1T/CASMEXXX—2024無堿玻璃纖維短切絲本文件規定了無堿玻璃纖維短切絲的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于無堿玻璃纖維短切絲的生產和檢驗。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1549纖維玻璃化學分析方法GB/T6006.2玻璃纖維氈試驗方法第2部分：拉伸斷裂強力的測定GB/T7690.5增強材料紗線試驗方法第5部分：玻璃纖維纖維直徑的測定GB/T9914.1增強制品試驗方法第1部分：含水率的測定GB/T9914.2增強制品試驗方法第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定GB/T17470-2007玻璃纖維短切原絲氈和連續原絲氈GB/T18374增強材料術語JC/T896玻璃纖維短切原絲3術語和定義GB/T18374界定的下列術語和定義適用于本文件。4技術要求4.1外觀短切絲應色澤均勻，不應有影響使用的污漬、雜物、原絲團。4.2纖維直徑短切絲的纖維直徑應達10um，實際直徑應不超過公稱直徑的±15%，變異系數應不大于13%。4.3短切長度允許偏差短切長度允許偏差為±1mm。4.4體積密度短切絲密度應達2.414g/cm3。2T/CASMEXXX—20244.5單位面積質量應符合GB/T17470-2007中5.1.2的規定。4.6堿金屬氧化物含量堿金屬氧化物含量應不大于0.8%。4.7含水率含水率應不大于0.2%。4.8短切率應不小于99%。4.9拉伸斷裂強力應符合GB/T17470-2007中5.1.5.1的規定。4.10可燃物含量可燃物含量應為公稱值的±0.2%或±20%，取較大者。5試驗方法5.1外觀在光線充足的自然光條件下，通過目視觀察。5.2纖維直徑按GB/T7690.5的規定進行。5.3短切長度允許偏差按JC/T896的規定進行。5.4體積密度按JC/T896的規定進行。5.5單位面積質量按GB/T17470-2007中6.2的規定進行。5.6堿金屬氧化物含量按GB/T1549的規定進行。5.7含水率按GB/T9914.1的規定進行。5.8短切率3T/CASMEXXX—2024按JC/T896的規定進行。5.9拉伸斷裂強力按GB/T6006.2的規定進行。5.10可燃物含量按GB/T9914.2的規定進行。6檢驗規則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2組批以同一原料、同一生產工藝、同一品種、同一規格、穩定連續生產的一定數量的產品為一批。6.3抽樣按表1的規定從檢查批中隨機抽取檢驗用樣本。表1理化性能檢驗抽樣表36.4出廠檢驗6.4.1產品出廠時，應經逐批檢驗合格，方可出廠。6.4.2出廠檢驗項目應包括：外觀、纖維直徑、短切長度允許偏差。6.5型式檢驗6.5.1型式檢驗項目為第4章的全部內容。6.5.2型式檢驗每兩年不應少于一次。有下列情況之一，也應進行型式檢驗：a)新產品投產時；b)材料或生產工藝有較大改變時；c)停產時間超過三個月，恢復生產時；d)正常生產時，每年至少進行一次；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時f)行業主管部門提出型式檢驗要求時。4T/CASMEXXX—20246.6判定規則6.6.1纖維直徑以測定結果平均值的修約值和變異系數進行判定，其他項目以測定結果平均值的修約值判定。6.6.2樣本的所有單項符合第4章的要求時，判樣本合格，否則判樣本不合格。6.6.3批質量的判定按表2的規定進行。表2批質量的判定30112233456786.6.4所有項目均合格，判該批產品合格。否則判該批產品不合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志7.1.1產品標志應包括：a)產品名稱、產品代號、執行標準號；b)生產廠名稱和廠址；c)產品質量等級；d)生產日期（或批號）；e)產品凈質量。7.1.2產品標志應在包裝上標明，或者預先向用戶提供有關資料。7.2包裝7.2.1短切原絲應使用防潮材料密封，以確保產品在貯存與運輸過程中避免受潮和損壞。7.2.2每一包裝中應放入同一種類的產品。特殊包裝由供需雙方商定。7.2.3包裝外表面應標明產品標志和按GB/T191的規定標明“怕濕”圖示。7.3