4-混凝土5.溫控設計（1）溫控設計應包括下列內容：①混凝土原材料選擇、配合比設計和性能指標確定。②大體積混凝土溫度計溫度應力計算。③溫控標準。④溫控措施。⑤溫控檢測方案等。（6）大體積混凝土結構溫控標準應根據溫度應力仿真計算結果確定，并滿足下列要求：①混凝土澆筑溫度不高于30℃且不低于5℃。②混凝土內表溫差不大于25℃。③混凝土內部最高溫度不高于70℃。④混凝士斷面降溫速率7d齡期內不大于3℃/d，7d齡期后不大于2℃/d。6.溫控措施1）原材料的溫度控制2）混凝土攪拌和運輸的溫度控制3）混凝土澆筑和振搗的溫度控制4）混凝土內部降溫5）混凝土保溫和養護1）原材料的溫度控制大體積混凝土施工應控制拌合機出口的混凝土溫度，保證澆筑溫度滿足溫控標準要求。宜采取下列溫控措施：（1）利用溫度較低時段施工（2）水泥使用溫度不高于60℃，粉煤灰使用溫度不高于40℃，礦粉、石灰石粉使用溫度不高于60℃。（3）集料堆場采用封閉料倉、遮陽或噴霧等降溫措施。（4）使用地下水、制冷水或冰水等低溫水拌合混凝土。（5）必要時采用片冰拌合、風冷集料和液氮冷卻混凝土拌合物等措施?；炷翝仓囟鹊陀?℃時，宜采用拌合水加熱、集料升溫等提高混凝士原材料溫度的措施。2）混凝土攪拌和運輸的溫度控制混凝土運輸過程中，應縮短運輸時間，減少轉運次數；混凝土運輸設備在必要時應設置遮陽、隔熱等降溫設施。3）混凝土澆筑和振搗的溫度控制熱天澆筑混凝土時，宜對混凝土進行倉面噴霧，降低澆筑倉面溫度。大體積混凝土澆筑時，宜提高澆筑能力，縮短倉面暴露時間。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應中止混凝土澆筑，對已澆筑未硬化的混凝土應立即覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。4）混凝土內部降溫大體積混凝土內部降溫宜采取的措施有：①摻入緩凝劑延長混凝土凝結時間②控制分層澆筑厚度③埋設水管通水冷卻。大體積混凝土分層厚度不大于3.0m，其中基礎強約束區不大于1.5m，分層澆筑間隔期不大于7d。通水冷卻宜滿足下列要求：（1）冷卻水流速不小于0.6m/s。（2）冷卻水溫度與混凝土內部溫度之差不大于25℃。（3）通水時間根據斷面降溫速率確定。（4）定期改變通水方向。（5）通水過程中，采用智能溫控裝置調控通水流量和水溫。5）混凝土保溫和養護混凝土澆筑完畢應及時養護，養護宜采取覆蓋、蓄水、噴霧或涂養護劑等措施，不得采用海水養護。氣溫驟降時，齡期低于28d的混凝土應進行表面保溫。覆蓋嚴密，接縫處重疊覆蓋不少于300mm，邊角處應加強保溫。7.高性能混凝土的施工要點1）材料：選用質量穩定的優質水泥和活性摻合料、級配良好的優質骨料、與水泥匹配的高效減水劑。2）拌合順序：拌合物宜采用先以摻合料和細骨料干拌，再加水泥和部分拌合用水，最后加粗骨料、減水劑溶液和余下的拌合用水的加料順序?！韬显O備：采用性能良好、攪拌效率高非立軸強制式的攪拌機，并適當延長攪拌時間。3）運送：應不離析、不分層，保證施工要求的稠度。4）振搗：應細致，確保成型密實。5）養護：在常溫下應至少養護14d。預應力混凝土構件和位于大氣區、浪濺區、水位變動區的鋼筋混凝土構件不得使用海水養護8.港口與航道工程預應力混凝土的具體要求1）預應力筋的制作鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉Ⅳ級鋼筋，宜用砂輪鋸或切斷機切斷下料，不得采用電弧切割。2）預應力張拉設備預應力筋錨具（夾具、連接器），主要分為粘著錨固、承壓錨固和摩擦錨固三種。3）施加預應力（1）無論是先張或后張，對張拉力均應采取應力及伸長值雙控的方法。（3）預應力筋張拉錨固后，實際預應力值與工程設計規定檢驗值的相對允許偏差為±5%。（5）用應力控制法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。如實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對偏差超過6%，應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續張拉。預應力筋的實際伸長值，宜在初應力為10%時開始量測。9.先張法預應力的具體要求1）當構件的側模板是在施加預應力之后安設時，宜先施加70%的控制應力，待模板安設完畢后，再施加至設計要求的荷載。2）先張法結構中鋼絞線斷裂或滑脫的數量嚴禁超過結構同一截面鋼絲總根數的5%，且嚴禁相鄰兩根預應力筋斷裂或滑脫。3）放松預應力筋時，混凝土強度必須符合設計要求。設計無要求時，一般預應力構件不得低于設計混凝土強度標準值的75%。10.先張法預應力在PHC樁生產中的應用（1）鋼筋張拉：以應力控制為主，應變控制為輔，張拉的控制應力值取0.9的冷拉鋼筋屈服強度；（2）成型：離心成型，高速離心加速度不小于35g；PHC管樁放張、拆模時混凝土強度不得低于45MPa；（3）養護：常壓蒸養應分為靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段，從升溫至降溫的時間不得少于6h；高壓蒸養應分為升溫、恒溫和降溫三個階段，