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文檔簡介
—2023年火箭軍微講堂-專業技能培訓董亞東2023年7月NACONSTRUCTIONEENGINEEONC題的占比高達90%(其中襯砌問題占比75%,其他問題15%)。為貫徹落CHINACONSTRUCTIONEIGHTHE隧道工程質量通病概述11截至5月底,統計全局A類基礎設施16個在建項目共有隧道82座(鐵路56座,公路25座,市政1座),施工里程達146.56km,總造價為98.01億元。其中,正常施工63座,未開工19座。施組計劃131個作業面,正常施工89個,暫停施工1個,已貫通9個,未開工32公路公路市政市政鐵路鐵路根據隧道不同斷面大小及形狀、圍巖特征、埋置深度、支護條件、工期要求、機械配置能力、施工安全、經濟性等相關因素綜合選擇,采用恰當的開挖方法,尤其應與支護條件相適應的隧道施工中,開挖方法是影響圍巖穩定性的重要因素之一。鉆爆法仍然是中國目前應用最廣、最成熟的隧道修建方法,常用于山區隧道。概括有五種,分別為全斷面法、臺階法、中隔壁法(CD)、交叉中隔壁法(CRD)、側壁導坑法。在圍巖穩定性較好的隧道內,隨著施工機械的發展,全斷面法與微臺階法施工是發展趨勢。盾構法在新建鐵路城市隧道、水下隧道宜優先使用,用于土質隧道;按照底層滲透系數分為泥水盾構,土壓盾構和泥水、土壓盾構。TBM掘進法在山區硬質巖層鐵路隧道施工中也有應用。22暗挖隧道工法簡介暗挖隧道工法簡介全斷面臺階法全斷面臺階法22三臺階法三臺階法 、隧道工程質量通病概述2暗挖隧道工法簡介適用條件:軟弱圍巖大跨度隧道,IV級圍巖深埋適用條件:圍巖壓力很大地層不穩定的大跨度隧硬質巖地段以及老黃土隧道(IV級圍巖)地段。道。22盾構法盾構法適用條件:松軟含水地層、地面構筑物不允許拆遷,施工條件困難地段,采用盾構法施工隘道能顯示其優越性33暗挖隧道工裝配置暗挖隧道工裝配置白行式仰倍3暗挖隧道工裝配置3暗挖隧道工裝配置超前水平鉆機超前水平鉆機功能簡介:能夠自主行走,能夠進行0~360°范圍作業,鉆孔定位方便可靠,能夠兼做洞周和隧底巖溶釬探施工。三臂鑿巖臺車三臂鑿巖臺車適用條件:全電腦可視化操作、鉆進速度快、工序時間短等特點,可自動生成斷面及炮孔圖,有利于超欠挖控制。3暗挖隧道工裝配置3暗挖隧道工裝配置拱錨一體臺車拱錨一體臺車功能簡介:集鋼拱架安裝、焊接網片及連接筋、開挖面測量、欠挖及排險處理、超前水平鉆及系統錨桿等功能于一體的設備。濕噴機械手濕噴機械手功能簡介:提高施工效率,降低勞動強度,增強混凝土密實度,提高實體質量,減少人員投入,降低洞內粉塵含量,每小時有效噴射混凝土15m3。3暗挖隧道工裝配置3暗挖隧道工裝配置液壓仰拱棧橋液壓仰拱棧橋功能簡介:宜采用有效長度36m,總長約54m。實現仰拱混凝土澆筑、仰拱鋼筋綁扎、仰拱初支施作的同步流水作業。智能養護臺車智能養護臺車功能簡介:能夠實現適量多次噴灑的功能,既節約,既節約水資源,又使得二襯混凝土能夠持續保持濕潤,得到充分養護。44444444444444鋼拱架(錨桿)焊接2、初支支護鋼拱架(錨桿)焊接2、初支支護常見質量通病預控措施及要求二、常見質量通病預控措施及要求(1)技術標準:1.方向角:2°;2.孔距:±50mm;3.孔深:±50mm。(2)原因分析:施工人員過程監督不認真,現場交底和監控不夠到位。(3)預防措施:1.嚴格按照設計要求進行布點、施作,對標檢查,并經監理工程師檢查符合設計即驗標要求后方可進入下道工序施工;2.加強技術交底,使一線施工操作人員心理明白;3.嚴格工序質量責任制,嚴格獎罰兌現。司二、常見質量通病預控措施及要求(1)質量通病現象:錨桿數量、長度不夠,類型不符合要求,錨桿墊板未施作,拉拔力不足2.水泥砂漿錨桿桿體應除銹、除油.安裝時孔內砂槳應灌注飽滿,錨桿外露長度不應大干3.楔縫式和脹殼式錨桿應將桿體與部件事先組裝好,安裝時應先楔緊錨桿后再安托板并擰緊螺栓;4.檢查合格后應填寫記錄。1.現場管理人員質量意識不強或對設計圖紙不清楚;2.注漿(或錨固劑)不飽滿,孔內空氣未排盡或壓力不夠;3.錨桿鉆孔深度不夠;4.錨桿長度不夠。滿足設計要求;2.嚴格鉆孔深度和孔徑檢查,保證鉆孔滿足設計要求;3.調整注漿(錨固)工藝,保證排氣暢通,適當加大注漿壓力;二、常見質量通病預控措施及要求(2)原因分析:2.巖石隧道爆破施工不到位或圍巖坍落;3.挖掘機開挖時直接開挖到設計預留的開挖輪廓邊緣;4.地質情況較差、土體垂直節理發育、穩定性差、局部出現坍塌;(1)技術標準:5.掌子面開挖后架設拱架前不進行初噴,隧道不應欠挖,當圍巖完整、石質堅硬時,導致粉質黃土失水松散掉塊。允許巖石個別突出部分侵入襯砌。二、常見質量通病預控措施及要求(3)預防措施(3)預防措施>1.測量放樣時要精確標出開挖輪廓線,在開挖過程中控制好開挖斷面,做到測量精確;>2.巖石隧道爆破開挖時要嚴格按照爆破施工技術交底進行提前準備,精確控制好炮眼間距,并嚴格按照技3.在開挖過程中還需根據實際情況確定預留變形量,應將施工中可能發生的圍巖變化情況(掉塊或坍落)進>4.在施作超前小導管時要控制好外插角,防止因外插角過大造成超挖;>5.預留開挖輪廓邊緣線,在開挖過程中采用人機配合,避免機械開挖造成超、欠挖現象;>6.地質情況較差、局部出現坍塌時根據實際情況盡快施作初期支護進行封閉處理;>7.開挖到設計輪廓線位置后立即進行初噴封閉開挖面,再架設型鋼拱架。二、常見質量通病預控措施及要求2.拱頂噴混凝土由于是垂直作業,在自(1)技術標準:GB50204-2015(1)技術標準:GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗二、常見質量通病預控措施及要求(3)預防措施(3)預防措施>1.首先要在開挖前加強超前小導管施工,開挖后盡快封閉掌子面,噴射混凝土前>2.噴混凝土作業時要嚴格按照施工工藝施作噴射混凝土;>3.對在施工后產生的空洞,應采取打眼壓漿處理,用水泥漿進行回填,以填補空1.41.4噴射混凝土平整度差(2)原因分析:1.地質條件復雜,圍巖較差;2.光面爆破效果差;3.操作手熟練程度;4.混凝土所用材料不穩定;5.養生不及時或養生時間不足;6.爆破影響。二、常見質量通病預控措施及要求(3)預防措施(3)預防措施>1.加強超前地質預報和監控量測,及時>1.加強超前地質預報和監控量測,及時掌握隧道圍巖級別和變形情況,根據圍巖>2.在施噴之前,先對噴射的巖石表面的松動巖石進行清理,表面進行修整。然后再用水清晰噴射巖石表面提高巖石表面的粘附力。>3.根據工程地質及水文地址、噴射量等條件選擇噴射工藝,施工前做好人員培訓和混凝土試噴。混凝土需具有良好的流動性藝要求。一次噴射混凝土的最大厚度,拱部不得超過10cm,邊墻不得超過二、常見質量通病預控措施及要求(1)技術標準:(2)原因分析:1.施工及監管不到位2.噴射混凝土基面平整度差;4.未按照方案或設計施工(粘貼不到位、間距不足);5.防水板粘貼不到位。(3)預防措施(3)預防措施>2.巖面處理:所有的的應鋪設防水材料的表面都應該平滑、清潔、并清除任何有>3.>3.提高初期噴錨混凝土平整度。>5.采用防水板安裝支架施工。二、常見質量通病預控措施及要求(1)技術標準:(2)原因分析:1.土工布掛設采用帶射釘的熱塑性圓墊圈進行固定,熱塑性圓墊圈與EVA防水板無法焊接,或焊接時燒壞。2.拆除的中隔壁和臨時仰拱工字鋼接頭沒有抹平處理,容易造成防水板損壞;3.焊接二次襯砌鋼筋對防水板不進行防護,造成防水板損壞;4.當襯砌施工時,由于砼自身的重量將土工布及防水板拉裂;5.襯砌鋼筋定位時,焊渣及明火易損壞防水板,以及鋼筋安裝時,鋼筋端頭戳破防水二、常見質量通病預控措施及要求(3)預防措施(3)預防措施>2.拆除的中隔壁和臨時仰拱工字鋼接頭處,要求采用噴射混凝土或砂漿抹平,平整度用2m靠尺檢查,表面平整度允許偏差:側壁5cm、拱部7cm;>3.掛設防水板前,仰拱預埋鋼筋采用塑料管套在鋼筋頭上,防止鋼筋頭>4.二次襯砌鋼筋綁扎完成后,要從新進行防水板進行復查,發現有損壞現二、常見質量通病預控措施及要求(1)技術標準:止水帶安裝后固定措施不到位,混凝土灌注時的外力作用引起止水帶變形、位移。止水帶安裝后,還應設置用金屬制作的止水帶固定架,將止水帶固定在支架上,防止外力作用變形。對澆注混凝土時局部發生位移的,在混凝土初凝前修復。二、常見質量通病預控措施及要求(1)技術標準:3.13.1襯砌鋼筋安裝(2)原因分析:1.鋼筋在綁扎前未進行除銹處理,綁扎后在施做二次襯砌前未對已綁扎鋼筋進行合理保護;2.在綁扎二次鋼筋過程中墊塊數量不夠或位置布置不正確;3.鋼筋綁扎工技術力量差或工作責任心不強。4.未按照方案或技術交底要求施工。二、常見質量通病預控措施及要求(3)預防措施(3)預防措施>1.二次襯砌鋼筋下料前要把鋼筋彎出角度,確保搭接焊接鋼筋長度,焊工上崗前>2.鋼筋原材及半成品下雨天要采用防護措施,明洞二次襯砌鋼筋要搭設防雨棚防止鋼筋銹蝕。對已經銹蝕的鋼筋要采取除銹處理,銹蝕嚴重的鋼筋必須更換處>3.二次襯砌鋼筋間距不符合設計及規范要求必須進行返工處理,要求施工單位加>4.按要求做好鋼筋焊接、綁扎連接,提前對預埋件處鋼筋進行處。二、常見質量通病預控措施及要求3.23.2隧道襯砌混凝土裂縫(1)技術標準:GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規范:混凝土外觀質量缺陷的規定。(2)原因分析:1.溫差和砼的干縮;2.堿骨料化學反應;3.邊墻基礎下沉;4.洞身偏壓;5.仰拱和邊墻結合部位因應力集中而開裂;6.拱部混凝土灌注困難或灌注中斷而引起的7.拆模時間太早,襯砌強度不足以支撐自身自重而開裂。二、常見質量通病預控措施及要求(3)預防措施(3)預防措施>1.砼加入合理的外加劑,選擇合適的骨料;>2.改進砼的澆注工藝,加強振搗和養護;>3.放慢邊墻混凝土澆筑速度,并分層澆筑,待邊墻穩定后再澆筑拱部混凝土;>4.必要時對圍巖實施錨桿、注漿等措施預加固,以阻止圍巖徐變過大而使襯砌混凝土開裂;5.邊墻基礎浮碴必須清理干凈,使邊墻底部與襯砌緊密結合;>6.結構交叉部位應作加強處理,防止因應力集中而引起的開裂;7.控制拆模時間,對不受圍巖應力的襯砌混凝土的強度達到10Mpa,對承受圍巖應力較大的混凝土強度應達到設計強度的100%方可拆模;8.偏壓隧道應對偏壓進行預處理后再實施襯砌。二、常見質量通病預控措施及要求3.33.3隧道襯砌滲漏水(1)原因分析:2.防水、排水、引水設施不完善;3.環向施工縫、變形縫處理存在質量缺陷,止水條、止水帶安設不規范;4.防水板破損、穿孔,焊縫不嚴密;5.襯砌搗固不密實,存在孔洞或蜂窩;7.泄水孔數量不夠或排水不通。(2)預防措施(2)預防措施>1.嚴格按照設計和規范要求對防排水工程實施質量監控;>2.鋪設防水板前應對基面鋼筋頭、尖銳突出物進行清理,并用砂漿把基面基本找平;防水板緊貼基面,對有較大坑凹處,應增加固定鉚釘數量,確保防水板與基面之間緊貼不留空洞;>3.根據基面實際情況適當留有松弛度,防止澆注混凝土時擠裂;>4.防水板與暗釘圈焊接要牢固,兩幅防水板搭接寬度滿足設計要求,雙焊縫搭接,焊接時溫度適合,焊機行走速度均勻,不得焊穿;>5.鋪設及搭接順序應遵循先拱部后邊墻,下部防水板壓住上部防水板;>6.加強防水材料質量控制,確保各項指標符合要求;>7.嚴格按施工規范處理施工縫,加強襯砌澆注過程控制;>8.加強施工縫、變形縫的防水工程質量控制,確保止水條安裝位置在施工縫的中間;>9.因地制宜采取附加排水措施(暗溝、盲溝);>10.必要時對洞身地層、襯砌背后實施防水注漿處理;>11.做到環向、縱向盲管通暢,對水量大的地段增設泄水孔的數量,確保水流通暢。二、常見質量通病預控措施及要求3.43.4襯砌混凝土麻面、花臉(1)原因分析:1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時混凝土表面被粘壞;2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現麻面;3.模板拼縫不嚴,局部漏漿;4.模扳隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結造成麻面;5.混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。二、常見質量通病預控措施及要求(2)預防措施(2)預防措施二、常見質量通病預控措施及要求(1)原因分析:二、常見質量通病預控措施及要求(2)預防措施(2)預防措施>1.加強開挖凈空檢查,嚴格按照設計和規范預留沉降量;>2.加強初期支護和襯砌過程的旁站監理;>3.對欠挖的部分嚴格按照規定的要求進行處理,達標后方可進行支護和襯砌;>4.適時開孔檢查支護和襯砌的厚度,對襯砌厚度不足部分應開天窗,鑿除欠>5.臺車安裝加強定位精度控制。常見質量缺陷治理措施1二襯欠厚、局部二襯空洞(欠厚>15%)2襯砌露筋(保護層厚度不足)3及以上)、裂紋導致滲漏水4嚴重掉塊(深度或寬度大于15cm及以上)56類1局部二襯空洞(欠厚<15%)2裂紋(寬度小于0.2mm)3掉塊(深度或寬度小于15cm)4麻面(需鑿除,鑿除厚度大于10cm)56襯砌夾雜物(止水帶外露)C類1麻面(需鑿除,鑿除厚度小于10cm)2、常見質量缺陷及病害山水畫三表面砂線言三、常見質量缺陷治理措施三、常見質量缺陷治理措施3.1隧道二襯裂紋如裂縫寬度在0~0.2mm之間,且無明顯的剪切滑移、滲水跡象,對結構的強度、剛度、穩定性會產生一定的影響,但不影響結構安全和正常使用,可采用直接涂抹法進行處理,涂抹材料建議用水泥基滲透結晶型材料(2)埋管注漿法(2)埋管注漿法如襯砌混凝土裂縫寬度在0.2~0.5mm之間,無明顯錯動跡象,但有滲水現象發生,可采用埋管注漿法修補。漿液可采用環氧樹脂、聚氨酯漿材等,可加入適量稀釋劑以降低漿液粘度,便于灌注。如裂縫有明顯的剪切滑移跡象,除采用埋管注漿法外,還應進行錨固注漿。三、常見質量缺陷治理措施裂緣悉不合格裂紋檢測:取芯檢測(3)鑿槽嵌補法(3)鑿槽嵌補法如襯砌混凝土裂縫寬度0.5~1mm之間,且無明顯的剪切錯動滲水跡象,可采用鑿槽嵌補法修補。鑿槽槽寬2~5cm,槽深根據裂縫深度確定,最大深度不得超過三分之二襯砌厚度。二次襯砌中50mm半圓形波紋管引排至側溝聚硫密封膠固定波紋管射釘刮涂”水泥基滲透結晶型防水涂料”兩層刮涂”水泥基滲透結晶型防水涂料”兩層(4)1mm以上的或者有滑移的要根據現場情況制定適合的方案進行整治。!仰拱填充(底板)滲水引排當裂縫滲水量較大(以線狀流出、滴水)、滲水含泥砂且水壓大時,應先做引排。引排開槽的斷面形狀以矩形或倒梯形為好,封堵槽溝時要加混凝土界面劑。引排管用半圓形PVC管或小直徑鋼纖透水管均可。封槽后應注意使結構表面平整、光滑。引排管上端應高于滲水部位10cm以上,并一直通到洞內排水溝。封槽材料有:雙快水泥、堵漏靈、堵漏停、聚合物水泥砂漿、改性環氧樹脂砂漿、普通速凝砂漿及聚氨酯密封膠等,底板滲水采用橫向開槽處理,反扣角鋼或者槽鋼上澆筑混凝土。②水泥-水玻璃雙液注漿:對拱墻大面積滲水、施工縫滲水水泥基滲透結晶型防水硅砂和活性化學物質配制前世界上先進的剛性防水材料。針對部分地段混凝土表面濕漬和施工縫滲漏主要采用注漿和涂抹防水凝結時間初凝時間(min)終凝時間(min)2抗折強度(MPa)3抗壓強度(MPa)4潮濕基層粘結強度(28d,MPa)5抗滲壓力(MPa)一次抗滲壓力(28d)二次抗滲壓力(56d)63.33.3施工縫施工不規范止水帶外露月牙形閉環裂紋混凝土易漏漿,造成松散不密實四、隧道工程質量控制要點1、鐵路隧道施工質量要求初支鋼架數量不少于設計要求,間距合格率≥90%;噴射混凝土強度合格率空洞、夾渣等缺陷;二襯鋼筋數量不少于設計要求,主筋間距合格率≥90%,鋼筋接頭合格率100%;二襯混凝土強度合格率100%,且強度控制在1~1.5倍2、超前支護和鎖腳施工超前小導管及鎖腳導管均采用φ42mm熱軋無縫鋼管,每循環根數必須滿足設計要求。搭接長度不得小于1m,重點控制角度和間距,外露管體不得架空,管壁以上噴砼密實,管內注漿或回填密實,經常破檢檢查。鋼筋與鋼架焊接牢靠,焊縫應滿焊。3、初支平整度深長比D/L≤1/20的規定;噴射3、防排水施工50cm、邊墻60-80cm,梅花形嚴禁鋼釘無墊片固定土工布,不允許在防(排)水板外注意鋼釘與塑料墊片間要環向盲管處兩側加密墊片在環向盲管處兩側,采取加密墊片固定盲管,同時防水板也密貼盲管,減少脫空。熱熔墊片梅花型布
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