標線施工方案

標線施工方法標線施工是道路交通安全的重要組成部分，標線的質(zhì)量和施工方法直接關(guān)系到道路交通的安全。下面介紹一下標線施工的方法和技術(shù)措施。1、除舊線：在施工前，需要清除舊線。對于比較厚的熱熔涂料舊線將采用除線機進行舊線的清除，對于冷漆舊線和比較薄的熱熔涂料舊線的清除采用人工清除的方法清除。清除完舊線后，使用掃地車將施劃標線的位置清掃一次，確保標線附著牢固。2、放樣：在業(yè)主提供的工作面上，依據(jù)施工圖紙，根據(jù)道路中心線，使用專用車載水線車進行水線敷設工作。對于互通立交的放線應結(jié)合施工圖與工地實際，控制好斑馬線和匝道出入口的角度、幾何尺寸與整體效果的協(xié)調(diào)。3、清掃：在放好水線的地方，依據(jù)規(guī)范要求清除標線附著面及其邊緣外5cm的范圍的泥砂、灰塵等污物，以確保標線附著牢固。同時將劃線車的行駛路線清掃干凈以保證劃線車能平穩(wěn)勻速前進。4、敷設底油：在清掃后的工作面上，敷設底油，底油的敷設范圍要求適當超出標線邊緣0.5～1cm，底油噴吐要均勻、適量，每平米底油控制在0.15～0.2KG之間。5、燒料：涂料投入熱熔釜中，溫度控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度，燒至180C～220C，并不斷攪拌，使之充分熔化。在料溫穩(wěn)定在210C五分鐘以上并充分攪拌均勻后方可投入施工。烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6h；樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。6、標線敷設和面撒玻璃珠：底油經(jīng)過10分鐘左右完全干燥，進行標線敷設，同時劃線車自行撒布玻璃珠。在實施這一工序時，要用鋼卷尺對水線尺寸進行復合，涂料的敷設溫度應控制在190C左右，同時利用線繩調(diào)整水線，使標線線型順暢。在標線敷設時嚴格控制劃線車平穩(wěn)、勻速（按１km/h的速度）前進以保證標線厚度均勻、外觀符合要求。施工時經(jīng)常觀測玻璃珠的撒布情況，以0.3kg/㎡的用量加壓撒布在所有標線上，保證反光均勻及標線的厚度。標線施工順序為：除舊線、放樣、清掃、敷設底油、燒料、標線敷設和面撒玻璃珠。標線施工技術(shù)措施包括：部分路段需鑿除舊陶瓷路鈕或反光道釘及打磨掉原標線后才能重劃標線，設置標線的路面表面應清潔干燥、無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污、或其他有害物質(zhì)。2、在施加標線前，需要預先噴涂熱熔型底油下涂劑，然后按照試驗確定的時間間隔，噴涂熱熔型涂料，以提高其沾結(jié)力。3、為確保標線涂料和路面材料充分適應，底油的類型和用量需要經(jīng)過監(jiān)理人批準后方可使用。4、標線顏色為白色和黃色，其亮度因素應符合規(guī)定：白色≥0.75，黃色≥0.45.標線施工應按照監(jiān)理人同意的方法進行，使用自行式機械噴涂機具。5、標線寬度、虛線長、間隔、點線長、間隔以及雙標線間隔應按照《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）的規(guī)定執(zhí)行。6、特殊標線的圖案和標記，如箭頭和字母等的尺寸應按照圖紙要求和《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）的規(guī)定執(zhí)行。7、所有標線應具有順直、平滑、光潔、均勻和精美的外觀，并且濕膜厚度應符合圖紙要求。8、標線施工時，應先使用除線車清除舊線，并使用掃地車將施劃位置清掃干凈。同時，在專用熱熔釜里煮料，再使用手推劃線車進行標線施工，并同時噴灑反光玻璃微珠。9、在噴涂標線時，應采取交通安全措施，設置適當?shù)木緲酥荆柚管囕v和行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。10、文字、車距確認、斑馬線、箭頭的施工應先使用墨線確定標線敷設的位置，然后在標線輪廓線外沿粘貼牛皮膠粘紙，以保證其尺寸準確、線條均勻并且不產(chǎn)生毛邊。11、噴涂施工應在白天進行，雨天、塵埃大、風大、溫度低于10℃或露水導致路面不干燥時，應停止施工。重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及措施：1.標線工程質(zhì)量首先取決于材料的質(zhì)量，為此，我們公司在材料生產(chǎn)中嚴格把關(guān)，采用質(zhì)量優(yōu)良的進口主料，嚴格配比，確保路面標線涂料的色度性能符合相關(guān)的涂料國家標準的規(guī)定。2.在工地貯存期間，我們會做好防雨、防潮工作，以確保工程質(zhì)量。標線施工中清掃路面也非常關(guān)鍵，我們公司將為本工序配備專門的質(zhì)檢員。3.標線施工質(zhì)量的控制決定了標線是否滿足使用要求。施工時，