用水量約0.01t/d，年運行時間為300d，則用量為3t/a，清洗過程損耗率約為用水量的2%，則清洗廢水產生量為2.94t/a。本項目清洗用水可回用于水性漆配置，不外排。②水性漆配置用水：根據企業提供數據，水性漆需加水進行配制，配置比例為1：3，年用水量約為6t，清洗廢水（2.94t）可用于水性漆配置，故水性漆配置還需3.06t。③生活用水：本項目擴建后自動化程度提高，由原有職工100人變為50人，廠內不設員工食堂及宿舍，年生產約300天，員工生活用水以每人50L/d計，全年生活用水量為750t/a，排污系數以0.8計，生活污水排放量為600t/a。建成后全廠水平衡圖見圖2-1。圖2-1本項目水平衡（t/a）7、勞動定員及工作制度勞動定員：擴建后職工人數為50人，員工就餐外購盒飯，不設置宿舍及食堂。工作制度：擴建后年生產300天，單班8小時，工作時間為8：00~17：00，年工作2400小時。8、項目地理位置、周圍環境及平面布置本項目租賃無錫市梁溪區南湖大道789號B棟4樓（2437m2，樓棟總層數為5層，總層高約16.5m）進行生產。本項目所在B棟廠房1樓為無錫毅力自動化技術有限公司、2樓為江西王牌建設工程集團有限公司、3樓為無錫市奧維爾自動化設備有限公司、5樓為無錫朗導電子科技有限公司。項目西北側為無錫諾和精密機械有限公司；西南側為租賃產業園廠界，廠界外隔南湖大道為揚名花園；東北側為無錫納加林防靜電服裝有限公司；東南側為無錫康斯泰科技股份有限公司。距離本項目最近的敏感點為西南側102m處的揚名花園。周圍500米范圍環境現狀詳見附圖3。本項目車間由南到北依次為辦公區、繞線區、焊錫區、注膠區、壓端子區域、灌封區、含浸區，廠區東部北側為倉庫、包裝材料區、成品堆放區，東部南側為檢驗室、化學品倉庫等，空壓機位于室內，廢氣處理設施及風機位于廠房房頂。具體廠區平面布置詳見附圖2。工藝流程和產排污環節1、工藝流程本項目建成后全廠按照以下工藝生產，生產工藝流程及產污環節見圖2-2~3。圖2-2變壓器生產工藝流程及產污環節圖變壓器工藝流程說明：繞線：根據顧客需求，選用不同型號的繞線機進行繞線，使用銅線、絕緣線、絕緣膠帶、無紡布膠帶等輔料對骨架進行繞線，不同型號的繞線機的繞線匝數、方式不同。該工序產生廢邊角料S1和噪聲N。掛腳、縮管：根據圖紙的要求將繞制后的線包的銅線或絕緣線掛在骨架對應的腳位，然后使用電將熱縮管機加熱至85℃使工件上塑圈縮至銅線兩端，起到固定銅線作用，塑圈為PA66，當加熱溫度高于350℃時分解。縮管溫度為85℃,遠遠低于分解溫度，此溫度下不會有分解氣體產生。焊錫：根據工件形狀、結構影響使用波峰焊或自動焊錫機進行焊接作業，焊錫過程使用無鉛錫條。結構復雜焊點精細工件使用波峰焊，結構簡單使用自動焊錫機，比例約為0.5：9.5。該工序產生焊接廢氣G1、焊渣S2、噪聲N。背膠安裝、固定：使用自動包膠帶機及磁芯背膠機將磁芯通過膠帶固定在骨架上。半成品檢驗：對工件進行抽檢，使用LCR檢測儀檢驗產品電感量是否合格，使用剪腳、整腳機對產品的不合格PIN腳進行剪腳、整腳作業。該過程產生不合格品S3。浸漆、滴漆、烘烤：打開半自動含浸機，啟動真空泵，抽至真空度-0.095MPa，保持真空約5分鐘，關閉抽真空閥門，打開貯漆槽排放空氣閥門，打開貯漆槽的閥門(緩慢打開)，使絕緣漆進入浸漆槽，浸沒工件。水性漆與水1：3比例調配，槽內已配置漆料循環使用定期添加，將工件浸入水性漆內，浸漆完成后，打開解除真空閥門(緩慢打開)，使浸漆槽解除真空。之后將工件置于浸漆槽上，多余的漆料自行滴落回浸漆槽，部分散落漆料使用吸漆紙擦除，滴漆完成后將工件放入烘干箱進行烘干，烘箱為電加熱，內部約1m*0.8m*0.8m，控制溫度為80℃。本工序主要作用為使工件的磁芯和骨架固定，并讓內部起到絕緣效果。該過程有廢包裝桶S4、廢吸漆紙S5、浸漆廢氣G2、滴漆廢氣G3、烘干廢氣G4及噪聲N產生。剪腳、整腳：按照客戶的要求，使用切腳機或斜口鉗剪掉多余的多余的腳位，使用自動整腳機將對應的PIN針調整成圖紙要求的尺寸。該工序產生廢邊角料S6和噪聲N。打印：使用激光打印機對工件表面膠帶進行相應編碼打印。激光打印機不使用油墨，無廢氣產生，僅產生噪聲N。檢測包裝：對工件進行抽檢，使用LCR檢測儀檢驗產品電感量是否合格，使用剪腳、整腳機對產品的不合格PIN腳進行剪腳、整腳作業，檢測合格后使用包裝機進行包裝，即為成品。該過程產生不合格品S7。圖2-3傳感器生產工藝流程及產污環節圖傳感器工藝流程說明：繞線：根據顧客需求，選用不同型號的繞線機進行繞線，不同型號的繞線機的繞線匝數、方式不同。該工序僅產生廢邊角料S8和噪聲N。焊進出線：將繞線后的產品對應的銅線進行預焊，方便后續的作業，該工序根據工件形狀、結構影響使用自動焊或錫爐進行焊接作業，焊接過程使用無鉛焊條，結構復雜焊點精細工件使用自動焊，結構簡單使用錫爐，比例約為1：1。錫爐焊接：將錫條放入錫爐，在錫爐中的電熱管上來回均勻移動，錫條在電熱管上加熱至420℃后融化入錫槽，將骨架上的銅線線頭浸入錫爐，焊接后取出，錫條定期補充。該工序產生焊錫廢氣G5、焊渣S9和噪聲N。匹配電容：根據客戶要求，部分產品選裝電容，先使用電容選別機對電容進行篩選，然后使用膠帶進行裝配固定。該工序僅產生噪聲N。電容焊接：通過恒溫烙鐵蘸取少量錫膏，利用無鉛焊絲把銅線和電容腳焊接在一起。該工序產生焊錫廢氣G6、焊渣S10和噪聲N。焊電子線：與電容焊接工藝相同，采用恒溫烙鐵、無鉛焊絲、焊錫膏將電子線與電容腳或電子線連接。該工序產生焊錫廢氣G7、焊渣S11和噪聲N。產品裝殼：手工將工件裝入外殼中。注膠/灌膠：根據不同客戶對產品密封性要求的高低，對裝殼的半成品工件進行灌膠（密封性要求高）或注膠（密封性要求低）作業。注膠：將聚酰胺熱熔膠使用低壓注膠機電加熱至220℃后使用對工件進行注膠，使產品內部與外殼起到密封效果，該過程需使用抹布手套定期清理多余的膠。該工序產生廢包裝袋S12、廢抹布手套S13、注膠廢氣G8和噪聲N。灌膠：全自動灌膠機設置2個膠缸，將聚氨酯AB膠放入膠缸中通過機器比率設定進行混合出膠灌入工件中，然后等膠料自然晾干，使產品內部與外殼起到密封效果。膠缸需定期添加聚氨酯AB膠，無需清理，該工序需更換動態混合管，產生廢包裝桶S14、廢混合管S15、灌膠廢氣G9和噪聲N。半成品綜合測試：對工件進行抽檢，使用LCR檢測儀檢驗產品電感量是否合格，使用剪腳、整腳機對產品的不合格PIN腳進行剪腳、整腳作業。該過程產生不合格品S16。剪剝電子線：根據產品的要求，部分產品需將黑白線或其他顏色的線材使用剝線機、切管機裁切至圖紙要的尺寸。該工序產生廢邊角料S17和噪聲N。穿防水栓：將剪剝后的工件使用自動穿防水栓機對工件進行穿防水栓作業。該工序僅產生噪聲N。壓端子、穿護套：使用端子機將端子和電子線進行裝配，端子裝配完成后手工將各線束穿入護套中。該工序僅產生噪聲N。外殼打印：使用激光打印機對工件表面膠帶進行相應編碼打印。該工序產生無廢氣產生，僅產生噪聲N。檢驗包裝：對工件進行抽檢，使用LCR檢測儀檢驗產品電感量是否合格，使用剪腳、整腳機對產品的不合格PIN腳進行剪腳、整腳作業，檢測合格后使用包裝機對產品進行包裝，即為成品。該過程產生不合格品S18。其他產污：本項目浸漆工藝隔板需使用超聲波清洗機定時清洗，清洗產生清洗廢水W1，廢氣處理設備產生的廢過濾棉、廢活性炭S19；移動煙塵凈化器產生的廢過濾器S20；原輔料使用的廢包裝物S21；廢紙箱S22；員工生活產生的生活垃圾S23、生活污水W2。2、本項目產污一覽表表2-7本項目主要產污環節一覽表N與項目有關的原有環境污染問題與本項目有關的現有污染情況及主要環境問題一、現有項目情況企業現有項目“無錫科銳漫新能源科技有限公司年產感性元器件2000萬件先建項目”于2011年12月5日取得原無錫市南長區環保局的審批意見，并于2012年4月10日通過無錫市南長區環保局驗收，企業已申領排污許可登記回執（登記編號：91320211MA2221RC6G001X）。目前生產能力為年產感性元器件2000萬件。二、現有項目工藝流程圖2-4現有項目生產工藝流程及產污環節圖工藝流程簡述：剝皮：將外購的漆包線投入去皮機和切管機中進行去皮、切管，露出線頭。該工序有噪聲N、漆包線皮S產生。檢測并繞線：對骨架進行檢測，如有少量氣孔，使用點膠機對氣孔進行補膠，并用熱風槍烘干，項目使用環氧樹脂膠黏劑，該膠黏劑性質穩定、不揮發，點膠過程中基本沒有廢氣產生；如檢測合格，將已經剝好的漆包線繞在骨架上，根據顧客的需求，選用不同型號的繞線機，不同型號的繞線機繞線的匝數、方式不同。該工序有噪聲N產生。焊錫：將錫條放入錫爐，在錫爐中的電熱管上來回均勻移動，錫條在電熱管上加熱至420℃后融化入錫槽，熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右，熔錫量掩蓋過電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動化錫。后將骨架上的漆包線留下的線頭浸入錫爐。錫條重復加熱使用，定期補充。建設項目僅有少部分感性元器件需要焊錫，該工序有焊接固廢S、焊錫廢氣G產生。壓接端子：建設項目使用端子機將金屬端子和漆包線進行裝配，該工序有噪聲N產生。檢測及校正：使用線圈圈數測量儀對線圈數目進行檢測，使用自動整腳機對焊接后的漆包線腳進行距離校正。該工序沒有污染物產生。裝磁芯：人工將磁鐵芯裝入骨架內部。該工序沒有污染物產生。浸漆工序：建設單位使用的改性聚酯樹脂對部分感性元器件進行浸漆，年浸漆的感性元器件數量約為200萬件，在浸漆機內完成。建設單位使用的改性聚酯樹脂為水性漆，直接使用，不需要廠內調配。①抽真空啟動真空泵，關閉浸漆槽的排氣閥門并打開抽真空閥門，抽至真空度-0.095MPa保持真空約5分鐘，關閉抽真空閥門，打開貯漆槽排放空氣閥門。該工序有真空泵運行的噪聲N。②浸漆打開貯漆槽的吸回漆閥門(緩慢打開)，使絕緣漆進入浸漆槽，浸沒工件。該工序有浸漆廢氣G產生。③回漆打開解除真空閥門(緩慢打開)，使浸漆槽解除真空，浸槽解除真空后，打開吸回漆閥門回漆，回完后關閉。該工序有回漆廢氣G產生。④滴漆回漆完成后，將工件置于浸漆槽內滴漆，開蓋取出工件，進烘箱干燥。該工序有滴漆廢氣G產生。烘干：將滴漆后的部件放入烘箱中烘干，烘箱內部大小為1m×0.8m×0.8m，控制溫度為80℃。建設項目烘箱使用電進行加熱，沒有燃燒廢氣產生。該工序有烘干廢氣G、噪聲N產檢測：用雕刻機在產品上刻出型號，并對產品進行檢測，合格的包裝入庫，不合格的進行重工。該過程沒有污染物產生。三、現有項目水平衡情況現有項目水平衡詳見圖2-4。圖2-5現有項目水平衡圖（單位：t/a）四、現有項目污染物排放情況（1）廢氣現有項目廢氣污染物主要焊錫工序產生的焊錫廢氣，浸漆工序、烘干工序產生的有機廢氣。焊錫廢氣主要為顆粒物、錫及其化合物，因產生量極小，不進行定量分析。浸漆機烘干工序主要污染物為苯乙烯經活性炭吸附后由15m高排氣筒排放。未捕集完全的有機廢氣在車間內無組織排放。根據企業現有項目《無錫科銳漫新能源科技有限公司年產感性元器件2000萬件先建項目》“三同時”竣工驗收監測報告（2012年4月10日現有項目苯乙烯有組織排放滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2標準，顆粒物、錫及其化合物無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準。（2）廢水產生及排放情況現有項目員工生活污水經化糞池預處理達接管要求接管蘆村污水處理廠。根據企業現有項目《無錫科銳漫新能源科技有限公司年產感性元器件2000萬件先建項目》“三同時”竣工驗收監測報告（2012年4月10日現有項目生活污水排口中化學需氧量、懸浮物、氨氮、總氮、總磷濃度最大值均滿足《電子工業水污染物排放標準》（GB39731-2020）中表1間接排放標準要求，接入蘆村污水處理廠處理，尾水最終進入江南運河。（3）固廢產生及排放情況現有項目生產過程中，產生漆包線皮、焊錫固廢采用外賣處置，廢油漆桶、廢活性炭委托無錫市工業固廢安全處置有限公司，生活垃圾由環衛部門統一清運。危各固廢均妥善處置，為“零”排放。（4）噪聲現有項目夜間不生產，主要產噪設備均置于室內。根據企業現有項目《無錫科銳漫新能源科技有限公司年產感性元器件2000萬件先建項目》“三同時”竣工驗收監測報告（2012年4月10日廠界監測點噪聲最高為59.3dB（A滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。（5）總量達標分析根據現有項目驗收監測報告，現有項目實際排放總量見表2-8。表2-8現有項目實際排放總量NH3-N五、現有項目主要環保問題和歷史遺留問題根據企業現有項目環評，未設置衛生防護距離，且企業目前有危險廢物產生，但沒有編制突發環境事件應急預案。六、“以新帶老”措施本次擴建后，因現有項目的原輔料、設備、工藝及污染防治設施均發生變化，故將現有項目排放的污染物全部計入“以新帶老”削減。①對現有的改性聚酯樹脂（油性）替換為水溶性聚酯絕緣漆，廢氣污染防治設施由“一級活性炭吸附設施”升級為“過濾棉+二級活性炭吸附設施”，處理后通過19m高排氣筒排放。②焊錫廢氣由原有直接無組織排放變為變壓器工藝段焊接經收集后由“過濾棉+二級活性炭吸附設施”處理后通過19m高排氣筒排放、傳感器工藝段焊接經移動煙塵凈化器處理后無組織排放。③根據固廢法，有危險廢物產生的企業應編制突發環境事件應急預案，企業應結合本次擴建項目內容盡快編制全廠突發環境事件應急預案。七、現有項目周圍企事業單位、居民的投訴、抱怨等環境質量現狀1、環境空氣根據《環境影響評價技術導則-大氣環境》（HJ2.2-2018），項目所在區域達標判定，優先采用國家或地方生態環境主管部門公開發布的評價基準年環境質量公告或環境質量報告中的數據或結論。本報告選取2023年作為評價基準年，根據無錫市生態環境局公布的《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），無錫市各評價因子數據見下表。80NO20PM100PM2.500按照《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準進行年度評價，項目所在區域無錫市SO2、NO2、PM10、PM2.5的年均值和CO日平均濃度均達標，O3日最大8小時滑動平均值的第90百分位數濃度占標率為104.4%，項目所在地O3超標，因此判定為不達標區。按《中華人民共和國大氣污染防治法》要求，未達標城市需要編制限期達標規劃，明確限期達標，制定有效的大氣污染防治措施。無錫市已按要求開展限期達標規劃。根據《無錫市大氣環境質量限期達標規劃》（2018-2025年），無錫市達標規劃的規劃范圍為：無錫市所轄全部行政區域，包括江陰、宜興2個下轄縣級市和梁溪、錫山、惠山、濱湖、新吳、經開6個市轄區域，總面積4627平方公里。以不斷降低PM2.5濃度，明顯減少重污染天數，明顯改善環境空氣質量，明顯增強人民的藍天幸福感為核心目標，推進能源結構調整，推進熱點整合，優化產業結構和布局；提高各行業清潔化生產水平，全面執行大氣涂裝等工業行業挖掘VOCs減排潛力，完成重點行業低VOCs含量原輔料替代目標；以港口碼頭和堆場為重點提高揚塵污染控制水平。促進PM2.5和臭氧協同控制，推進區域聯防聯控，提升大氣污染精細化防控能力，在2025年實現全面達標。本項目不涉及國家、地方環境空氣質量標準中有標準限值要求的特征污染物，無需進行大氣環境質量現狀監測。2、地表水環境質量根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），2023年，全市地表水環境質量持續改善。國省考河流斷面水質優Ⅲ比例達到100%，太湖湖心區首次達到III類；國省考斷面、通江支流和出入湖河流全面消除劣Ⅴ類；連續16年實現安全度夏。全市6個“十四五”地下水環境質量國考區域點位水質達標率83.3%。納入“十四五”國家地表水環境質量考核的25個斷面中，年均水質達到或優于《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準的斷面比例為88.0%，較2022年改善4.0個百分點，無劣Ⅴ類斷面。納入江蘇省“十四五”水環境質量目標考核的71個斷面中，年均水質達到或優于Ⅲ類標準的斷面比例為5.8%，較2022年改善1.4個百分點，無劣Ⅴ類斷面。蘆村污水處理廠納污河流江南運河的2030年功能區劃為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅳ類水體，區域地表水環境質量較好。3、聲環境根據《市政府辦公室關于印發無錫市區聲環境功能區劃分調整方案的通知》（錫政辦發[2024]32號），項目所在地區域聲環境功能為3類區。根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度2023年，全市聲環境質量總體較好，晝間和夜間聲環境質量保持穩定。2023年，全市晝間區域環境噪聲平均等效聲級為57.1dB（A），較2022年惡化0.9dB（A）；晝間區域環境噪聲總體水平等級為三級，其中江陰市總體水平等級為二級，宜興市、錫山區、惠山區、濱湖區（含經開區）和新吳區總體水平等級為三級，梁溪區總體水平等級為四級；全市晝間區域環境噪聲聲源主要為社會生活噪聲（占比53.9%）、交通噪聲（32.8%）、工業噪聲（9.6%）、建筑施工噪聲（3.7%）。本項目廠界外周邊50米范圍內無聲環境保護目標的建設項目，無需進行聲環境質量現狀監測。4、生態環境本項目位于揚名傳感信息產業園內，無需進行生態現狀調查。項目不屬于新建或改建、擴建廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛星地球上行站、雷達等電磁輻射類項目，無需對電磁輻射現狀開展監測與評價。6、地下水、土壤本項目采取各類防滲措施后，正常運營情況下無土壤、地下水環境污染途徑，不開展地下水、土壤現狀調查。環境保護目標1、大氣環境根據建設項目周邊情況，大氣環境保護目標見下表。表3-2本項目500米范圍內環境空氣保護目標XY人群SSNW6NW2、水環境本項目不涉及生產廢水，生活污水接管蘆村污水處理廠，尾水排入江南運河。相關地表水環境保護目標見下表。表3-3水環境保護目標XYXY000003、聲環境本項目廠界50m范圍內無聲環境保護目標。4、生態環境根據《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域規劃的通知（蘇政發[2020]1號）》，距離項目地最近的生態空間管控區域為西南側1.45km的蠡湖風景名勝區，生態保護類型為自然與人文景觀保護；根據《江蘇省國家級生態保護紅線規劃》（蘇政發[2018]74號距離項目地最近的生態紅線區域為西側1.5km的無錫蠡湖國家濕地公園，生態保護類型為：濕地生態系統保護。5、地下水環境廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。污染物排放控制標準本項目生產過程中產生廢氣主要包括非甲烷總烴（浸漆廢氣、滴漆廢氣、烘烤廢氣、灌膠廢氣、助焊膏廢氣、注膠廢氣）、顆粒物及錫及其化合物（焊錫廢氣）。浸漆、滴漆、烘烤與灌膠廢氣合并后DA001排放；注膠廢氣及變壓器工藝段焊錫廢氣合并后DA002排放。由于本項目有浸漆工藝，DA001非甲烷總烴有組織排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB32/4439-2022）中表1標準；注膠工序及變壓器工藝段焊錫產生的非甲烷總烴、顆粒物、錫及其化合物有組織排放執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）中表1標準；廠界無組織廢氣執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）中表3標準；廠區內有機廢氣（以非甲烷總烴計）執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表2排放限值要求。具體執行標準如表3-4廢氣排放標準限值一覽表(mg/m3)2315表3-5廠區內無組織排放限值NMHC62、廢水本項目屬于電子工業，不涉及生產廢水，生活污水接管蘆村污水處理廠，最終排入江南運河。廢水接管執行《電子工業水污染物排放標準》（GB39731-2020）中表1間接排放標準。蘆村污水處理廠尾水執行《太湖地區城鎮污水處理廠及重點工業行業主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2018）表1中標準及《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準。具體標準詳見下表。表3-6廢污水排放標準限值表單位：mg/L（pH為無量綱）NH3-N8尾水排放標準NH3-N注：括號外數值為水溫＞12℃時的控制指標，括號內數值為水溫≤12℃時的控制指標。根據《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（DB32/4440-2022現有污水處理廠自標準實施3年后（自2026年3月28日起）執行表1標準：SS10mg/L、NH3-N3（5）mg/L、TN10（12）mg/L、TP0.3mg/L、COD40mg/L，蘆村污水處理廠屬于現有污水廠，目前仍執行上表中標準。3、噪聲本項目單班制8小時生產（8：00-17：00根據《市政府辦公室關于印發無錫市區聲環境功能區劃分調整方案的通知》（錫政辦發[2024]32號），項目所在地區域聲環境功能為3類區，廠界環境噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）廠界外聲環境功能區類別3類標準：晝間廠界環境噪聲≤65dB（A）。4、固廢一般固廢的貯存執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）、《省生態環境廳關于進一步完善一般工業固體廢物環境管理的通知》（蘇環辦[2023]327號）等文件要求。危險廢物識別標志設置執行《危險廢物識別標志設置技術規范》（HJ1276-2022）、《環境保護圖形標志固體廢物貯存（處置GB15562.2-1995）及其修改單、《省生態環境廳關于印發<江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見>的通知》（蘇環辦[2024]16號）；危險廢物倉庫執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）；危險廢物轉運管理執行《危險廢物管理計劃和管理臺賬制定技術導則》（HJ1259-2022）、《關于做好江蘇省危險廢物全生命周期監控系統上線運行工作的通知》（蘇環辦[2020]401號）、《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》（HJ2025-2012）等文件要求。總量控制指標本項目建成后，全廠污染物排放總量建議控制指標：（1）大氣污染物非甲烷總烴0.09045t/a（有組織排放0.0472t/a，無組織排放0.04325t/a顆粒物、錫及其化合物產生量極小（＜1kg/a），僅做定性分析。（2）廢水及水污染物全廠無生產廢水產生排放，生活污水接管排放。蘆村污水處理廠接收考核量：水量600t/a，COD0.24t/a、SS0.18t/a、NH3-N0.027t/a、TN0.042t/a、TP0.0048t/a；蘆村污水處理廠最終排放量：水量600t/a，COD0.0024t/a、SS0.006t/a、NH3-N0.003t/a、TN0.0072t/a、TP0.00018t/a。（3）固廢：固體廢物實現“零”排放，符合總量控制要求。總量平衡方案：水污染物：本項目水污染物接管蘆村污水處理廠處理，水污染物總量在蘆村污水處理廠內平衡。大氣污染物：本項目排廢氣污染物在梁溪區范圍內平衡。本項目建成后污染物排放情況詳見下表。表3-7本項目污染物排放情況統計表單位t/a0NH3-N000廢氣織織///000施工期環境保護措施本項目利用現有廠房進行生產，不涉及土建和裝修，施工期項目的建設內容主要為生產設備的安裝。項目設備的安裝、調試基本不產生明顯的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等污染，對周圍環境影響極小。簡單分析如下：裝修以及設備安裝主要是生產線安裝調試時產生的噪聲，噪聲級約為80~85dB（A），此階段主要在室內進行，因此對周圍聲環境影響較小。由于不進行土建，在施工期遇大雨天氣不會造成水土流失，因此無施工期含大量懸浮固體的雨水產生；本項目施工期廢水排放主要是施工現場工人排放的生活污水，生活污水主要含SS、COD和動植物油類等。由于裝修以及設備安裝所需要的工人較少，生活污水排放量少，經現有污水管網接管至蘆村污水處理廠集中處理，對水環境影響較小。施工期產生的固體廢物主要為廢棄的裝修材料等建筑垃圾以及各類裝修材料的包裝箱、袋和生活垃圾等。包裝物基本上回收利用或銷售給廢品收購站，建筑垃圾將由環衛部門統一清運。因此，上述廢棄物不會對周圍環境產生較大影響。綜上，項目施工期在采取各項污染防治措施后，對周圍環境影響較小。隨著施工期的結束，這些影響因素都隨之消失。運營期環境影響和保護措施（一）廢氣1、廢氣的產生和排放情況本項目廢氣主要為浸漆、滴漆、烘烤、注膠、灌膠、焊錫（傳感器工藝段）工序產生的有機廢氣以非甲烷總烴計；焊錫（變壓器工藝段）、焊錫（傳感器工藝段）工序產生的顆粒物、錫及其化合物。浸漆、滴漆廢氣經集氣罩收集（收集效率約為90%）、烘烤、灌膠廢氣經管道密閉收集（收集效率約為95%）合并進入“1#過濾棉+二級活性炭”吸附裝置處理（處理效率90%），通過1根19m高排氣筒DA001高空排放；注膠產生的非甲烷總烴經集氣罩收集（收集效率約為90%）、焊錫（變壓器工藝段自動焊錫、傳感器工藝段自動焊錫）工序產生的顆粒物、錫及其化合物由密閉管道收集后收集效率約為95%）），通過“2#過濾棉+二級活性炭”處理后（處理效率≥90%），通過1根19m高排氣筒DA002高空排放。焊錫（變壓器工藝段：波峰焊；傳感器工藝段：錫爐、烙鐵）工序產生的顆粒物、錫及其化合物由移動式煙塵凈化器處理后無組織排放；未收集完全的廢氣、焊錫（傳感器工藝段）工序產生的非甲烷總烴在車間內無組織排放。2、污染物源強分析①浸漆、滴漆、烘烤廢氣本項目浸漆、滴漆、烘烤工序使用水溶性聚酯絕緣漆，使用量為2t/a，其中可揮發組分（乙二醇丁醚2-10%、丙二醇甲醚2-10%，按最不利均取10%）占20%，考慮最不利可揮發部分全部揮發（根據同行業類比，浸漆、滴漆揮發占比約40%，烘烤揮發占比約60%），故本項目浸漆、滴漆、烘烤工序廢氣產生量約為0.4t/a（浸漆、滴漆0.16t/a，烘烤0.24t/a），以非甲烷總烴計。浸漆、滴漆廢氣經集氣罩收集（收集效率約為90%）、烘烤廢氣經管道密閉收集（收集效率約為95%）合并進入1#過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理（處理效率90%），尾氣通過19m高排氣筒DA001有組織排放，未捕集的廢氣在車間無組織排放，工作時間2400h。②灌膠廢氣灌膠工序使用聚氨酯AB膠，根據蘇州市華測檢測技術有限公司出具的檢測報告（編號：A2220229741101001E聚氨酯AB膠VOCs含量為1g/kg，企業使用量為3t/a，本項目考慮最不利VOCs成分全部揮發，故本項目灌膠廢氣產生量約為0.003t/a，以非甲烷總烴計。灌膠工序設置單獨灌膠房，工作時房門關閉，經管道密閉收集（收集效率約為95%）進入1#過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理（處理效率90%），尾氣通過19m高排氣筒DA001有組織排放，未捕集的廢氣在車間無組織排放，工作時間2400h。③注膠廢氣注膠工序使用聚酰胺熱熔膠，根據通標標準技術服務（青島）有限公司出具的檢測報告（編號：TAOEC2306848204），聚酰胺熱熔膠VOCs含量為6g/kg，企業使用量為18t/a，本項目考慮最不利VOCs成分全部揮發，故本項目注膠廢氣產生量約為0.108t/a，以非甲烷總烴計。廢氣經集氣罩收集（收集效率約為90%）進入2#過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理（處理效率90%），尾氣通過19m高排氣筒DA002有組織排放，未捕集的廢氣在車間無組織排放，工作時間2400h。④焊錫（變壓器工藝段）廢氣本項目焊錫工序使用無鉛錫條（錫99.3%、銅0.7%），無鉛錫條使用量為0.4t/a（波峰焊、自動焊比例為0.5：9.5）。焊接過程中產生焊接煙塵，以顆粒物、錫及其化合物計，產污系數參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（38-40電子電氣行業系數手冊無鉛焊料參照回流焊工藝顆粒物產生量為3.638×10-1g/kg-焊料、波峰焊工藝顆粒物產生量為4.134×10-1g/kg-焊料，故產生顆粒物0.1465kg/a（自動焊機顆粒物產生約為0.1382kg/a，波峰焊顆粒物產生約為0.0083kg/a），焊料中錫含量為99.3%，故錫及其化合物約0.1455kg/a、顆粒物約0.001kg/a。由于顆粒物、錫及其化合物產生量極小，且自動焊錫機產生廢氣經管道收集（收集效率95%）后，進入2#過濾棉+二級活性炭吸附裝置進行處理，尾氣經19m高DA002排氣筒排放，波峰焊工序產生的顆粒物經移動煙塵凈化器處理（收集效率80%、處理效率90%）后無組織排放，對環境影響很小，因此本工序顆粒物、錫及其化合物不做定量分析。⑤焊錫（傳感器工藝段）廢氣本項目焊進出線工序使用無鉛錫條（錫99.3%、銅0.7%），無鉛錫條使用量為0.1t/a（自動焊、錫爐比例為1：1）。焊接過程中產生焊接煙塵，以顆粒物、錫及其化合物計，產污系數參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（38-40電子電氣行業系數手冊無鉛焊料參照手工焊及回流焊工藝，顆粒物產生量分別為4.023×10-1g/kg-焊料、3.638×10-1g/kg-焊料，故顆粒物約為0.0383kg/a（自動焊機顆粒物產生約為0.0201kg/a，錫爐顆粒物產生約為0.0182kg/a），焊料中錫含量為99.3%，故錫及其化合物約0.038kg/a、顆粒物約0.0003kg/a。由于顆粒物、錫及其化合物產生量極小，且自動焊錫機產生廢氣經管道收集（收集效率95%）后，進入2#過濾棉+二級活性炭吸附裝置進行處理，尾氣經19m高DA002排氣筒排放，錫爐經移動式煙塵凈化器（收集效率80%、處理效率90%）處理后，車間內無組織排放，對環境影響很小，因此本工序顆粒物、錫及其化合物不做定量分析。電容焊接、焊電子線工序使用無鉛焊絲（錫97.11-97.51%、銅0.67-0.69%、樹脂2.2-3.5%），無鉛焊絲使用量為0.05t/a。焊接過程中產生焊接煙塵，以顆粒物、錫及其化合物計，產污系數參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（38-40電子電氣行業系數手冊），無鉛焊料參照手工焊工藝顆粒物產生量為4.023×10-1g/kg-焊料，故顆粒物約為0.021kg/a，焊料中錫含量為97.51%，故錫及其化合物約0.0205kg/a、顆粒物約0.0005kg/a。由于顆粒物、錫及其化合物產生量極小，且錫爐產生的顆粒物經移動煙塵凈化器處理（收集效率80%、處理效率90%）后無組織排放，對環境影響很小，因此本工序顆粒物、錫及其化合物不做定量分析。傳感器工藝段焊接使用助焊膏，助焊膏使用量為0.005t/a。本項目考慮最不利，按助焊膏中可揮發成分全部揮發，即85.87%揮發，故非甲烷總烴產生量約為0.0043t/a，車間內無組織排放。綜上所述，本項目顆粒物、錫及其化合物產生量極小，顆粒物約為0.0018kg/a、錫及其化合物約為0.204kg/a，經“收集+過濾棉（變壓器工藝段）、移動煙塵凈化器（傳感器工藝段）”處理后，實際年排放量較小，因此本報告僅對顆粒物、錫及其化合物進行定性分析。非甲烷總烴產生量合計0.5153t/a，本項目浸漆、滴漆廢氣經集氣罩收集（收集效率約為90%）、烘烤廢氣經管道密閉收集（收集效率約為95%）、灌膠廢氣經經管道收集（收集效率約為95%）合并后通過“1#過濾棉+二級活性炭”處理后（處理效率≥90%通過1根19m高排氣筒DA001高空排放；注膠工序產生的非甲烷總烴由集氣罩收集后，通過“2#過濾棉+二級活性炭”處理后（收集效率≥90%，處理效率≥90%），通過1根19m高排氣筒DA002高空排放；傳感器工藝段助焊膏產生的非甲烷總烴0.0043t/a，通過加強車間通風的方式無組織排放。廢氣污染物具體產生情況和排放情況見表4-1。表4-1大氣污染物產生和排放情況類濃度處理效率kg/h濃度kg/h度m/sm℃烴+二級活是2口+二級活是3口烴///////運營期環境影響和保護非正常工況下廢氣排放分析本項目設備運行時提前開啟廢氣處理裝置，然后再開啟車間的工藝流程，使在生產中所產生的廢氣都能得到處理。（1）非正常情景分析非正常情況主要指生產過程開停車（工、爐）、設備檢修、工藝設備運轉異常等非正常工況下的污染物排放，以及污染物控制措施達不到應有效率等情況下的排放。由于本項目制定了完善的開停車制度：生產線運行前15min，所有廢氣污染防治設施提前開啟并進行調試；生產線停止運行后，廢氣污染防治設施延后關閉，繼續運行15min，確保生產線已經產生的廢氣得到完全處理；同時本項目設備檢修確保在停產狀態下進行。因此本項目工藝生產設備開停車、設備檢修過程中一般不會發生污染物未經處理而排放的情況。可能造成污染物排放水平高于正常條件的，主要為廢氣處理設施異常的情況。因此，本項目非正常情況的分析評價，主要為廢氣處理設施異常的情況。廢氣處理設施異常主要考慮兩種：一種是沒有備用設施，另一種是有備用設施。本項目廢氣處理設施僅設置了2套“過濾棉+二級活性炭吸附”裝置，一旦廢氣處理設施發生異常，沒有備用設施可以及時代替，可能會引起污染物排放增加的非正常情況。綜上分析，由于1#處理設施處理廢氣量相對更大，本項目非正常情景主要考慮1#活性炭已達到飽和狀態未及時更換導致廢氣處理效率達不到設計要求，處理效率降至0%。由于廢氣處理設施沒有備用設施，因此，一旦發生異常而停用，則有機廢氣會出現短時直排的情況。非正常排放時間主要取決于，當廢氣處理設施故障后，多久可以發現事故并將生產線停止下來，且及時排空生產線已經產生的廢氣，本項目非正常排放時間按照1h短時考慮。（2）典型非正常情景污染物分析非正常排放情景污染物參數如下表所示。表4-2非正常排放參數表1（3）廢氣非正常排放防范措施在發生以上情況條件，先停止生產，等待事故排查之后，處理設備恢復正常使用后方可繼續生產。主要的風險防范措施為：①嚴格執行廢氣總量控制，產量與廢氣處理設施的處理能力配合。②加強廢氣處理設備設施及廢氣排放管道的維護、管理，發現故障及時修復。③結合實際，制定科學的廢氣處理操作規程，實行標準化操作；操作人員外送培訓合格，持證上崗；④嚴格落實廢氣污染物的監測計劃，確保廢氣處理設施的正常運行和污染物的達標排放。主要的應對措施為：①發現超標時，立即通知設備管理專員或總經理，實施部分停工或全廠停工，并迅速查清楚超標原因；②對故障廢氣設備進行檢修。3、廢氣收集、處理措施可行性論證（1）廢氣收集可行性分析本項目設置2套“過濾棉+二級活性炭吸附裝置”。1#：2臺浸漆設備，共設有1個上吸式集氣罩（0.5m×1.6m，集氣罩內設有三個集氣口）；3個烘箱自帶吸氣管道（每個烘箱2跟管道，直徑100mm）；2臺灌膠機設置于灌封房采用車間管道吸氣（管道設置34臺自動焊錫機設備自帶密閉吸氣管道（直徑150mm）。根據《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規范》（AQ/T4274-2016），密閉罩對有毒氣體和粉塵的控制風速均不應低于0.4m/s；側吸式集氣罩對有毒氣體和粉塵的控制風速分別不應低于0.5m/s和1.0m/s；上吸式集氣罩對有毒氣體和粉塵的控制風速分別不應低于1.0m/s和1.2m/s，可確保廢氣收集效率滿足相關要求。根據集氣罩風量計算公式：Q=V0×F×3600式中：Q—集氣罩的計算風量，m3/h；本項目1#風機總風量約12000m3/h，廢氣收集管道共設置12個廢氣收集分路，每個分路風量理論為1000m3/h；2#風機總風量約4000m3/h，廢氣收集管道共設置10個廢氣收集分路，每個分路風量理論為400m3/h。V0—罩口平均風速，m/s；F—罩口面積，m2。則浸漆工序（上吸式）平均風速為V密=3000/（0.5×1.6×3600）m/s=1.041m/s＞1.0m/s；烘烤工序（密閉罩）平均風速為V密=1000/（0.05×0.05×3.14×3600）m/s=35.3m/s＞0.4m/s；灌膠工序（密閉管道）平均風速為V密=1000/（0.15×0.25×3600）m/s=7.4m/s＞0.5m/s；注膠工序（上吸式）平均風速為V密=400/（0.4×0.25×3600）m/s=1.11m/s＞1.0m/s；自動焊錫工序（密閉罩）平均風速為V密=400/（0.075×0.075×3.14×3600）m/s=6.29m/s＞0.4m/s。綜上，本項目廢氣可得到有效收集，滿足相關技術規范的要求。（2）排氣筒高度設置合理性分析本項目位于4樓，廢氣通過管道引至樓頂DA001、DA002排氣筒排放，樓棟總層高約為16.5m，排氣筒高出樓頂約2.5m，廢氣排放口距地面約19m＞15m，滿足排氣筒高度不低于15m要求。（3）廢氣處理裝置可行性分析過濾棉裝置：過濾棉是一種常用的除塵材料，它通過攔載、擴散和重力作用來去除空氣中的顆粒物。過濾棉的除塵原理主要基于以下幾個方面:1、攔載作用:當含塵空氣通過過濾棉時，棉纖維的微觀結構能夠攔載飛行的顆粒物。纖維的直徑和排列方式決定了攔截效率。較細的纖維能夠攔截更小的顆粒。2、擴散作用:空氣中的顆粒在通過過濾棉時，由于流速減慢，顆粒會因為布朗運動(隨機熱運動)而與纖維發生碰撞并被攔截。3、重力作用:對于較重的顆粒，由于重力的作用，它們會在通過過濾棉時因停留時間較長而被纖維捕獲。4、靜電作用:某些過濾棉材料會因為摩擦而產生靜電，使纖維帶電。帶電的纖維能夠吸引輕小的非帶電顆粒，從而提高除塵效率。過濾棉的材料和結構對其除塵性能有重要影響。本項目選用聚酯纖維過濾棉；容塵量：400g/m2；耐溫：120℃;效率：97~99%；初期壓損：26Pa；終期壓損：400Pa。二級活性炭吸附裝置：活性炭吸附是一種常用的有機廢氣凈化吸附方法，吸附法主要利用高孔隙率、高比表面積的吸附劑，由物理性吸附(可逆反應)或化學性鍵結(不可逆反應)作用，將有機氣體分子自廢氣中分離，以達成凈化廢氣的目的。由于一般多采用物理性吸附，隨操作時間之增加，吸附劑將逐漸趨于飽和現象，此時則須進行脫附再生或吸附劑更換工作。在有機廢氣處理過程中，活性炭常被用來吸附烷烴、烯烴、芳香烴、酮、醛、氯代烴、酯以及揮發性有機化合物。本項目二級活性炭吸附裝置綜合去除效率能夠達到90%以上是可行的。由于本項目屬于C3981電阻電容電感元件制造、C3979其他電子器件制造，根據《排污許可證申請與核發技術規范電子工業》（HJ1031-2019），本項目采用的過濾棉+二級活性炭治理設施為可行性技術。根據項目廢氣排放特點，初步設計參數詳見下表。表4-3有機廢氣處理裝置設計參數一覽表14000m3/h23456789與《省生態環境廳關于深入開展涉VOCs治理重點工作核查的通知》（蘇環辦[2022]218號）相符性分析詳見下表。表4-4本項目與“蘇環辦[2022]218號”內容要求相符性分析序號1的生產工藝設備開啟、晚于生產工藝設備停機,鼓勵有條件現與生產裝置的連鎖控制。所有活性炭吸附裝置應設置銘牌并張貼在裝置醒目位置（可參照排污口設置規范），包含環保產品名稱、型號、風量、活性炭名稱、裝填量、裝填方式、活性炭碘值、比表面積等內容。企業應做好活性炭吸附日常運行維護臺賬記錄,主要包括設備運行啟停時間、設備運行參數、先于產生廢氣的生產工藝設2涉VOCs排放工序應在密閉空間中操作集，無法密閉采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集點位，按《排風罩的分類和技術條件》(定，設置能有效收集廢氣的集氣罩，距集氣罩開口面最遠處的過濾棉+二級活性炭處理設施3