PAGEPAGE1二、衛生間樓地面涂膜防水層施工本工程衛生間樓地面設計一道2.0厚聚氨酯涂膜防水層。（一）施工準備1、材料及主要機具：聚氨酯防水涂料：是一種化學反應型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規定比例配合后，發生化學反應，由液態變為固態，形成較厚的防水涂膜。1）主體材料：甲組份：異氰酸基含料，以3.5±0.2%為宜。乙組份：羥基含量，以0.7±0.1%為宜。甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應密封，進場后放在陰涼、干燥、無強光直曬的庫房(或異間)存放。施工操作時應按廠家說明的比例進行配合，操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。2）主要輔助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時，作緩凝劑。二月桂酸二丁基錫：凝固過慢，作促凝劑用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。107膠：修補基層用。2）聚氨酯防水涂料，必須經試驗合格方能使用，其技術性能應符合以下要求：固體含量：≥93%；抗拉強度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在-20℃繞φ20mm耐熱性：在85℃不透水水性：動水壓0.2MPa恒壓lh不透水。3）主要機具：電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷(刷底膠用)、滾動刷(刷底膠用)、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。2、作業條件；1）穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已施工完畢、并經驗收合格，管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實(樓板底需支模板)。并抹成小圓角。2）廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度小于30mm時用混合灰，大于30mm厚用1∶

6水泥焦渣墊層。3）廁浴間地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于90%(簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置3～4h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求)。4）找平層不得局部積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。5）在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。6）廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。7）易燃、有毒的防水材料要各有防火設施和工作服、軟底鞋。操作時2）底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。3）涂膜防水層上的撒布材料或保護層應鋪撒均勻，粘結牢固。4）涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。（四）成品保護1、涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛生潔具、門窗等。2、涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛生間內堆積雜物，以免損壞防水層。3、地漏或排水口內防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內清理干凈。4、面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。（五）應注意的質量問題1、涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。2、地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。3、地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水。4、地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現滲漏現象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛生瓷活安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。（六）質量記錄聚氨酯防水涂料施工應具備以下質量記錄：1、聚氨酯防水涂料，必須