第一章機械安全技術（1）

一、機械概述：

1、六類非機械行業重要產品：鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械；

2、9種危險部位：

五種旋轉的部位：與切線咬合處、與固定部件咬合處、軸、凹凸塊、對向旋轉咬合；

四種運動的部件：接近類型、通過類型、單向滑動部件、旋轉部件與滑動部件之間；

3、機械傳動機構：齒輪傳動、皮帶傳動、聯軸器；

二、防護措施：

直接安全技術措施：本質安全型；間接安全技術措施：防護裝置；指導性安全技術措施：安全規定、安全標志;

1、齒輪傳動防護：齒輪、渦輪、鏈條齒輪必須全封閉防護裝置；

2、皮帶傳動防護：采用金屬架設防護網，與皮帶距離50mm。

一般離地面2m以下，應設防護罩。

兩齒輪中心距超過3m,皮帶寬度15cm以上，回轉速度9m/min,在2m以上也防護;

3、聯軸器的防護：Q型防護罩。采用沉頭螺釘的是安全聯軸器。

三、機械傷害類型：14種危害因素

物體打擊不涉及機械設備、車輛、起重機械、坍塌高處墜落不涉及觸電墜落

車輛傷害不涉及起重提高，牽引車輛，車停止時坍塌不涉及冒頂片幫、起重、爆破引起的

機械傷害不涉及車輛、起重機械引起的傷害火藥爆炸火藥、炸藥及制品發生的爆炸

起重傷害起重作業：安裝、檢修、實驗中化學爆炸

觸電涉及電工作業時雷擊物理爆炸鍋爐爆炸、容器超壓

灼燙不涉及電灼傷、火災引起的灼傷中毒窒息

火災火災引起的燒傷和死亡其他傷害

第一章機械安全技術（2）

四、機械危險性:

1、機械裝置在正常工作狀態、非正常工作狀態、非工作狀態都存在危險性。

2、非工作狀態：機械運轉過程中，由于各種因素引起的意外狀態，涉及故障狀態和檢修保養狀態；

3、非工作狀態：重要由于環境條件引起人員碰撞或機械受外力結構損壞；

五、機械風險大小：

1、機器類型、用途、使用和人員知識、技能、態度；

2、人們對危險了解限度和避免危險的措施；

六、本質安全：

1、消除產生危險的因素；2、減少和消除接觸次數；3、使人難以接近；4、提供保護裝置，個體防護;

七、保護操作者和有關人員安全：

1、培訓提高便是危險能力；2、機器重新設計，使危險部位醒目，警示；

3、培訓提高避免傷害能力；4、采用必要行動增強避免傷害的自覺性；

八、通用機械安全設施：

1、從安全人機學因素出發：

合理布置各種操作裝置；對的選擇工作平臺位置、高度；提供座椅；出入作業地點方便；

2、從設立安全機械力學、機構角度：

強度、剛度、穩定性、耐久性；對機器可靠性影響；可視性；對其他危險的控制；

九、機械安全防護裝置的一般規定：

1、結構簡樸，布局合理；

2、力學性能：強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性：

3、設備運轉聯鎖；

4、光電式、感應式安全防護裝置設立自身的故障報警裝置；

5、緊急停車開關應保證瞬時動作能停止;

第一章機械安全技術（3）

十、安全防護罩技術規定：

1、聯鎖：防護罩沒閉合，傳動就不能運轉；2、固定防護罩：運轉部件不能讓人觸及；

3、防護罩與活動部件要有間隙；4、牢固固定設備或基礎；

5、聯鎖：啟動式防護罩拆開、失靈時，部件停止；6、不帶來新的危險；

7、不影響操作，正常操作、維護時，不需要拆卸；8、必須堅固可靠；9、不準腳踏站立；

十一、機械安全設計：

1、從零部件材料到形狀、相對位置、限制操縱力、運動件的質量和速度到減少噪聲、振動，采用本質安全技術：

（1）①避免銳邊尖角和凸出部分；②保證足夠的安全距離；③擬定有關物理量限值；④使用本質安全動力源；

（2）限制機械應力；（6）防止氣動、液壓系統的危險；（7）防止電氣危害；

（3）提高材料和物質的安全性：①材料力學特性滿足載荷作用規定；②材料能適應預定環境條件；③材料應具有

均勻性防止產生殘余應力；④避免采用有毒材料物質；

（4）履行安全人機工程學原則：①合理分派人機功能；②適應人體特性；③人機界面設計；④作業空間的布置；

（5）設計控制系統的安全原則：各種作業的操作模式或采用故障顯示裝置；

2、失效安全：機器發生故障時不出危險；①操作限制開關；②預設制動裝置；③設立把手；④緊急開關：

3、定位安全；4、機器布置；5、機器安全防護裝置：

①固定安全防護裝置（防護罩）②聯鎖安全防護裝置（光電）③控制安全裝置（閉合才干開動）

④自動安全裝置（低速運動機器）⑤隔離安全裝置（柵欄）；

⑥可調安全裝置⑦自動調節安全裝置⑧跳閘安全裝置⑨雙手控制安全裝置

十二、機械制造場合安全技術：

1、采光：廠房跨度12nl以上兩邊應有側窗；車間照明覆蓋長度大于90%安全通道；

2、通道：雙向行駛＞5m；單向＞3m；安全通道汽車＞3m；電瓶車＞1.8m；手推車＞1.5m；人行＞lm；

3、設備布局：最大外形尺寸:大型＞12m,中型6T2m,小型＜6m間距:大22m中》1m小》0.7m

4、材料堆放：功能分區、定制、限量、限高；

第一章機械安全技術（4）一一金屬切削機床及砂輪機

一、機床危險因素：

靜止部件、旋轉部件、內旋轉咬合、往復運動或滑動、飛出物；

二、機床異常：

溫度、旋轉、振動或噪聲、撞擊聲、輸入參數異常、機床內部缺陷；

三、砂輪機安全技術規定：

1、安裝：正面裝設防護擋板1.8m高；

2、平衡：直徑2200mm,平衡調試；

3、與卡盤匹配：砂輪法蘭直徑2砂輪直徑三分之一；磨損至接近10mm時更換；

4、防護罩：開口角度W65°,主軸平面230°設立擋屑平板；間隙＜6mm

5、工件托架：50nm設立

6、嚴禁側面磨削、不準正面操作、不準共同操作；

機械安全技術（5）一—沖壓機械安全技術

一、沖壓作業危險因素：

設備結構的危險性、動作失控、開關失靈、模具的危險；

二、安全技術措施：

1、使用安全工具：彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤；

2、模具作業區防護措施：

周邊設立防護板、改善模具減少危險面積，擴大安全控件、設立機械進出料裝置;

主線措施：復合膜、多工位連續模代替單工序模；進出料機構實現機械自動化;

3、沖壓設備的安全裝置：

①機械式：推手式、擺桿護手、拉手；②按鈕式：雙手按鈕式；

③光電式④感應式

第一章機械安全技術（6）——剪板機安全技術

一、剪板機的安全技術措施：

1、剪板機應2-3人協調操作，不應1人；

2、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸必須安裝防護罩；

3、剪板機送料手指離刀口距離至少200mm。

機械安全技術（7）一—木工機械安全技術

一、危害因素：

機械傷害、火災爆炸、木材的生物化學危害、木粉塵危害、噪聲和振動危害：

二、技術措施：

1、設計上，完善安全裝置：安全防護裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置；

2、有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋；

機械安全技術（8）一—鑄造安全技術

一、危險有害因素：

火災爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落、塵毒傷害、噪聲振動、高溫熱輻射；

二、技術措施：

1、澆注作業：烘色、澆注、冷卻。澆包盛鐵水不超過容積80冊

2、建筑規定：不釋放有害物質的建筑下風側；南北向天窗排風，屋頂通風器;

機械安全技術（9）一—鍛造安全技術

一、危險有害因素：

事故：機械傷害、火災爆炸、灼燙；職業危害因素：噪聲振動、塵毒危害、熱輻射；

二、安全技術措施：

1、電動啟動裝置按鈕盒：標“啟動”“停車”字樣；停車為紅色，比啟動高10T2mm；

2、高壓蒸氣管上必須裝有安全閥和凝結罐，消除水擊現象：

3、任何類型蓄力器應有安全閥。

第一章人機工程學

一、人機工程學內容：

1、可靠性、維修性、安全啟動、安全操作；2、人的生理、心理特性；

3、人機界面信息傳遞問題；4、人機系統可靠性；

二、人機系統類型：

1、機械化、半機械化的人機系統：人：操作者、控制者；

系統的安全性取決于：人機功能分派的合理性；機器本質安全性；人為失誤狀態；

2、全自動化控制的人機系統：人：監視者、管理者；

系統的安全性取決于：機械本質安全性、機器冗余系統失靈、人低負荷時的應急能力；

三、人機作業環境：

1、光環境：光的度量：光通量：單位時間通過的光量（流明）；發光強度：（坎德拉）；亮度；照度（勒克司）

2、照明對作業影響：視覺疲勞可通過光融合頻率和反映時間等方法測定；

3、色彩對人的影響：視覺疲勞：藍紫最甚，紅橙次之，綠藍綠不宜引起疲勞；

4、色彩對心理的影響：冷暖感（紅橙黃暖、藍綠紫冷）、輕重感（明輕暗重）

5、微氣候規定：空氣溫度、空氣濕度、氣流速度（0.15m/s人感覺新鮮）、熱輻射;

6、人體熱互換與平衡：單位時間儲熱量$=單位時間代謝量M-單位時間做功W-單位時間散失H

7、人體對微氣候的主觀感覺：舒適的溫度、舒適的濕度(30%-70%),舒適的風速；

四、人機系統分派：

1、人的三大功能：傳感功能、信息解決功能、操縱功能；

2、人的優點：邏輯推理，模糊解決；機器優點：反映操作精確度高，耐久力強；

3、人機分派原則：人：研究、發明、決策、指令、程序編排、檢查、維修、故障解決、應對不測；

機器：笨重、快速、持久、可靠高、精度高、規律性、單調的、高價運算的、操作復雜的；

4、人機系統可靠性：

人基本可靠度：R=輸入可靠度X判斷可靠度X輸出可靠度；人作業可靠度Rh=l-人作業不可靠度

人機系統可靠度Rs=RhXRm串聯：各項可靠度的乘積；并聯：1-各元件不可靠度乘積

五、人機系統可靠性設計原則：

1、系統整體可靠性；2、高可靠性單元要素；3、安全系數設計；4、高可靠性方式；5、標準化；6、高維修度;

7、預測防止；8、事先實驗評價；9、人機工程學；10、審查；11、技術經濟性；12、整體整備資料交流信息；

13、信息反饋；14、設立相應組織機構；

第一章人的特性(D

二、人的生理特性:

1、視覺：

(1)視覺現象：

暗適應與明適應暗：從亮到暗30min；明：從暗到亮Imin；

刺激或者耀眼的強烈光線

眩光

破壞暗適應、產生視覺后緣、減少視網膜照度、減弱物體與背景對比度、產生模糊感覺；

形狀：長短、方向、對比、大小、遠近、透視；

視錯覺

色彩：對比、大小、溫度、距離、疲勞

(2)視覺損傷和疲勞：損傷：是對視網膜的損傷；疲勞：是對睫狀肌的損傷:

（3）視覺的運動規律：

①水平運動比垂直快②順時針方向：從左到右、從上到下③尺寸和比例，水平比垂直輕松準確

④人眼偏離視中心，觀測順序：左上、右下、左下、右上④忽然轉移時，3%視覺看清，97%不真實、

⑤角速度大于1'/s-2'/s,雙眼同時看清才干鑒定⑥最短注視時間0.07-0.3s,暫停時間0.17s,才干看清;

第一章人的特性（2）

2、聽覺：

（1）聽覺特性：

①辨認最短時間為20-50ms②絕對閾值與頻率和聲壓有關③辨別閾值與頻率和強度有關；

④辨別方向和距離：聲源與兩耳間距離每相差1cm,時間相差0.029ms；距離增長一倍，聲壓減少6dB；

（2）屏蔽效應：一個被另一個掩蔽，只有提高強度才干聽見，被掩蓋的聲音閾值強度提高現象。

（3）感覺與反映：一般反映時間是0.1-0.5s；復雜選擇反映時間l-3s；復雜判斷結識3-5s；

（4）減少反映時間途徑：

①合理選擇感知類型；（聽覺反映最短、另一方面觸覺、再次視覺）；②適應人的生理、心理規定；

③操作者技術純熟限度影響反映速度；④訓練提高人的反映速度。

三、人體特性參數：靜態、動態、生理學、生物力學

1、人體勞動強度參數：

①人體能量代謝：②人體耗氧量：最大耗氧量：正常人3L,經常鍛煉的人4L；

③人體心率；④人勞動強度：分為I、II、W、IV四級；

2、疲勞：

①精神疲勞、肌肉疲勞（工作條件因素，作業者自身因素）

②疲勞測定方法：主觀感覺調查表、分析腦電圖、測定頻閃值、智能測驗、精神測驗、連續拍攝人的動作變化;

③單調作業分類：Z型、Y型、X型;

四、人的心理特性：

1、能力：感覺、知覺、觀測力、注意力、記憶力、思維力、操作能力；

2、性格/氣質/需要與動機/情緒與情感/意志

第二章電氣安全技術(1)

一、電氣危險因素與事故：

觸電、電氣火災爆炸、靜電、雷電、射頻電磁輻射、電氣系統故障；

觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故；

二、觸電：

1、電擊：

(1)電流對人體的傷害與通過人體的電流大小、種類、連續時間、通過途徑、人體狀況多種因素；

(2)電流值：感知電流1mA、擺脫電流10mA、室顫電流，與電流連續時間有關，超過心臟周期,50mA；

(3)電流連續時間(4)電流途徑：左手-前胸

2、人體阻抗：

(1)皮膚阻抗：決定于接觸電壓、頻率、電流連續時間、接觸面積、壓力、皮膚潮濕限度、溫度；

(2)體內阻抗：電流途徑，接觸面積干燥1000-3000Q；潮濕500-800Q；

(3)阻抗影響因素：電壓、電流、作用時間、頻率

三、電擊：

1、直接接觸電擊：正常運營，接觸帶電體；間接接觸電壓：故障狀態，接觸帶電體；

2、人體觸及帶電體方式：單相電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊(20m)

3,電傷：熱效應、化學效應、機械效應(大電流)

電燒傷電流灼傷：低壓電氣設備數百mA；電弧燒傷：弧光放電導致的燒傷，是最嚴重的電傷。

皮膚金屬化高溫電弧引起電烙印

電光眼重要是紫外線引起機械損傷

第二章電氣安全技術（2）

四、電氣火災、爆炸：

1、電氣引燃源種類：

10個危險溫度：（工作電火花電弧、事故電火花電弧）

短路過載、觸電、接觸不良、鐵心過熱、散熱不良、機械故障、電壓異常、電熱器具照明器具、電磁輻射能量;

2、電氣裝置及電氣線路燃爆：

（1）油浸式變壓器火災爆炸：變壓器油閃點130-140℃

（2）電動機著火：過載短路

（3）電纜火災事故：絕緣損壞、電纜頭故障、接頭隱患、粉塵著火、可燃氣體串入變配電室、電纜起火

五、雷電危害：

1、雷電種類：直擊雷、閃電感應、球雷；

2、雷電危害：雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強、沖擊過電壓高；

3、雷電性質：電性質破壞、熱性質破壞（電弧）、機械性質破壞（縫隙中氣體劇烈膨脹破壞被擊物）；

4、雷電危害事故：火災爆炸、觸電、設備設施損壞、大規模停電；

5、雷電參數：雷暴日、雷電流幅值（數千安）、雷電流陡坡、雷電沖擊過電壓（數千千伏）

六、靜電危害：

1、危害：靜電放電火花火災爆炸、人體靜電刺激，引發二次事故、靜電物理現象對生產妨礙；

2、靜電產生：

①靜電起電方式：接觸分離、破斷起電、感應起電、電荷遷移；

②固體靜電：（數萬伏）電容變化，雙電層和接觸電位差；

③人體靜電：接觸分離摩擦柯達1萬伏;

④粉體靜電：雙電層；⑤液體靜電；⑥蒸氣、氣體靜電；⑦射頻電磁場（lOOKHz）

3、靜電消散：中和、泄漏

4、靜電影響因素：材質、雜質、工藝設備、工藝參數；

第二章觸電防護技術（1）

一、直接接觸：絕緣、屏護、間距

1、絕緣：材料電導率（107O-m）；電阻測量（兆歐表）；電阻指標（1000Q/V）；

2、屏護：材料：足夠的機械強度，良好的耐火性能；足夠的尺寸，與帶電體距離:

遮攔高度>1.7m,下部離地VO.1m柵欄戶內戶外>1.5m,間距<0.2m

低壓設備、遮攔與導體間>0.8m戶外變、配電室圍墻高度>2.5m

3、間距：帶電體與地面，帶電體與其他設備設施、帶電體與帶電體

用電設備間距：起重機具至線路導線最小距離：<1KV>1.5m;1OKV>2m；

檢修間距：高壓作業，人體及其工具與帶電體之間：1OKVIm；35KV2.5m；低壓操作，人體與帶電體>0.1m

二、間接接觸：IT、TT、TN系統

1、IT系統（保護接地）I：配電網不接地T：電氣設備外殼接地；

通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍以內。合用于各種不接地配電網；380v不接地低壓系統。

2、TT系統T：配電網直接接地T：電氣設備外殼接地；

電氣設備接地電阻Re不能將觸電危險部位減少到安全范圍內，用于低壓用戶，未裝備配電變壓器；

3、TN系統（保護接零）T：配電網直接接地N：電氣設備正常時接中性線；

能在短路的時候迅速切斷電源，保護元件；由3相2零組成，一根工作零線，一根保護零線；

分為：TN-S（分開）合用于爆炸危險、火災危險性大，對安全規定高的線路

TN-C-S（合-分）廠內低壓配電場合；

TN-C（合）觸電危險性小，用電設備簡樸的線路；

用于裝有配電變壓器的，且低壓中性點直接接地的三相四線的配電網。

4、安全規定:

①同一接零系統中，不允許部分接地不接零；②反復接地合格，等效接地電阻＜10Q；

③PE線單相短路時能迅速切斷電源；④工作接地合格：一般＜4Q,特殊10Q；

⑤PE線和PEN線上不得安裝單級開關和熔斷器；⑥保護導體截面面積合格；銅質＞10鋁質＞16

⑦等電位聯接（跨接）

5、反復接地的安全作用：

①減輕PE線和PEN線斷開或接觸不良的危險性；②減少漏電設備對地電壓；③縮短漏電故障連續時間;

④改善架空線路防雷性能；

第二章觸電防護技術（2）

三、直接、間接防護:

1、雙重絕緣：

0類設備基本絕緣工作絕緣>2MQ

絕I類設備基本絕緣+附加安全措施附加絕緣>5MQ

緣II類設備雙重絕緣或加強絕緣（工作絕緣+附加絕緣）雙重絕緣>7MQ

山類設備安全特低電壓供電

具有雙重絕緣和加強絕緣的設備屬于II類設備，無須再接地、接零；

手持電動工具選用II類設備：潮濕場合，金屬構架工作選用I［類；

2、安全電壓：

（1）特低電壓：42V、36V、24V、12V、6V；

（2）選用：特別危險環境手持電動工具：42V；電擊危險環境手持照明燈：36或24V；

金屬容器內，特別潮濕處手持照明燈：12V；水下作業：6V；

（3）特低電壓安全條件：

安全隔離變壓器、電化電源（蓄電池、柴油發電機）、故障時仍能保證輸出端子上的電壓不超過特低電壓值的電子

裝置電源;

3、剩余電流動作保護：額定漏電動作電流＜30mA；電子式工作年限一般是6年。

（1）組成：檢測元件、中間環節、執行機構三個基本環節及輔助電源、實驗裝置；

（2）重要技術參數：①額定剩余動作電流I：分為13個等級；0.03A以下高靈敏，防人身觸電；0.03TA中靈敏，

防觸電事故漏電火災；1A以上，低靈敏，防漏電火災。②剩余電流動作保護裝置用于間接接觸事故防護時，TN-C

必須改導致TN-C-S,TN-S才干安裝；③必須安裝的設備場合：9類末端保護；線路（總電源端、分支線首端、線路

末端）保護；

第二章電氣防火防爆技術

一、爆炸危險物質：

I類礦井甲烷

n類爆炸性氣體、蒸氣（根據最大實驗安全間隙、最小引燃電流比分）IIA.IIB.IIC

HI類爆炸性粉塵、纖維、飛絮HIA可燃性飛絮；IIIB非導電粉塵；HIC導電粉塵

II類、III類按引燃溫度分為6組T1-T6(Th<450℃,T6：85-100℃)

二、危險場合分區:

爆炸性氣體危險場合分區火災危險性環境

0區連續、長時間出現或短時間頻繁出現；21區閃點高于環境溫度的可燃液體

1區也許出現、偶爾出現、周期性出現22區懸浮、堆積狀的可燃粉塵

2區短時間偶爾出現23區固體狀的可燃物質

爆炸性粉塵環境分區通風等級

20區連續出現爆炸性粉塵環境高級通風瞬時減少濃度使之低于爆炸下限

21區也許出現中級通風控制濃度，界線外部低于爆炸下限

22區異常情況下短時間存在低檔通風不能控制氣體濃度

釋放源等級：連續（0區）、一級（1區）、二級（2區）、多級，與爆炸性氣體危險場合分區相應。

三、防爆電氣設備選型:

類型保護等級EPL相應危險物質氣體d/e隔爆/增安；i/m本質/澆封；nA/C無火/護火

I類Ma、I類型環境nR/L限呼/限能；o/p/q油浸/正壓/充砂

n類Ga^Gb、Gcn類式粉塵

i/m本質/澆封；t/p隔爆/正壓

w類Da、Db>Dem類環境

防爆電氣設備標志Ex防爆標志+防爆結構型式+類別+溫度級別+保護等級+防護等級

如：Exd11BT3Gb表達：隔爆型d,保護等級Gb,IIB類T3組

第二章防雷防靜電技術

一、建筑物防雷分類:

一類建筑。區、20區、（1區、21區中點火藥易爆物質）、火藥

二類建筑大型建筑物、1區、21區（除一類中以外的）、2區、22區

三類建筑省級大型建筑物

二、防雷技術分類:

技術分類防雷種類類別防雷裝置規定

一類獨立接閃桿、架空接閃線

外部防雷直擊雷

二類、三類裝設在建筑物上的接閃網、接閃帶、桿

靜電感應與防閃電感應的接地裝置相連

電磁感應金屬線跨接、間距＜30m

內部防雷雷電感應、雷反擊、電涌侵入

電纜埋地敷設、入戶處等電位連接、電涌保

電涌侵入

護器

防電磁脈沖電氣系統、電子系統電磁脈沖

人身防雷減少室外活動、不打手機、遠離電類設備、不在空曠、孤立地帶

補：沖擊接電電阻小于10歐，跨步電壓距離出入口3m,距離人行道＞3m

三、防靜電技術:

1、環境危險物控制；2、工藝控制；3、材料速度的選取：初始流速注入口浸入200mm后，最大流速＜7m/s

4、靜電接地，接地電阻＜100毆5、增濕；6、抗靜電添加劑；7、靜電中和器；8、人體防護；

第二章電氣裝置安全技術

一、重要變配電設備安全：

1、室內安裝油浸變壓器，容器V400KVA

2、10KV變壓器殼體距離門距離＞1M,距離墻體＞0.8M；

3、自然通風時，變壓器室地面要高出室外地面1.1M；

4、室外變壓器容器V315KVA,可柱上安裝變壓器運營；

5、干式變壓器濕度不超過70%；

6、高壓斷路器，有強力的滅弧裝置。正常情況下，接通分斷負荷電流；故障情況下，切斷過載電流，短路電流。

7、高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯使用，由斷路器接通，分斷電流，由隔離開關或插頭隔斷電源。

8、嚴禁帶電操作隔離開關。高壓隔離開關，不能用于接通和分斷負荷電流，不能切斷短路電流。

二、手持電動工具、移動式電氣設備：

1、I、n類設有保護接地或保護接零規定，【類設備必須采用保護接地或接零；

2、一般場合，手持電動工具應采用H類設備，如使用I類工具，則應在電氣線路中采用漏電保護器。

3、使用I類設備應配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用品。

三、電焊設備：

1、移動式必須停電；

2、弧焊機電源線上應裝設隔離電器，主開關和短路保護電器；

3、電焊機外露導電部分應采用保護接零（或接地）措施；

4、弧焊機一次絕緣電阻不應低于1MC,二次絕緣電阻不應低于0.5MQ。

四、低壓保護電器：

1、熔斷器：額定電流是（1.5-2.5倍）電機額定電流；無沖擊負荷的線路：0.85-1倍；

2、熱繼電器：額定電流是0.85-1倍電機電流。

第三章特種設備安全技術（D一—特種設備種類

一、特種設備：三壓起電客游機

鍋爐30L蒸氣鍋、有機熱載體鍋、O.IMpa0.1MW熱水鍋

承壓類壓力容器0.1MPaPV2.5；0.2MpaPV1.0；高于標沸液容器；低于60液化瓶；氧艙

壓力管道O.IMPa,D25mm

電梯載人載貨電梯、自動扶梯、自動人行道

機電類

起重機械0.5T升降機；IT2M起重機；承重電動葫蘆

客運索道

大型游樂設施線速度22m/s；高度距地面22m

場內機動車輛

二、壓力容器：

1、壓力：最高工作壓力（頂部也許出現的最高壓力）、設計壓力（銘牌上的壓力）

2、溫度：工作溫度、金屬溫度、設計溫度（低于-20℃,按照最低選取，其余一律按照最高選取。）

3、分類：按照壓力等級:低壓（0.116）、中壓（1.6-10.0）,高壓（10.0-100）,超高壓（100以上）

按照制造許可：A（超高壓、高壓）、B（無縫氣瓶、焊接氣瓶）、C（鐵路槽車、汽車罐車）D四個級別

按照檢查檢測：I、II、III類

三、起重機械：

1、分類：橋架類：橋式、門式、繩索式；臂架式：流動、塔式、門座式；

2、起重機械安全工作條件；

金屬結構和機械零件應具有足夠強度、剛性和抗屈曲能力；整機必須具有必要的抗傾覆穩定性；原動機具有滿足作

業性能規定的功率，制動裝置提供必須的制動力矩；

第三章特種設備安全技術（2）——特種設備事故

一、特種設備事故:

爆炸事故水蒸氣、超壓、缺陷、嚴重缺水

水位監視失誤、水位表故障、報警器給水自動調節器失靈、設備給水管

超壓/超溫缺水事故路故障、排污未關、管子爆破

鍋

水位過低/過高缺水“叫水”：合用于相對容水量較大的小型鍋爐。

爐

水質管理不善水擊事故水流動時，速度突變導致壓力突變，形成壓力波在管道傳播

小：

水循環被破壞爐膛爆炸正壓：爐膛內壓力超過設計允許值；負壓：送風機停轉，引風機運轉；

故

違章操作因素：煤的灰渣熔點低

鍋爐結渣設計上控制爐膛燃燒熱負荷；運營上避免超負荷運營，控制火焰中心；

沸騰爐和層燃爐控制送煤量；發現結渣及時清除；

爆炸事故沖擊波破壞、爆破碎片破壞、介質傷害、二次爆炸燃燒、快開門傷害

壓力容器事故

泄漏事故

起重物失落脫繩吊載碰撞、沖擊；捆綁方法不妥；重心選擇不妥；

重脫鉤吊鉤缺少護鉤裝置；護鉤保護失效；吊鉤方法不妥；吊鉤變形；

設斷繩超載；起升限位開關失靈，過卷拉；斜吊斜拉；達成或超過報廢標準；

備斷鉤材質缺陷；長期磨損，斷面減小；報廢使用

事擠壓五種情形

故墜落事故

觸電事故

機體毀壞事故

機動車輛事故超速、無證駕駛、違章載人、違章作業、設備故障

第三章特種設備安全技術（3）——鍋爐安全技術

一、鍋爐安全八附件：

①安全閥：每年檢查定壓鉛封；每月自動排放實驗；每周手動排放一次；

②壓力表；半年檢一次；與鍋筒蒸氣空間相連；量程1.5-3倍工作壓力；三部件：壓力表、存水彎管、三通旋塞;

③水位計：蒸汽量大于0.2t/h,需要裝兩只獨立水位計，高低各一個；

④溫度計；⑥排污放水裝置；⑦防爆門：（爐膛、尾部煙道易爆位置）；⑧鍋爐自動控制裝置：

⑤保護裝置：超溫報警連鎖保護裝置；高低水位報警裝置；超壓報警裝置；鍋爐熄火保護裝置；

二、鍋爐的使用：

1、啟動環節：檢查準備、上水（V9（TC,△V50℃）、烘爐、煮爐、點火升壓、暖管與并汽

2、點火升壓注意事項：

（1）燃氣鍋爐、燃油鍋爐、煤粉鍋爐點火時易發生爐膛爆炸：

防止措施：點火前引鳳5-10min,點火時，先送風后投火炬最后送入燃料；

（2）控制升溫升壓速度；（3）嚴密監視，調整儀表；（4）保證強制流動受熱面的可靠冷卻。

3、運營監督調節：（1）水位（±50mm）；（2）氣壓（氣壓~蒸發量）（3）氣溫；（4）燃燒;（5）排污和吹灰；

4、鍋爐停爐：停爐過程中要防止降壓降溫過快，降溫在70℃之后才干放水。

（1）正常停爐順序：停燃料，停送風，減引鳳，減少負荷，減少上水;

（2）緊急停爐順序：停燃料，停送風，減引鳳，設法熄滅燃料；（層燃爐用砂土濕灰滅火）

5、鍋爐檢查檢修:

定期檢查：外部檢查一年一次，運營時檢查；內部檢查兩年一次，停爐時檢查；水壓實驗六年一次;

外部移裝投運時、停爐1年以上恢復時、燃燒方式改變，系統改動后允許運營/監督運營/停止運營

移裝投運前、新裝運營1年后，停運1年以上恢復前、元件修理允許運營/整改后運營/

內部

改造后限制條件運營/停止運營

水壓移裝投運前、受壓元件修理改造后合格/不合格

第三章特種設備安全技術（4）——壓力容器安全技術（1）

一、壓力容器六附件：

①安全泄放裝置：安全閥、爆破片、安全閥爆破片組合、爆破帽、易熔塞；

②緊急切斷閥③減壓閥④壓力表⑤溫度計⑥液位計;

安全閥重閉式泄壓裝置

爆破片非重閉式泄壓裝置（一次性）結構簡樸、泄壓反映快、密封性能好、適應性強；

爆破帽多用于超高壓，選用熱解決性能穩定，隨溫度變化小，高強度材料

易熔塞合用于中、低壓小型，多用于氣瓶。

并聯泄放壓力調節，爆破片壓力要高

泄放能力滿足規定；片泄放面積大于閥進口面積；

安全閥容器-爆破片-安全閥爆破片碎片不影響安全閥正常工作；

爆破片串片、閥之間加裝：壓力表、旋塞排氣孔、報警指示器；

組合聯介質潔凈；安全閥泄放能力滿足規定；

容器-安全閥-爆破片之間背壓時，閥能準確啟動；片泄放面積大于閥進口面積；

之間加裝：放氣管、排污管；

二、壓力容器檢查檢修:

1、年度檢查，運營中；不對安全狀況等級進行評估。

2、全面檢查，停機時，評估安全狀況等級，出具檢查報告，報告包含設備等級、允許運營參數、下次檢查的日期;

運營3年時初次檢查，下次按照等級擬定：

安全狀況等級，新設備分為1、2、3；在用的設備分為：2、3、4、5；

等級1、2下次檢查時間6年；等級3下次檢查3-6年；等級4,監控使用;

3、耐壓實驗：焊接受壓元件更換時，補焊深度大于一半厚度，改變使用條件，需更換襯里，停運2年后，外來移

裝，對氣密性有懷疑時。

第三章特種設備安全技術（5）——壓力容器安全技術（2）

4、檢查檢修注意事項：

（1）通風與監護；（2）用電安全：照明24V；工具36V；（3）嚴禁帶壓拆裝連接部件；（4）配合監護;

三、檢查檢測技術：

1、宏觀檢查：直觀檢查、量具檢查（直尺、樣板、卡尺、塞尺）；

2、無損檢測：（7種）

射線檢測宜體（體積型）不宜面（面積型），宜薄不宜厚；宜對（對接焊）不宜角（角焊）

超聲波檢測宜面不宜體，宜厚不宜薄，宜角不宜對

磁粉檢測只能對鐵磁材料探傷，只能檢測表面，不能檢測內部

滲透檢測不能用于疏松多孔性材料，可檢測表面張口缺陷，對埋藏缺陷或閉口型表面缺陷無法檢出；

渦流檢測集膚效應，很難發現工件深處缺陷，類型、位置、形狀不宜估計；不能用于絕緣材料

聲發射探傷動態無損檢測，可以檢測內部缺陷的發展過程

磁記憶檢測

3、無損檢測的防護：射線檢測的防護：時間、屏蔽、距離防護；到射線源距離增長2倍，強度減少四分之三。

第三章特種設備安全技術（6）——起重機械安全技術

一、起重機械十大安全裝置:

位置限制與調整裝置（4類）上升極限位置限制、運營極限限制、偏斜調整顯示、緩沖器

防風防爬裝置（3種）夾軌器、錨定裝置、鐵鞋；合用于露天工作軌道上的起重機；

安全鉤（單主梁起重機）、防后傾（柔性鋼絲繩、流動起重機、動臂式塔式）

安全鉤、防后傾及回轉鎖定裝置

回轉鎖定（臂架起重機）

起重量限制器（3種）自動停止型、報警型、綜合型；

力矩限制器起重力矩=起重量X工作幅度合用于臂架式起重機

防墜安全器施工升降機

導電滑線防護裝置橋式起重機

登機信號按鈕

危險電壓報警器

二、起重機械安全技術：

1、起重作業“十不吊”：

①指揮信號不明，亂指揮不吊；②物體質量不清，超負荷不吊；③斜拉物體不吊；

④重物上站人或有浮置物不吊；⑤場地灰暗不吊；⑥碰到拉力不清的埋置物不吊；⑦工件捆綁吊掛不牢不吊;

⑧重物棱角與吊繩之間未加襯墊不吊；⑨結構零構件缺陷損壞不吊；⑩鋼水、鐵水過滿不吊；

2、司索工“五不掛”：

①起重吊物質量不明不掛；②重心位置不清楚不掛；③尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛；

④吊具及配套工具不合格或報廢不掛；⑤包裝松散，捆綁不良不掛；

3、現場作業：

（1）工作中斷電，應將所有控制器置零，關閉總電源，重新工作前，先檢查確認安全；

（2）有主、副兩套起升機構的，不允許同時作業；（3）多臺起重機吊同一重物時，每臺不得超載；

（4）露天作業，風力大于六級時，停止作業，并錨定起重機；

三、起重機的檢查檢測：

1、周期：塔式、升降機、流動式、熔融金屬、火熱吊物起重機械：一年一檢測；其余兩年一次；

第三章特種設備安全技術（7）——廠內機動車輛安全技術

一、安所有件：

高壓膠管（耐壓實驗、長度變化實驗、爆破實驗、脈沖實驗、泄漏實驗；）

貨叉、鏈條、轉向器、制動器、輪胎、安全閥、護頂架、其他；

其他（擋貨架、貨品穩定器、翻料斗鎖定裝置、前傾自鎖閥、下降限速閥、穩定支腿；）

二、技術檔案:

車輛出廠技術文獻、安裝修理記錄，驗收資料、使用維護保養檢查記錄、安全技術監督檢查報告、車輛及人身事故

記錄、車輛問題分析，評價記錄；

三、蓄電池車輛：（案例中出現需辨識出這是危險源）

1、殼體是否有裂紋，板極是否提起，電解質是否滲漏，密度是否合適；

2、電解質為硫酸與水溶液，需要注意個體防護；

3、蓄電池不能暴露在火花和明火中。

4、蓄電池車輛，蓄電池金屬蓋板和蓄電池帶電部分必須有15mm以上空間，如蓋板和帶電部分之間有絕緣層時，

間隙至少10mm。

四、車輛檢查檢測：

1、投入前驗收檢查，定期檢查一年一次。2,工作裝置檢查：防止貨叉架升最高時脫出的限位裝置；屬具固定必須

可靠，能防止脫落和橫向移動；下降速度W600mm/s,自然下滑量不大于100mm，傾角自然變化量不大于2°貨叉

不得有裂紋，兩叉尖等高，高度差不得超過水平段長度3%貨叉由于磨損，水平段與垂直的厚度不得小于厚度的90%

及以下。

第四章防火防爆安全技術——基礎知識（D

一、燃燒基礎知識：

1、燃燒：物質與氧化劑的放熱反映；2、火災：時間、空間失去控制的燃燒；3、火的三要素：氧化劑、點火源、

可燃物；4、液體：蒸發-氧化分解-燃燒；5、三種方式：熱傳導、熱輻射、熱對流；6、燃燒四種方式：擴散燃燒、

混合燃燒、蒸發燃燒、分解燃燒；7、火災分類：A（固體）、B（液體）、C（氣體）、D（金屬）、E（電氣）、F（烹飪）;

8、閃燃：一閃即滅的現象；9、陰燃：無火焰、可見光的燃燒；10、自燃：自熱自燃、受熱自燃；11、閃點：可燃

液體蒸發氣與空氣混合物，碰到火源出現火焰的溫度；12、燃點：產生自燃現象的最低溫度；13、自燃點：自燃的

最低溫度；14、最小點火能：觸發初始燃燒的化學反映能量；15、著火延滯期：混合物從開始暴露到起火的時間：

16、火災規律：初起期（冒煙陰燃）、發展期（轟然）、最盛期、減弱期、熄滅期；17、燃燒機理：活化能理論：分

子間化學反映，活化分子碰撞；過氧化物理論：氧分子活化、氧化成過氧化物；鏈反映理論：支鏈反映、直鏈反映;

第四章防火防爆安全技術——基礎知識(2)

二、爆炸基礎知識：

1、爆炸分類：物理爆炸、化學爆炸、核爆炸/氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸；

氣相爆炸：可燃氣和助燃物爆炸、氣體分解爆炸、液體噴霧爆炸、可燃粉塵爆炸；

液相爆炸：聚合爆炸、蒸發爆炸、液體混合爆炸、水過熱引發蒸發爆炸；

固相爆炸：爆炸性混合物、導線電流過載、金屬氧化分解；

2、可燃氣體爆炸：

分解爆炸性氣體：乙烯、乙快、環氧乙烷；

可燃性混合氣爆炸：燃燒反映三階段：擴散、感應、化學反映階段自由基與反映物分子作用；

燃燒反映歷程：熱反映歷程、鏈式反映歷程；

3、物質爆炸濃度極限：是個濃度范圍，可燃蒸氣體積分數、可燃粉塵質量分數；

爆炸極限不是物理常數，五個影響因素：

(1)溫度：溫度越高，極限越寬；上限越高、下限越低；

(2)壓力：一般初始壓力升高，極限變寬；0.l-2MPa,對上限影響大；大于2Mpa,下限變小，上限變大:

壓力減少，范圍變窄，到上限和下限重合時，為爆炸臨界壓力；

(3)惰性介質：增長，范圍變小。上限時，可燃氣體濃度大，空氣少，惰性氣體影響大，使上限減少；

同理：氧含量增長，使爆炸上限提高很多；

(4)爆炸容器：臨界直徑，最大滅火間距，一般采用50nlm爆炸管或球形爆炸容器；

(5)點火源：

4、爆炸極限的計算:

多種可燃氣體混合物爆炸極限的計算:

第四章防火防爆安全技術——基礎知識（3）

三、粉塵爆炸：

粒子表面分子與氧分子發生化學反映。

1、形成條件：

可燃粉末，粒度足夠細，懸浮空中，達成一定濃度，相對密閉空間，碰到足夠點火源；

瞬時連鎖反映，屬于不穩定氣固二相流反映，過程復雜；

2、特點：

①速度壓力上升比氣體小，時間長，能量大，破壞限度大；②感應期長；③有二次爆炸也許性；

3、過程：

供能，穩定上升一一分子熱分解，干儲生成氣體一一爆混物遇火反映一一加速分解；

4、區別：

①粉塵所需點火能多；②粉塵傳熱方式為熱輻射，氣體為熱傳導；

5、粉塵爆炸特性：

特性參數，爆炸極限、最小點火能、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力、壓力上升速率；

6、粉塵影響因素：粉塵粒度、分散度、濕度、點火源性質、可燃氣含量、氧含量、惰性灰分含量；

粒度越細，分散度越高、濕度越低、點火源強度越大、可燃氣、氧氣含量越高、惰性灰分物質含量越少，粉塵爆炸

的威力越大；

7、燃燒、爆炸的轉化：

爆炸特性壓力急劇上升，并不一定著火；燃燒一定有發生放熱反映，與壓力無關。

第四章防火防爆安全技術一一消防設施、器材

一、消防設施：

1、組成：自動報警、自動滅火、消火栓、可提式滅火器、滅火器防煙排煙、應急廣播、應急照明、安全疏散;

2、控制方式：自動控制、手動控制、聯動控制；

3、火災自動報警系統：合用于工業與民用建筑和場合，不合用于生產和儲存火藥、炸藥、彈藥、火工品場合;

4、自動滅火系統：水、氣體、泡沫（20倍以下，低倍；20-200中倍；200-1000高倍；）

二、消防器材：滅火器、火災探測器；

1、滅火劑：窒息、冷卻、輻射及化學克制作用（滅火四大方法）

①密度小于水，不溶于水的易燃液體；

水和水系水汽化1700倍②遇水燃燒；③硫酸、鹽酸、硝酸；

④電氣火災未斷電前；⑤高'溫化工設備；

二氧化碳不適宜金屬鉀鈉鋁及金屬過氧

氣體滅火劑二氧化碳滅火劑

化物和鹽類氧化劑火災；

泡沫滅火劑空氣、化學

干粉滅火劑替代鹵代烷的最佳滅火劑不能用于金屬火災

鹵代烷1211,1301對臭氧層破壞；可用于易燃、可燃液體、氣體；

鹵代烷滅火劑

七氟丙烷FM-200,對大氣無污染；帶電設備

2、火災探測器：感光式、感煙式、感溫式、復合式、可燃氣體;

感光式紫外、紅外感光式；有機化合物燃燒場合；

感煙式點型（離子、光電）、線型（紅外光束）

感溫式定溫、差溫、差-定溫；

可燃氣體

復合式

第四章防火防爆安全技術——防火防爆技術（1）

一、防火九項基本原則：

（1）以不燃熔劑代替可燃熔劑；（2）密閉和負壓操作：（3）通風除塵；

（4）惰性氣體保護；（5）耐火建筑材料；（6）嚴格控制火源;

（7）阻止火焰蔓延;（8）克制火災也許發生規模；（9）組織訓練消防隊伍，配備器材;

二、防爆六項基本原則：

（1）防止爆炸混合物形成；（2）嚴格控制火源；（3）及時泄出燃爆開始時壓力；

（4）切斷爆炸傳播途徑；（5）減弱爆炸壓力和沖擊波；（6）檢測報警；

三、點火源及其控制：

1、點火源：明火、摩擦撞擊、電氣設備、靜電放電、化學能和太陽能；

2、防爆設備：充油型：危險部位浸在絕緣油中；

通風充氣型：向設備內通入新鮮空氣或惰性氣體，正壓；

本質安全型：正常產生的電火花電流值小于最小引爆電流；

有粉塵或纖維爆炸性混合物場合內，電氣設備外殼溫度表面溫度下不超過125℃,如必須超過時，溫度低于粉塵自

燃點，即低于75℃或低于自燃點三分之二，防爆設備外殼最高不超過200℃。

工廠用防爆電氣設備環境溫度為40℃,煤礦35℃。

3、靜電放電：

①控制流速：易燃液體流速4-5n/s；可燃氣體流速6-8m/s；②保持良好接地；③采用靜電消散技術；

④人體靜電防護；⑤其他：增濕65270%；

四、爆炸控制：

1、原則：①可燃物含量爆炸極限以外；②惰性氣體取代空氣；③氧氣濃度處在極限值以下；

2、方法：①惰性氣體防護；②系統密閉和正壓操作；③廠房通風；④以不燃熔劑代替可燃熔劑；

⑤危險物品儲存；⑥防止容器、室內爆炸措施（抗爆容器、爆炸卸壓、房間泄壓）⑦爆炸克制；

第四章防火防爆安全技術一一防火防爆技術（2）

五、危險物品的儲存:

1、氧化劑和還原劑不能共同儲存；2、過氧化物一律單獨存放；

3、起爆藥、雷管與炸藥必須隔離儲存；4、爆炸物品不準與其他物品共儲；

5、易燃液體不準與其他種類物品共儲；6、易燃氣體不準與其他物品共儲；（除惰性氣體外）

7、惰性氣體除易燃氣體、助燃氣體、氧化劑、有毒物外，不準共儲；

8、助燃氣體除惰性氣體，有毒物品外，不準共儲；

9、遇水或空氣自燃的鉀、鈉、電石，磷化鈣、鋅、鋁、磷不準共儲；

10、易燃固體不準與其他共儲；11、氧化劑除惰性氣體外，不能與其他共