ICS2306001

CCSN.16.

中華人民共和國國家標準

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

代替GB/T17213.9—2005

工業過程控制閥

第2-3部分流通能力試驗程序

:

Industrial-processcontrolvalves—

Part2-3Flowcaacit—Testrocedures

:pyp

IEC60534-2-32015IDT

(:,)

2024-10-26發布2025-05-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………2

符號

4………………………2

試驗系統

5…………………3

試驗樣品

5.1……………3

試驗段

5.2………………3

節流閥

5.3………………4

流量的測量

5.4…………………………5

取壓口

5.5………………5

壓力測量

5.6……………6

溫度測量

5.7……………6

控制閥行程

5.8…………………………6

試驗樣品的安裝

5.9……………………6

試驗準確度

6………………7

試驗流體

7…………………7

不可壓縮流體

7.1………………………7

可壓縮流體

7.2…………………………7

不可壓縮流體的試驗程序

8………………8

流量系數C的試驗程序

8.1……………8

液體壓力恢復系數F和液體壓力恢復系數與管道幾何形狀系數的復合系數F的試驗

8.2LLP

程序

…………………9

管道幾何形狀系數F的試驗程序

8.3P………………10

液體臨界壓力比系數F的試驗程序

8.4F……………10

不可壓縮流體的雷諾數系數F的試驗程序

8.5R……………………10

控制閥類型修正系數F的試驗程序

8.6d……………10

不可壓縮流體的數據評估程序

9…………11

非阻塞流

9.1……………11

阻塞流

9.2………………11

流量系數C的計算

9.3………………11

液體壓力恢復系數F和液體壓力恢復系數和管道幾何系數的復合系數F的計算

9.4LLP………11

管道幾何形狀系數F的計算

9.5P……………………12

液體臨界壓力比系數F的計算

9.6F…………………12

雷諾數系數F的計算

9.7R……………12

Ⅰ

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

控制閥類型修正系數F的計算

9.8d…………………12

可壓縮流體的試驗程序

10………………13

流量系數C的試驗程序

10.1…………13

壓差比系數x和x的試驗程序

10.2TTP………………13

管道幾何形狀系數F的試驗程序

10.3P……………15

雷諾數系數F的試驗程序

10.4R……………………15

控制閥類型修正系數F的試驗程序

10.5d……………15

小流量閥內件的試驗程序

10.6………………………15

可壓縮流體的數據評估程序

11…………16

流量方程式

11.1………………………16

流量系數C的計算

11.2………………16

壓差比系數x的計算

11.3T……………16

壓差比系數x的計算

11.4TP…………16

管道幾何形狀系數F的計算

11.5P…………………16

可壓縮流體的雷諾數系數F的計算

11.6R…………17

控制閥類型修正系數F的計算

11.7d…………………17

小流量閥內件的流量系數C的計算

11.8……………17

附錄規范性標明取壓口適當位置的各種試驗樣品典型示例

A()……19

附錄資料性工程數據

B()………………20

附錄資料性控制閥類型修正系數F的推導

C()d……………………23

附錄資料性層流試驗探討

D()…………27

附錄資料性全壓差F試驗程序

E()L…………………28

概述

E.1…………………28

試驗程序

E.2……………28

圖解數據簡化

E.3………………………28

附錄資料性計算F以幫助確定管道閥門端口直徑是否匹配

F()P,/………………30

參考文獻

……………………32

Ⅱ

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件為工業過程控制閥的第部分工業過程控制閥已經發布

GB/T17213《》2-3,GB/T17213《》

了以下部分

:

第部分控制閥術語和總則

———1:(GB/T17213.1);

第部分流通能力安裝條件下流體流量的計算公式

———2-1:(GB/T17213.2);

第部分流通能力試驗程序

———2-3:(GB/T17213.9);

第部分流通能力固有流量特性和可調比

———2-4:(GB/T17213.10);

第部分流通能力流體流經級間恢復多級控制閥的計算公式

———2-5:(GB/T17213.17);

第部分尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭

———3-1:

端面的間距

(GB/T17213.3);

第部分尺寸角行程控制閥蝶閥除外的端面距

———3-2:()(GB/T17213.11);

第部分尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距

———3-3:(GB/T17213.12);

第部分檢驗和例行試驗

———4:(GB/T17213.4);

第部分標志

———5:(GB/T17213.5);

第部分定位器與控制閥執行機構連接的安裝細節定位器在直行程執行機構上的安裝

———6-1:

(GB/T17213.6);

第部分定位器與控制閥執行機構連接的安裝細節定位器在角行程執行機構上的安裝

———6-2:

(GB/T17213.13);

第部分控制閥數據單

———7:(GB/T17213.7);

第部分噪聲的考慮實驗室內測量空氣動力流流經控制閥產生的噪聲

———8-1:(GB/T17213.8);

第部分噪聲的考慮實驗室內測量液動流流經控制閥產生的噪聲

———8-2:(GB/T17213.14);

第部分噪聲的考慮空氣動力流流經控制閥產生的噪聲預測方法

———8-3:(GB/T17213.15);

第部分噪聲的考慮液動流流經控制閥產生的噪聲預測方法

———8-4:(GB/T17213.16);

第部分階躍輸入響應測量的試驗程序

———9:(GB/T17213.18)。

本文件代替工業過程控制閥第部分流通能力試驗程序與

GB/T17213.9—2005《2-3:》。

相比除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下

GB/T17213.9—2005,,:

增加了試驗樣品中微小流量系數C控制閥的要求和允許采用計算機建模作為試驗樣品的要

———

求見

。(5.1);

增加了計算管道幾何系數F來驗證管道直徑匹配的要求見

———(p)(5.2);

增加了流量測量的分辨率和重復性的要求見

———(5.4);

更改了取壓口的要求見版的

———(5.5,20055.5);

增加了壓力測量中以單獨壓力測量替代壓差測量情況下的要求見

———(5.6);

增加了溫度測量中使用熱電阻的要求和入口流體溫度的要求見

———(5.7);

增加了行程測量中對測量儀表的準確度要求見

———(5.8);

更改了試驗準確度的要求見第章版的第章

———(6,20056);

增加了對不可壓縮試驗流體中固體物以及添加防腐劑后黏度和密度影響的要求見

———(7.1);

增加了對可壓縮試驗流體中比熱比的要求見

———(7.2);

Ⅲ

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

增加了在不可壓縮流體試驗時應記錄的數據的要求見

———(8.1.5,8.2.4);

增加了不可壓縮流體計算流量系數C時對計算用值的要求見

———(9.3);

增加了當試驗流體不是淡水時的計算要求見

———(9.4.2,9.4.3);

增加了在可壓縮流體試驗時流動條件應保證流體為紊流的要求見

———,(10.1.3);

增加了在可壓縮流體試驗時應記錄的數據的要求見

———(10.1.5,10.2.5);

增加了在不滿足試驗程序的情況下的替代試驗方案見

———(10.6);

增加了可壓縮流體計算流量系數C時對計算用值的要求見

———(11.2)。

本文件等同采用工業過程控制閥第部分流通能力試驗程序

IEC60534-2-3:2015《2-3:》。

請注意本文件中的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國機械工業聯合會提出

。

本文件由全國工業過程測量控制和自動化標準化技術委員會歸口

(SAC/TC124)。

本文件起草單位上海工業自動化儀表研究院有限公司杭州良盛電氣有限公司浙江派沃自控儀

:、、

表有限公司上海儀器儀表自控系統檢驗測試所有限公司重慶川儀調節閥有限公司浙江中控流體技

、、、

術有限公司重慶世壯儀器儀表有限公司浙江永盛科技股份有限公司艾默生過程管理天津閥門有

、、、()

限公司江蘇新暉測控科技有限公司鞍山拜爾自控有限公司肇慶自動化儀表有限公司上海自動化儀

、、、、

表有限公司自動化儀表七廠上海閥特流體控制閥門有限公司成都大正海威爾控制閥有限公司江蘇

、、、

杰克儀表有限公司浙江中德自控科技股份有限公司成都秦川物聯網科技股份有限公司西安安森智

、、、

能儀器股份有限公司重慶布萊迪儀器儀表有限公司無錫智能自控工程股份有限公司江蘇橫河自控

、、、

閥門有限公司浙江省特種設備科學研究院

、。

本文件主要起草人王嘉寧謝力民王漢克蔣培雷劉蘭郭學寧左兵張少明張永亮沈惟

:、、、、、、、、、、

王宇翔白宏偉單擁軍宋輝廖建民張誠鮑嶠粟飛權亞強王士興龐雁陳彥張典蔡加潮

、、、、、、、、、、、、、、

陸應來孫瑜欣譚文治喬家億方晨濤

、、、、。

本文件于年首次發布本次為第一次修訂

2005,。

Ⅳ

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

引言

工業過程控制閥由個部分構成

GB/T17213《》18。

第部分控制閥術語和總則旨在給出基本術語和使用其他各部分的指南

———1:。GB/T17213。

第部分流通能力安裝條件下流體流量的計算公式旨在給出預測流經控制閥的可壓

———2-1:。

縮流體和不可壓縮流體流量的計算公式

。

第部分流通能力試驗程序旨在提供流通能力試驗程序以確定給出的

———2-3:。GB/T17213.2

計算公式中使用的部分變量適用于工業過程控制閥

。。

第部分流通能力固有流量特性和可調比旨在規定如何描述典型控制閥的固有流量

———2-4:。

特性及固有可調比也規定制定相關準則以遵守制造商確定的流量特性的方法

,。

第部分流通能力流體流經級間恢復多級控制閥的計算公式旨在給出預測流經多級

———2-5:。

控制閥的可壓縮和不可壓縮流體流量的計算公式適用于多級多通道控制閥和多級單通道控

,

制閥

。

第部分尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭

———3-1:

端面的間距旨在規定一定公稱通徑和壓力等級的兩通球形直通控制閥的端面距和角

。(FTF)

形控制閥法蘭中心至法蘭端面的間距

(CTF)。

第部分尺寸角行程控制閥蝶閥除外的端面距旨在規定角行程控制閥蝶閥除外

———3-2:()。()

的端面距適用于帶法蘭或不帶法蘭的部分球形和偏心旋轉控制閥

,。

第部分尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距旨在規定公稱通徑為

———3-3:。DN15~DN450

的對焊式兩通球形直通控制閥在給定公稱通徑和壓力等級時的端距

。

第部分檢驗和例行試驗旨在規定按照其他各部分制造的控制閥的檢驗和

———4:。GB/T17213

例行試驗要求

。

第部分標志旨在規定控制閥的強制性標志和補充標志

———5:。。

第部分定位器與控制閥執行機構連接的安裝細節定位器在直行程執行機構上的安裝

———6-1:。

旨在使響應直行程運動的各種定位器能直接地或利用一個過渡支架安裝于控制閥的執行機構

上適用于各種執行機構和定位器要求互換的場合

,。

第部分定位器與控制閥執行機構連接的安裝細節定位器在角行程執行機構上的安裝

———6-2:。

旨在使響應角行程運動的各種定位器能直接地或利用一個過渡支架安裝在控制閥的執行機構

上適用于執行機構和定位器要求互換的場合

,。

第部分控制閥數據單旨在給出一份通用要求的清單這些要求都是采購絕大多數過程系

———7:。,

統用控制閥所必需的有助于填寫者正確填寫規格并且為使用數據處理裝置提供依據

,,。

第部分噪聲的考慮實驗室內測量空氣動力流流經控制閥產生的噪聲旨在規定在實

———8-1:。

驗室內測量可壓縮流體流經控制閥和或附屬管道裝置包括固定節流裝置時由這些設備輻

/(),

射出在空氣中傳播的聲壓級所使用的設備測量方法和測量程序

、。

第部分噪聲的考慮實驗室內測量液動流流經控制閥產生的噪聲旨在規定液動流流

———8-2:。

經控制閥產生的噪聲聲壓級的測量方法和確定由于空化作用造成噪聲增大的特性的方法還

,

規定為確定這些特性而在實驗室內測量空氣傳播噪聲所需的設備方法和程序這兩種方法

、。

主要用于測試控制閥產生噪聲的特性

。

第部分噪聲的考慮空氣動力流流經控制閥產生的噪聲預測方法旨在規定一種預測

———8-3:。

可壓縮流體流經控制閥及與之相連漸擴管道所產生的外部聲壓級的理論方法

。

Ⅴ

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

第部分噪聲的考慮液動流流經控制閥產生的噪聲預測方法旨在規定預測由液體動

———8-4:。

力流流經控制閥產生的噪聲以及測量控制閥下游和管道外部噪聲級的方法

。

第部分階躍輸入響應測量的試驗程序旨在確定在閉環控制環境中起調節作用的控制閥

———9:。

的階躍響應的試驗和報告

。

Ⅵ

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

工業過程控制閥

第2-3部分流通能力試驗程序

:

1范圍

本文件給出了工業過程控制閥的流通能力試驗程序用于確定給出的方程式中使

,IEC60534-2-1

用的下列變量

:

流量系數C

a);

無附接管件控制閥的液體壓力恢復系數F

b)L;

帶附接管件控制閥的液體壓力恢復系數和管道幾何形狀系數的復合系數F

c)LP;

管道幾何形狀系數F

d)P;

壓差比系數x和x

e)T