《橡膠配合與塑混煉技術》基本知識試卷1_第1頁
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第2頁共4頁高分子材料應用技術專業《配合與塑混煉操作技術》理論試卷（A）題號一二三四五六七總分得分一、判斷題（每題3分，共30分，對者在括號內打√，錯者在括號內打×）1、橡膠用二定酯為棕黑色的混合物，加入后使膠料便于加工。（）2、再生膠加入膠料中可以降低膠料的成本。（）3、丁苯膠和天然膠相比，耐磨性和耐刺穿性更好。（）4、白炭黑的密度很大，因其化學組成為二氧化硅。（）5、硫黃粉量加入過多，易噴霜。（）6、生膠在密煉機中塑煉其分子斷裂形式是以機械斷裂和化學氧化斷裂共同作用。（）7、提高密煉機上頂栓壓力可以強化煉膠過程，從而縮短混煉時間，提高效率。（）8、在膠料同一部份取試樣，也能全面反映膠料快檢結果是否符合要求。（）9、硫化儀升溫達到設定溫度后即可加入試樣進行硫化。（）10、利用硫化儀可以直接測出膠料的拉伸強度等物理機械性能。（）二、單項選擇題：（每題3分，共30分）1、白色胎側應選用的防老劑為：A、防老劑4010B、防老劑AC、防老劑22462、丁苯膠分子鏈中的重復單元為：A、異戊二烯鏈節B、丁二烯和苯乙烯鏈節C、丁二烯鏈節3、輪胎胎面膠中應加入的防老劑最好為：A、防老劑4010/AW。B、防老劑A/4010。C、防老劑4010NA/AW/石蠟。4、氯丁膠應采用的硫化體系為：A、不溶性硫黃B、樹脂C、ZnO/MgO5、“三廢”是指廢水、、廢渣等有毒有害物質。A、煙氣B、煙塵C、廢氣6、塑煉溫度是影響密煉機塑煉效果好壞的最主要因素，隨著塑煉溫度降低膠料可塑度____________。A、幾乎按比例減小 B、增加C、不定7、混煉溫度過高，過早地加入硫化劑且混煉時間過長等因素會造成膠料產生____________。A、噴霜 B、配合劑結團 C、焦燒8、塑煉效果較好方法為____________。A、開煉機混煉 B、密煉機混煉C、擠出機混煉9、混煉時軟化劑多加會造成膠料____________。A、可塑度、硬度和密度偏低B、可塑度低、硬度和密度偏高C、可塑度偏高、硬度和密度偏低10、從硫化曲線上看天然橡膠比丁基橡膠耐老化性能。A、好B、差C、基本相同三、簡答題（每題4分，共20分）1、制作輪胎，順丁膠的缺點是什么？如何克服？答：2、何為炭黑的結構性？怎樣測定炭黑的結構性？答：3、密煉機的密閉煉膠系統主要由哪些部分組成？4、開煉機混煉時配合劑加料順序？5、天然膠混煉膠的硫化歷程一般包括哪幾個階段。四、計算題（每題10分，共20分）1、已知膠料的基本配方為：原材料名稱NBS標準試樣編號質量份原材料名稱NBS標準試樣編號質量份NR（標-1）再生膠——100.00203.001.5010促進劑D3730.5氧化鋅370硫黃3712.5硬脂酸372輕質碳酸鈣40白碳黑—甘油1防老劑A促進劑DM3773731.501機油合計10191若要生產出

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