大型機械設備專題培訓

（塔機、施工升降機）

2024/11/11塔吊——案例2017年12月26日上午新邵一在建工地塔吊發生倒塌事故，據現場人員描述在安裝過程中，安裝套架都沒滑上去就拆上面封口螺絲、套架銷都沒裝，想頂上去再打銷子位置有誤差，想拆了封口螺絲扭塔吊讓上回轉和套架對正，結果塔吊突然倒塌。2024/11/11塔吊——案例2011年8月溫州某中學，一臺QTZ80A塔機，安裝時，把該廠生產的QTZ63普通標準節當作QTZ80A的加強標準節裝于相應位置，安裝檢驗時未能提出。該機在空載工作時，塔機倒塌，事后檢查，由于日常疏于檢查，先斷的標準節二主弦桿有大面積陳舊裂紋，其中一根事故前已全部斷開。2024/11/11塔吊——案例2013年9月7日，上午9時許，江蘇南通新區中央商務區B-04地塊一施工大樓塔吊在拆卸過程中發生塔身傾覆事故，造成2人死亡，2人重傷，4人輕傷。據一名河南籍民工介紹，可能是塔吊在施工過程中起吊負荷過重，造成塔吊大臂斷裂墜下并砸到工人，導致悲劇發生。2024/11/11塔吊——案例2024/11/11塔吊——事故原因分析2024/11/11塔吊——基本構成2024/11/11塔吊——方案編制及審查塔式起重機安裝前應編制專項施工方案，并應包括下列內容：1工程概況；2安裝位置平面和立面圖；3所選用的塔式起重機型號及性能技術參數；4基礎和附著裝置的設置；5爬升工況及附著節點詳圖；6安裝順序和安全質量要求；7主要安裝部件的重量和吊點位置；8安裝輔助設備的型號、性能及布置位置；9電源的設置；10施工人員配置；11吊索具和專用工具的配備；12安裝工藝程序；13安全裝置的調試；14重大危險源和安全技術措施；15應急預案等。塔式起重機拆卸專項方案應包括下列內容：1工程概況；2塔式起重機位置的平面和立面圖；3拆卸順序；4部件的重量和吊點位置；5拆卸輔助設備的型號、性能及布置位置；6電源的設置；7施工人員配置；8吊索具和專用工具的配備；9重大危險源和安全技術措施；10應急預案等。2024/11/11塔吊——方案編制及審查在編制、審核塔式起重機安裝、拆卸專項施工方案時，應注意以下幾個方面：1、繪制塔式起重機平面布置圖和立面圖，須標明塔式起重機與工作對象、周圍建（構）筑物、架空輸電線、相鄰塔式起重機和其他障礙物的相對位置，應確保塔式起重機起重臂在非工作狀態下能自由旋轉。2、

選擇和布置安裝、拆卸輔助設備時，應列入所選用的輔助設備型號、起重性能，每次吊裝構件時輔助設備的停機位置、結構件起吊點和就位點的位置，以及裝拆輔助設備的相應作業半徑、吊裝高度等。裝拆輔助設備停機位置的結構承載能力應事先得到設計或施工（總承包）單位的認可。3、安裝、拆卸方案中施工人員配置指的是安裝、拆卸作業人員配置及分工，均持證上崗，人證合一。4、塔式起重機與架空輸電線的安全距離應符合現行國家標準《塔式起重機安全規程》GB5144的規定：5、當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業時，應編制專項方案，并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規定：低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m；高位塔式起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。2024/11/11塔吊——安拆單位的資質要求塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔式起重機的安裝、拆卸業務的資質。說明:起重設備安裝工程專業承包企業資質分為一級、二級、三級。一級企業：可承擔各類起重設備的安裝與拆卸。二級企業：可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5倍的1000kN·m及以下塔式起重機等起重設備、l20噸及以下起重機和龍門吊的安裝與拆卸。三級企業：可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5倍的800kN·m及以下塔式起重機等起重設備、60噸及以下起重機和龍門吊的安裝與拆卸。頂升、加節、降節等工作均屬于安裝、拆卸范疇。塔式起重機安裝、拆卸單位應具備安全管理保證體系，有健全的安全管理制度。說明：專業單位的基本管理制度包括：轉場保養、安裝拆卸前維修、保修制度，員工的培訓制度，周期檢查制度，安裝、拆卸中的檢驗監督制度等塔式起重機安裝、拆卸作業應配備下列人員：持有安全生產考核合格證書的項目和安全負責人、機械管理人員；具有建筑施工特種作業操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機、司索工等特種作業操作人員。2024/11/11塔吊——安裝準備基礎準備：按照基礎施工方案，確定基礎的位置、標高、尺寸，組織施工。基礎的隱蔽工程驗收記錄（包括地基驗槽檢查記錄、鋼筋隱蔽記錄）和混凝土強度報告等相關資料。安裝輔助設備的基礎、地基承載能力等。基礎的排水措施。塔吊檢查：塔式起重機安裝前，必須經維修保養，并應進行全面的檢查，確認合格后方可安裝。說明：新購置的塔式起重機由廠家直接運輸到現場安裝時，可不須維修保養，但應進行新購設備的檢驗驗收工作。交底：安裝作業，應根據專項施工方案要求實施。安裝作業人員應分工明確、職責清楚。安裝前應對安裝作業人員進行安全技術交底。輔助設備檢查：安裝輔助設備就位后，應對其機械和安全性能進行檢驗，合格后方可作業。說明：實際應用中，經常發現因安裝輔助設備自身安全性能出現故障而發生塔式起重機安全事故，所以要對安裝輔助設備的機械性能進行檢查，合格后方可使用。索具檢查：安裝所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤和輔助支架等起重機具均應符合《起重機械吊具與索具安全規程》LD48的規定，并應經檢查合格后方可使用。說明：鋼絲繩、卡環、吊鉤和輔助支架等起重機具的安全性能，均是設備與吊裝中的安全環節之一，使用前必須對其進行檢查，合格后方可投入使用。2024/11/11塔吊——安裝、頂升塔機的組裝程序為：基礎→安裝底盤→安裝基礎節→安裝爬升機構→安裝回轉機構（含司機室）→安裝塔帽→(起重臂組裝→起重臂拉桿組裝)→吊裝平衡臂→平衡臂拉桿連接→吊裝起重臂→連接起重臂拉桿→裝配重→穿繞起升鋼絲繩→裝爬升部件附件→電器接線及安裝部件。根據塔機形式和安裝方式略有不同。指揮旁站：安裝過程中應有專業技術人員和安全員進行現場旁站監督，及時糾正違章、違規行為，確保安裝過程符合專項施工方案要求。作業中應統一指揮，明確指揮信號，當視線受阻、距離過遠時，應采用對講機指揮。自升式塔式起重機的頂升加節，應符合下列要求：頂升系統必須完好；結構件必須完好；頂升前，塔式起重機下支座與頂升套架應可靠連接；頂升前，應確保頂升橫梁擱置正確；頂升前，應將塔式起重機配平；頂升過程中，應確保塔式起重機的平衡；頂升加節的順序，應符合安裝使用說明書的規定；頂升過程中，不應進行起升、回轉、變幅等操作；頂升結束后，應將標準節與回轉下支座可靠連接；塔式起重機加節后需進行附著的，應按照先裝附著裝置、頂升加節的順序進行，附著裝置的位置和支撐點的強度應符合要求。2024/11/11塔吊——安裝、頂升注意事項塔式起重機的獨立高度、懸臂高度應符合安裝使用說明書的要求。說明：塔式起重機的獨立高度指的是，塔式起重機未附墻之前處于獨立工作狀態時的塔身高度；塔式起重機的懸臂高度指的是，塔式起重機附墻后最上面一道附著點之上塔身部分的高度。雨雪、濃霧天嚴禁進行安裝作業。安裝時塔式起重機最大高度處的風速應符合安裝使用說明書的要求，且風速不得超過12m/s。說明：安裝、拆卸塔式起重機時，如塔式起重機安裝使用說明書中有特殊規定允許風力等級的，按安裝使用說明書規定執行。風力等級與風速的對照關系可參見下表：2024/11/11塔吊——安裝、頂升注意事項塔式起重機不宜在夜間進行安裝作業；特殊情況下，必須在夜間進行塔式起重機安裝和拆卸作業時，應保證提供足夠的照明。特殊情況，當安裝作業不能連續進行時，必須將已安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。說明：塔式起重機在安裝、拆卸作業過程中，絕對不允許只安裝或保留一個臂就中斷作業。電氣設備應按安裝使用說明書的要求進行安裝，安裝所用的電源線路應符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的要求。塔式起重機的安全裝置必須齊全，并應按程序進行調試合格（強制性條文）。聯接件及其防松防脫件應符合規定要求，嚴禁用其他代用品代用。聯接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或專用工具緊固聯接螺栓，使預緊力矩達到規定要求（強制性條文）。聯接件被代用后，會失去固有的聯接作用，往往容易造成機構散架，出現安全事故，所以實際使用中嚴禁聯接件代用。聯接螺栓只有在扭矩達到規定值時才能確保不易松動。安裝完畢后，應及時清理施工現場的輔助用具和雜物。安裝單位應對安裝質量進行自檢，并應按JGJ196-2010附錄A填寫自檢報告書。安裝單位自檢合格后，應委托有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測。檢驗檢測機構應出具檢測報告書。安裝質量的自檢報告書和檢測報告書應存入設備檔案。經自檢、檢測合格后，應由總承包單位組織出租、安裝、使用、監理等單位，并應按JGJ196-2010附錄B進行驗收，合格后方可使用。塔式起重機停用6個月以上的，在復工前，應由總承包單位組織有關單位按JGJ196-2010附錄B重新進行驗收，合格后方可使用。2024/11/11塔吊——附著裝置當塔式起重機作附著使用時，附著裝胃的設置和自由端高度等應符合使用說明書的規定；當附著水平距離、附著間距等不滿足使用說明書要求時．應進行設計計算，繪制制作圖和編寫相關說明。附著裝置的構件和預埋件應由原制造廠家或由具有相應能力的企業制作。附著裝置設計時，應對支承處的建筑主體結構進行驗算。2024/11/11塔吊——使用應具備資料使用說明書；設備生產許可證；設備生產許可明細；塔吊產品合格證（附檢測報告）（出廠合格證）；省內備案證明；塔吊基礎驗槽記錄；塔吊基礎施工方案附計算書；基礎鋼筋材質證明；基礎隱蔽資料；砼強度報告；安裝、拆除、頂升、附墻方案；安裝資質、安裝單位安全許可證；作業人員上崗證；作業安全技術交底；安裝過程記錄；安裝完畢自檢報告；報驗準用許可證；塔吊使用安全技術交底；塔吊操作過程（含操作保養、維護規程、標準）塔吊“十不吊”塔吊運轉記錄、交接班記錄、檢驗維修記錄；垂直度測量記錄；塔吊使用檢查、整改記錄；外電防護措施；群塔作業防碰撞措施；2024/11/11塔吊——安全牌與“十不吊”2024/11/11塔吊——使用注意事項塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工等操作人員應取得特種作業人員資格證書，嚴禁無證上崗。塔式起重機使用前，應對起重司機、起重信號工、司索工等作業人員進行安全技術交底（強制性條文）。為確保交底的真實性、可靠性，機械管理人員對塔式起重機起重信號工、起重司機、司索工等特種操作人員進行的技術交底應形成書面交底材料，并經簽字確認。塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構（強制性條文）。用限位裝置代替操縱機構是不可靠的，且限位裝置易損，所以必須禁止塔式起重機回轉、變幅、行走、起吊動作前應示意警示。起吊時應統一指揮，明確指揮信號；當指揮信號不清楚時，不得起吊。塔式起重機起吊前，當吊物與地面或其它物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時，不得起吊。塔式起重機起吊前，應對安全裝置進行檢查，確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起吊。塔式起重機起吊前，應對吊具與索具進行檢查，確認合格后方可起吊；吊具與索具不符合相關規定的，不得用于起吊作業。作業中遇突發故障，應采取措施將吊物降落到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。遇有風速在12m/s及以上的大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業。雨雪過后，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。夜間施工應有足夠照明，照明的安裝應符合現行國家標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的要求。塔式起重機不得起吊重量超過額定載荷的吊物，并不得起吊重量不明的吊物。2024/11/11塔吊——使用注意事項在吊物荷載達到額定載荷的90％時，應先將吊物吊離地面200mm～500mm后，檢查機械狀況、制動性能、物件綁扎情況等，確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉溜繩使之穩固。物件起吊時應綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其它物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當吊物上站人時不得起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾角宜為45°～60°，且不得小于30°。吊索與吊物棱角之間應有防護措施；未采取防護措施的，不得起吊。作業完畢后，應松開回轉制動器，各部件應置于非工作狀態，控制開關應置于零位，并應切斷總電源。行走式塔式起重機停止作業時，應鎖緊夾軌器。塔式起重機使用高度超過30m時應配置障礙燈，起重臂根部鉸點高度超過50m時應配備風速儀。嚴禁在塔式起重機塔身上附加廣告牌或其它標語牌。每班作業應做好例行保養，并應做好記錄。記錄的主要內容應包括結構件外觀、安全裝置、傳動機構、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等。實行多班作業的設備，應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司機經檢查確認無誤后，方可開機作業。塔式起重機應實施各級保養。轉場時，應做轉場保養，并有記錄。塔式起重機的主要部件和安全裝置等應進行經常性檢查，每月不得少于一次，并應留有記錄，發現有安全隱患時應及時進行整改。當塔式起重機使用周期超過一年時，應按JGJ196-2010附錄C進行一次全面檢查，合格后方可繼續使用。使用過程中塔式起重機發生故障時，應及時維修，維修期間應停止作業。2024/11/11塔吊——拆卸塔式起重機拆卸作業宜連續進行；當遇特殊情況，拆卸作業不能繼續時，應采取措施保證塔式起重機處于安全狀態。當用于拆卸作業的輔助起重設備設置在建筑物上時，應明確設置位置、錨固方法，并應對輔助起重設備的安全性及建筑物的承載能力等進行驗算。拆卸前應檢查下列項目：主要結構件、連接件、電氣系統、起升機構、回轉機構、變幅機構、頂升機構等。發現隱患應采取措施，解決后方可進行拆卸作業。說明：本條所列各項目的檢查檢測方法可按現行國家標準《塔式起重機》GB/T5031的相關規定進行。拆卸作業應符合安裝、頂升作業中“B~G”條的規定附著式塔式起重機應明確附著裝置的拆卸順序和方法。自升式塔式起重機每次降節前，應檢查頂升系統和附著裝置的聯接等，確認完好后方可進行作業。拆卸時應先降節、后拆除附著裝置（強制性條文）。塔式起重機降節時，必須遵循先降節、后拆除附著裝置的規定，以確保塔式起重機在降節過程中的穩定性。拆卸完畢后，為塔式起重機拆卸作業而設置的所有設施應拆除，清理場地上作業時所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。2024/11/11塔吊——吊具使用1、塔式起重機安裝、使用、拆卸時，起重吊具、索具應符合下列要求:吊具與索具產品應符合現行國家標準《起重機械吊具與索具安全規程》LD48的規定；吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環境條件相適應；作業前應對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可投入使用；吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷；塔式起重機吊鉤的吊點，應與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩定平衡狀態。2、新購置或修復的吊具、索具，應進行檢查，確認合格后，方可使用。

說明：起重吊具與索具的安全性能，均是設備與吊裝中的安全環節之一，使用時必須嚴格按照規定選用與操作，以避免安全事故的發生。3、吊具、索具在每次使用前應進行檢查，經檢查確認符合要求的，方可繼續使用。當發現有缺陷時，應停止使用。4、

吊具與索具每半年應進行定期檢查，并應做好記錄。檢驗記錄應作為繼續使用、維修或報廢的依據。2024/11/11塔吊——吊具使用5、鋼絲繩：鋼絲繩作吊索時，其安全系數不得小于6倍。鋼絲繩的報廢應符合現行國家標準《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》GB/T5972的規定。當鋼絲繩的端部采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，插接繩股應拉緊，凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出適當長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜按現行行業標準《起重機械吊具與索具安全規程》LD48的要求。用其他方法插接的，應保證其插接連接強度不小于該繩最小破斷拉力的75%。當采用繩夾固接時，鋼絲繩吊索固接應滿足表5-c要求：繩夾壓板應在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A不應小于鋼絲繩直徑的6倍（如圖5-d）：吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環形吊索只允許有一處接頭。說明：當吊索出現接頭時，其接頭部分的強度較低，往往只能達到吊索本身設計強度的75～80％，所以為了安全起見，不允許吊索出現接頭。采用二點吊或多點吊時，吊索數宜與吊點數相符，且各根吊索的材質、結構尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。鋼絲繩嚴禁采用打結方式系結吊物。當吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍時，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。卸扣應無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋應無損傷現象。2024/11/11塔吊——吊具使用表5-c圖5-d2024/11/11塔吊——吊具使用吊鉤：吊鉤應符合現行行業標準《起重機械吊具與索具安全規程》LD48中的相關規定。吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予以報廢：

表面有裂紋；

掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；

鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；

開口度比原尺寸增加15%；

鉤身的扭轉角超過100。滑輪：滑輪的最小繞卷直徑，應符合現行國家標準《塔式起重機設計規范》GB/T13752的相關規定。滑輪有下列情況之一的應予以報廢：裂紋或輪緣破損；輪槽不均勻磨損達3mm；2024/11/11塔吊——集團重大危險源管理2024/11/11塔吊——現場檢查要點內業資料檢查2024/11/11塔吊——現場檢查要點多塔吊距離檢查2024/11/11塔吊——現場檢查要點塔吊與外電線距離檢查2024/11/11塔吊——現場檢查要點基礎積水檢查塔機因基礎長期浸泡在水中致使材料和焊縫嚴重銹蝕，再或因焊縫表面因油漆覆蓋，從而導致工作中不能及時發現焊縫開裂和主肢撕裂以及螺栓松動等異常，最終致使主材斷裂及焊縫撕裂造成塔吊倒塌事故。2024/11/11塔吊——現場檢查要點金屬結構件檢查：1）主要金屬結構件應無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕焊縫，無明顯外觀缺陷。2）對無計算條件的當腐蝕深度達原厚度的10%時，則應予報廢3）主要受力構件產生了永久變形而又不能修復時，應予報廢4）主要受力構件如塔身、臂架等，整體失穩后不得修復，必須報廢。5）結構件及其焊縫發生裂紋，應分析產生裂紋的原因，可采取加強或重新施焊的措施，阻止裂紋發展。由于材質不符合設計要求的，應予報廢。容易發生疲勞的部位主要有：平衡臂架、起重臂架、塔身標準件、拉桿、轉臺、小車架和底架等。2024/11/11塔吊——現場檢查要點塔身標準節檢查——主要檢查部位1）嚴禁采用標準節代替基礎節或加強節。2）嚴禁在標準節、加強節及基礎節主弦桿上施焊3）標準節與樓層的過人通道必須牢固安全。兩側防護欄桿不得低于1.2m，并加設腳手板或密目網圍護。錯誤圖例：標準節與樓層的過人通道無圍護2024/11/11塔吊——現場檢查要點塔尖主肢結構檢查：塔式起重機主要承載結構（塔尖主弦桿）開裂（違反《塔式起重機安全規程》GB5144-2006中第4.7條的規定要求）主弦桿開裂，塔吊仍在使用主弦桿隨意施焊2024/11/11塔吊——現場檢查要點標準節螺栓——主要檢查部位1）高強度螺栓應使用雙螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上。2）根據JG/T5057.40-1995建筑機械與設備高強度緊固件標準：高強螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超過二次。錯誤圖例：各標準節之間連接高強度螺栓要求緊固牢靠高強度螺栓應使用雙螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上2024/11/11塔吊——現場檢查要點螺栓連接檢查：塔身標準節連接螺栓缺失塔身標準節連接螺栓松動頂升工作平臺固定螺栓缺失、松動標準節與回轉連接螺栓不到位、遺漏或松動2024/11/11塔吊——現場檢查要點銷軸——主要檢查部位塔機上重要銷軸有：起重臂、平衡臂、標準件間、前后拉桿間和拉桿與臂架間等聯接銷軸。銷軸脫落的主要原因：1）銷軸竄動剪斷開口銷引發銷軸脫落；2）安裝時未裝或用鐵絲（焊條）代替開口銷；3）不裝壓板或開口銷，將銷軸與結構焊接；4）軸端擋板緊固螺栓不用彈簧墊或緊固不牢長期震動而脫落，壓板不起作用導致銷軸脫落。吊臂拉桿開口銷未開口正確的拉桿銷軸連接方式開口銷用電焊條代替2024/11/11塔吊——現場檢查要點塔吊限制器檢查：2024/11/11塔吊——現場檢查要點力矩限制：力矩弓形板人為捆綁安裝規范的力矩限制器缺少限位開關碰撞桿調整螺釘未固定；行程開關未接線2024/11/11塔吊——現場檢查要點起重量限制起重機應安裝起重量限制器，當載荷大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，起重量限制器應切斷上升方向的電源，但機構可做下降方向的運動。錯誤圖例：起重量限制器控制線未接正確的安裝示例錯誤圖例：起重量限制器銷軸軸承損壞2024/11/11塔吊——現場檢查要點回轉限制器對回轉部分不設集電器的塔式起重機，應安裝回轉限制器，起重機回轉部分在非工作狀態下必須保證可自由旋轉。錯誤圖例：回轉限位控制線未接錯誤圖例：星形輪未與回轉軸承嚙合2024/11/11塔吊——現場檢查要點斷繩保護被鐵絲固定的變幅鋼絲繩防斷繩保護裝置。違反GB5144中6.4條2024/11/11塔吊——現場檢查要點與環境物體間距：對回轉部分不設集電器的塔式起重機，應安裝回轉限制器，起重機回轉部分在非工作狀態下必須保證可自由旋轉。起重臂距離已有建筑物間距小于2m，易造成與吊籃碰撞，塔吊在非工作狀態下不能360°自轉2024/11/11塔吊——現場檢查要點附著檢查當塔式起重機作附著使用時，附著裝胃的設置和自由端高度等應符合使用說明書的規定；附著裝置的構件和預埋件應由原制造廠家或由具有相應能力的企業制作。錯誤圖例：自制附墻桿端部與建筑物墻上預埋件垂直焊，焊接質量得不到保證。又給日后拆卸附墻桿帶來安全隱患錯誤圖例：附著桿的結構形式不同錯誤圖例：自制附墻桿端部與樓板焊接2024/11/11塔吊——現場檢查要點鋼絲繩檢查鋼絲繩作吊索時，其安全系數不得小于6倍。；鋼絲繩的報廢應符合現行國家標準《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》GB/T5972的規定。錯誤圖例：鋼絲繩固結方式錯誤主卷揚鋼絲繩排繩混亂，與損壞的鋼絲繩防脫槽裝置干涉，造成鋼絲繩壽命的急劇減少。錯誤圖例：鋼絲繩斷股較多需更換2024/11/11塔吊——現場檢查要點吊鉤保險（自重式、彈簧式）2024/11/11塔吊——現場檢查要點滑輪檢查塔機的滑輪主要安裝部位有：塔頂、起重小車及吊鉤等。?滑輪應設有鋼絲繩防脫裝置，且可靠有效。?滑輪應轉動良好，軸承完好無損壞。出現下列情況應報廢：1）裂紋或輪緣破損；2）滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3）滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的25%；4）輪槽不均勻磨損達3mm；。錯誤圖例：鋼絲繩逃出，防脫槽裝置無作用2024/11/11塔吊——現場檢查要點緊急斷電開關急停按鈕未安裝。違反《塔式起重機安全規程》5144-2006中8.3.2條規定（塔機應設置非自動復位的，能切斷塔機總控制電源的緊急斷電開關）2024/11/11塔吊——現場檢查要點吊鉤限位吊鉤限位安全距離偏小，容易造成吊鉤沖頂事故2024/11/11施工電梯——案例2008年10月5日，成都市解放北路一段81號藍光富麗碧蔓汀施工工地在安裝施工電梯過程中，發生電梯墜落事故，造成電梯內8名工人中6人當場死亡，2人受傷。2024/11/11施工電梯——案例2008年12月27日，長沙市上海城二期住宅工程19棟工地，發生一起施工外用電梯墜落事故，造成18人死亡。2024/11/11施工電梯——案例2019年4月25日早晨八點，河北衡水市翡翠華庭工地施工升降梯折斷，造成施工人員11死2重傷。2024/11/11施工電梯——簡介與構造圖一施工升降機構造示意1—地面防護圍欄門；2—開關箱；3—地面防護圍欄；4—導軌架標準節；5—吊籠門；6—附墻架；7—緊急逃離門；8—層站；9—對重；10—層門；11—吊籠；12—防墜安全器；13—傳動系統；14—層站欄桿；15—對重導軌；16—導軌；17—齒條；18—天輪定義：用吊籠載人、載物沿導軌做上下運輸的施工機械。傳動方式分類：齒輪齒條式、鋼絲繩式、混合式（一半齒輪齒條式另一半為鋼絲繩式）運輸分類：貨用、人貨兩用我們常見的電梯全稱應為：齒輪齒條式人貨兩用施工升降機2024/11/11施工電梯——型號說明組代號：S—施工升降機型代號：C—齒輪齒條式;S—鋼絲繩式;H—混合式特性代號：對重代號或導軌架代號（如D代表對重）主參數代號：額定載重量X10-1，KG(如：200/200；100/100等）SCD200/200A變形更新代號：用大寫漢語拼音字母表示2024/11/11施工電梯——配置區別及優缺點比較主要配置區別：傳動方式帶對重,不帶對重傳動板配置籠上,籠內吊籠大小寬(1.51.3)長(3.03.2)高(2.5,2.2)導軌架截面和主材料(800×800φ89×4.5650×650φ76×4.5).焊接鋼管和無縫鋼管附著方式一次附著,兩次附著駕駛室帶,不帶電纜運行電纜滑車電纜籠天輪結構側置大天輪,頂置小滑輪傳動方式：帶對重相比較不帶對重優點和缺點：運行比較平穩節約能源安裝加節比較麻煩多對重,安全多個環節(對重是容易出現安全事故的環節)成本比較高2024/11/11施工電梯——配置區別及優缺點比較傳動板配置籠上配置相對籠內配置的優點和缺點籠內噪聲比較小吊籠有效空間大方便安裝重量安全裝置(2005年標準要求安裝)相同導軌架高度實際起升高度低一點駕駛員不能隨時觀察傳動機構運行情況成本比較高籠內傳動板配置,現在基本上沒有了電纜隨行方式電纜滑車相比較電纜籠優點和缺點電纜搖晃比較小在較高層使用時電纜受拉力比較小成本比較高高度高的時候需要滑車,一般100米以上肯定需要用電纜滑車.高度低可以用電纜籠2024/11/11施工電梯——方案編制及審查施工升降機安裝作業前，安裝單位應編制施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案，由安裝單位技術負責人批準后，報送施工總承包單位或使用單位、監理單位審核，并告知工程所在地縣級以上建設行政主管部門。施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案應包括下列主要內容:工程概況;編制依據;作業人員組織和職責;施工升降機安裝位置平面、立面圖和安裝作業范圍平面圖;施工升降機技術參數、主要零部件外形尺寸和重量;輔助起重設備的種類、型號、性能及位置安排;吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器;安裝、拆卸步驟與方法;安全技術措施;安全應急預案。2024/11/11施工電梯——安裝基本要求施工升降機安裝單位應具備建設行政主管部門頒發的起重設備安裝工程專業承包資質和建筑施工企業安全生產許可證。施工升降機安裝、拆卸項目應配備與承擔項目相適應的專業安裝作業人員以及專業安裝技術人員。施工升降機的安裝拆卸工、電工、司機等應具有建筑施工特種作業操作資格證書。施工升降機使用單位應與安裝單位簽訂施工升降機安裝、拆卸合同，明確雙方的安全生產責任。實行施工總承包的，施工總承包單位應與安裝單位簽訂施工升降機安裝、拆卸工程安全協議書。（在安裝、拆卸施工升降機的過程中，當發生事故并引起糾紛時，可以根據安裝、拆卸合同與工程安全協議書中的條款規定，分析事故原因后追究相關人員的責任。）施工升降機應具有特種設備制造許可證、產品合格證、使用說明書、起重機械制造監督檢驗證書，并已在產權單位工商注冊所在地縣級以上建行政主部門備案登記。施工升降機安裝作業前，安裝單位應編制施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案，由安裝單位技術負責人批準后，報送施工總承包單位或使用單位、監理單位審核，并告知工程所在地縣級以上建設行政主管部門。（在施工升降機開始安裝、拆卸之前，明確工作中可能存在的危險源以及對危險源應采取的安全措施，以把事故發生率降到最低。）施工升降機的類型、型號和數量應能滿足施工現場貨物尺寸、運載重量、運載頻率和使用高度等方面的要求。當利用輔助起重設備安裝、拆卸施工升降機時，應對輔助設備設置位置、錨固方法和基礎承載能力等進行設計和驗算。施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案應根據使用說明書的要求、作業場地及周邊環境的實際情況、施工升降機使用要求等編制。當安裝、拆卸過程中專項施工方案發生變更時，應按程序重新對方案進行審批，未經審批不得繼續進行安裝、拆卸作業。2024/11/11施工電梯——安拆中總包、監理工作1、施工總承包單位進行的工作應包括下列內容：向安裝單位提供擬安裝設備位置的基礎施工資料，確保施工升降機進場安裝所需的施工條件；審核施工升降機的特種設備制造許可證、產品合格證、起重機械制造監督檢驗證書、備案證明等文件；審核施工升降機安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業人員的特種作業操作資格證書；審核安裝單位制定的施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案；審核使用單位制定的施工升降機安全應急預案；指定專職安全生產管理人員監督檢查施工升降機安裝、使用、拆卸情況。2、監理單位進行的工作應包括下列內容:審核施工升降機特種設備制造許可證、產品合格證、起重機械制造監督檢驗證書、備案證明等文件;審核施工升降機安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業人員的特種作業操作資格證書;審核施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案;，監督安裝單位對施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案的執行情況;監督檢查施工升降機的使用情況;發現存在生產安全事故隱患的，應要求安裝單位、使用單位限期整改;對安裝單位、使用單位拒不整改的，應及時向建設單位報告。2024/11/11施工電梯——安裝條件施工升降機地基、基礎應滿足使用說明書的要求。對基礎設置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結構上的施工升降機，應對基礎支撐結構進行承載力驗算。施工升降機安裝前應按JGJ215-2010附錄A對基礎進行驗收，合格后方能安裝；安裝作業前，安裝單位應根據施工升降機基礎驗收表、隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告等相關資料，確認所安裝的施工升降機和輔助起重設備的基礎、地基承載力、預埋件、基礎排水措施等符合施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案的要求；施工升降機安裝前應對各部件進行檢查。對有可見裂紋的構件應進行修復或更換，對有嚴重銹蝕、嚴重磨損、整體或局部變形的構件必須進行更換，符合產品標準的有關規定后方能進行安裝；安裝作業前，應對輔助起重設備和其他安裝輔助用具的機械性能和安全性能進行檢查，合格后方能投人作業；安裝作業前，安裝技術人員應根據施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案和使用說明書的要求，對安裝作業人員進行安全技術交底，并由安裝作業人員在交底書上簽字。在施工期間內，交底書應留存備查；有下列情況之一的施工升降機不得安裝使用:

屬國家明令淘汰或禁止使用的;

超過由安全技術標準或制造廠家規定使用年限的;

經檢驗達不到安全技術標準規定的;無完整安全技術檔案的;無齊全有效的安全保護裝置的。2024/11/11施工電梯——安裝條件施工升降機必須安裝防墜安全器。防墜安全器應在一年有效標定期內使用。（根據現行國家標準《施工升降機安全規程》GB10055—2007第11.1.9條的規定：防墜安全器只能在有效的標定期限內使用，有效標定期限不應超過一年。根據現行行業標準《施工升降機齒輪錐鼓形漸進式防墜安全器》JG121—2000的規定：防墜安全器無論使用與否，在有效檢驗期滿后都必須重新進行檢驗標定。施工升降機防墜安全器的壽命為5年。）施工升降機應安裝超載保護裝置。超載保護裝置在載荷達到額定載重量的110%前應能中止吊籠啟動，在齒輪齒條式載人施工升降機載荷達到額定載重量的90%時應能給出報警信號。附墻架附著點處的建筑結構承載力應滿足施工升降機使用說明書的要求。施工升降機的附墻架形式、附著高度、垂直間距、附著點水平距離、附墻架與水平面之間的夾角、導軌架自由端高度和導軌架與主體結構間水平距離等均應符合使用說明書的要求(附著間距一般10m內）。當附墻架不能滿足施工現場要求時，應對附墻架另行設計。附墻架的設計應滿足構件剛度、強度、穩定性等要求，制作應滿足設計要求。在施工升降機使用期限內，非標準構件的設計計算書、圖紙、施工升降機安裝工程專項施工方案及相關資料應在工地存檔。基礎頂埋件、連接構件的設計、制作應符合使用說明書的要求。安裝前應做好施工升降機的保養工作。2024/11/11施工電梯——安裝作業安裝作業人員應按施工安全技術交底內容進行作業。安裝單位的專業技術人員、專職安全生產管理人員應進行現場監督。施工升降機的安裝作業范圍應設置警戒線及明顯的警示標志。非作業人員不得進人警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。進人現場的安裝作業人員應佩戴安全防護用品，高處作業人員應系安全帶，穿防滑鞋。作業人員嚴禁酒后作業。安裝作業中應統一指揮，明確分工。危險部位安裝時應采取可靠的防護措施。當指揮信號傳遞困難時，應使用對講機等通信工具進行指揮。當遇大雨、大雪、大霧或風速大于13m/s（六級風）等惡劣天氣時，應停止安裝作業。電氣設備安裝應按施工升降機使用說明書的規定進行，安裝用電應符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定。施工升降機金屬結構和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻不應大于4Ω。安裝時應確保施工升降機運行通道內無障礙物。安裝作業時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當導軌架或附墻架上有人員作業時，嚴禁開動施工升降機。（當進行施工升降機安裝作業時，如果由吊籠內部的人員操作施工升降機，由于視野受限，吊籠頂部人員極易與周圍的固定構件發生碰撞。人身安全無法保障。此外，如果吊籠頂部人員遇到緊急情況需要施工升降機立即制停，吊籠內的操作人員也很難給予及時的操作。）傳遞工具或器材不得采用投擲的方式。在吊籠頂部作業前應確保吊籠頂部護欄齊全完好。2024/11/11施工電梯——安裝作業吊籠頂上所有的零件和工具應放置平穩，不得超出安全護欄。安裝作業過程中安裝作業人員和工具等總載荷不得超過施工升降機的額定安裝載重量。當安裝吊桿上有懸掛物時，嚴禁開動施工升降機。嚴禁超載使用安裝吊桿。（安裝吊桿是用來裝拆施工升降機標準節等部件的提升裝置，一般安裝在施工升降機吊籠上使用。當安裝吊桿上的載荷超過其承載力時，容易引發安全事故。當安裝吊桿上有懸掛物時，開動施工升降機容易引起懸掛物搖擺或撞擊施工升降機導軌架等部件，也容易引發安全事故。）層站應為獨立受力體系，不得搭設在施工升降機附墻架的立桿上。當需安裝導軌架加厚標準節時，應確保普通標準節和加厚標準節的安裝部位正確，不得用普通標準節替代加厚標準節。（加厚標準節是指當施工升降機安裝到一定高度后，導軌架底部使用的立管壁更厚、承載力更大的標準節。根據現行國家標準《施工升降機安全規程》GB10055—2007第3.5條的規定：當一臺施工升降機的標準節有不同的立管壁厚時，標準節應有標識，以防標準節安裝不正確。）導軌架安裝時，應對施工升降機導軌架的垂直度進行測量校準。施工升降機導軌架安裝垂直度偏差應符合使用說明書和表4-F-1的規定。表4-F-1安裝垂直度偏差2024/11/11施工電梯——安裝作業4.2.21連接件和連接件之間的防松防脫件應符合使用說明書的規定，不得用其他物件代替。對有預緊力要求的連接螺栓，應使用扭力扳手或專用工具，按規定的擰緊次序將螺栓準確地緊固到規定的扭矩值。安裝標準節連接螺栓時，宜螺桿在下，螺母在上。（若螺桿在上，螺母在下安裝，則當螺母脫落后螺桿仍然在原位，不易被檢查人員發現，進而導致施工升降機安全事故的發生。因此在安裝螺栓時，宜螺桿在下，螺母在上，易于及時發現安全隱患。）4.2.22施工升降機最外側邊緣與外面架空輸電線路的邊線之間，應保持安全操作距離。最小安全操作距離應符合表4-T-1的規定。表4-T-1最小安全操作距離當發現故障或危及安全的情況時，應立刻停止安裝作業，采取必要的安全防護措施，應設置警示標志并報告技術負責人。在故障或危險情況未排除之前，不得繼續安裝作業。當遇意外情況不能繼續安裝作業時，應使已安裝的部件達到穩定狀態并固定牢靠，經確認合格后方能停止作業。作業人員下班離崗時，應采取必要的防護措施，并應設置明顯的警示標志。2024/11/11施工電梯——安裝作業安裝完畢后應拆除為施工升降機安裝作業而設置的所有臨時設施，清理施工場地上作業時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等。鋼絲繩式施工升降機的安裝還應符合下列規定:卷揚機應安裝在平整、堅實的地點，且應符合使用說明書的要求;卷揚機、曳引機應按使用說明書的要求固定牢靠;應按規定配備防墜安全裝置;卷揚機卷筒、滑輪、曳引輪等應有防脫繩裝置；每天使用前應檢查卷揚機制動器，動作應正常;卷揚機卷筒與導向滑輪中心線應垂直對正，鋼絲繩出繩偏角大于2度時應設置排繩器;卷揚機的傳動部位應安裝牢固的防護罩;卷揚機卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示方向一致。卷揚機鋼絲繩在地面上運行區域內應有相應的安全保護措施。2024/11/11施工電梯——安裝自檢和驗收施工升降機安裝完畢且經調試后，安裝單位應按按JGJ215-2010附錄B及使用說明書的有關要求對安裝質量進行自檢，并應向使用單位進行安全使用說明。安裝單位自檢合格后，應經有相應資質的檢驗檢測機構監督檢。檢驗合格后，使用單位應組織租賃單位、安裝單位和監理單位等進行驗收。實行施工總承包的，應由施工總承包單位組織驗收。施工升降機安裝驗收應按本規程附錄C進行。嚴禁使用未經驗收或驗收不合格的施工升降機。（建筑起重機械經有相應資質的檢驗檢測機構驗收合格后方能投入使用，未經驗收或驗收不合格的施工升降機安全性無法保障，嚴禁使用。）使用單位應自施工升降機安裝驗收合格之日起30日內，將施工升降機安裝驗收資料、施工升降機安全管理制度、特種作業人員名單等，向工程所在地縣級以上建設行政主管部門辦理使用登記備案。安裝自檢表、檢測報告和驗收記錄等應納入設備檔案。2024/11/11施工電梯——使用注意事項一、使用前準備工作施工升降機司機應持有建筑施工特種作業操作資格證書，不得無證操作。使用單位應對施工升降機司機進行書面安全技術交底，交底資料應留存備查。使用單位應按使用說明書的要求對需潤滑部件進行全面潤滑。施工升降機安裝、拆卸項目應配備與承擔項目相適應的專業安裝作業人員以及專業安裝技術人員。施工升降機的安裝拆卸工、電工、司機等應具有建筑施工特種作業操作資格證書。2024/11/11施工電梯——使用注意事項二、操作使用不得使用有故障的施工升降機。嚴禁施工升降機使用超過有效標定期的防墜安全器。

施工升降機額定載重量、額定乘員數標牌應置于吊籠醒目位置。嚴禁在超過額定載重量或額定乘員數的情況下使用施工升降機。施工升降機每月檢查的內容和要求應包括：對施工升降機的承載部件應檢查導軌架、附墻架、錨固件、對重導軌、各種螺栓、吊籠和基礎支撐構件是否有開裂、開焊、永久變形、連接松弛、缺失或破壞等，對機械牽引部件，應檢查制動器、急停開關、卷揚機卷筒、滑輪、齒輪箱、電機等是否有異常磨損和故障，充油部件是否滲漏，運動部件與建筑物和固定設備之間的距離是否滿足要求。對安全裝置，應檢查防墜安全器、警報系統、通信系統、安全鉤、緩沖器、各防護圍欄、總開關、緊急逃離門、救生梯等裝置是否工作正常及是否有明顯破壞。對鋼絲繩式施工升降機的鋼絲繩和連接件，應檢查其是否有斷裂、表面磨損、過度拉伸、受拉不均、壓扁、扭結、彎折、籠狀畸變、表面生銹或腐蝕等現象。還應檢查滑輪、鋼絲繩端頭、對重及其導向輪等相關的組件。嚴禁使用已達報廢標準的鋼絲繩。由于鋼絲繩失效導致的施工事故發生頻率很高，因此應對鋼絲繩進行嚴格檢查，存在缺陷的鋼絲繩必須及時更換。對吊籠門、入口坡道及底板，應檢查其是否結構完整且功能正常。2024/11/11施工電梯——使用注意事項對層門、地面防護圍欄門及機電聯鎖，應檢查地面防護圍欄的內、外位置是否符合要求；地面防護圍欄各構件是否具有足夠的強度和剛度以保證其與吊籠的正確運行間隙；地面防護圍欄門的機電聯鎖裝置是否工作正常；基礎底架固定螺栓緊固是否符合要求：吊籠和對重的緩沖彈簧、電纜收集筒位置是否正確。對符號和標識牌，應檢查施工升降機的額定載重量和額定乘員數標牌、操作說明、安全標識及警示牌是否在位，是否清晰可見。檢查操作控制板上的標牌是否易于辨認。根據中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機械安全監督管理規定》第十七條的規定：使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日起30日內，將建筑起重機械安裝驗收資料、建筑起重機械安全管理制度、特種作業人員名單等，向工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標志置于或附著于該設備的顯著位置。施工升降機符號及標識牌為使用者提供準確信息，以規范人員對施工升降機的操作使用。對電氣系統，除在發貨之前對其設備進行檢查之外，在電氣系統連接到安裝完畢的施工升降機上之后，也應對其進行檢查。檢查內容應包括：絕緣電阻、保護電路、安全控制系統和保險絲等部件的功能是否正常。對電氣系統的測試范圍應包括下列方面：肉眼檢查機械控制面板外部是否有灰塵或水汽進入；檢查線路、管道、接線盒及密封體的絕緣性或密封性是否良好；檢查電機是否有異常噪聲、振動或發熱現象；檢查指示燈、指針和顯示器是否工作正常并能否反映出準確信息；檢查機電聯鎖、停靠呼叫器、限位開關等新安裝的電路部件的接線情況。電氣系統檢查完成后，專業人員應確保在測試期間用過的簡易連接件都已被拆除。對施工升降機通道及施工升降機通道保護裝置，應在所有的施工升降機部件組裝完成后，在施工升降機投入使用前由專業技術人員對其進行檢查，檢查范圍應包括導軌架、附墻架、施工升降機通道、地面防護圍欄、層門、吊籠門、層站保護裝置等。對施工升降機吊籠的電氣控制電路(包括緊急制動開關、警報器、操作控制器)、通信裝置、電纜導向架、限位開關、極限開關、機電聯鎖裝置、制動器等應進行性能測試。2024/11/11施工電梯——使用注意事項當電源電壓值與施工升降機額定電壓值的偏差超過士5%，或供電總功率小于施工升降機的規定值時，不得使用施工升降機。（當電源電壓或供電功率達不到要求時，施工升降機傳動、制動系統極易發生異常現象，輕則吊籠無法啟動，重則吊籠下墜、無法制動等，安全隱患大。）應在施工升降機作業范圍內設置明顯的安全警示標志，應在集中作業區做好安全防護。當建筑物超過2層時，施工升降機地面通道上方應搭設防護棚。當建筑物高度超過24m時，應設置雙層防護棚。

使用單位應根據不同的施工階段、周圍環境、季節和氣候，對施工升降機采取相應的安全防護措施。使用單位應在現場設置相應的設備管理機構或配備專職的設備管理人員，并指定專職設備管理人員、專職安全生產管理人員進行監督檢查。當遇大雨、大雪、大霧、施工升降機頂部風速大于20m/s或導軌架、電纜表面結有冰層時，不得使用施工升降機。（當表面結有冰層時，隨行電纜在運動的施工升降機吊籠帶動下容易發生脆斷，一旦施工升降機喪失了電力供應，后果將十分嚴重。）嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。（行程限位開關的主要作用，是在非正常操作過程中或施工升降機本身發生故障造成意外時能有效制動施工升降機。而頻繁使用限位開關進行停層，會影響限位開關的使用壽命及功能，對施工升降機安全性造成嚴重影響。）使用期間，使用單位應按使用說明書的要求對施工升降機定期進行保養。在施工升降機基礎周邊水平距離5m以內，不得開挖井不得堆放易燃易爆物品及其他雜物。施工升降機運行通道內不得有障礙物。不得利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐、層站等牽拉或懸掛腳手架、施工管道、繩纜標語、旗幟等。2024/11/11施工電梯——使用注意事項2024/11/11施工電梯——使用注意事項施工升降機安裝在建筑物內部井道中時，應在運行通道四周搭設封閉屏障。（當施工升降機安裝在建筑物內部井道中時，由于建筑物與施工升降機的側面距離較近，吊籠的運行很容易與周邊建筑物或人員發生摩擦、碰撞。另外，建筑物樓層上的物件如果墜落，易發生物體打擊。因此，要在施工升降機運行通道四周搭設封閉屏障。）安裝在陰暗處或夜班作業的施工升降機，應在全行程裝設明亮的樓層編號標志燈。夜間施工時作業區應有足夠的照明，照明應滿足現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的要求。施工升降機不得使用脫皮、裸露的電線、電纜。施工升降機吊籠底板應保持干燥整潔。各層站通道區域不得有物品長期堆放。施工升降機司機嚴禁酒后作業。工作時間內司機不應與其他人員閑談，不應有妨礙施工升降機運行的行為。施工升降機司機應遵守安全操作規程和安全管理制度。實行多班作業的施工升降機，應執行交接班制度，交班司機應按本規程附錄D填寫交接班記錄表。接班司機應進行班前檢查，確認無誤后，方能開機作業。施工升降機每天第一次使用前，司機應將吊籠升離地面1m-2m，停車試驗制動器的可靠性。當發現問題，應經修復合格后方能運行。（由于施工升降機在使用中經常載人上下，其運行的可靠性直接關系著施工人員的生命安全。制動器是保證施工升降機安全運行的主要裝置之一，由于施工升降機啟動、制動頻繁及作業條件多變，制動器容易失靈，導致吊籠下滑等事故。因此，應加強對制動裝置的保養，發現問題及時修理。）施工升降機每3個月應進行1次1.25倍額定載重量的超載試驗，確保制動器性能安全可靠。工作時間內司機不得擅自離開施工升降機。當有特殊情況需離開時，應將施工升降機停到最底層，關閉電源并鎖好吊籠門。2024/11/11施工電梯——使用注意事項操作手動開關的施工升降機時，不得利用機電聯鎖開動或停止施工升降機。層門門栓宜設置在靠施工升降機一側，且層門應處于常閉狀態。未經施工升降機司機許可，不得啟閉層門。施工升降機專用開關箱應設置在導軌架附近便于操作的位置，配電容量應滿足施工升降機直接啟動的要求。施工升降機使用過程中，運載物料的尺寸不應超過吊籠的界限。散狀物料運載時應裝入容器、進行捆綁或使用織物袋包裝，堆放時應使載荷分布均勻。運載溶化瀝青、強酸、強堿、溶液、易燃物品或其他特殊物料時，應由相關技術部門做好風險評估和采取安全措施，且應向施工升降機司機、相關作業人員書面交底后方能載運。當使用搬運機械向施工升降機吊籠內搬運物料時，搬運機械不得碰撞施工升降機。卸料時，物料放置速度應緩慢。當運料小車進入吊籠時，車輪處的集中荷載不應大于吊籠底板底和層站底板的允許承載力。吊籠上的各類安全裝置應保持完好有效。經過大雨、大雪、臺風等惡劣天氣后應對各安全裝置進行全面檢查，確認安全有效后方能使用。當在施工升降機運行中發現異常情況時，應立即停機，直到排除故障后方能繼續運行。當在施工升降機運行中由于斷電或其他原因中途停止時，可進行手動下降。吊籠手動下降速度不得超過額定運行速度。（根據施工升降機使用說明書的規定，每下降一定高度后，需要停歇一段時間使制動器冷卻下來，具體下降距離和停歇時間應符合施工升降機使用說明書的要求。）作業結束后應將施工升降機返回最底層停放，將各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，吊籠門和地面防護圍欄門。2024/11/11施工電梯——使用注意事項鋼絲繩式施工升降機的使用還應符合下列規定:鋼絲繩應符合現行國家標準《起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規定;施工升降機吊籠運行時鋼絲繩不得與遮掩物或其他物件發生碰觸或摩擦;5.2.36鋼絲繩式施工升降機的使用還應符合下列規定:

鋼絲繩應符合現行國家標準《起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規定;施工升降機吊籠運行時鋼絲繩不得與遮掩物或其他物件發生碰觸或摩擦;當吊籠位于地面時，最后纏繞在卷揚機卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈，且卷揚機卷筒上鋼絲繩應無亂繩現象;卷揚機工作時，卷揚機上部不得放置任何物件;不得在卷揚機、曳引機運轉時進行清理或加油。三、檢查、保養和維修在每天開工前和每次換班前，施工升降機司機應按使用說明書及本規程附錄E的要求對施工升降機進行檢查。對檢查結果應進行記錄，發現問題應向使用單位報告。在使用期間，使用單位應每月組織專業技術人員按本規程附錄F對施工升降機進行檢查，并對檢查結果進行記錄。當遇到可能影響施工升降機安全技術性能的自然災害、發生設備事故或停工6個月以上時，應對施工升降機重新組織檢查驗收。2024/11/11施工電梯——使用注意事項應按使用說明書的規定對施工升降機進行保養、維修。保養、維修的時間間隔應根據使用頻率、操作環境和施工升降機狀況等因素確定。使用單位應在施工升降機使用期間安排足夠的設備保養、維修時間。對保養和維修后的施工升降機，經檢測確認各部件狀態良好后，宜對施工升降機進行額定載重量試驗。雙吊籠施工升降機應對左右吊籠分別進行額定載重量試驗。試驗范圍應包括施工升降機正常運行的所有方面。施工升降機使用期間，每3個月應進行不少于一次的額定載重量墜落試驗。墜落試驗的方法、時間間隔及評定標準應符合使用說明書和現行國家標準《施工升降機》GB/T10054的有關要求。對施工升降機進行檢修時應切斷電源，并應設置醒目的警示標志。當需通電檢修時，應做好防護措施。不得使用末排除安全隱患的施工升降機。嚴禁在施工升降機運行中進行保養、維修作業。施工升降機保養過程中，對磨損、破壞程度超過規定的部件，應及時進行維修或更換，并由專業技術人員檢查驗收。應將各種與施工升降機檢查、保養和維修相關的記錄納入安全技術檔案，并在施工升降機使用期間內在工地存檔。2024/11/11施工電梯——拆卸拆卸前應對施工升降機的關鍵部件進行檢查，當發現問題時，應在問題解決后方能進行拆卸作業。施工升降機拆卸作業應符合拆卸工程專項施工方案的要求。應有足夠的工作面作為拆卸場地，應在拆卸場地周圍設置警戒線和醒目的安全警示標志，并應派專人監護。拆卸施工升降機時不得在拆卸作業區域內進行與拆卸無關的其他作業。夜間不得進行施工升降機的拆卸作業。拆卸附墻架時施工升降機導軌架的自由端高度應始終滿足使用說明書的要求。應確保與基礎相連的導軌架在最后一個附墻架拆除后，仍能保持各方向的穩定性。施工升降機拆卸應連續作業。當拆卸作業不能連續完成時，應根據拆卸狀態采取相應的安全措施。吊籠未拆除之前，非拆卸作業人員不得在地面防護圍欄內、施工升降機運行通道內、導軌架內以及附墻架上等區域活動。拆卸作業還應符合JGJ215-2010第4.2節的有關規定。2024/11/11施工電梯——導致事故主要原因1、可能造成重大安全事故的有：對重掉落沖頂(安全裝置失靈)吊籠升降夾人導軌架傾翻吊籠墜落.2、容易造成安全事故的問題-------安全裝置失靈。安全裝置主要有：上下限位、安全防墜器、防松斷繩保險、極限開關、對重緩沖裝置、吊籠安全鉤、各門導輪防脫裝置及電氣保護裝置等。3、施工升降機發生事故存在的主要原因分析防墜安全器失靈對重墜落，鋼絲繩斷裂齒輪齒條嚙合不符合要求附墻架設置與設計不符連接螺栓檢查維保不到位，以次充好，高強螺栓重復使用安全裝置失靈（超載保護裝置、上下限位、安全防墜器、防松斷繩保險、極限開關、對重緩沖裝置、對重導向防脫裝置、吊籠安全鉤、各門導輪防脫裝置及電氣保護裝置等）整機檢查維護保養不到位2024/11/11施工電梯——內業資料檢查1、內業資料檢查使用說明書；設備生產許可證；設備生產許可明細；施工電梯產品合格證（附檢測報告）（出廠合格證）；省內備案證明；施工電梯基礎驗槽記錄；施工基礎施工方案附計算書（位于地庫頂板上的還需要回頂支撐方案及計算書）；基礎隱蔽資料；砼強度報告；安裝、拆除、頂升、附墻方案；安裝資質、安裝單位安全許可證；作業人員上崗證（不得超過55歲）；作業安全技術交底；安裝過程記錄；安裝完畢自檢報告、四方驗收（監理、租賃、安裝、總包）；報驗準用許可證；施工電梯使用安全技術交底；施工操作過程（含操作保養、維護規程、標準）施工電梯運轉記錄（日志）、交接班記錄、檢驗維修記錄；垂直度測量記錄；施工電梯使用檢查、整改記錄（周檢、月檢）；2024/11/11施工電梯——集團重大危險源管理2024/11/11施工電梯——檢查評定主要內容施工升降機檢查評定應符合現行國家標準《施工升降機安全規程》GB10055-2007和現行行業標準《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ215-2010的規定。施工升降機檢查評定保證項目包括：安全裝置、限位裝置、防護設施、附墻架、鋼絲繩、滑輪與對重、安拆、驗收與使用。一般項目包括：導軌架、基礎、電氣安全、通信裝置。施工電梯現場重大危險源識別與控制2024/11/11施工電梯——檢查評定（保證項目）1、安全裝置(10分)1)未安裝起重量限制器或起重量限制器不靈敏扣10分2)未安裝漸進式防墜安全器或防墜安全器不靈敏扣10分3)防墜安全器超過有效標定期限扣10分4)對重鋼絲繩未安裝防松繩裝置或防松繩裝置不靈敏扣5分5)未安裝急停開關或急停開關不符合規范要求扣5分6)未安裝吊籠和對重緩沖器或緩沖器不符合規范要求扣5分7)SC型施工升降機未安裝安全鉤扣10分錐鼓漸進式限速器限速器銘牌上標注的檢測日期是否超期，它的檢測周期一般為壹年，漸進式限速器必須經國家規定的安全監測中心定期監測并做鉛封，使用單位不準隨意調整報廢年限：5年無條件報廢。檢測要求：在一年有效標定日期內使用。試驗要求：首次安裝應進行額定載荷的墜落試驗，后期墜落試驗應不少于三月一次。2024/11/11施工電梯——現場檢查要點1、安全裝置(10分)籠頂的鋼絲繩斷繩保護：標準規定應為非自動復位型開關。GB10055-2007《施工升降機安全規程》規定：施工升降機的對重鋼絲繩或提升鋼絲繩的繩數不少于兩條且相互獨立時，在鋼絲繩組的一端應設置張力均衡裝置，并裝有由相對伸長量控制的非自動復位型的防松繩開關。當其中一條鋼絲繩出現的相對伸長量超過允許值或斷繩時，該開關將切斷控制電路，吊籠停車。對采用單根提升鋼絲繩或對重鋼絲繩出現松繩時，防松繩開關立即切斷控制電路，制動器制動2024/11/11起重量限制器施工升降機安全規程GB10055－2007規定：4.1.8施工升降機應安裝超載保護裝置。超載保護裝置在載荷達到額定載重量的110%前應能中止吊籠啟動，在齒輪齒條式載人施工升降機載荷達到額定載重量的90%時應能給出報警信號。施工電梯——檢查評定（保證項目）2024/11/11起重量限制器安裝圖施工電梯——檢查評定（保證項目）2024/11/11施工電梯——檢查評定（保證項目）2、限位裝置（10分）1)未安裝極限開關或極限開關不靈敏扣10分2)未安裝上限位開關或上限位開關不靈敏扣10分3)未安裝下限位開關或下限位開關不靈敏扣5分4)極限開關與上限位開關安全越程不符合規范要求扣5分5)極限開關與上、下限位開關共用一個觸發元件扣5分6)未安裝吊籠門機電聯鎖裝置或不靈敏扣10分7)未安裝吊籠頂窗電氣安全開關或不靈敏扣5分施工升降機安全規程GB10055－2007規定：11.4.2.1施工升降機必須設置自動復位型的上、下行程限位開關。極限開關的設置應符合下列規定：極限開關應能切斷總電源；非自動復位型的極限開關，其動作后必須手動復位后才能使用吊籠重新啟動；在正常工作狀態下，上極限開關的安裝位置應保證上極限開關與上限位開關之間的行程距離（ss（鋼絲繩）型為0.5m;sc（齒輪齒條）型為0.15m);在正常工作狀態下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先動作。11.4.3.2極限開關不應與限位開關共用一個觸發元件。6.13吊籠門應裝有機械鎖止裝置和電氣安全開關，只有當門完全關閉后，吊籠才能啟動。2024/11/112、限位裝置（10分）極限開關上限位下限位防墜安全器施工電梯——檢查評定（保證項目）2024/11/112、限位裝置（10分）防墜安全器極限限位開關天窗限位開關施工電梯——檢查評定（保證項目）2024/11/11施工電梯——檢查評定（保證項目）3.防護設施

（10分）1)未設置地面防護圍欄或設置不符合規范要求扣5～10分2)未安裝地面防護圍欄門聯鎖保護裝置或聯鎖保護裝置不靈敏扣5～8分3)未設置出入口防護棚或設置不符合規范要求扣5～10分4)停層平臺搭設不符合規范要求扣5～8分5)未安裝層門或層門不起作用扣5～10分6)層門不符合規范要求、未達到定型化每處扣2分施工升降機安全規程

GB10055－20074.2.1吊籠和對重升降通道周圍應設置地面防護圍欄。

4.2.5圍欄登機門應裝有機械鎖止裝置和電氣安全開關，使吊籠只有位于底部規定位置時，圍欄登機門才能開啟，且在門開啟后吊籠不能起動。鋼絲繩式貨用施工升降機，圍欄登機門應裝有電氣安全開關，使吊籠只有在圍欄登機門關好后才能起動。5.2.4層門不得向吊籠運行通道一側開啟，2024/11/11吊籠導軌架層門地面防護圍欄急停按鈕，防墜安全器，極限限位，上、下限位，天窗限位，防護籠門限位及籠門機械安全鎖等安全裝置防護圍欄門的機械安全鉤，電氣聯鎖，緩沖器出入口防護棚3.防護設施

（10分）施工電梯——檢查評定（保證項目）2024/11/11施工電梯——現場檢查要點3.防護設施

（10分）吊籠門應裝有機械鎖止裝置和電氣開關，只有當門完全關閉后，吊籠才能啟動。圍欄登機門應裝有機械鎖止裝置和電氣安全開關，使吊籠只有位于底部規定位置時，圍欄登機門才能開啟，且在門開啟后吊籠不能起動。（其中鋼絲繩式貨用施工升降機，圍欄登機門應裝有電氣安全開關，使吊籠只有在圍欄登機門關好后才能起動。）封閉式吊籠頂部應有緊急通知出口，并配有專用扶梯。出口面積不應小于0.4mX0.6m，出口應裝有向外開啟的活板門，并設有電氣安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動。2024/11/11下限位開關觸板下極限開關觸板地面防護圍欄電纜儲筒2024/11/11地腳螺栓緩沖器2024/11/11安全鉤正常狀態下，齒輪齒條型施工電梯極限開關和限位開關的越程距離為0.15m，鋼絲繩型施工電梯極限開關和限位開關的越程距離為0.5m3.防護設施

（10分）施工電梯——檢查評定（保證項目）2024/11/114附墻架（10分）1)附墻架采用非配套標準產品未進行設計計算扣10分2)附墻架與建筑結構連接方式、角度不符合說明