CITST/CITS0003—2024起重機(jī)滑輪質(zhì)量分級評價(jià)規(guī)范Specificationforqualitygradingevaluationofcranepulleys2024-02-02發(fā)布2024-02-02實(shí)施中國檢驗(yàn)檢測學(xué)會(huì)發(fā)布I 4 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化石祥通、趙凱、黃程瑜、汪洋、熊維瓊、姜明峰、李維維、錢心怡、汪1GB/T131-2006產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范技術(shù)產(chǎn)品文件中GB/T1036塑料-30℃~30℃GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和GB/T6379.1測量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度（正確度與精密度）第1GB/T34529-2017起重機(jī)和葫蘆鋼絲繩GB/T131-2006、GB/T滑輪質(zhì)量分級pulleyquality用于各項(xiàng)試驗(yàn)、檢測，包括原設(shè)備或者部分的樣品4.2.1從滑輪母材性能、外觀質(zhì)量、表面硬度4.2.3鑄造件的加工表面不應(yīng)有砂眼、氣孔、疏松、裂紋等缺陷，非加工表面不應(yīng)有裂紋、砂眼和明2顯影響強(qiáng)度的缺陷。4.2.4滑輪母材性能應(yīng)滿足4.4的要求。4.3質(zhì)量分級4.3.1.1質(zhì)量等級1級試件經(jīng)過檢驗(yàn)檢測，滑輪綜合質(zhì)量得分≥85分。4.3.1.2質(zhì)量等級2級試件經(jīng)過檢驗(yàn)檢測，60分≤滑輪綜合質(zhì)量得分<85分。4.3.1.3質(zhì)量等級3級試件經(jīng)過檢驗(yàn)檢測，滑輪綜合質(zhì)量得分<60分。4.3.2基本程序相關(guān)單位委托檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑輪質(zhì)量分級的檢驗(yàn)檢測，簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議或合同。并在協(xié)議或合同中明確所申報(bào)滑輪的質(zhì)量等級。檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)依據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目和綜合判定方法計(jì)算出滑輪的綜合質(zhì)量得分。出具滑輪質(zhì)量分級檢驗(yàn)檢測記錄、報(bào)告?；嗁|(zhì)量分級評價(jià)的一般流程如圖1所示。圖1滑輪質(zhì)量分級檢驗(yàn)檢測流程4.4母材性能4.4.1鑄造碳鋼4.4.1.1宜采用牌號為ZG270-500的鑄鋼，化學(xué)成分如表1所示。表1鑄造碳鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)CSPV4.4.1.2ZG270-500的力學(xué)性能應(yīng)符合表2規(guī)定。3表2鑄造碳鋼力學(xué)性能(≥)(0.2)??5?%?%?4.4.2灰鑄鐵>≤≥≤≥5-5 -4.4.3結(jié)構(gòu)鋼CPSBF、Z表5結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能(≥)屈服強(qiáng)度?(?2)?(?2)~>16~~>40~~>60~>~~>~~>>>>℃功JBCPS4度率?%功2?≥≤4.4.5非金屬材質(zhì)4.4.5.2應(yīng)包括拉伸性能、彎曲性能28~3640~4545~5555~6060~7070~80項(xiàng)目質(zhì)量得分1050505項(xiàng)目質(zhì)量得分d?5024槽底半徑r的極限偏差與質(zhì)量得分評價(jià)，如表11所示。極限偏差項(xiàng)目質(zhì)量得分d?040—804008040080400804008040086.2.1.1測量滑輪輪轂孔的圓柱度t?,與依據(jù)公式(1)計(jì)算的允許值t?允進(jìn)行比較。6.2.1.2滑輪輪轂孔的圓柱度t?,與質(zhì)量得分評價(jià)，如表12所示。6滑輪輪轂孔的圓柱度1與1允的百分比項(xiàng)目質(zhì)量得分31=(0.85~1.00)1允01=(0.65~0.85)1允51<0.651允項(xiàng)目質(zhì)量得分42=(0.85~1.00)2允02=(0.55~0.85)2允52<0.502允6.4.1.1測量滑輪繩槽底圓跳動(dòng)公差3，與依據(jù)公式（3）計(jì)算的允許值3允1進(jìn)行比較。3允1={?00··························································滑輪繩槽底圓跳動(dòng)3與3允1的百分比項(xiàng)目質(zhì)量得分53=(0.75~1.00)3允03=(0.55~0.75)3允53<0.553允6.4.2.1測量滑輪繩槽底圓跳動(dòng)公差3，與依據(jù)公式（4）計(jì)算的允許值3允2進(jìn)行比較。3允2=2.5?1000······················································滑輪繩槽底圓跳動(dòng)3與3允1的百分比項(xiàng)目質(zhì)量得分63=(0.65~1.00)3允03=(0.35~0.65)3允53<0.353允7滑輪繩槽側(cè)向圓跳動(dòng)公差4的測量位置距離滑輪邊緣10GB/T27546-2011）繩滑輪直徑()繩槽側(cè)向圓跳動(dòng)4項(xiàng)目質(zhì)量得分7050505050505滑輪直徑的極限偏差與質(zhì)量得分評價(jià)，如表17所示。表17滑輪直徑的極限偏差與質(zhì)量得分項(xiàng)目質(zhì)量得分805050505058項(xiàng)目質(zhì)量得分80505表18滑輪寬度的極限偏差與質(zhì)量得分項(xiàng)目質(zhì)量得分905050505滑輪外圓1項(xiàng)目質(zhì)量