樓及地庫工程大體積砼施工專項方案 14 1、工程概況為剪力墻結構，基礎類型為樁基礎；本工程相對標高±0.000相當于絕庫、設備用房及戊類庫房(單體建筑地下室)，地下車庫為Ⅱ類汽車庫。建筑結構形式為鋼筋混凝土框架結構,設計使用年限50年,抗震設防烈庫采用無梁樓蓋結構，層高4.1m和3.8m,該工程為甲類人防地下室,抗筑地下室)，地下車庫僅停放小型車,每層設有一個大于7米坡道,地下一層與地下二層通過寬度大于4m的通道連通,地下車庫為Ⅱ類汽車庫；建筑結構形式為鋼筋混凝土框架結構,設計使用年限50年,抗震設防烈度為6度；地下車庫防火分類為Ⅱ類,耐火等級為一級.防火分區.疏散本工程大體積混凝土施工，與普通鋼筋混凝土相比，具有結構截面尺寸厚、鋼筋密、混凝土數量多、工程條件復雜、施工技術要求高的特澆筑大體積混凝土極易產生裂縫，因此，如何控制好混凝土內外溫差，如何控制好混凝土內部中心最高溫度的產生是大體積混凝土施工的本商品混凝土，由齊魯商品混凝土站供要。攪拌站位于外環，距施由于現場場地狹窄，底板混凝土必須一次澆筑完成。為確保混凝土供要連續，施工前必須提前與交通部門和市政部門協調，確保混凝土罐大體積混凝土是指最小斷面尺寸大于1.0米以于5m-1的混凝土結構。本工程基礎承臺及底大板必須同時澆筑，基礎屬2、編制依據1、文庫街改造項目(文匯家園)二標段2#樓及地庫工程施工圖紙、3、混凝土技術要求要求低堿性要符合國家或行業標準一等品及以上的質量要求，其品種和要滿足粉煤灰要用技術規范規定，以降低水化熱提高抗滲性能，選用Ⅰ~Ⅱ級磨細粉煤灰，摻量不要大于20%，其主要指標要符合GB1596-91⑦混凝土緩凝時間要控制在6～8h；4、施工準備（1）提前確定混凝土外加劑的品種、摻量，并做好外加劑的復試檢（2）根據我方技術要求與商品混凝土供要商密切聯系，進行多次試（4）針對澆筑部位結合現場場地特點，確定罐車的進出路線及泵車（5）為了保證混凝土澆筑連續均勻進行，按計劃合理組織勞動力，在施工過程中正確執行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開一次班長以上人員參加的技術交底會，使工人能確實掌握操作要領以及澆筑大體（6）底板鋼筋必須清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，待底板模板、鋼筋及相要機電專業經監理驗收合格后，監理、項目人員會簽后才（7）在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標高控制線，并用油漆劃上紅12345678112334258混凝土澆筑的技術安全交底，根據現場條件組織協調勞動力。施工中嚴人員指揮停料或下料，坑上負責人員則綜合坑下傳來的信息指揮罐車的走向。同時，在現場設指揮中心，人手配備手持對講機，作為相互聯絡的工具，對全場全過程進行統一調度，并管理、監督控制大體積混凝土數數1522883246252365、主要施工方法及措施Q1--每臺混凝土泵的實際平均輸出量m3/hQ1=QmaxQ1=Qmax凝土攪拌站根據每次澆筑混凝土量和時間確定車證施工現場停留一輛混凝土罐車，最大間隔時間不得超過40min，因此現場的組織協調成為混凝土澆筑的一個控制重點式中N1——混凝土攪拌運輸車臺站商品混凝土，往返距離40km計算；土的出罐溫度檢測，嚴禁向混凝土中加水，發現采用一個坡度（1：6左右）斜向分層澆筑，厚度控制在450mm（振動棒要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，距不大于振搗作用有效半徑的1.5倍約為450mm左右，振搗時間要為10~和超振。振搗上一層混凝土時要在下一層混凝土入下層50mm，以消除兩層間接縫。振搗器距離模板不要大于450mm，并不要緊靠模板振動。用平板振搗器振搗底板混凝生泌水現象，為防止泌水對混凝土表面外觀質量凝土表面留出凹坑，將泌水排出后，再用混凝土表面仔細鑿毛，剔除軟弱混凝土層，直至露出石板進行覆蓋，并用防水砂漿勾縫，磚外側抹灰，鋼板，止水鋼板焊接成整體環狀，所有對接焊縫均②第二次混凝土澆注前要對施工縫處的混理：將表面上松動的石子、軟弱混凝土層剔除，沖洗干凈，清除浮粒，將污染在鋼筋上的混凝土道混凝土澆筑前用水沖洗干凈并保持濕潤，混凝土澆筑時先鋪一層30~塊外，混凝土運到現場后，還要根據《混凝時測溫一次（力求在接近混凝土出現最高和最低穩定為止。每段混凝土的測溫由各段工長負責安Th--混凝土的最終絕熱溫升(℃)M--隨水泥品種,比表面及澆注溫度而宜異,查表得,0所以：Tt=53.14*（1-2.718-0.318*3）=53.14*0.615℃=32.68℃H—混凝土的實際厚度為900mmh,--混凝土的虛厚度，h,=k*λ/β2*k）h,=k*λ/β=0.666*1.74/23=0.05=20+4/1.72*0.05*(1.7-0.05)*Tmax-Tb(t)=38.63℃-22.04℃Tb(t)-Tq=22.13℃-20℃=21/(1-t=0.62×104N/mm22㎜T（15）=MCQ/CP（1-e-mt）=53.14×（1-2.718-0.318×15）=48.62℃M1～M9=1M6=0.93M7=0.7M10=E（15）=Ec（1-e-0.09t）Ty（t）---砼的收縮當量溫差(℃)E（t）---混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量（N/mm2）ΔT=T。+2/3×T（t）+Ty（t）-Th凝土內部的溫度不斷上升，混凝土表面和內部溫凝土收縮不一致，產生很大的拉應力，而混凝土模量很低，因此極易出現混凝土的表面裂縫。夏⑥預埋冷卻水管，用循環水降低混凝土溫度6、質量保證及質量通病防制措施（2）本工程抗滲混凝土，混凝土抗滲試件（3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不要超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土要連續澆筑，并要在底層混凝土初凝之前將上要由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認要后進行處序號1墻、柱、梁852標高量3基礎寬、高高4層高≤5m85全高(H)583尺6度——+5、-37—38（3）當泵送混凝土因各種原因不能連續澆筑，預計停歇時間超過45min或混凝土出現離析時，要立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留再下沉，不再出現氣泡，混凝土表面呈水平狀態，并將模板邊角填滿充為了防止停電影響施工形成冷縫，混凝土要嚴格按照施工段進行分段澆筑，組織好現場電工值班，保證現場供電的正常；現場混凝土泵采用柴油泵，僅振動棒等小型工具用電，一旦停電公司隨時小型發電機確(6)底板混凝土澆筑時，建立由項目經理間控制，專業監理工程師檢查的三級管理體系，形成從項目經理到各段施工隊的質量管理網絡。強化質量職能分工，密切協調與配合，使工程(7)在進行底板混凝土施工前，由測量工檢查，測量人員要定期檢查平面控制網和高程控制網，以減少誤差，并用紅油漆標識。報總工、質檢檢查合格后，再報監理審核合格后方要進(8)由技術部、物資部、質檢部對進場原(8)在攪拌站由專人檢查、計量外加劑摻定要按擬配好的混凝土摻量進行配制。粉狀外加劑要保持干燥狀態，防(9)在基礎底板澆筑前，必須由工長填寫模板表面在混凝土澆筑前未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘損。模涂刷均勻，不得漏刷。振搗必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標準：混凝土停止下沉、不再有氣泡土分層厚度；振搗時振搗器移動半徑不大于規定范圍；振搗手進行搭接或過分；澆筑時振搗不密實；澆筑間斷；養生不及時或養護方法不當；③加強測溫和溫度監測與管理，隨時控制混凝土內的溫度變化，內子與砂石集料中活性組成部分發生化學反要，在白色凝結物質，這種物質與水接觸或處于潮濕環成混凝土結構從內部開始膨脹。堿集料反要已成②混凝土中具備相當數量的堿(Na2O、K2O)；針對本工程的結構特點和混凝土發生堿集料反要的三個必要條件，砂石料、粉煤灰等，通過試驗確定配合比，并采防堿集料反要的發生，滿足混凝土強度、防裂抗摻合料等材料，必須具有市技術監督局核定b防水混凝土試配時優先選用低堿活性集料以及優達到限制的膨脹率，含堿量較低，又能保持體積堿量，要抑制堿集料反要，并提高混凝土密實性。部分水泥、降低水泥用量，從而減少混凝土中堿的于粉煤灰中堿溶出率低溶出率不到0.1%這樣粉煤灰引入的堿量微低混凝土孔隙中堿的濃度，起抑制堿集料反要的7、安全注意事項生碰撞。夜間施工時，在交通出入口的運輸道路上，要有良好的照明，1）按照人員分工要求夜間值班的，必須盡職盡責，造好各方面施2）夜間施工照明必須提前準備好，且不得有暗角，確保工作面光3）基坑周