數字化供應鏈業務管理指南I前言 III 12規范性引用文件 13術語和定義 14縮略語 15導向原則 26數字化供應鏈技術支撐 27數字化供應鏈數據使能 38數字化供應鏈業務管理 49數字化供應鏈生態協同 810數字化供應鏈風險管控 9附錄A(資料性)數字化供應鏈業務管理參考框架 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定團有限公司、甕福(集團)有限責任公司。4縮略語ERP:企業資源計劃(EnterpriseRe2345a)財務角度績效評價指標包括銷售利潤率、資產凈利率、總資產周轉率、存貨周轉率、資產負b)數字化角度績效評價指標包括設備聯網率、關鍵工序數控化率、工業軟件普及率、數據采集c)客戶角度績效評價指標包括產品合格率、產品退貨率、準時交貨率、供應鏈產銷率、客戶滿a)構建供應網絡數字化仿真模型和系統，對供應網絡節點、路徑、資源、能力和運作績效進行b)利用物聯網、互聯網、人工智能等新技術實時感知業務量增減、績效變化、風險事件、經貿c)通過對不同業務場景下的供應鏈網絡資源調度及運行數據的分析，支撐供應網絡布局的全局a)按照支撐不同行業企業戰略可以分為汽車行業供應鏈、家電行業供應鏈、電子行業供應鏈、b)按照訂單響應模式可以分為推式供應鏈、拉式供應鏈以及推拉結合式供應鏈；c)按照支持不同產品組合運營可以分為單一產品供應鏈和多產品組合供應鏈。企業需充分考慮市場/客戶需求、企業品牌價值以及供應資源約束條a)面向客戶需求，采用工業軟件、3D打印等先b)開展研發設計系統與數字化供應鏈業務管理相關d)構建產品智能研發資源庫，智能推薦模塊化、標準化原材料及零部件。8.4數字化計劃67a)按需開展MES與計劃、采購、訂單、物流等供應鏈業務管理相關系統對接與集成；b)綜合應用RFID、物聯網、大數據等技術開展產品質量全過程追溯與管控；c)開展生產設備數據采集、設備聯網，全面推動生產設備上云，通過現場終端、移動APP等多d)以生產計劃為輸入構建生產調度排產模型、算法，通過數字化工具實現科學、高效、可精準e)采用增材制造、智能制造單元、柔性工裝等技術全面提升制造執行系統響應能力。a)基于物流業務需求，適配自動化裝備技術，應用機器裝備替代或輔助人工作業，實現裝卸搬c)以供應鏈需求預測和客戶訂單為依據，基于信息技術實時洞察企業供應鏈供應能力，科學制d)構建對物流資源的需求感知與前瞻規劃能力，動態準確配置倉儲場地、設備、人力、運力等e)應用信息技術構建物流業務對象、業務規則以及價值傳遞流程的全局優化算法、模型，有序規劃、編排、調度物流作業活動，實現收、存、揀、理、發、運、配等作業環節的高效集成c)基于市場和用戶需求的預測，通過信息系統、軟件、平臺等數字化工具科學、高效地制定產d)基于市場和用戶需求，利用銷售服務信息平臺，跟蹤產品使用情況，應用大數據等技術引導e)基于市場和用戶需求的預測，開展促銷、爆款、廣告等產品市場營銷方案創新，激發市場新8a)構建并優化與供應商協同的業務流程，搭建相關數字化協同模塊、系統或平臺，按需與供應b)基于應用系統或平臺開展需求計劃信息協同，提前將市場或用戶需求計劃及時、精準傳遞給c)基于應用系統或平臺開展采購訂單交易履約協同，可實時查詢并可視化呈現采購訂單的收貨、d)基于應用系統或平臺開展供應商物流信息協同，供應商按一定的方式共享企業的庫存和耗用e)基于應用系統或平臺開展供應商制造信息協同，可按需跟蹤查詢供應商物料或零件產能、質f)基于應用系統或平臺開展詢報價、訂單確認與變更、交貨協同、財務結算等信息協同，提高a)構建與客戶數字化協同模塊、系統或平臺，按需開展企業內部以及外部客戶相關系統集成與b)基于應用系統或平臺開展客戶需求信息協同，洞察客戶中長期和短期需求變化，設計和調整c)基于應用系統或平臺開展面向訂單交付的全過程數字化管理，面向客戶提供訂單、物流、倉d)通過智能穿戴設備、物聯網、移動APP等技術全面提升對終端用戶信息感知交互水平，合理應用用戶數據驅動需求計劃、產品研發、生產制造以及售后服務等供應環節的模式創新，驅a)技術資源：供應網絡生態伙伴通過運用物聯網、云計算、區塊鏈、智能算法等信息技術，實現在成本、產品周期、庫存上的的優化，促進線上線下供應鏈的協同發展，提高供應鏈整體b)客戶資源：企業之間通過共享客戶基本情況、客戶偏好、消費場景等信息，對客戶進行充分9d)開展多元化供應商布局，聚焦關鍵料號(包括原材料、設備及備品備件等),對國內外貿易(資料性)a)數字化供應鏈技術支撐層給出了企業開展數字化供應鏈業務管理所需具備的智能設備、網絡b)數字化供應鏈數據使能層給出了企業開展數字化供應鏈業務管理所需具備的數據核心使能，數字化訂單、數字化制造、數字化物流、數字化銷售服務以及與供