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文檔簡介

ICS13.110

CCSJ74

41

河南省地方標準

DB41/T2345—2022

在用快開門式壓力容器安全使用規范

2022-10-17發布2023-01-16實施

河南省市場監督管理局發布

DB41/T2345—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4基本要求............................................................................2

5安全運行............................................................................3

6日常維護保養........................................................................4

7改造、修理、移裝....................................................................4

8定期檢驗............................................................................5

附錄A(資料性)模擬工況試驗和生產工況試驗...........................................6

I

DB41/T2345—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

本文件由河南省承壓類特種設備標準化技術委員會提出并歸口。

本文件起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院。

本文件主要起草人:王家幫、齊會、傅慧明、徐鑫、劉鵬、王峰、史佳玉、侯延平、于建華、黃瑞

龍、鐘錫鎮、陳衛紅、鄭艷、李趙、王偉衛、王貴彬、侯站民、周紅權、戴勇。

II

DB41/T2345—2022

在用快開門式壓力容器安全使用規范

1范圍

本文件規定了在用快開門式壓力容器安全使用的基本要求,安全運行,日常維護保養,改造、修理、

移裝,定期檢驗等內容。

本文件適用于齒嚙式快開門式壓力容器。其他型式快開門式壓力容器可參照執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T150.1壓力容器第1部分:通用要求

TSG08特種設備使用管理規則

TSG21固定式壓力容器安全技術監察規程

TSGZ6001特種設備作業人員考核規則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

快開門式壓力容器

進出容器通道的端蓋或封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的壓力容器,但是用螺栓

(例如活節螺栓)連接的不屬于快開門式壓力容器。

3.2

安全運行

在符合相關安全技術規范的前提下,快開門式壓力容器運行中不存在安全隱患,對人身,設備、環

境不會造成損害的運行狀態。

3.3

安全聯鎖裝置

當快開門達到預定關閉部位,方能升壓運行以及當快開門式壓力容器的內部壓力完全釋放,方能打

開快開門的一種功能系統裝置。

3.4

嚙合齒鎖結構

確認快開門(蓋)關閉后達到安全嚙合狀態,并起到限制快開門(蓋)轉動的機構。

1

DB41/T2345—2022

3.5

模擬工況試驗

模擬生產工況條件下檢驗安全聯鎖裝置功能是否安全、靈敏、可靠而進行的功能試驗。

3.6

生產工況試驗

在實際生產工況條件下檢驗安全聯鎖裝置功能是否安全、靈敏、可靠而進行的功能試驗。

3.7

改造

改變主要受壓元件的結構或者改變快開門式壓力容器運行參數、盛裝介質、用途等。

3.8

重大修理

主要受壓元件的更換、矯形、挖補,及對采用全截面焊透形式的快開門式壓力容器的A、B類對接接

頭(A、B類對接接頭的劃分按照GB/T150.1的規定)的補焊。

4基本要求

4.1使用單位

4.1.1應使用符合相關安全技術規范要求的快開門式壓力容器(以下簡稱快開容器)。

4.1.2在正式投用前或投入使用后30日內,應按照相關安全技術規范要求到當地特種設備安全監督管

理部門辦理使用登記。

4.1.3應按有關安全技術規范的要求建立快開容器安全管理制度和操作規程。

4.1.4應按TSG08的規定設置特種設備安全管理部門,并按相關技術規范的要求配備滿足工作需要的

安全管理人員和作業人員。

4.1.5應建立人員管理臺賬,開展安全培訓教育,保存人員培訓記錄。

4.1.6應對快開容器作業人員作業情況進行檢查,及時糾正違章作業行為。

4.1.7應建立設備臺賬并應逐臺建立安全技術檔案,檔案內容符合TSG08的規定。

4.1.8應按照TSG21的要求進行日常維護保養,維護保養應符合有關安全技術規范和產品使用維護保

養說明的要求。

4.1.9應定期開展年度檢查和月度檢查,檢查的內容和要求應符合有關安全技術規范和產品使用維護

保養說明的要求。年度檢查和月度檢查時還應對安全聯鎖裝置的有效性進行檢查,無自檢能力的單位可

以約請有資質的檢驗機構對安全聯鎖裝置有效性進行檢查。

4.1.10應制定有效的事故應急專項預案,定期進行應急演練,發生事故時及時上報,配合事故調查處

理。

4.1.11應保證快開容器安全必要的投入。

4.2人員

4.2.1使用單位的主要負責人對本單位快開容器的安全負全面責任。

4.2.2快開容器安全管理人員和作業人員應按TSGZ6001規范的要求考核取得有效的特種設備作業人

員證。

4.3安全聯鎖裝置

2

DB41/T2345—2022

4.3.1安全聯鎖裝置基本安全性能應滿足以下要求:

a)快開門(蓋)關閉到安全嚙合位置時,方能通入介質升壓;

b)壓力容器的內部壓力完全釋放后,嚙合齒鎖裝置解鎖后方能緩慢開啟快開門(蓋);

c)在系統停電及氣動系統停氣的情況下,安全聯鎖裝置應鎖死。

4.3.2檢查安全聯鎖裝置的有效性通過功能性試驗進行,功能性試驗分為模擬工況試驗和生產工況試

驗。在用快開容器安全聯鎖裝置以模擬工況試驗為主,必要時進行生產工況試驗;當安全聯鎖裝置機構

元件及電氣自動控制系統發生修理或者改變,停止使用一年以上恢復使用時,應進行生產工況試驗。模

擬工況試驗和生產工況試驗見附錄A。

4.4超設計年限使用

4.4.1達到設計使用年限的快開容器(未規定設計使用年限,但是使用年限超過20年的快開容器視為

達到設計使用年限),如果要繼續使用,使用單位應當委托具有檢驗資質的特種設備檢驗機構參照定期

檢驗的有關規定對其進行檢驗,必要時按照TSG21的要求進行安全評估(合于使用評價),經過使用

單位主要負責人批準后,辦理使用登記證書變更,方可繼續使用。

4.4.2使用年限超過20年且經檢驗無改造、修理價值的應報廢處理,并辦理設備注銷手續。

5安全運行

5.1一般要求

5.1.1應按照要求安全操作,要求主要包括確認快開門狀態,平穩操作,防止超載運行,嚴禁帶壓拆

卸壓緊螺栓、堅持運行期間的巡回檢查。

5.1.2應確保設備升降壓及運行期間除作業人員以外的其他無關人員不得進入。

5.2運行前的準備與檢查

5.2.1運行前的準備工作內容主要包括以下幾個方面:

——壓力容器本體應在定期檢驗有效期內;

——安全附件(安全閥、安全聯鎖裝置)及儀表(壓力表、測溫儀表等)應在定期校驗(檢定、

校準)期內;

——所需的水、電及其他工藝所需氣體連接可靠并滿足工藝要求。

5.2.2運行前的全面檢查工作內容主要包括以下幾個方面:

——快開容器本體表面有無異常;

——系統中壓力容器連接部位、接管等的連接情況,閥門是否處于規定的啟閉狀態;

——附屬設備及其安全防護設施是否完好;

——安全附件(安全閥、安全聯鎖裝置)及儀表(壓力表、測溫儀表等)是否齊全;

——快開門密封面是否完好;

——安全聯鎖裝置和快開門轉軸是否完好;

——嚙合齒鎖結構是否有齒嚙變形,裂紋和磨損。

5.2.3應按照安全操作規程的要求進行其它準備與檢查工作。

5.2.4應確保工作通道通暢,便于人員疏散。

5.3運行中參數的控制

3

DB41/T2345—2022

5.3.1應控制使用壓力和溫度在快開容器定期檢驗結論中確定的允許參數范圍內。

5.3.2應限制在升溫升壓、降溫降壓時壓力和溫度的大幅度波動。

5.3.3應控制工作介質中的有害雜質含量,減少雜質對快開容器的腐蝕,以免影響系統的穩定運行。

5.4運行中的檢查

5.4.1主要檢查工作壓力,工作溫度和液位等工藝條件是否在安全操作規程規定的范圍內。

5.4.2主要檢查設備表面及各連接部位有無“跑、冒、滴、漏”現象,容器的部件和附件有無鼓包、

腐蝕以及其他缺陷或可疑現象,容器及其連接管道有無振動、磨損等現象。

5.4.3主要檢查安全附件及儀表是否保持完好狀態,安全聯鎖裝置的有效性是否良好。

5.5異常情況的處理

5.5.1使用中發現異常情況的,作業人員應立即采取措施,并且按照規定的程序向使用單位特種設備

安全管理人員和單位有關負責人報告。

5.5.2應對出現故障或發生異常情況及時進行全面檢查,查明故障和異常原因,并且及時釆取有效措

施、必要時停止運行,待故障、異常情況消除后,方可繼續使用。

6日常維護保養

6.1使用單位應對快開容器本體、安全附件(安全閥、安全聯鎖裝置)及儀表(壓力表、測溫儀表等)

進行日常維護保養,對發現的異常情況,應及時處理并且記錄,保證壓力容器始終處于正常使用狀態。

6.2使用單位應做好快開容器外壁和輔助裝置的防腐工作,及時排放快開容器底部水和清除壓力容器

內部雜物,保持排放裝置完好。

6.3對于長期或臨時停用的快開容器,應加強維護。停用的快開容器,應將內部的介質排除干凈,腐

蝕性介質要經過排放、置換、清洗等技術處理,保持快開容器的干燥和清潔。

6.4加強安全聯鎖裝置的日常維護保養,定期進行檢查,確保靈活可靠,若已損壞或不能保證安全,

應及時修理和更換,否則停止使用。

6.5檢查支座下沉情況,保持活動支座的下部清潔,確保活動支座能自由活動。

6.6保持手搖減速器及其他轉動部位潤滑良好;密封圈外露面定期涂潤滑劑并定期更換新圈,保證齒

嚙式快開容器的安全性和穩定性。

6.7應定期對密封鎖緊機構進行清潔保養,確保密封密封鎖緊機構功能正常。

7改造、修理、移裝

7.1改造、修理應符合相關標準和技術規范的要求。

7.2改造與重大修理前,從事壓力容器改造與重大修理的單位應向使用地的特種設備安全監管部門告

知。

7.3改造或者重大修理方案應當經過原設計單位或者具備相應能力的設計單位同意。

7.4快開容器內部有壓力時,不得進行修理。

7.5快開容器內部進行檢查或修理作業前,使用單位應按照有關安全規程或規定的要求切斷介質壓力

源,清理干凈快開容器內部,使用安全照明。現場條件達不到安全要求時,不得進入作業。

4

DB41/T2345—2022

7.6安全聯鎖裝置的改造與修理前應當告知上次承擔該快開容器檢驗的檢驗機構,改造與修理完成后,

應對安全聯鎖裝置的有效性進行檢查,無自檢能力的單位可以約請有資質的檢驗機構對安全聯鎖裝置有

效性進行檢查。

7.7安全聯鎖裝置連接管應排放至安全位置。存在倒汽工藝時,應確保安全聯鎖裝置的功能同時作用

于倒汽管道。

7.8有下列情況之一的改造與重大修理,應當進行耐壓試驗。

——用焊接方法更換或者新增主要受壓元件的;

——主要受壓元件補焊深度大于二分之一厚度的;

——改變使用條件,超過原設計參數并且經過強度校核合格的。

7.9在用快開容器在使用單位同一廠區內部整體移裝后,使用單位應按4.1.9條要求進行自行檢查;

拆卸后移裝的,使用單位應選擇取得相應許可的單位進行安裝。安裝有關安全技術規范要求,拆卸移裝

后需要進行檢驗的,應向特種設備檢驗機構申請檢驗。

7.10在用快開容器在登記機關行政區域內移裝和跨登記機關行政區域移裝時,應符合TSG08的規定

和7.9的要求。

8定期檢驗

8.1使用單位應在快開容器定期檢驗有效期屆滿前1個月,向特種設備檢驗機構提出定期檢驗申請,

并且按TSG21的要求做好相關的準備工作。

8.2使用單位應及時對特種設備檢驗機構定期檢驗過程中發現的安全隱患進行確認整改,對于最近一

次檢驗后使用超過1年的快開容器,可以約請原檢驗機構進行回訪,并對安全聯鎖裝置有效性進行檢查。

8.3定期檢驗完成后,使用單位應對快開容器管路連接,密封、安全附件(安全閥、安全聯鎖裝置)、

儀表(壓力表、測溫儀表等)和內件進行檢查。

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附錄A

(資料性)

模擬工況試驗和生產工況試驗

A.1模擬工況試驗

A.1.1試驗準備

A.1.1.1對安全聯鎖裝置資料和文件進行審查。

A.1.1.2試驗、檢驗前關閉汽源。

A.1.1.3持有快開容器作業人員證的人員不少于2人。

A.1.1.4安全聯鎖裝置和控制線路外觀檢查完好。

A.1.1.5安全附件(安全閥、安全聯鎖裝置)、儀表(壓力表、測溫儀表等)應在校驗檢定有效期內。

A.1.2試驗項目及步驟

A.1.2.1關門過程的試驗

快開門(蓋)未達到安全嚙合位置時,控制系統應顯示不能進汽,且無法開啟自動進汽閥門;快開

門(蓋)達到安全嚙合位置時,行程開關輸出信號控制系統應顯示進汽,開啟自動進汽閥門,能看到開

閉狀態動作指示,聽到自動進汽閥門動作的聲音。

A.1.2.2開門過程的試驗

人為使微壓力控制器產生有壓信號,嚙合齒鎖減速器鎖鎖定,無法搖動減速器手柄開門;微壓力控

制器發出信號顯示無壓后,拔出嚙合齒鎖,減速器手動解鎖后,搖動減速器手柄進行開門。

A.2生產工況試驗

A.2.1生產工況試驗應在模擬工況試驗合格后進行。

A.2.2生產工況試驗準備按A.1.1規定進行。

A.2.3生產工況試驗時應有穩定工作的汽源,且壓力不應大于0.1MPa(表壓)。

A.2.4試驗步驟及項目按A.1.2規定進行。

6

DB41/T2345—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4基本要求............................................................................2

5安全運行............................................................................3

6日常維護保養........................................................................4

7改造、修理、移裝....................................................................4

8定期檢驗............................................................................5

附錄A(資料性)模擬工況試驗和生產工況試驗...........................................6

I

DB41/T2345—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

本文件由河南省承壓類特種設備標準化技術委員會提出并歸口。

本文件起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院。

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