電動吊籃施工方案計算書一、工程概況

本工程為某高層建筑外墻裝飾施工項目，工程地點位于XX市XX區，建筑高度為300米，共60層。工程主要包括外墻玻璃幕墻安裝、外墻涂料施工等。為確保施工安全和效率，本項目擬采用電動吊籃作為外墻施工的主要作業平臺。

二、準備工作

1.技術準備：熟悉施工圖紙，明確工程要求，編制施工方案，并對施工人員進行安全技術交底。

2.材料準備：根據工程需求，提前采購符合國家標準的電動吊籃設備及其配件。

3.人員準備：組織專業的施工隊伍，包括電工、焊工、起重工、操作工等。

4.設備準備：檢查電動吊籃設備及其配件是否齊全、完好，確保設備性能穩定。

5.場地準備：根據施工現場實際情況，規劃合適的吊籃安裝、移位和拆除區域。

三、吊籃參數及組成部件

1.吊籃型號：根據工程需求，選用XX品牌XX型號電動吊籃。

2.吊籃主要參數：

-工作高度：≤300米

-吊籃自重：≤1000kg

-載重量：≤200kg

-提升速度：0-8m/min

-下降速度：0-8m/min

-電機功率：≤1.5kW

-電源：380V/50Hz

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構：包括支架、鋼絲繩、滑輪組、配重塊等。

-吊籃平臺：包括工作平臺、防護欄、底板、門等。

-提升機構：包括電機、減速機、傳動軸、制動器等。

-控制系統：包括控制箱、遙控器、限位器、緊急停止開關等。

-安全保護裝置：包括安全鎖、超載保護裝置、斷繩保護裝置、防墜落裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在搭設前，需對施工現場進行詳細勘察，確保地面平整、無障礙物，并避開地下管線及其他設施。

-根據建筑物的結構特點，選擇合適的懸掛點，確保懸掛點穩固可靠，能夠承受吊籃的重量。

-搭設作業開始前，對吊籃的各部件進行全面檢查，確保無損壞、缺失。

-安裝懸掛機構，包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，并調整到合適位置。

-將吊籃平臺與懸掛機構連接，確保連接牢固。

-安裝配重塊，根據吊籃的載重量和作業高度，合理配置配重塊的數量，保證吊籃的穩定性。

-連接電源和控制線路，確保線路敷設整齊、安全，符合電氣安裝規范。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃的安裝是否符合規范要求。

-安裝人員之間進行互檢，相互確認吊籃的各個部位是否安裝到位，安全保護裝置是否正常。

-對發現的問題及時進行整改，確保吊籃的安裝質量。

3、試車

-在試車前，對全體操作人員進行安全技術培訓，確保操作人員熟悉吊籃的操作規程。

-啟動吊籃，進行空載運行，檢查提升、下降、停止等動作是否平穩、靈活，各部件是否運行正常。

-對吊籃進行負載試驗，模擬實際施工情況，檢查吊籃的穩定性、制動性能和載重能力。

4、驗收

-試車合格后，組織相關人員進行驗收，包括項目經理、安全管理人員、操作人員等。

-驗收內容包括吊籃的安裝質量、安全保護裝置的可靠性、操作性能等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根據施工進度，適時對吊籃進行移位操作。

-移位前，制定詳細的移位計劃，并對操作人員進行交底。

-在移位過程中，確保吊籃處于空載狀態，嚴格按照移位計劃進行操作。

6、拆除

-施工完成后，對吊籃進行拆除。

-拆除前，對吊籃進行清理，確保無雜物。

-按照安裝的反順序進行拆除，注意安全，防止發生意外。

-拆除的部件應分類存放，便于后續的保養和維護。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

-在懸掛機構安裝完成后，首先檢查支架的固定情況，確保支架與建筑物連接穩固。

-檢查鋼絲繩的安裝是否正確，無扭曲、斷絲等現象，并調整鋼絲繩的張力，使其均勻分布。

-對滑輪組進行檢查，確保滑輪轉動靈活，無卡阻、磨損等異常情況。

-檢查配重塊的數量和安裝位置，保證配重塊能夠滿足吊籃在不同工作高度下的穩定性要求。

-進行懸掛機構的空載試驗，觀察吊籃平臺的上升和下降是否平穩，以及各連接部件是否有異常。

2、懸掛機構的調試

-由于懸掛機構的調試在上一步中已經描述，這里重復提及以強調其重要性。

-再次進行懸掛機構的負載試驗，模擬實際工作條件，檢查懸掛機構在負載狀態下的性能和穩定性。

-調整安全鎖等安全保護裝置，確保其在觸發條件時能夠迅速、有效地工作。

-檢查懸掛機構與吊籃平臺之間的連接是否牢固，確保在施工過程中不會發生脫落等安全事故。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃設備操作前，操作人員必須接受專業的安全操作培訓，并熟悉以下使用說明。

-啟動吊籃前，檢查所有控制開關、緊急停止開關、安全保護裝置是否處于正常狀態。

-在吊籃運行過程中，操作人員應時刻注意周圍環境，避免與建筑物或其他障礙物發生碰撞。

-吊籃載人時，不得超過規定的載重量，并確保人員均勻分布，以保持吊籃的平衡。

-在風力較大或天氣惡劣的情況下，應暫停吊籃的使用，并做好防風、防雨措施。

-定期檢查吊籃的電氣系統、懸掛機構、鋼絲繩等重要部件，確保設備處于良好的工作狀態。

-在吊籃運行過程中，若出現異常情況，應立即按下緊急停止開關，并通知專業人員進行維修處理。

-使用結束后，應將吊籃平臺降至最低位置，切斷電源，并做好日常保養工作。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應進行以下檢查：

a.檢查吊籃外觀，確保無損壞、變形或漏油現象。

b.檢查鋼絲繩、連接件、懸掛機構等是否完好，無異常磨損或松動。

c.檢查電氣控制系統，確認所有開關、按鈕、指示燈等功能正常。

d.檢查安全保護裝置，包括安全鎖、限位器、緊急停止開關等是否處于正常工作狀態。

e.確認配重塊數量和位置正確，滿足工作要求。

2、定期檢查

-根據吊籃的使用頻率和現場條件，制定定期檢查計劃，由專業技術人員進行以下檢查：

a.定期檢查吊籃的電氣系統，確保線路無老化、破損，接點無松動、氧化。

b.定期對懸掛機構進行檢查和潤滑，保持滑輪組、軸承等部件的靈活性。

c.定期對鋼絲繩進行檢查，更換有磨損、斷絲或損傷的鋼絲繩。

d.定期檢查吊籃平臺的結構完整性，及時修補或更換損壞的部件。

e.定期對安全保護裝置進行功能測試，確保其可靠性。

3、現場操作的安全措施及注意事項

-在吊籃操作過程中，應遵守以下安全措施和注意事項：

a.嚴禁超載使用吊籃，避免因超重導致的設備損壞或事故。

b.避免在強風、雷雨等惡劣天氣條件下使用吊籃。

c.吊籃操作人員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

d.吊籃運行過程中，不得在吊籃內進行劇烈跳躍等危險動作。

e.嚴禁在吊籃內進行與施工無關的活動。

4、緊急時的安全措施

-在遇到緊急情況時，應采取以下措施：

a.立即按下緊急停止開關，停止吊籃運行。

b.保持冷靜，通過通訊設備通知地面人員，請求援助。

c.如果吊籃發生墜落或懸停，操作人員應緊握安全繩，盡量減少沖擊力。

d.等待救援人員到來，按照救援人員的指示進行配合。

5、整機保養與運輸

-吊籃的保養與運輸工作應按照以下要求進行：

a.定期對吊籃進行清潔、潤滑和防銹處理，保持設備外觀整潔。

b.非工作狀態下，應將吊籃平臺降至最低位置，切斷電源，并做好遮蓋保護。

c.在運輸過程中，應確保吊籃各部件固定牢靠，防止運輸過程中的振動和碰撞導致損壞。

d.運輸到新工地后，重新對吊籃進行檢查和調試，確保設備安全可靠后才能使用。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，包括安全操作規程、安全檢查制度、事故報告及處理制度等。

-對所有施工人員進行安全教育和培訓，確保他們了解并遵守安全管理制度。

2.安全防護措施

-在吊籃作業區域設置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

-吊籃作業時，操作人員和施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-在吊籃平臺上安裝防護欄，確保施工人員不會從平臺上墜落。

3.現場監督與救援

-現場配備專業的安全監督人員，負責監督吊籃的運行狀態和施工人員的安全操作。

-制定緊急救援預案，并進行定期演練，確保在緊急情況下能夠迅速有效地進行救援。

4.定期安全檢查

-定期對吊籃設備進行全面的安全檢查，確保設備始終處于良好的工作狀態。

-對檢查中發現的安全隱患及時進行整改，防止事故的發生。

5.安全記錄與檔案

-建立吊籃設備的安全記錄和檔案，記錄設備的檢查、維修、使用等情況。

-對發生的任何安全事故進行詳細記錄，分析原因，制定改進措施。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現象：鋼絲繩磨損、斷絲、變形等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發現磨損或斷絲超過規定標準時應及時更換；避免鋼絲繩與尖銳物體接觸。

2.懸掛機構故障

-故障現象：支架松動、滑輪卡阻、配重塊不足等。

-處理方法：緊固支架，清理滑輪組，確保配重塊數量充足，調整配重塊位置。

3.電氣系統故障

-故障現象：控制開關失