新建酒店項目工程施工組織設計 1 2 3 5 7 7 7 13 14 15 ◎編制前言◎編制依據◎編制范圍對本工程特點，我公司的施工機械完全能夠我公司將分區段編制施工組織設計及施工方案，提交業主及監方審2、公司遵循GB/T19001-2000國際標準的質量體系文件的有關規3、施工中遵循的現行中華人民共和國標準《建筑安裝工程質量4)GB50204-2002混凝土6)GB50207-2002屋面工8)GB50268-2002給水排水22)03G101混凝土結構圖平面整體表示方法制圖規則和23)中華人4、江蘇省建設委員會和技術監督局蘇建科(1999)第263號通知頒發的<<江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程>>(DB)和建設部建5、<<江蘇省建筑施工文明工地檢驗評分表>>蘇建管質(1999)19◎工程概況◎對本項目的總體評價主房四十八層。檐口高度174.30m，建筑總高度195.55m，外墻采用本工程基礎設計為樁基基礎，采用鋼筋混凝土摩擦型鉆孔灌注樁，主樓部分為群樁布置，樁有效長度（67m樁徑φ850，裙房及主房部分勁性柱混凝土等級強度C60；（1）本工程體量較大，屬超高層建筑，地下室開挖較深，具有（2）本工程各類功能較多，涉及專業施工隊伍較多，施工搭接（3）工程建設地位于太湖廣場旁，人流擁擠，是無錫市一個窗1～12軸/A～K軸為裙房區，73.4m×656～11軸裙房封頂后才能封閉，同時，1～5軸頂板在復土后才能停止抽水，因此，該區段的抽水時期長，且須經歷2005年的雨季，如何主樓鋼筋混凝土底板長77.94m，寬66.58m，厚度310以上特征（不限于以上七項在后面章節中將詳細拱寫措施或◎施工組織總體設想◎明確控制目標◎各類資源配置項目經理部技術監理一公司技術質量部門的質量監理一業主委依靠和運用我公司多年來在高層建筑工程施工中的成熟經驗及（1）總包目標：作好動態控制管理，保證質量、進度、成本、（2）質量目標：本工程綜合質量目標為確保一次驗收合格，爭（3）安全目標：杜絕重大傷亡事故，確保安全達標并創優，爭（4）進度目標：為實現本工程的質量目標，嚴格按照本工程招（5）文明施工目標：創建市級文明施工達標工地，全力爭創市（6）科技目標：本工程科技含量較高，且新技術應用較大，為綜合辦公室合同成本質量安全材料人文明施工項目管理技術標化總務保衛翻樣計劃安全質量消防材料設備人力技術試驗計量材務預算統計土建項目部裝飾項目部綜合辦公室合同成本質量安全材料人文明施工項目管理技術標化總務保衛翻樣計劃安全質量消防材料設備人力技術試驗計量材務預算統計土建項目部裝飾項目部公司生產經理工程部技術開發部財務部工程施工水電項目部各施工班組項目經理理師項目會計師收集工程原始資料、繪制竣工圖存1.施工用電、用水按平面布置圖，分別輔設31.做好開工時的定位測量與控制樁2.結構尺寸標高的復核、檢查、彈線5.設備預埋件嚴格控制尺寸標高,3.每次軸線、標高測定必須有記錄施項工目準經備面確保施工具備開工和理部完成工程承包合同規驗收項交目工經與向業主提供需求的建理部用后使建筑產品正常發揮功工服能程務管階理段部項目工程師質量、安員設備核算翻樣項目工程師質量、安員設備核算翻樣各工種工長業務測量，它不僅能提高投測精度，減小偏差，而且測量速度快。DS1水塔吊，主體主樓部分再增加一臺QTZ315，及一臺QTZ80,該塔吊具有應商品砼澆筑過程中吊運布料機的需要。同時現場再配置一臺人貨采用膠合板木模作為混凝土結構模板，不僅提高模板的安裝精強度，并能在施工后達到較好的觀感質量，并通過綜合分析本工程主要采用的施工機械見主要施工機械設備類順數國別使用范圍別序規格量產地1423土建1222638345261728292233433193根據工程預算及以往施工經驗，本工程土建施工用工約56萬工700600700600700600600500500500350400500350300200480天54078081360066072060120480天540780813600660720（3）工程施工時，虛心接受業主、監理及有關部門的檢查、監二、施工進度計劃表：根據施工進度網絡計劃，單列各分部控1、出入口：根據場外運輸道路便利及現場實際情況，便于施工2、主干道：施工臨時主干道從主入口位置開始布置，將部分利層采用C25混凝土表面處理路面，橫坡最小轉彎半徑為8米。主干道3、支干道：施工臨時支干道從主干道分出，通道寬度5米，用（1）本工程根據現場實際情況，在場地四周已有圍墻，為避免5、辦公用房:（1）業主、監理、總包現場辦公用房等，采用現場原有三層建（2）施工方辦公用房擬利用現場原有二層建筑，不足按平面布（1）宿舍：根據本工程的特點，現場在擬建建筑一側的已有四（2）廁所：現場設水沖式廁所一座，廁所外設4m×3m×2.50m8、車輛沖洗臺：為保證施工現場出入車輛，特別是澆搗砼時，212311665.1按施工合同工作內容，土建現場施工總平面塔機布置主要分第一階段：11～21/A-K基礎底板施工期，在5～6A軸外，16/A第二階段：在主房底板混凝土保養完成后，組裝20/E軸QTZ80的影響最小二臺塔吊基礎均處于3100厚底板部位，在承愛軸向力115t的荷載下，無需對基礎進行加固，同時，QTZ315僅對零層板的以該塔吊承擔19層以上至屋面的結構施工垂直運輸，根據江蘇省土木建筑學會建筑機械專業委員會關于《無錫市****酒店工程尚需設置附著桿一道，而該處已無結構柱梁可直接利用，擬在根據主樓七層以上每層面積約計2000㎡,8-48層約計面積為因此，人貨兩用施工電梯的布置，需考慮兩臺高程200m的電梯，分先后投入使用，才能滿足工程需要；第一臺布置于A-5～A-6/A-C正算，另行在正式組裝前進行申報，第二臺布置于C-5～C-6/C-C正負1.2軸線定位：根據設計總平面和柱網圖,現場規劃紅線樁，以1.3垂直控制：待基礎工程完成后,將軸線引軸到每根邊柱靠地一個邊柱上，并用紅漆作為長久標號，以此為準標高向核調整誤差且做好標高記號，并彈出1m控制標高線，以備今后樓地究院所出的（無錫****酒店、總平面定表建筑0-1A）進行定位放交點上，照準20軸與E軸的交點，向左、向右各扳過30°得到C-A上量過30760mm得到的點正好與B-C軸、C-A軸、1/A-3交點。架機于交點對照B-6軸和20軸的交點與B-1軸和10軸焦點，軸。從C-1軸和A-1軸垂直線分別量到C-6軸和A-6軸正好是40409mm，本放線過程共計:（3）樁基完成后，再次放線，供挖土（至基底標高）使用，并（5）底板上層面筋完成后，再次放線，提供各細部柱墻等豎向（6）底板砼完成后，負一層樓層板完成后，正負零層完成后的均應按角樁3，角樁4對其余各角樁點進行復核、校驗，以防止基準（5）樓層標高控制及樓梯、外墻板鋼筋上增面等標高控制，以控法來控制全高垂直度，具體方法詳見正負零以上主體施工方案章11-21/A-K挖土（從-4.20m至基底同時按多通工程公司施工方案實施基坑邊坡支護→11-21/A-K胎模、墊層→11-21/A-K底板鋼11-21/A-K基礎底板混凝土澆筑、保養→主房20/E、12/E二臺塔吊（QTZ80、315）組裝→11-21/A-K勁性柱鋼骨層主體鋼筋砼施工→負一層主體鋼筋砼施工（節點工期日期2.1本項目土方工程采用機械挖土，由甲方另行分包施工，基坑降水由土方公司與本公司共同負責。我公司清除余土及基礎施工2.2因施工場地有限，故所挖土方全部外運，回土填時均從外機械挖土采用2臺挖機分別從北向南退挖，先挖到基底標高上樁頂進入筏梁或底板中100，樁頂鋼筋錨入底板中40d，配合工程樁2.4.1本工程回土有其特殊性，在回土前，地下室外墻應完成可，回填土須分層夯實，分層厚不大于20mm，夯實遍數不少于4遍，3.1.1挖土由專業隊施工鑒于本工程挖土機不進入基坑底部行3.1.2一般國產及進口常用挖機其最大挖土深度為6.67m，因此3.1.4基底結構加深部位的軸線控制：清土到一定范圍時，項目本工程基坑總面積約12000m2，排水方式為基底盲溝→集水井→盲溝設置在底板內設置應避開底板上的柱網墻板，盲溝B×H=400×300mm，稍帶坡向于底板外集水井砌半磚墻擋，土底鋪磚盲溝內填充最小粒徑大于50mm的大拷石子，溝上復塑料膜，以保證素砼后澆帶外四只永久集水井，素砼底板、磚盤圓井，內直徑不宜小于800mm。該集水井要考慮到在地下室外墻防水及后澆帶二次澆搗結束由于-9.05m～-11.81m含水量飽和粉質粘土在該區段內增設深井點降水，邊坡采用低標號（C25）地下連續墻做各井點之間，在基底下設400×400盲溝（內墊碎石及米砂）溝到設計面，使樁面形成較為平整的毛糙面，該區域為厚底板（3100局部核芯筒厚度660滑動層的厚度必須保證，在后續工序中要注意對滑動層的保護3.5.1材料復試及鋼筋連接件試驗材料進廠必須與質保書同步，鋼筋必須經復試合格后方準使用，所有形式的鋼筋連接件(閃光對焊電渣壓力焊、冷擠壓套筒連接、直螺紋連接)必須按規定批次，經監3.5.2鋼筋制作前，先由集團公司造價處翻樣室提前做好鋼筋翻3.5.3底板網筋制作中存在大量的滾壓直螺紋連接及套筒冷擠壓應隨綁扎同步進行自檢，避免發生錯漏造成事后大面積返工現象發生，凡雙向受力鋼筋或圖紙注明的均應滿扎(如底板、地下室外墻板電梯井墻板、梁筋等)，一般受力鋼筋允許跳扎的亦應按操作規程及架立桿，用φ48鋼管作水平系桿形成排架，局部加斜撐固定按16001.0m厚底板，上層筋的支架，可利用現場φ32短筋，組成U型QTZ315及QTZ80兩塔吊的遠臂端部鋼構件在一個層高內尚需再進行分（2）由鋼構單位排列出構件分節吊裝方案，經土建復核無誤后（3）配合鋼構單位，提供各梁柱節點的標高，梁內上下排鋼筋——第一節錨板下高強灌漿料施工——交土建進行鋼筋混凝土（1）單件構件的吊裝重量，必須符合土建所提供的吊點距離—（2）構件上的索具捆綁位置（吊點）的耳板或吊環的焊縫需經（4）司索人員及吊裝指揮應持證上崗，吊機操作司機應完全服（5）分節就位后上節的臨時支撐架及垂直度調整支架必須經計（6）焊工施焊時，動火操作面應備有足夠的消防器材，每次施（7）注重用電安全的各項環節，對配電箱、供電電纜、焊機經（1）型鋼混凝土結構中型鋼的制作必須采用機械加工；由盈都結構工程施工及驗收規范》GB50205、現行國家標準《建筑鋼結構焊（2）結構用鋼應有質量證明書，鋼材等級Q345B質量應符合現鋼焊條》GB5117、《低合金鋼焊條》GB65118、《熔化焊用鋼絲》（3）型鋼拼接前應將構件焊接面的油、銹清除。承擔焊接工作的焊工，應按現行行業標準《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81規定，持（4）鋼結構的安裝應嚴格按圖紙規定的軸線方向和位置定位，（5）施工中應確保現場型鋼柱拼接的焊接質量，其焊縫質量應（6）對一般部位的焊縫，應進行外觀質量檢查，并應達到二級（7）型鋼柱的腹板與翼緣、水平加勁肋與翼緣的焊接應采用坡（8）焊縫的坡口形式和尺寸應符合現行國家標準《手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB985和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式（9）型鋼鋼板制孔，應采用工廠車床制孔，嚴禁現場用氧氣切栓釘高度的允許偏差應在±2mm以內，同時，按有關規定抽樣檢查其檁加ф48鋼管抱箍@600組成柱模系統，凡邊長大于700的柱子，另不超過800，橫向不大于1200為宜，當梁高度大于800或板厚超過柱砼為C60，墻砼為C40，因兩種砼數量較均大，無法在施工中實施采用50厚木拼成圓形，內面刨光，外用3mm×40寬扁鐵做成弧形抱在提升模板的過程中，底梁支撐著電梯井筒模板提升系統全部的重處預埋模板托架支撐孔，在每層電梯井筒內樓層標高以下0.6m處預提升系統安裝的順序為1）安裝提升架底部平臺2）用鋼管扣件搭設提升架架體3）安裝提升梁4）安裝模板托架5）安將定尺寸大模板吊至模板托架上并按模板和調節絲杠布置平面（4.2）模板的找正：安裝定尺寸大模板時，要調整好模板與模在混凝土澆注后24小時即可拆除井筒模板。（1）將葫蘆掛在提升梁上，構住模板托架底部平臺，確認模板（3）模板提升到位且稍高后，在預埋的模板托架支撐孔中插入（4）提升架提升到位后，使其底梁上的爬爪踏在墻體上的預留（1）模板強度驗算按三跨連續梁計算）抵抗矩W＝bh2/6=1000×152/6=3.75×1042=0.44mm<[W]=250/400=0.625mm木楞截面50×100，抵抗矩W＝1002=0.373mm<[ω]=450/400=1.12mm外鋼楞間距450，拉結螺栓間距450，因鋼楞抵抗矩，慣性矩均3/105=109.3N/mm2<[f]=170N/mm2拉結螺栓復圍檁＠300，鋼管外圍檁，沿梁高方向布置二道M14拉結螺栓，水平=27.35KN/m底板抵抗矩W＝600×502/6＝2.5×105mm3底板所受彎矩:Mmax=10Kmql2=0.121×27.35×3002=3.0×105N.mm最大剪應力Vmax=3V/2bh=3×5120/2×600×516根據靜力計算手冊α=a/l=300/600=0.5大橫桿按四跨連續梁計算（集中荷載作用于跨中，跨度600）M=0.169Pl=0.169×5.47×0.6=0.5550.87=13.92KN<14.62KN；稍標號不低于P.O.42.5,以期降低混凝土的水化熱及推遲水化熱峰值升和減小混凝土的收縮。砂子應質地堅硬、干凈、含泥量不得超過2%。宜優先采用以自然連續級配的粗骨料配制