竣工交付樣板→管道試壓→預留洞填塞→管道防腐和保溫→1、管線優化：優化后方便人員檢修，查表等工作，同時設計好做好支4、支管及閥門部件安裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同用水設置是否正確、找平找正后栽支管卡件，上臨時絲堵。支管5、預留洞填塞：填塞前應清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結層。洞口應采用摻有微膨脹劑的細石砼分二次澆筑，預留洞底部的固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，達到一定強度6、管道防腐和保溫：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣不起皮和開裂現象，眼觀陰陽角不得有水波浪現象；管根處2、管道基礎找坡合理，坡向排水地漏，排水順暢管道預留洞口→確定電纜橋架位置→固定支架→橋架按照圖紙設計的位置，計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是豎井內橋2）橋架與鋼管之間連接采用專用鎖母固定，時要按適當的問距加以固定，并且及時裝設標志牌。電纜終端頭，豎井的兩端均應裝不易脫落，規格要統一，能防腐，掛裝應牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長2）電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉,管口應密封。明敷在豎3、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，4、敷設在豎井內和穿越不同防火分區的橋架，有防火隔4、消泡：用放氣滾筒在自流平上從內向外沿同一方向輕輕滾動2-5遍將2、水泥自流平面層與基層水泥砂漿面層結合牢固，無空4、允許偏差：地面平整度≤4mm；踢腳線上口直線基層處理→支設模板→攤鋪砼→振搗、粗找平→磨光機提漿→撒布規4、第一次撒布耐磨材料時先撒邊角部位，再撒大面；撒料時出屋面找平層→細部處理→聚氨酯涂膜防水→砂漿保護層→找坡層找平層→防水卷材→蓄水試驗→細石砼保護層同層涂膜的先后搭接寬度宜為30mm—50mm，涂4、找坡層：拉線貼灰餅保證屋面設計坡度。找坡層抹壓平整，不2）鋼筋網片采用Φ6.5@150單層雙向凝前用鐵滾筒碾壓數遍，隨后用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；當砼初凝表面收水后，地面上用腳踩有腳印但不下陷時，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進行5）固定件的規格、數量和位置均符合設計要求；墊片6）卷材防水層的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差無開裂；女兒墻表面平整、無裂縫；女兒墻泛水的分隔縫宜與屋面剛性層的分隔縫4）水簸箕：水簸箕造型美觀、協調，粘結牢固，膠縫均墻面抹灰→墻面、頂棚膩子涂料→欄桿安裝→踏步抹灰→刷2、踢腳線平整，突出墻面厚度一致，線條整齊、無色差，無空鼓、裂紋，上安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗→管道1、預制加工：將調直后在接口處做好標記，編號碼放。立管預制時不套管及固定支架，翻身處高點要有放風，底點有泄3、管道防腐和保溫：管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設1、管道支架應統一制作，并且安裝在承重結構上，支架安裝要平整、2、管道與管件應匹配，管道穿墻處加設套管。套管穿墻兩端應與墻面3、管道施工完成后應按照設計要求進行試壓操作，合格后方可進行下2、壁紙裱糊施工流程：清理基層→彈線→裁3、乳膠漆施工流程：清理基層→刷第一遍底漆→刷第二遍砂漿修補墻面→彈線→貼面磚→處理磚縫→成6、強化木地板鋪貼施工流程：檢驗強化復合地板質量→技術交設備→基底清理→彈線→鋪塑料襯墊→鋪強化復合地7、地面磚粘貼施工流程：基層處理→抹底層砂漿→彈線2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式符合6）飾面材料表面潔凈、色澤一致，不得有翹曲1323314）壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓3）水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏1234521接方法和防腐處理符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度符合設計要求。飾面板項次瓷板金屬光面剁斧石蘑菇石123322223—332442342442152332263—17122113）墻面磚鑲貼牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、項次122333425614）找平層表面平整度是保證地板面層平整度的關鍵，鋪設前須認12233435614）地漏坡度符合設計要求、不倒泛水，與地漏結合處嚴密牢固、12233422）管道焊接時焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管墻上或溝壁上放出坡線,或按土建施工的水平線,上下量出需距畫出托架位置標記.校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽固定于墻上,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架固定2）吊運前應核對設備重量,吊運捆扎要穩固,主要承心。吊裝具有公共底座的機組,其受力點不得使機組底2、設備安裝的位置、標高和管口方向須符合設計要儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜Mm/全長（注：環形布置按設計要求）室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。低在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩1515/5管線綜合排布→交接定位→放線→支架制作→支架安裝→管1）建筑結構方面：建筑結構的標高及建筑結構標高間的差別，不同區域標2）機電方面：考慮到水管外壁，空調水管、空調風管保溫層的厚度。電氣布置，在同一垂直方向時，橋架在上，水管在下進行布置。綜合協調，利氣橋架安裝后放線的操作空間及以后的維修空間，電纜布置的彎曲半徑不層管線時，優先統籌考慮支吊架距離設置共用支架。以避免吊桿過多沖突走廊設置支架時考慮設置靠墻三角型托架。以減少一個吊架的豎向管路的位置、標高和順序；如需更改系統和參數需在充分計算3、綜合管線排布符合精裝的要求，風口、噴頭等末端設備成排成線，滿足7、水管嚴禁在同方向上橋架的上方安裝，當水管在橋架上方交叉時，交叉3、并排安裝電氣面板高度差在同一墻面偏1、綜合排布:配電間安裝前應根據現場實際到貨尺寸進行綜合排布，同時對配電間2、安裝箱體:金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定3、安裝箱內盤芯:將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,再逐個壓接在器具上,同時將保護地電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以2、壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,不得減3、導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板5、配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝6、配電箱上的小母線應帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零7、配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:9、配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接單位:(mm2)收1、基礎驗收：風機安裝前應對基礎進行驗收，辦理工序交接和技術復核1）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般兩面應墊上同尺寸的鋼板，最下方的鋼板用墊鐵找平找正后3）風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷4）通風機的機軸保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心5）現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封3、地腳螺栓擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置正確，接觸緊密，每組5、風機電源界線牢固，屋面接線應采用成品彎頭，或將電源配管向下煨1245定位放線→調直→避雷帶焊接安裝→防腐1、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調直；如為圓鋼,可將圓鋼放開一端2、將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應敲掉,進行局部調直后刷防銹畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地1）自制支架與吊架所用扁鐵規格不應小于3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架按設計1）梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,2）橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應用抱腳連接,并用螺絲緊固,3）橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應斷開,槽內用內連接4）電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應采取防火隔離措施,防火隔板采用礦棉半硬板、Ef—85型耐火隔板。1.施工前將要封堵部位清理千凈。防火枕應按順序依次1）橋架全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊2）橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表3、電纜橋架多層敷設時其層間距離一般為:1）橋架上部距頂板或其他障礙物不應5、幾組電纜在同一高度敷設時,各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修的需要,一般縮節,其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應設置伸縮縫或伸縮1、吊扦位置的測量:根據吊扦位置的確定原則和管子的終端、轉彎中點(兩側)、接線盒