福建省質量技術監督局發布I前言 II 1 3要求 24試驗方法 5檢驗判定規則 技術要求。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣(單縫)撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T4802.3紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法GB5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗耐干洗色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T8427-2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧2GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼珠法GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T31127-2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度FZ/T01026紡織品定量化學分析四組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法GSB16-2159針織產品標準深度樣卡(1/12)3.2.2成品主要部位規格按GB/T1335(所有部3商標線應與商標底色相適宜(裝飾線除外)。3.4緯斜、條格允斜3.4.1緯斜針織面料：針織(橫條產品)紋路歪斜不大于4%。左右前身袋、袋蓋與大身陰陽條格以明顯條格為主兩袖左右順直，條格對稱，以袖山為準， 中檔線以下對橫，互差不大于0.5以明顯條格為主3.5.2倒順毛(絨)、陰陽格面料，全身順向一致(特殊設計除外)。3.5.3特殊圖案面料以主圖為準，全身順向一3.6色差3.6.1各部位色差不低于4級。41號部位3號部位色檔斑疵(油、銹、色斑)注1:不影響外觀疵點指需仔細辨認才能發現，目測距注2:各部位疵點每面只允許有1個部位1種類別存在，超出則計為缺注4:未列入表2中的疵點可按其形態參照表2中相56明暗線細線特殊設計除外(羽絨服裝不適合此項)/12針/3cm～16針/3cm只適用于羽絨服裝絎線細線釘扣細線7中、長大衣褲1/2胸圍— ———總肩寬 1/2腰圍 —— 3.9.2本身尺寸差異(對稱部位)見表5。優等品≤一等品≤合格品≤3.12理化性能8優等品一等品合格品甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)耐濕摩擦“(酸、堿)領大9表6(續)優等品一等品合格品胸圍衣長腰圍褲長領大胸圍衣長腰圍褲長直向橫向直向橫向表6(續)優等品一等品合格品經尺寸變化率試驗后任何一面面料均不得有影響成品經洗滌后復合、噴涂、印花、粘合部位以及落，表面部位不能有水漬、破損、變色不低于4級，縫口不允許脫散，互染現象。≤0.4cm,不得出現織物斷裂、滑脫、縫紉線斷裂現象≤0.6cm,不得出現織物斷裂、滑脫、縫紉線斷裂現象強力"/N蠶絲織物；克重<140g/m2的純棉織物；克重<100g/m2的注1:梭織按GB/T4841.3的規定，顏色深于1/12染料染色標準深度為深色，顏色淺于等于1準深度為淺色；針織色別分檔按GSB16-2159標準執行，>1/12標準深度為深色，≤1/12標準深度為淺尺寸變化率。拼接互染色牢度考核兩面面料以及深淺色拼接部位的拼接互染性”熒光類織物不考核耐光色牢度。磨毛、絨類產品不考核起毛起球。防鉆絨性僅考核與羽絨直接接觸的織物。的指標進行考核，同時應控制兩面互差(絕對值)≤1外層僅起裝飾作用部分不考核接縫性能。輕薄類織物(全部或部分采用紗組織、假紗(透孔)組織，表面呈現清晰紗孔的絲織羅紋和松緊式下擺產品、短褲不考核水洗后扭曲為80cm±5cm。4.2.2允斜程度或紋路歪斜以緯斜率表示，按式(1)計算(結果修約至小數點后一位):4.2.6褲側縫扭曲率的測定按FZ/T81007-2012中4.3.6的規定。4.2.7成品的整燙質量按3.10規定。4.3成品規格測定4.3.2成品主要規格允許偏差按表4規定，對稱部位尺寸偏差按表5規定，測量方法按表7規定(精確至0.1cm),測量部位見圖2,特殊設計除外，兩面分別測量。1平袖：由前身肩縫最高處垂直量到底邊，插肩袖：由后領窩中間垂直量到底21/2胸圍扣上紐扣(或合上拉鏈)前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫34平袖：由肩縫與袖窿縫的交點量至袖口邊；插肩袖：由后領中間量至袖口5肩寬由肩縫與袖縫的交叉點攤平橫量(插肩袖不量)。1表7(續)21/2腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量。3從襠底處沿垂直于褲長的方向量至褲側邊。4.4.12耐光色牢度的測定按GB/T8427-2008中方法3規4.4.13起球的測定按GB/T4802.2執行，磨料用試樣本身，磨擦2000次試驗終止(毛針織圓機類織4.4.14防鉆絨性按GB/T14272條款5.5.14規定。水洗尺寸變化率按GB/T8630的有關規定，采用5A洗滌方法(面料含毛或蠶絲≥50%的成品采用試，測試方法按FZ/T81007-2012中附取樣部位規定下檔縫上三分之一為中心4.4.19撕破強力按GB/T3917.2規定。4.4.20頂破強力按GB/T19976規定執行，鋼球直徑采用(38±0.02)mm。4.4.21水洗后扭曲率按GB/T26385-2011條款5.3.5規定。5.1.2出廠檢驗項目按3.1～3.10規定，出廠檢驗規則按5.1.3型式檢驗項目按第3章規定。5.2.2缺陷劃分a)嚴重缺陷b)重缺陷c)輕缺陷5.2.3質量缺陷判定輕缺陷重缺陷嚴重缺陷使用說明1商標不端正，明顯歪斜；釘商標線與商標底色的色澤不相適宜；使用使用說明內容不準確23超過本標準規定50%及以內4超過本標準規定50%及以內一致；特殊圖案順向不一致5半級疵點63號部位超過本標準規定100%以內的輕微疵點1、2號部位出現1處超過本標準點1、2號部位出現1處以上性疵點；破損等嚴重影響絎線789低于本標準規定2針及以內 制質量圓順結不整齊；褲底不平；后縫單線線—表面有輕微污漬；表面有三根及以有明顯污漬，面料大于2.0cm2;里料大于4.0cm2;水花大于4.0表9(續)輕缺陷重缺陷嚴重缺陷外觀及縫制質量各縫制部位起皺低于本標準規定門、里襟嚴重起皺、起綹，低于本標準規定30.0cm內有兩個單跳針雙軌線：吊帶、串帶各封結、回針不牢固平服：領窩不平服，起皺：領面、領窩、駁頭不平服：領外口、串口 裝拉鏈明顯不平服，吃針不均勻，口險包縫后縫份小于0.8cm:毛、脫、 口袋、帶蓋不方正，不圓順：袋蓋線寬窄互差大于0.3cm:袋位前后互差大于0.7cm:高低互差大于0.3cm:口袋不平服、不順直：嵌線袋口封角不嚴；袋口嚴重毛出：袋口袋蓋小于袋口(貼袋)0.5cm(一側)位距離不均勻，互差大于0.4cm:眼位距離不均勻，互差大于0.6cm;扣與眼互差大于0.5cm(包括附件等)起皺，明顯露印印花輕微搭色、沙眼、缺花、套版不繡花漏銹，印花顯著搭色、沙眼、缺花、50%以內表9(續)輕缺陷重缺陷嚴重缺陷外觀及縫制質量緊不勻 一一面面料非正常外露，但不影響外觀一面面料非正常外露，影響外觀 規格超過本標準規定50%以內規格超過本標準規定50%及以上100%及以上觀一帶安全 不符合GB/T22702和注1:以上各項缺陷按序號逐項累計計算。注2:明顯疵點：不影響外觀，但無需仔細辨認就能感覺存在的疵點；顯著疵點：明顯影響外觀的疵點。注3:本規則未涉及到的缺陷可根據標準規定，參照規則相似缺陷酌情判注4:凡屬丟工、少序、錯序，均為重缺陷。破損性疵點、斷針、缺件為嚴重缺注：理化性能抽