4GB/T17934.9—202X印刷技術網目調分色版、樣張和生產印刷品的加工過程控制第9部分：金屬平版膠印本文件規定了金屬平版膠印生產系統的要求，用于確保預涂白色涂層的金屬承印物上的顏色再現。本文件適用于單張金屬板材印刷，不包含已成型或預成型金屬，如預成型金屬罐。本文件推薦了相關要求的測試方法。不同于ISO12647-2中用于在紙或紙板上膠印生產的方法，本文件定義的是在預涂白色涂層的金屬承印物上應用膠印印刷方式的顏色值，不受背襯顏色影響。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO/TS10128印刷技術匹配顏色特征化數據集的印刷系統調整方法（Graphictechnology-Methodsofadjustmentofthecolourreproductionofaprintingsystemtomatchasetofcharacterizationdata）ISO12642-1印刷技術印前數據交換用于四色印刷特征描述的輸入數據第1部分：原始數據集（Graphictechnology-Inputdataforcharacterizationoffour-colourprocessprinting-Part1:Initialdataset）ISO12642-2印刷技術印前數據交換用于四色印刷特征描述的輸入數據第2部分：擴展數據集（Graphictechnology-Inputdataforcharacterizationof4-colourprocessprinting-Part2:Expandeddataset）ISO12647-1印刷技術網目調分色版、樣張和生產印刷品的加工過程控制第1部分：參數與測量方法注：GB/T17934.1-2021印刷技術網目調分色版、樣張和生產印刷品的加工過程控制第1部分：參數及測量方法ISO12647-7印刷技術網目調分色版、樣張和生產印刷品的加工過程控制第7部分：直接使用數字5GB/T17934.9-202X數據的打樣過程（Graphictechnology-Processcontrolfortheproductionofhalftonecolourseparations,proofandproductionprints-Part7:Proofingprocessesworkingdirectlyfromdigitaldata）ISO13655印刷技術印刷圖像的光譜測量和色度計算（Graphictechnology-Spectralmeasurementandcolorimetriccomputationforgraphicartsimages）ISO15076-1圖像技術色彩管理架構、文檔格式和數據結構第1部分：基于icc.1:2010（Imagetechnologycolourmanagement-Architecture,profileformatanddatastructure-Part1:BasedonICC.1:2010）3術語與定義ISO12647-1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1總印刷面積totalprintarea一個墨區中油墨覆蓋面積占整個區域的比例。3.2特征化數據characterizationdata充分描述給定的印刷生產過程的階調值和相關色度值的集合。3.3金屬印刷metaldecoration在金屬材料表面印刷圖形圖像。專色spotcolour額外使用或用于替代一種印刷原色的特定顏色，通常情況下需要使用一個單獨的印刷單元印刷。4技術要求6GB/T17934.9—202X4.1概述交付給印刷的數字數據文件宜附有數字打樣印刷品、印刷機打樣印刷品或之前印刷活件的首簽樣。印刷機打樣印刷品是數據文件在印刷機上的測試印刷品，可作為后續印刷生產的參考。當多數樣張都是數字打樣樣張時，對于色彩或內容有嚴格要求的產品，需要在與實際生產相同的條件下制作印刷樣張。4.2數據文件和印版4.2.1數據交付交付印刷的數據應為CMYK顏色模式或三通道模式，宜使用PDF/X數據格式進行轉換。應注明預期印刷條件。如果是PDF/X文件，應使用規定的數據格式進行描述。如果是其他數據格式，應協商確定印刷條件、符合ISO12642-1和ISO12642-2標準的特征化數據集]或符合ISO15076-1標準的國際色彩聯盟（ICC）輸出特性文件。如果數據不是CMYK模式，應使用ICC特性文件或其他方式通過色度描述來定義數據，并應包含用于輸出CMYK的ICC特性文件。應明確說明每種數據要素的意義。如果特征化數據或ICC輸出特性文件與本文件中定義的印刷條件有沖突，在生產印刷前應使用ISO/TS10128中定義的方法調整數據。如果各方達成一致，宜從特征化數據中提取過程控制目標。在這種情況下，通常不使用密度階調值，而應使用色度階調值。更多色度值和密度值之間關系參見ISO/TS10128。由于PDF/X一致性不一定能夠保證合適的圖像分辨力或符合其他生產標準，建議在最終產品檢測之前對印刷活件的內容進行質量控制。允許使用額外的專色油墨，但本文件沒有規定專色油墨的允差值。4.2.2印版質量制版機分辨力的選擇，應確保至少可以再現150級階調值。.示例：如果采用單一的網目調細胞加網模式，設定的網目線數為80cm-1，則制版機的分辨力不宜小于1000cm-1。如果采用超細胞加網技術，可以將分辨力設置得更低。4.2.3網目頻率（周期性網目）對于四色印刷，周期性網目的網目頻率(網目線數)宜為48cm-1~80cm-1，最常見的印版網目頻率是69cm-17GB/T17934.9-202X網目頻率通常以lpi(線/英寸)表示。每厘米網目數與每英寸網目數之間的轉換宜使用2.54為轉換因子。按照4.2.3中如下規定設置網目頻率(四舍五入到整數):對于四色印刷，周期性網目頻率(網目線數)應4.2.4網點尺寸（非周期性網目）對于四色印刷，非周期性網目的網點尺寸應為20μm~40μm，建議在20μm~30μm之間。4.2.5網目角度（周期性網目）無主軸的網目調網點，青色、品紅色和黑色的網目角度差宜為30°，黃色與其他顏色網目角度差宜為15°。主色的網目角度宜為45°。有主軸的網目調網點，青色、品紅色和黑色的網目角度差宜為60°，黃色與其他顏色網目角度差宜為15°。主色的網目角度宜為45°或135°。4.2.6網點形狀及其與階調值的關系（周期性網目）對于周期性網目，宜使用圓形、方形或橢圓形的網目調網點。對橢圓形網目調網點，第一次搭接宜發生在不低于40%的階調值處，第二次搭接宜發生在不高于60%階調值處。4.2.7階調值總和宜通過生產測試，根據印刷設備及固化條件確定階調值總和。階調值總和不宜超過300%。建議在生產設備上進行測試。4.2.8灰色再現和灰平衡宜根據標準印刷條件、實際印刷條件或相關的特性文件，通過公式(1)和(2)計算出視覺上的青色、品紅色和黃色的階調值。該公式根據給定的承印物顏色（L*承印物、a*承印物,、b*承印物）及實地CMY油墨疊印色(L*cmy)計算從L*承印物~L*cmy范圍內任一L*灰色再現值（L*,a*,b*8GB/T17934.9—202X式中：S——承印物。單一的灰平衡條件通常不足以保證給定印刷條件下所有承印物和印刷油墨呈現同樣的非彩色。因此，灰平衡還需要在適當定義的灰色再現基礎上，分別根據每種印刷條件來確定。參見附錄A。只要階調值增加和中間調擴展的允差值未超出表8中的規定，給定印刷過程的灰平衡可用于過程校準和過程控制。4.3樣張或生產印刷品4.3.1概述單張金屬板膠印的印刷條件應根據承印物描述、著色劑描述、加網描述和印刷色序進行協商確定。標準印刷條件如表1所示。本文件中定義的所有印刷條件中，印刷色序宜為黑色-青色-品紅色-黃色。表1典型印刷承印物的標準印刷條件金屬印刷條件印刷承印物描述金屬著色劑描述加網描述周期性網目非周期性網目TVI曲線網目頻率TVI曲線網點尺寸MPC1白色涂層金屬MCD1A60~80150~200B20~40MPC2MPC3MPC4白色涂層金屬MCD2C60~80150~200D20~40標準印刷條件通常通過從一臺或多臺經過仔細調校到給定印刷條件的印刷機上收集（適當進行平滑和平均）顏色測量數據后進行特征化得到。此類測量數據集以及描述特征化印刷條件關聯的元數據被稱為特征化數據集。當這些特征化數據用于描述本文件定義的印刷條件之一時，應明確指出來自收集特征化數據的印刷條件的印刷承印物、著色劑、加網和印刷色序。根據ISO12647-7的要求制作樣張時，需要提供特征化數據集或由其生成的ICC色彩特性文件。在實踐中，這意味著特征化數據集為標準印刷條件的協商確定提供了一種方便的方式。標準印刷條件的特征化數據可從研究機構或貿易機構獲取。9GB/T17934.9-202X4.3.2圖像視覺特征要素—印刷承印物顏色用于印刷機打樣印刷品的承印物宜與生產印刷品的承印物完全相同。如果無法實現，印刷機打樣印刷品的承印物屬性宜在顏色、CIE白度、光澤度、表面類型（涂布白色）和單位面積質量等方面與生產印刷品的承印物接近。使用表2中列出的數據可評價印刷機打樣印刷品承印物與生產印刷品承印物的匹配程度。對于數字打樣，適用ISO12647-7中規定的要求。表2定義了典型的承印物特征，僅供參考。為了確定與給定承印物類型最匹配的印刷條件，將印刷用承印物的參數與表格中數據進行比較，選擇最佳匹配的參考印刷承印物。這一過程可確保相關著色劑描述和由此呈現的視覺外觀易于匹配。金屬承印物的顏色與表2目標值不同，可能無法通過創建特征化數據的方法來描述。在這種情況下，推薦使用表2所示的特征和相關特征化數據集對承印物進行描述。特征金屬涂布類型MC1MC2MC3MC4表面類型未上光白色涂層未上光偏紅色涂層未上光偏藍色涂層未上光中性色涂層87光澤度(60°)坐標值L*a*b*L*a*b*L*a*b*L*a*b*-2-63-8-2-9-2-34.3.3油墨組顏色（著色劑描述）對于4.3.2中定義的典型承印物，其印刷實地色塊的CIELAB顏色坐標值應與表3中規定的目標值一致，偏離允差符合表4規定。雙色疊印和三色疊印（均不含黑色油墨）的CIELAB顏色坐標值宜與表3一致。與首簽樣的偏離允差以及同批次生產波動允差，請參見表4。GB/T17934.9—202X著色劑描述MC1MC2MC3MC4色別L*ab*L*ab*L*ab*L*ab*黑0812811512青659黃紅綠藍26767偏離允差波動允差首簽樣生產印刷品ΔE00ΔE00Δhab黑64—青633633黃6334.3.4階調復制范圍在數字數據文件的以下階調值復制范圍內，宜將網目調網點穩定一致地轉移到印刷品上：白色涂層承印物階調范圍為2%~98%（網目頻率為60cm-1~80cm-1，網點尺寸為20μm~40μm）。無重要圖像部分可超出以上階調復制范圍。4.3.5階調值增加和擴展4.3.5.1目標值印刷和印刷機打樣印刷品的階調值增加應符合表5的規定；也可參見圖1。如果以校準為目的，宜使用表6（也可參見注5和6）。GB/T17934.9-202X值以百分數（%）表示周期性網目非周期性網目注3根據特征化數據集或ICC色彩特性文件，可以計算出色度階調值和色度階調值增加。但是，具體通道和印刷條件，往往與密度階調值不同。關于如何關聯色度值與表6表1中定義的印刷條件的階調值增加值GB/T17934.9—202X階調值增加階調值增加MC2,MC3,MC4ABCD%%%%%000005585940787844440000式中：TVI——階調值增加百分比；x——在0和1之間的歸一化階調值；x=TV/100；表7給出了多項式系數。多項式系數階調值增加曲線ABCDabcdGB/T17934.9-202X4.3.5.2階調值和中間調擴展允差首簽樣的階調值增加和中間調擴展與指定目標值之間的允差不應超過表8規定的允差值。在生產印刷中，至少68%的印刷品生產樣張和首簽樣之間的階調值增加差不應超過表8中規定的波動允差。至少68%的印刷抽樣樣張的中間調擴展（彩色顏色間的色調值波動）不應超過表8中所列數值。控制塊階調值偏離允差波動允差首簽樣生產印刷品334433最大中間調擴展554.3.6圖像定位允差任意兩個分色版圖像中心套準的最大偏差不應超過0.3mm，宜小于0.15mm。4.3.7符合性本文件僅對需要提供可重復、可再現的合格評定結果相關的符合性要求進行了定義。本文件不包含產品、工藝、服務、人員、系統或機構的其他合格評定要求。單個生產印刷品和整個印刷活件的符合性評估總結如下：為明確符合性檢查的目標值，應先通過相關承印物、加網情況、印刷色序確定印刷條件。如果印刷條件不在本文件規定范圍內，則符合性標簽應給出與印刷條件相關的實地色色度值和階調值增加的目標值。符合本文件的合格印刷品應符合以下要求：a）一個符合ISO12647-1要求的垂直于印刷方向放置的控制條，覆蓋印刷圖像的所有墨區；b）油墨組顏色；c）階調值增加和中間調擴展。控制條上所有的控制塊應符合以上要求。符合本文件的印刷品，宜符合以下階調值復制范圍要求。對于合格的印刷活件，在整個活件生產過程中隨機抽取的至少68%的印刷樣品應符合本文件的所有規GB/T17934.9—202X注5只有在相關油墨區有充足的油墨消耗量時，可以使用放置于印刷方向上的附加控5測量方法5.1密度、CIELAB色坐標和CIELAB色差的計算顏色和密度測量均應符合ISO13655標準。當熒光增白劑（OBA）含量較高或中等，且預期觀察條件包含紫外線時，應使用M1測量模式進行測量。當熒光增白劑（OBA）含量低或極低（例如ΔB≤8）時，可使用M0、M1或M2測量模式，因為與預期觀察條件匹配。這里，ΔB分別是M1和M2的ISO亮度之差。應報告測量條件。應根據ISO12647-1和ISO13655的規定計算CIELAB色度坐標和CIELAB色差。根據ISO12647-7的規定5.2控制條每張印刷品上都應放置一個符合ISO12647-1中5.2要求的控制條。也可使用附加控制條，其放置方向通常與印刷方向一致。按ISO12647-1中A.6的規定報告所有結果。GB/T17934.9-202X（資料性附錄）灰色再現和灰平衡基于給定的印刷條件及根據ISO12642得到的特征化數據集，色彩管理特性文件和/或特定的插值技術可以幫助灰平衡條件易于達成。單一的灰平衡條件通常不足以保證既定印刷條件下所有印刷承印物和印刷油墨呈現同樣的非彩色。此外，這通常依賴于特定的黑成分的使用。另外，提供一個完善的特征化的印刷過程可能對評價該過程的灰平衡非常有用，該印刷過程基于完整定義階調值增加和實地色色度目標值。因此，一個經過充分驗證的灰色再現的定義可能是必需的。4.2.8中對于灰色的定義，即灰色是其CIELAB的a*和b*值處于從承印物白色a*和b*值至深灰色 低色度值范圍內的一種顏色，該定義是在易于使用和更為復雜的色貌匹配方法兩者間很好的折中。對于介于承印物白色和三色疊印中性灰可得到的最小L*值之間的任一L*值，都可以計算出相應中 性灰的a*和b*值。圖A.1顯示了一種基于典型的承印物白為L*=86、a*=-2和b*=6的印刷承印物計算 得到一系列a*和b*值。GB/T17934.9—202X根據灰平衡曲線可計算得到灰平衡值和灰色再現值，用于過程校準和過程控制。如表A.1所示。灰色再現的允差值可以根據特征化的印刷過程計算得出，該印刷過程是基于承印物和印刷生產的階調值增加的允差值和最大中間調擴展值來定義的。通過所要求的灰色再現色度值(a*1和b*1)與灰平衡控制塊上測得的色度值(a*2和b*2)計算出色度差?Ch，用公式（A.1）計灰平衡%%%CMY單位111L*ab*單位111值得注意的是，亮調、中間調和暗調的允差值取決于印刷過程的階調值增加和青色、品紅色、黃色三色疊印的明度，應對每種印刷條件分別計算。對于本文件描述的印刷條件，建議創建標準的特征化數據集。從這些數據集中，可以得到灰平衡數據、灰色再現數據及專門的控制信息以及分色用特性文件。GB/T17934.9-202X（資料性附錄）涂布色差的處理Handlingdifferencesincoatingcolour在某些情況下，生產用金屬涂布涂層與參照標準不能完全匹配，這可能需要對某些印刷目標值進行調整。目前尚無可靠的方法能判定調整是否必要，而且也沒有公認的調整方法。涂層顏色的細微偏差是不需要進行校正的，本部分所定義的目標值和允差值宜不做修改地進行使用。涂層顏色的較大偏差則可能需要做一些調整。本附錄對此提供了一種調整方法，這種方法已經取得了一定成效。當前還有其他方法在使用，這其中也許有調整效果更精確或更易使用的方法，有些用戶可能傾向于這些方法。若有需要，宜對表2、表3、表5、表6中的數值做承印物校正，校正值用于過程控制，印刷允差值不宜修