路工程及其提升改造項目

橋梁墩臺身施工方案

2023年5月

目錄

第一章編制依據及原則................................................................................................................1

1.1編制依據......................................................................................................................................1

1.2編制原則......................................................................................................................................1

第二章工程概況及主要工程量....................................................................................................2

2.1工程簡介......................................................................................................................................2

2.2工程地質情況..............................................................................................................................4

2.3水文情況......................................................................................................................................4

2.4抗震設計......................................................................................................................................5

2.5主要工程數量..............................................................................................................................5

第三章安全、質量、環保、進度目標.........................................................................................6

3.1安全生產目標..............................................................................................................................6

3.2質量管理目標..............................................................................................................................6

3.3進度目標......................................................................................................................................6

3.4文明施工目標..............................................................................................................................6

3.5環保、水土保持目標..................................................................................................................6

第四章施工部署...........................................................................................................................7

4.1人員配置情況...............................................................................................................................7

4.2主要施工機械設備配置情況......................................................................................................7

4.3試驗、測量準備情況..................................................................................................................8

4.4主要工程材料的采購..................................................................................................................8

4.5臨時工程及臨時設施布置..........................................................................................................8

第五章施工工期及進度計劃安排...............................................................................................10

5.1施工進度計劃安排原則............................................................................................................10

5.2施工主要節點計劃....................................................................................................................10

第六章施工方案.........................................................................................................................11

6.1橋墩、橋臺施工工藝流程........................................................................................................11

6.2橋墩、橋臺蓋梁施工工藝流程................................................................................................11

6.3施工準備工作............................................................................................................................11

6.4鋼筋制作安裝............................................................................................................................12

6.5模板制作安裝............................................................................................................................13

6.6墩、臺身預埋件........................................................................................................................16

6.7混凝土澆筑................................................................................................................................17

6.8混凝土養護................................................................................................................................17

6.9模板拆卸....................................................................................................................................18

6.10橋梁臺背..................................................................................................................................18

6.11施工注意事項..........................................................................................................................18

1

第七章工期保證措施.................................................................................................................20

7.1以施工準備的充分性保證工期................................................................................................20

7.2以技術裝備的先進性保證工期................................................................................................20

7.3以施工組織的嚴密性保證工期................................................................................................20

7.4以安全質量的平穩性保證工期................................................................................................21

7.5以周邊關系的融洽性保證工期................................................................................................21

第八章冬期施工措施.................................................................................................................22

第九章質量保證措施.................................................................................................................24

9.1質量保證體系............................................................................................................................24

9.2檢測、試驗保證措施................................................................................................................30

第十章安全生產保證措施及應急預案.......................................................................................32

10.1安全生產保證措施..................................................................................................................32

10.2安全應急救援預案..................................................................................................................34

第十一章綠色施工措施..............................................................................................................38

11.1環境保護措施..........................................................................................................................38

11.2節地措施..................................................................................................................................38

11.3節水措施..................................................................................................................................38

11.4節能措施..................................................................................................................................39

11.5節材措施..................................................................................................................................39

11.6施工水土保持措施..................................................................................................................39

第十二章文明施工保證措施......................................................................................................42

12.1組織保證..................................................................................................................................42

12.2現場保證..................................................................................................................................42

12.3監督與檢查保證......................................................................................................................44

第十三章抱箍施工驗算書..........................................................................................................44

13.1計算依據..................................................................................................................................44

13.2抱箍布置方法..........................................................................................................................45

13.3施工荷載計算..........................................................................................................................45

13.4蓋梁抱箍受力驗算..................................................................................................................47

2

第一章編制依據及原則

1.1編制依據

1、xx路工程及其提升改造項目總承包(EPC+F)相關圖紙、勘察報告及其他相

關設計文件；

2、現場踏勘調查所獲得的地質水文、資源交通狀況及施工環境等資料；

3、《》（CJJ2-2008）；

4、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2012）

5、《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107-2016）

6、《混凝土結構工程施工規范》（GB50666-2011）

7、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）

8、《公路橋涵施工技術規范》（JTG/TF50-2011）

9、《混凝土泵送施工技術規程》（JGJ/T10-2011）

10、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）

11、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2012）及監理相關制度及文件。

1.2編制原則

1、嚴格遵守合同及招標文件要求，遵循設計文件的原則，認真閱讀核對技

術設計文件資料，了解設計意圖，掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編

制該專項施工方案。

2、根據工程特點，遵循技術可行性、施工方便性、安全可靠性的原則，從

實際出發、科學組織、均衡施工，達到快速、有序、優質、高效的完成施工任務。

3、堅持“質量第一，安全生產”的原則，認真制定切實可行的制度措施和

安全施工措施。

4、在確保工期、質量和省級文明工地的前提下，全面優化施工組織，合理

安排勞力和設備，保證各項工程在切實可行的基礎上按計劃實施。

5、堅持優化技術方案和推廣應用四新成果的原則，在施工中發揚創新精

神，，積極尋求全方位的合理化建議，不斷對技術方案進行完善。

1

第二章工程概況及主要工程量

2.1工程簡介

1、xx

2、項目設計內容包括道路工程、橋梁工程、排水工程、管線綜合工程、交

通工程、照明工程和景觀綠化工程。

3、本項目包含新建橋梁4座，分別為S321排水溝小橋、章歷排水溝小橋、

十徐排水溝小橋，引黃東干渠小橋。

（1）引黃東干渠小橋位于K1+852.22處，跨越引黃東干渠，該渠為灌溉渠，

梯形斷面，底寬2m，頂寬12m，邊坡坡度為1:2，最大過水深度為2.25米。橋

梁為1×16m簡支板橋，為斜橋，斜度15°，橋梁分為左右兩幅，橋梁全寬

60.0m。橋臺采用樁柱式橋臺，基礎均采用樁基礎。

上部結構采用跨徑16m裝配式預應力混凝土空心板，梁高0.8m，橋面采用

10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+15cm厚C50混凝土橋面現澆層。橋臺采用

樁柱式臺，樁基為直徑1.2m的鉆孔灌注樁，按摩擦樁設計。橋頭設置搭板，各

長6m，0、1號橋臺處設置微量伸縮縫。橋臺處采用GYZ250×52mm圓板式橡膠支

座。在中分帶及側分帶對應位置處設置分割，人行道設置欄桿。

（2）章歷排水溝小橋位于K2+689.640處，跨越章瀝排水溝，規劃章瀝排水

溝為除澇河道，河道頂寬20m，規劃河深2.5米，邊坡坡度1:2,。擬建橋梁采用

1×20m簡支板橋，橋梁分為左右兩幅，橋臺采用樁柱式橋臺，基礎均采用樁基

礎。

上部結構采用跨徑20m裝配式預應力混凝土空心板，梁高0.95m，橋面采用

10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+15cm厚，C50混凝土橋面現澆層。橋頭設

置搭板，各長6m，0、1號橋臺處設置微量伸縮縫。橋臺處采用GYZ250×52mm圓

板式橡膠支座。在中分帶及側分帶對應位置處設置分割，人行道設置欄桿。

（3）S321排水溝小橋位于K0+058.000處，跨越321排水溝，規劃321排

水溝為除澇河道，河道頂寬25米，規劃河深3.5米，邊坡坡度1:2，與道路夾

角82度。擬建橋梁為2×13m為簡支板橋，為斜橋，斜度15°，橋梁分為左右

兩幅，橋梁全寬60.0米，橋臺采用樁柱式橋臺，基礎均采用樁基礎。

上部結構采用跨徑13m裝配式預應力混凝土空心板，梁高0.7m，橋面采用

2

10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+15cm厚，C50混凝土橋面現澆層。橋墩采

用柱式墩，基礎采用樁基礎。墩柱截面為圓形，柱徑1.0m，樁徑為1.2m的鉆孔

灌注樁，按摩擦樁設計。蓋梁高度1.4m，寬度1.6m。橋臺采用樁柱式臺，樁徑

1.2m的鉆孔灌注樁，按摩擦樁設計。橋頭設置搭板，各長6m，0、1號橋臺處設

置微量伸縮縫。橋臺處采用GYZ200×42mm圓板式橡膠支座，橋臺處設置GYZ4200

×44mm四氟滑板式橡膠支座。在中分帶及側分帶對應位置處設置分割，人行道

設置欄桿。

（4）十徐排水溝小橋位于K4+259.330處，跨越十徐排水溝，規劃排水溝頂

寬15m，規劃河底4.5米，邊坡坡度1:1,。擬建橋梁為1×16m簡支板橋，橋梁

分為左右幅，橋寬60m，為斜橋，斜度為4°。橋臺采用樁柱式橋臺，基礎均采

用樁基礎。

上部結構采用跨徑16m裝配式預應力混凝土空心板，梁高0.8m，橋面采用

10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+15cm厚C50混凝土橋面現澆層。橋臺采用

樁柱式臺，樁基為直徑1.2m的鉆孔灌注樁，按摩擦樁設計。橋頭設置搭板，各

長6m，0、1號橋臺處設置微量伸縮縫。橋臺處采用GYZ250×52mm圓板式橡膠支

座。在中分帶及側分帶對應位置處設置分割，人行道設置欄桿。

3

2.2工程地質情況

本工程位于臨空經濟區，位置地處黃河沖積平原地帶，地勢南高北低，地形

平坦開闊，主要為農業用地，大多為農田，有少量林地。地質情況自上而下分述

見表2.2-1。

表2.2-1工程地質情況表

地層名稱土質特點

黃褐色，松散，稍濕，土質較均勻，富含植物根系。該層分布普遍，厚度變

①耕土

化不大，揭露厚度0.50～1.00m，平均厚度0.75m，層底標高18.85~23.10m。

雜色，松散，稍濕，由粘性土、爐渣、磚塊等組成。該層分布不普遍，厚度

①-1雜填土變化較大，揭露厚度1.40～2.40m，平均厚度1.93m，層底標高18.88～

21.00m。

黃褐色，密實~中密，濕，無光澤，搖振反應中等，韌性、干強度低，粘粒

②粉土含量較高，土質較均勻。該層分布普遍，厚度變化較大，揭露厚度1.00～

6.00m，平均厚度3.24m，層底標高14.50～20.60m。

黃褐色，軟塑~可塑，土質較均勻，稍有光澤，干強度、韌性中等，局部夾

粉土薄層。

③粉質黏土

該層分布普遍，厚度變化較大，揭露厚度1.00～8.20m，平均厚度3.84m，

層底標高10.30～18.00m。

深灰色，軟塑~可塑，韌性及干強度中等，含較多有機質，見螺殼碎屑，土

質不均勻。

④粉質黏土

該層分布普遍，厚度變化較大，揭露厚度1.20～16.00m，平均厚度6.16m，

層底標高1.00～13.14m。

深灰色，流塑，有光澤，具有腥臭味，含有較多有機質及腐殖質，浸水后水

④-1淤泥面出現氣泡，干燥后體積收縮。揭露厚度2.00～3.60m，平均厚度2.87m，

層底標高10.60～12.41m。

淺灰色，可塑～硬塑，韌性及干強度中等，含較多有機質，見螺殼碎屑，土

質較均勻。

⑤粉質黏土

該層分布較普遍，厚度變化較大，揭露厚度3.50～27.20m，平均厚度

14.67m，層底標高16.84～3.12m。

褐色，可塑～硬塑，韌性及干強度高，切面光滑，土質較均勻。揭露厚度

⑤-1黏土

2.60～10.00m，平均厚度4.96m，層底標高21.34～3.23m。

褐黃色，可塑，韌性及干強度中等，見姜石及少許鐵錳氧化物，土質較均勻，

⑥粉質黏土該層局部姜石較富集，有膠結現象，局部呈短柱狀。

揭露厚度1.50～6.60m，平均厚度3.42m，層底標高22.84～7.08m。

微棕黃色，可塑～硬塑，韌性干強度較高，切面較光滑，見少許鐵錳氧化物，

⑦粉質黏土土質較均勻。揭露厚度2.00～18.00m，平均厚度7.90m，層底標高24.84～

19.85m。

微棕紅色，可塑，韌性及干強度中等，切面較光滑，見鐵錳氧化物，偶見姜

⑧粉質黏土

石，土質較均勻。

2.3水文情況

場區地下水主要為第四系孔隙潛水，主要受大氣降水和河流補給，地面蒸發

4

和人工開采為主要排泄方式。根據勘察報告，擬建場區地下水位年變化幅度為

1.0～2.0m，近3-5年來最高水位19.80m。

2.4抗震設計

抗震設防分類：B類，地震基本烈度為6度，設計基本地震加速度值為

0.05g；抗震設防措施等級為7度。

2.5主要工程數量

本項項目中小橋橋梁墩柱直徑為1.0m，設計中心高度3.41m，共計14根，

橋臺8座。

5

第三章安全、質量、環保、進度目標

3.1安全生產目標

（1）杜絕死亡及重傷事故，年輕傷率控制在1.5‰。

（2）責任事故死亡率為零，無重大工傷事故、火災事故和惡性中毒事件。

（3）杜絕違法亂紀、安全政治事件。

（4）無重大機械及交通責任事故。

（5）無重大火災事故。

（6）杜絕重大中毒事故及群發性傳染病發生。

3.2質量管理目標

（2）杜絕施工重大質量事故，杜絕因施工造成的重大設計變更，杜絕工程

質量隱患，努力克服質量通病。

（3）分項工程一次交驗合格率98%以上、返工后檢驗合格率100%，分部、

單位工程一次驗收合格率100%。

（4）竣工文件真實、齊全、有效，收集及時、編制規范，實現一次交驗合

格。

3.3進度目標

墩臺計劃工期為140個日歷天，施工工期計劃安排為：2018年12月1日開

工建設，2023年4月20日完工。

3.4文明施工目標

3.5環保、水土保持目標

始終遵守國家和地方有關環境保護、水土保護和污染防治的法律、法規、規

章、規范、標準和規程，滿足噪聲防治、揚塵處理、合理用地、環境保護、水土

保持的要求。

6

第四章施工部署

4.1人員配置情況

根據工地現場情況，我們派遣經驗豐富的施工人員和精良的施工設備進場，

同時組建了橋梁工作小組，由項目經理任組長，試驗工程師、材料主管、安全工

程師為組員，對該工程實行全天候質量管理，由項目經理全權負責經營管理，對

人員、機械、設備等進行統一管理指揮和調配，現場管理人員配備見表4.1-1。

表4.1-1現場管理人員配備表

序號姓名職務人數職責備注

1段計偉項目經理1總體負責

2龔艷春技術負責人1總體施工安排、協調

3楊文良生產經理1現場總體安排、協調

4韓強工程部長1技術指導

5周鵬試驗室主任1試驗工作

6陸云龍物資部長1物資設備管理

7牛聯飛測量工程師1測量放樣工作

8丁吉鑫試驗工程師1試驗工作

9黃樹洋質檢工程師1質量監督工作

10崔明超安全工程師1安全環保工作

針對本工程施工特點，以配強、配足施工隊伍技術力量為原則，從人力資源

上確保滿足工程需要。計劃投入施工人員約30人，全部由專業施工人員組成，

特殊工種均持證上崗。

4.2主要施工機械設備配置情況

根據本項目特點，項目墩臺施工所需主要施工機械配備詳見表4.2-1。

表4.2-1主要施工機械設備配備表

備

序號名稱型號單位數量

注

1吊車QY30臺1

2吊車QY25臺1

3砼輸送車12m3臺5

7

4水泵ZS-80臺6

5挖機PC220臺2

6鋼筋彎曲機GW-40B臺2

7交流電焊機BX1-500-2上海臺6

8鋼筋切斷機杰斯特上海臺2

9鋼筋調直機GTJ*14臺2

10直螺紋套絲機PBG-40臺2

備

11發電機250KW臺2

用

4.3試驗、測量準備情況

本項目墩臺施工試驗檢測全部外委具備相應檢測資質的檢測單位進行檢測，

具體試驗、測量儀器配備詳見表4.3-1。

表4.3-1主要試驗、測量儀器配備表

備

序號名稱型號單位數量

注

1全站儀徠卡臺2

2GPS接收機海星達iRTK2臺2

3水準儀S3臺2

4液晶萬能材料試驗機WE-300B臺1

5坍落度筒100×200×300臺3

6混凝土養護室控制儀HRWK-II臺2

7混凝土試模150×150×150臺24

8扭矩扳手300t個2

9鋼卷尺50m個1

4.4主要工程材料的采購

工程所用鋼材由項目部統一招標采購，水泥混凝土采用符合要求的商品混

凝土。

4.5臨時工程及臨時設施布置

4.5.1臨時道路設施

4.5.2施工供電

根據現場調查，墩臺施工用電接當地電力網。根據本項目工程分布情況和臨

8

時設施的布置情況，為防止意外停電對施工造成影響，配備2臺250KW的發電機

組備用。

4.5.3供水

工地用水就近采用河水，生活用水采用當地自來水。

4.5.4通訊

在項目經理部、各施工隊駐地辦公室均安設電話，項目部辦公室安裝傳真機，

人員間采用手機聯系。

9

第五章施工工期及進度計劃安排

5.1施工進度計劃安排原則

（1）滿足業主的總工期和階段工期要求，安排時考慮各種對工期的不利因

素，留有余地，使工期有效可控。確保或提前完成業主要求的本合同段施工任務。

（2）以施工圖為依據，以目標工期為前提，運用網絡計劃技術，統籌兼顧，

合理安排各分項工程施工進度。

（3）在保證工程質量和安全生產的基礎上，優化資源配置，挖掘機械設備

潛力，充分發揮企業綜合優勢。

（4）減少冬季影響，采取平行、流水、平衡的作業方法，積極謀劃，超前

運作。

（5）各分項工程施工作業安排與施工進度計劃相協調的原則。

5.2施工主要節點計劃

計劃安排30人進行中小橋墩臺的施工作業，鋼筋統一在鋼筋加工場加工。

計劃于2018年12月1日開工，2023年4月20日全部完成。墩臺首件施工2018

年12月1日開始，2018年12月7日完成。中小橋蓋梁施工計劃2023年2月1

日開工，2023年3月10日施工完成。

10

第六章施工方案

墩柱、臺身采用吊機立模，吊機吊裝鋼筋，混凝土運輸車運輸混凝土，吊機

吊運混凝土入模，吊斗下料的方式進行施工。

6.1橋墩、橋臺施工工藝流程

測量放樣

墊層施工

墩、臺身鋼筋制作安裝

墩、臺身模板安裝

復測及質檢

混凝土澆筑

養護

6-1橋梁墩、臺施工流程框圖

6.2橋墩、橋臺蓋梁施工工藝流程

施工放樣施工平臺搭設抱箍安裝鋪設底模

拆模、養護澆筑混凝土安裝側模鋼筋綁扎

6-2橋梁墩、臺蓋梁施工流程框圖

6.3施工準備工作

（1）、工作面

完成樁基施工后，清理附近施工場地和道路，進行墩身測量、放樣，整理墩

柱預埋鋼筋，進行墩臺墊層施工。

此后，在墩柱周邊搭設鋼管支架，以作為墩柱的施工操作平臺及上下通道。

11

鋼筋安裝時，鋼管支架還可作為鋼筋定位架。鋼管支架采用φ48*3.5mm鋼管搭

設，由立桿、水平桿、斜撐等組成。支架外圍滿掛密目式安全網，支架范圍內離

地2m處懸掛安全網。

（2）、施工設備

根據施工計劃并結合現場實際情況，適時準備機械設備。

（3）、鋼筋、模板及混凝土材料

鋼筋按設計要求預先進場和檢測，并提前制作，鋼筋骨架在場地上放樣后制

作。定型鋼模由專業生產廠家生產、試拼、編號后,運至現場備用。采用商品混

凝土，根據混凝土設計要求和施工工藝要求準備混凝土配合比，選用水化熱小的

水泥、合適的水灰比、含砂率、水泥用量、塌落度等，經監理批復后使用。

（4）、技術準備

組織相關施工人員學習施工圖紙、規范和施工方案，進行安全和技術交底；

組織測量人員復測導線點和水準點；作好各種進場材料的試驗檢測工作。

6.4鋼筋制作安裝

為便于施工質量控制，墩柱一次性施工至墩柱頂部。

墩柱主筋的連接一般采用焊接連接，鋼筋制作時應盡量減少接頭，除與樁

基預埋鋼筋必須采用接頭連接外，主筋盡量通長制作。

墩柱各種鋼筋的下料、制作必須嚴格按設計圖紙的尺寸進行。主筋的下料應

準確考慮樁基施工時墩柱預埋筋的實際長度。

樁柱鋼筋籠連接。主要控制：焊接接頭連接質量，連接時確保兩端鋼筋焊

接到位；鋼筋形狀、間距應滿足要求，確保保護層符合要求，采用專業廠家生產

的高強砂漿墊塊固定在鋼筋上控制保護層厚度。為便于操作，可在支架上鋪設腳

踏板作為操作平臺，但操作平臺必須牢靠，一些較長鋼筋還可借助鋼管支架作臨

時定位。

鋼筋籠安裝完成，模板安裝后均應重新檢查保護層，糾正可能存在的偏差。

表6-1加工鋼筋的允許偏差

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10

箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

12

表6-2焊接骨架的允許偏差

項目允許偏差(mm)

骨架的寬及高±5

骨架的長±10

箍筋間距0,-20

表6-3鋼筋安裝位置允許偏差

檢查項目允許偏差(mm)

兩排以上排距±5

梁、板、拱肋±10

受力鋼筋間距同排

基礎、錨碇、墩臺、柱±20

灌注樁±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20

長±10

鋼筋骨架尺寸

寬、高或直徑±5

柱、梁、拱肋±5

保護層厚度基礎、錨碇、墩臺±10

板±3

6.5模板制作安裝

6.5.1墩柱模板制作安裝

（1）模板制作

墩柱模板采用定型鋼模，由經考核合格的專業廠家制作。每套鋼模由若干塊

組拼，其中多數尺寸較大，為適應各種不同的墩高情況，還需加工部分高度較小

的鋼模，各段鋼模高度分別為2.0m、1.0m等，使鋼模組拼高度與混凝土澆筑高

度平齊。鋼模設計主要考慮因素包括：混凝土澆筑速度小于5m/h，每次最大澆

筑高度小于4m，初凝時間約6～8h。鋼模板塊之間采用螺栓連接，為防止錯臺，

采用銷釘定位。

鋼模應按設計要求嚴格制作，對焊縫質量、板面平整度、縫隙、錯臺等嚴格

把關，制作后，在工廠進行預拼、糾偏、防腐涂裝和編號。進場運輸及吊裝、堆

放過程中應注意防止鋼模變形，必要時進場后再對鋼模進行試拼，防止可能發生

的變形。

（2）下節模板安裝

多數模塊較重，需吊車配合安裝，吊裝時需嚴格遵守起重操作規程，必要時

13

利用麻繩控制模板偏擺、協助模板定位，防止模板碰撞鋼筋、支架。安裝人員應

作好自身的安全防患工作，高空作業時利用鋼管支架綁好安全帶，為便于操作，

可在支架上鋪設腳踏板作為操作平臺，但操作平臺必須牢靠。

模板的安裝至關重要。首先進行模板的平面位置控制，使模板成型板面與設

計墩柱面吻合，并利用墩柱鋼筋和保護層墊塊、焊接短鋼筋等進行定位；然后通

過垂球檢測、調整模板的豎直度，按規范要求嚴格控制；最后檢測模板頂面標高，

橋臺面標高誤差會導致模板頂面標高出現誤差，應通過清理樁頂面一些凸起障礙

或加墊薄層砂漿等措施把模板標高控制在允許范圍內。待所有調整工作完成后，

對第一節段模板作牢靠定位、支撐，然后再安裝上面節段的模板。上面節段的模

板平面位置主要通過定位銷控制，豎直度、線形等主要通過垂球、尺量控制。模

板拼裝時接縫處夾橡膠墊片或雙面膠以防止漏漿，多次使用的模板注意清理模板

表面及接縫處的塵土殘渣，各定位銷應插入到位，連接螺栓按要求擰緊。

完成整個下節墩柱的模板安裝后，利用鋼管或方木對模板進行頂撐、鋼絲繩

或粗鐵線進行拉結，在模板上部四周設置至少3道拉撐結構以控制模板偏擺，地

面著力點盡量利用周邊的固定構筑物，當模板較高、拉撐角度不佳時，可將著力

點移至外邊場地上，場地上頂撐腳部需墊厚板，拉結點可設置在打入土中一定長

度的粗鋼筋。完成模板初步定位后，對模板整體進行全方位檢查、測量、糾偏，

確保線形及標高準確、表面平整無錯臺，對模板腳部可能存在的縫隙，用砂漿予

以封閉（注意砂漿不侵入墩身），在此過程中，逐漸緊固模板拉撐。

（3）注意事項

安裝前注意清理下節模板頂面、螺栓孔、銷孔的混凝土殘渣，安裝過程及質

量控制要點與下節模板安裝類似，只是因為模板更大塊、安裝高度更高、且更多

模板處于曲面上，質量控制難度將會加大，安全問題也更突出。施工人員必須作

好各項安全防患工作，主要包括：鋪好腳踏板，防止腳踏板松脫、移位和探頭板；

掛好安全網，主要是通道、平臺周邊攔網及模板周邊離地大于2m的兜底網；系

好安全帶。

表6-4墩柱砼允許偏差

檢查項目容許誤差檢查頻率附注

砼抗壓強度符合規范要求3組/每結構物

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斷面尺寸（mm）±206點/墩臺

豎直度或斜度（mm）0.3%H，且≤202處/側面/墩臺

頂面高程（mm）±103處/墩臺

軸線偏位（mm）104處/墩臺

預埋件位置（mm）10每個預埋件

大面積平整度（mm）54-5點/墩臺

6.5.2橋臺蓋梁模板制作與安裝

橋臺蓋梁側模采用組合鋼模板，Φ12對拉螺栓固定，對拉螺桿間距為

60-80cm，預埋PVC管。橋臺基坑開挖后，蓋梁底澆筑10cmC15混凝土墊層，

找平，控制好高程，在墊層上安裝側模。

6.5.3橋臺耳、背墻模板制作與安裝

橋臺耳、背墻采用木模板，方木背肋,耳墻、背墻模板制作采用1.8cm厚的木

模板，方木10cm×10cm,方木間距50cm。耳，背墻兩側設立支撐，防止結構變

形。

6.5.4橋墩蓋梁

橋墩蓋梁采用組合鋼模板，Φ16對拉螺栓固定，對拉螺桿間距為60-80cm，

預埋PVC管。

（1）、預留抱箍安裝位置確定

預留抱箍頂面高程=設計墩頂標高－(底模厚度＋橫梁工字鋼厚度＋方木厚

度)。要求定位準確，高程誤差不大于5mm，誤差較大時通過木楔調整高度，使

底模高程控制在允許范圍之內。

（2）安裝抱箍

測量放線出墩頂標高，利用吊車提升抱箍水平至預留抱箍安裝位置，用標準

連接螺栓將抱箍連接成為一個整體，使抱箍緊緊固定在墩柱上。待墩柱抱箍均安

裝完畢，進入工字鋼吊放程序。

（3）工字鋼縱梁安裝

工字鋼采用40a號工字鋼，采用吊機逐根吊裝至抱箍承力牛腿上面，工字鋼

位置調整完畢后，工字鋼之間用4根（每根墩柱縱向左右兩側各一根）Ф16對

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拉螺栓進行連接，防止施工過程中發生橫向失穩引發意外。

（4）橫梁工字鋼鋪設

工字鋼安裝緊固完畢后即進行橫向I20號工字鋼鋪設安裝，間距中到中為

30cm作為分布梁。

（5）鋪設鍥型方木

橫梁工字鋼鋪設后進行鍥型方木的布設，用于標高調整及拆除模板。

（6）蓋梁底模鋪設

蓋梁底模采用廠家生產的鋼模板，底部模板應圓順，相鄰兩板高差不大于

2mm，模板的表面平整度不大于5mm。兩端處倒角模板用定做的楔形鋼筋骨架作

為支撐，楔形的角度應與蓋梁的端部倒角相同。

（7）蓋梁側模安裝

1、蓋梁鋼筋骨架安裝完成，經檢驗合格后即進入側模安裝工序。

2、側模面板采用厚度為5mm矩形鋼板進行拼裝；接縫處用連接螺栓固定，

兩側模板之間采用?20mm圓鋼螺桿加固。

3、側模采取分塊吊裝逐片安裝的施工方法，模板在吊裝前須在地面上打磨

機將鋼模表面打磨光亮，涂刷專用脫模劑，涂刷時要輕、薄、均勻，以保證混凝

土表面顏色一致。

4、模板安裝完成后，采用?20mm圓鋼螺桿加固，螺桿外套PVC管，以利于

拆模后螺桿順利拔出重復利用。整個蓋梁上下共設2層拉桿。

5、模板加固完成后進行蓋梁頂預埋件的安裝。對于墊石鋼筋進行預埋，預

埋必須確保位置準確，與蓋梁鋼筋骨架焊接牢固，頂面水平，高程誤差控制在

5mm以內，水平位置誤差控制在10mm以內。

6、安裝模板時應防止模板位移與突出。蓋梁側模在模板外設立支撐固定。

模板的拼縫需嚴密，防止漏漿。模板的支撐需牢固，橫向支撐需能抵抗構件砼在

流態下的側向壓應力引起的變形。

7、模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂面標高、節點聯系及縱橫向穩定

性進行檢查，確認后方可進行砼澆筑。澆筑時，發現模板有超過允許偏差變形的

可能時，應及時糾正。

6.6墩、臺身預埋件

根據設計圖紙要求布置預埋件及預留孔，支座墊石、擋塊鋼筋預埋，支座墊

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石、擋塊蓋梁施工完成后，進行二澆筑，采用木模板。

6.7混凝土澆筑

橋臺、橋墩蓋梁、耳背墻、墩柱混凝土標號C40，擬用汽車吊吊料斗澆筑，

選用塌落度14～18cm、初凝時間約8h，商品混凝土配合比經監理批復后使用。

（1）墩柱澆筑

墩柱鋼筋模板安裝完成并檢查合格后，澆筑混凝土。混凝土澆筑前，清除雜

物，對鋼筋、模板、施工縫灑水降溫和濕潤，如底部出現積水，用海綿或布團吸

除。墩柱剛開始的澆筑高度均大于2m，因此，需在鋼模頂部安放小型漏斗及串

筒，借助串筒澆筑混凝土，串筒底距混凝土面的高度不大于2m。

混凝土運抵現場后，核對使用部位、標號、生產時間，按要求進行和易性、

塌落度檢查并留取試塊，符合要求后才予使用。

吊裝料斗澆筑混凝土時，注意避免碰撞模板、支架、鋼筋，澆筑高度較高的，

注意對正漏斗、串筒卸料，局部混凝土較集中時，通過移動串筒出料口或人工鏟

漿予以水平分層攤鋪，層厚不大于30cm，避免使用振搗器趕漿。

混凝土采用插入式振搗器振搗，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，

直徑50mm的振搗棒的點距約30cm，與側模應保持5~10cm的距離，插入下層混凝

土5~10cm，插入下層混凝土深度約50～100mm。振搗棒應快速插入，避免碰撞模

板、鋼筋和預埋件，當混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿時，

表明混凝土已振搗密實，應及時徐徐提出振搗棒，避免漏振、過振。

完成一層混凝土振搗后，及時卸料、振搗上一層，連續不斷，避免中途出現

施工縫，直至澆平模板頂面、完成整個墩柱施工。

混凝土澆筑過程中，為便于操作，可利用周邊鋼管支架搭設略高于模板的施

工平臺，作好圍欄、腳踏板、安全網等安全防患措施。

混凝土施工時，派專人對模板、支架等進行檢查、監控，及時處理漏漿、變

形等情況，如有異常情況，應暫停混凝土施工，處理存在問題后才可繼續。

6.8混凝土養護

混凝土澆筑后，及時覆蓋、包裹薄膜或土工布等灑水養護，養護時間一般為

7～14天，可根據空氣濕度、溫度、混凝土情況適當延長或縮短。灑水應以能保

持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。養護用水需干凈，避免污染墩柱。

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6.9模板拆卸

混凝土澆筑后，強度較低時，應避免碰撞、拆卸模板及其拉撐結構。按照當

前春夏交接時節的溫度來看，墩柱混凝土澆筑后，過12個小時便可以開始拆卸墩

柱模板。

模板拆卸順序與安裝順序相反，自上而下進行。拆卸時同樣利用吊車吊裝。

在吊車懸掛好鋼絲繩的情況下，利用麻繩等措施對模板松脫方向作適當限位控

制，輕敲松脫模板，待模板離開混凝土面一定距離后，在麻繩控制模板偏擺的情

況下，緩緩吊離模板，應避免強拉硬拽、碰撞損傷墩柱混凝土及支架、平臺。

模板拆下后，及時清除表面殘渣，檢查、糾正可能存在的損傷變形，有序堆

放備用。

與安裝工作一樣，拆模需嚴格遵守起重操作規程，作好高空、起重等各項安

全防患工作。模板拆除后及時包裹養護墩柱混凝土。

6.10橋梁臺背

6-4橋梁臺背回填示意圖

6.11施工注意事項

⑴墩、臺身施工前，應將基礎頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修結構鋼筋。并

在基礎頂面測定中線、水平，標出墩臺底面位置。

⑵墩、臺身模板及支架應有足夠的強度、剛度與穩定性。模板接縫應嚴密，

不得漏漿。

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⑶墩、臺身模板采用整體吊裝時，其吊裝高度視吊裝能力并結合墩臺施工分

段而定，一般宜為2～4m，并應有足夠的整體性和剛度。

⑷鋼筋的加工安裝、混凝土的施工、養護和拆模等應符合相關施工技術標準

和規定。接地鋼筋的安裝應符合設計要求。

⑸澆筑混凝土時，應經常檢查模板、鋼筋及預埋部件的位置和保護層的尺寸，

確保其位置正確不發生變形。

⑹墩臺身混凝土宜一次連續澆筑。當分段澆筑時，施工接縫應符合相關施工

技術標準的相關規定。

表6-5墩臺質量驗收標準

項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率

1混凝土強度(MPa)在合格標準內按規范及驗標要求

2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面

H/1500，

H≤30m

豎直度或且不大于20

3吊垂線或經緯儀：測量2點

斜度(mm)H/3000，

H＞30m

且不大于30

4頂面高程(mm)±10水準儀：測量3處

5軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點

6節段間錯臺(mm)5尺量：每節檢查4處

2m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，

7大面積平整度(mm)5

每20m2測1處

8預埋件位置(mm)10或設計要求尺量：每件

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第七章工期保證措施

7.1以施工準備的充分性保證工期

（1）建立健全保證工期的組織機構，選調整體素質高，施工作業能力強，

有突出業績的各專業隊伍進場施工。

（2）根據施工需要，配備性能優良、數量充足的機械設備，嚴格執行設備

管理制度和維修保養制度，責任明確到人，實