目錄一、工程概況 1.二、設計規定 2.三、編制依據 -2-2.四、工程地質情況 3.4.1地形地貌 3.4.2場地區域地質構造及穩定性 3.4.3地層 3.-4.4.4地下水 4.五、選用打樁機的基本參數與重要尺寸 4.-5.六、裝卸與運送 5.七、施工流水順序現場平面布置圖 5.八、重要技術質量規定及注意事項 6.8.1質量規定 7.8.2重要技術規定及注意事項 7.-9.8.3工程樁樁基檢測 9.九、打PHC樁施工及質量保證措施 9.-10.十、錘擊法施工工藝 10.-11.9.1施工準備 11.9.2底樁就位 11.9.3對中、調直 11.9.4錘擊沉樁 11.-12.9.5接樁 12.9.6收錘 12.十一、樁基工程質量通病及防治措施 13.十二、安全保證措施 14.十三、先張法預應力管樁的允許偏差與檢查方法 14.-15.十四、重要材料需要計劃 15.十五、施工機具需用計劃 15.十六、現場準備工作一覽表 16.十七、勞動力需用計劃 16.工程概況文創園A區三期特色服務產業基地，位于蘇州市相城區太平鎮聚金路、清漪路東北角地塊內。本工程為蘇州陽澄湖數字文化創意園投資有限公司興建的文創園A區三期特色服務產業基地工程，涉及商用房，地下車庫總平、綠化等，規劃建設總用地面積23615.8平方米，總建筑面積67498.66平方米。建筑涉及1棟15F高層研發大樓和10棟4-5F總部樓及-1F地下車庫部分，容積率1.985，建筑密度27.1％，其中±0.00相稱85國家高程基準3.450m。，建設單位蘇州陽澄湖數字文化創意園投資有限公司設計單位蘇州東吳建筑設計院有限公司地勘單位蘇州東吳建筑設計院有限公司施工總承包單位江蘇匯豐建筑安裝工程有限公司施工單位江蘇永豐建設集團有限公司工程名稱文創園A區三期特色服務產業基地工程地址蘇州市相城區太平鎮聚金路、清漪路計劃開工日2023年10月27日計劃竣工日2023年11月18日PHC樁工程量序號規格長度（m）合計（根）1PHC—AB600（110）30295（工程樁）二、設計規定1、樁選用PHC—AB600（110）--30。2、單樁（Ф600）豎向極限承載力特性值不小于4200KN。3、樁施工前進行試打樁，做承載力檢測，以便核對地勘報告，檢查設備和施工工藝是否合適，并會同設計單位擬定樁長、擬定單樁豎向承載力特性值。樁端進入第eq\o\ac(○,8)層為持力層。樁尖進入持力層后，錘最后10擊的控制貫入度3～5cm/10擊。4、任意單樁總錘擊數不超過2500錘。最后一米錘擊數不超過300錘。5、樁錘選用導桿式柴油打樁樁錘（樁錘型號DD103型）。6、本工程±0.00相稱85國家高程基準3.450m7、所有管樁錨入承臺長度均為50mm。8、樁基檢測應滿足《建筑樁基檢測技術規范》（JGJ106—2023）規定；樁身完整性檢測采用低應變法，規定全數檢測。三、編制依據編制工程技術依據為：1、蘇州東吳建筑設計院有限公司《文創園A區三期特色服務產業基地基礎施工圖》。2、《預應力混凝土管樁》,（蘇G03-2023）；。3、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2023；4、《鋼筋混凝土預制樁》GB50009-2023；5、《建筑樁基礎技術規范》JGJ94-2023；6、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2023；7、《建筑基樁檢測技術規范》JGJ106-2023；8、《建筑基樁檢測技術規范》J256-2023。四、工程地質情況4.1地形地貌場地位于蘇州市相城區太平鎮聚金以東，清漪塘南側。根據調查資料及場地的原始地形圖，場地大部分原為農田、低洼地，在2023年左右西半幅場地建為安息堂，現已拆除。東側場地現為空地，局部有臨時堆土，地勢稍有起伏。該（三期）工程由蘇州東吳建筑設計院有限公司設計。4.2場地區域地質構造及穩定性本場地在區域構造上屬新生代以來新構造活動反映不強烈，重要表現為垂直升降運動。全國范圍西部丘陵山區處在緩慢抬升，東部平原區輕微下降。據中國巖石圈新構造時期升降幅度圖1956~1977年地形形變測量結果，平原區2023間垂直形變速率不到-0.1mm/a區域地殼穩定性良好。4.3地層第①層：素填土灰黃色，重要為素填土，表層夾少量碎磚塊、砼塊等雜物，中部以下一般粘性土為主，含腐植物、有機物，土質欠均勻。暗浜區域回填的素土重要為一般粘性土，土質較軟、土性不均勻。第②層：粘土灰-灰綠色，含氧化鐵條紋及鐵錳質結核，土質均勻，可塑-硬塑，切面光滑，韌性中-高等，干強度中-高等。第eq\o\ac(○,3)層：粉質粘土灰黃色，含氧化鐵條紋等，夾少量薄層粉土，土質均勻，可塑，切面較光滑，干強度中檔，韌性中檔。第eq\o\ac(○,4)層：粉土灰黃色，含云母、石英等，夾少量薄層粘性土，土質較均勻、飽和、稍密-中密，切面粗糙，遙感反映迅速，韌性低，干強度低。第eq\o\ac(○,5)層：粉砂灰黃色，重要礦物成分為云母、石英、長石等，局部夾少量薄層粘性土，飽和、中密-密實。第eq\o\ac(○,6)層：粉質粘土夾粉土灰色，含云母、少量有機質等，夾較多薄層粉土，土質欠均勻，可塑，切面光滑，干強度中檔，韌性中檔。第eq\o\ac(○,7)層：粉質粘土青灰色，含云母、少量有機質等土質不均，局部夾較多薄層粉土，土質尚均勻，可塑，切面尚光滑，干強度中檔，韌性中檔。第eq\o\ac(○,8)層：粉土灰黃色，含云母、石英等，夾少量薄層粘性土，局部夾粉砂，土質較均勻，飽和、中密-密實，切面粗糙，遙感反映迅速，韌性低，干強度低。第eq\o\ac(○,9)層：粉質粘土灰色，含云母、少量有機質等，夾較多薄層粉土，土質尚均勻，可塑，切面較光滑，干強度中檔，韌性中檔。第⑩層：粉質粘土灰色，含云母、少量有機質等，局部夾少量薄層粉土，土質較均勻，可塑，切面尚光滑，干強度。4.4地下水本區域淺部地下水屬潛水類型，重要賦存于淺部填土中，富水性一般，重要受大氣降水和地表徑流補給，屬典型的蒸發入滲型動態特性類型。潛水穩定水位標高平均為1.72m左右。五、選用打樁機的基本參數與重要尺寸型號最大爆炸力（KN）樁錘總重（kg）每次打擊能量（Nm）每分鐘打擊次數（次/分）錘機部分最大行程（m）全機總重（t）備注DD1032950196003335～504.5601臺施工流水順序和樁基中的打樁順序：1、樁基中心打樁順序（1）單排樁應逐排施打。（2）群樁應從中央向外依次施打。2、PHC樁焊接：PHC樁焊接采用1.2焊絲進行焊接。運用截樁后段接樁示意圖六、裝卸與運送樁在提高吊點和堆放（平吊點）支點，設計無規定，一般按下表：斷面尺寸（mm）長度（m）提高吊點堆放（平吊）支點PHC-AB500（100）150.31L0.21L0.58L0.21L樁的運送方法：1、PHC管樁由購件廠車隊負責運送。2、管樁裝卸及運送必須滿足GB13476-1999的有關規定。3、管樁裝卸宜采用兩支點（見圖）或兩頭勾吊法，裝卸時輕起輕放。嚴禁拋擲、碰撞和滾落。七、施工流水順序現場平面布置圖進場后，根據施工現場實際情況來擬定施工順序。八、重要技術質量規定及注意事項8.1質量規定1、樁插入時垂直度偏差不得大于樁長的0.5%2、打斜樁傾斜度的不大于傾斜正切值的1.5%注：傾角系指樁縱軸線與鉛直線間的夾角。3、樁基軸線定位時的偏差不得超過下列數值：（1）樁基軸線位置：10mm（2）單排樁的軸線位置：10mm4、砼預制樁打下后平面位置的允許偏差按下表值：樁的種類允許偏差（mm）1、上面蓋有帽梁的軸線（1）垂直帽梁的軸線100+0.01H（2）沿帽梁的軸線150+0.01H2、樁數為1～2根樁基中的樁1003、樁數為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4、樁數大于20根樁基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或邊長（2）中間的樁1/2樁徑或邊長8.2重要技術規定及注意事項1、PHC管樁的起吊和運送，管樁鋼模質量應符合JG/T605-1995的規定，如提前吊運必須驗算合格，滿足GB13476-1995的規定。管樁吊裝宜采用兩支點（見圖）或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞和滾落。2、PHC管樁錘落距為1-1.2米，最后三陣的貫入度以試樁擬定。3、開工前，應請有關單位進行工程試樁，試樁的數量5根。4、樁施工以樁尖進入持力層后，錘最后10擊的控制貫入度不大于2cm。5、打樁前應認真解決高空、地面和地下的障礙物，平整場地以及軟土。對現場周邊的建筑物（構筑物）作全面檢查，如有危房或危險構筑物，必須應以加固，不然在打樁過程中，由于振動的影響，也許引起倒塌和不良后果。6、不得損壞建筑物的軸線控制樁和水準點，并經常檢查建筑物軸線和樁位線。7、打樁時，管樁的垂直度必須嚴格控制，可在通視安全處（一般距樁機遠于15m），約成90°方向設立兩個線錘進行觀測校正測量樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過0.5%，假如超差，必須及時調整，但須保證樁身不裂，必要時須拔出重插，不得采用強拔的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。8、打樁時應選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內徑宜大于樁徑10～20mm，其深度為300～400mm，并應有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊可用堅硬木，厚度為150～200mm；樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性的樁墊，如足夠厚度的紙墊，膠合板及橡膠制品等，以減少樁頭的破損，樁墊錘擊后的厚度宜為120～150mm。在打樁期間應經常檢查，當襯墊打硬或燒焦時應及時更換。樁身、樁帽和樁錘應在同一中心線上、防止打偏。打樁時宜重錘低擊，開始落距應較小，待入土一定深度且樁身穩定后再按規定落距進行。9、必須保證第一節樁的垂直度，第一節樁對整根樁的施工質量是至關重要的，不得偏心錘擊，必須及時更換樁墊，保證樁頭完整。應力求連續施工，半途不得人為停錘；確須停錘，亦應盡量縮短停錘時間。10、接樁均采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁。上下樁節必須接直焊牢，上下樁節的中心線偏差不得大于5mm，節點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。接頭處如有空隙，應有采用楔形鐵片所有填實焊牢，并接處坡口槽電焊應分層對稱進行，焊接時應采用措施減小焊接變形，焊縫應連續飽滿（滿足二級焊縫），焊后應清除焊渣，檢查焊縫飽滿限度。焊好的接頭待焊縫降溫八分鐘后再施打，嚴禁用水冷卻或焊好即打。接樁在樁尖穿過較硬的土層后進行，選擇樁段長度時，應與工程地質密切配合。11、停打標準應根據場地工程地質條件，樁的種類和尺寸，以及樁的性能等因素，通過試樁綜合考慮擬定，對于受力狀態不同的樁，應分別擬定不同的停打標準。12、任意單樁總錘擊數不超過2500錘（PHC樁），貫入度已達成設計規定而樁端標高未達成時，應繼續錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應大于設計規定的數值確認。13、假如截樁，應保證截樁后管樁的質量，宜采用截樁器，嚴禁使用大錘硬砸、沖撞，嚴禁運用樁機行走推力強行將樁拌斷。14、樁頂標高低于設計標高，進行接樁，也可用截樁后的樁段與樁端頭板按接樁規定接樁。15、在捆綁處應加襯墊。捆綁鋼絲繩直徑要適宜，防止滑動和收斷。16、樁機（吊車）行使道路和樁的堆入場地要平整堅實。樁機行使道路的耐力不大于2kg/cm2。17、本工程采用錐型樁尖。8.3工程樁樁基檢測按設計規定，管樁樁檢（不少于3根）做靜載實驗，100%低應變檢測。九、打PHC樁施工及質量保證措施1、打樁前，按設計規定進行樁定位放線，擬定樁位。應解決高空和地下障礙物。打樁和運樁的場地平整。樁機移動的范圍內除應保證樁機垂直的規定外，并應考慮地面的承載力，施工場地及周邊就保持排水暢通，并設立±0.00標志。樁的吊立定位，一般運用樁架附設的起重鉤吊樁就位，并用樁架上夾用或落下樁錘及樁帽固定位置。2、錘重的選擇應根據工程地質情況，樁基本面布置，尺寸、密集限度，深度及施工條件選擇合理機具。打樁應逐排打設或從中間開始分頭向周邊或兩邊進行。當基坑較大時，應將基坑分為數段，而后在各段范圍內分別進行，但打樁應避免自外向里，或從周邊向中間進行，以避免中間土體被擠密，樁難打入，或雖勉強打入，但使領樁側移或上冒。3、根據基礎的設計標高，相應參照地質報告，宜先深后淺，先長后短，以使土層擠密均勻，防止位移或偏斜。打樁時，應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架中，管樁的垂直度必須嚴格控制，可在通視安全外成90°方向設立兩個線錘進行觀測校正，再按規定的落距進行，應保證錘跳動正常，并隨時檢查樁和打樁架的垂直度。若樁身垂直度偏差超過1%時，應找出因素并設法糾正。當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。沉樁過程中，如發現地質條件與提供的數據不符時，應會同有關單位研究解決。4、上、下節樁拼接成整樁時，采用端板焊接連接。接樁時，其入土總值發管樁的樁頭宜高出地面0.5m-1.00m。下節樁的樁頭處宜設導向箍，以便于上節樁就位；接樁時，上下節樁段應保持對直，錯位偏差不宜大于2mm5、樁至接近設計深度，應進行觀測，一般以設計規定最后3次10錘的平均貫入度或入土標高為控制，任意單樁總錘擊數不宜超過2500錘，最后一米錘擊數不宜超過300錘。6、嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2023執行。錘擊法打樁工藝留傳、過程控制：吊裝定位垂直檢查打擊貫入吊入上樁垂直檢查焊接接樁打擊貫入吊裝定位垂直檢查打擊貫入吊入上樁垂直檢查焊接接樁打擊貫入最后三陣十、錘擊法施工工藝預應力錘擊法施工的工序如下：底樁就位→對中、調直→錘擊沉樁→接樁→再錘擊→再接樁→打至持力層→收錘。9.1施工準備施工前，場地應進行平整，整棟樓盤面積高差應大體相稱，管樁應卸到指定位置，打樁隊對樁機進行全面檢查，特別是鋼絲繩、卷揚機、滑輪等容易產生問題的緊要部位，對施工人員進行安全三級教育，保證施工的順利進行。9.2底樁就位由于管樁節長較長，重量相對來說較重，因此一般采用單點將管樁吊直，先將管樁頭部插入樁錘下面的樁帽內，再用人工扶住管樁下端將管樁樁尖（靴）在白灰圈內就位。需要注意：在底樁就位前，應先在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀測樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。9.3對中、調直底襯就位后對中、調直這道工序對成樁質量起關鍵作用。假如底樁不對中，那么成樁后的樁位偏差肯定會超過規范規定?！罢{直”使樁身垂直（斜樁規定達成設計傾斜角度），使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合。假如樁身未調直就開錘，不僅樁的垂直度會超過《地基與基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2023）的規定，并且會發生偏心錘擊，將樁頭（頂）打裂擊碎。因此要想盡一切辦法將管樁調直后才干開錘。必要時，宜拔出重插，直至滿足規定。測量管樁樁身涉及打樁架導桿的垂直度，可在正交方向上設立兩個線錘進行觀測校正，也可用兩臺經緯儀在離打樁架15m以外成正交方向進行觀測。9.4錘擊沉樁在開始錘擊底樁時，落距要較小，當入土一定深度并保持穩定后，再按規定的落距沉樁。在打樁過程中要自始至終保持樁錘、樁帽和樁身的中心線重合，即三體中心線保持在同一鉛垂線上，如有偏差要及時糾正，特別對底樁的垂直度控制更要嚴格。這不僅是為了保證成樁的垂直度，也是為了防止管樁受偏心錘擊而被擊碎的一條重要的施工控制措施。9.5接樁預應力管樁接頭所有采用端頭板四周一圈坡口進行電焊連接。當底樁頂露出地面0.5～1.0m時可暫停錘擊，進行管樁焊接。目前我國極大多數的管樁焊接采用手工電弧焊。一方面用鋼絲刷將兩個對接樁頭上的泥土、鐵銹刷凈，再在底樁樁頭扣上一個特制的接樁夾具（導向箍），將待接的上樁吊入夾具內就位并調直，用焊槍在接縫口四周均勻對稱點焊4～6點，待上下節樁固定后拆除夾具（導向箍）再正式施焊。選用焊絲直徑應滿足焊透坡口根部的規定，焊接時電流強度應與所用的焊機和焊絲相匹配。施焊時，宜由兩個焊工對稱、分層、均勻、連續進行，且焊接層數不得少于兩層，焊縫應連續飽滿。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、裂縫等表面缺陷。焊接結束后，焊縫應自然冷卻5～8分鐘才干繼續打樁。9.6收錘當樁尖（靴）被打入設計力層一定深度時，施工人員即可考慮終止錘擊。由于過早停打，則樁的承載能力打不到設計規定；過遲收錘，樁身、樁頭也許被打壞。因此，在停錘之前，施工人員一般需獲得樁身最后十擊貫入及最后1m沉樁錘擊數等各種沉樁信息，假如符合事先擬定的停打條件，就可收樁停打。錘擊施工時，應注意以下幾點：重視樁帽及墊層的設立。（2）自始至終保持樁身的垂直。（3）保證管樁接頭的焊接質量。（4）在較厚的粘土、粉質粘土層中施打多節管樁，每根樁宜連續施打，并一次性完畢。（5）承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度一般不宜超過2m。（6）圍護結構深基坑中的管樁，宜先打工程樁再施工基坑的圍護結構。十一、樁基工程質量通病及防治措施名稱產生因素防治措施樁頂位移1、樁入土后，碰到大塊孤石或堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。2、樁身不正直，或兩節樁或多節樁施工，相接的兩節樁不在同一軸線上，導致歪斜。3、在軟土地基施工較密集的群樁時，如沉樁順序不妥，由一側向另一側施打，常導致樁向一側擠壓導致位移或涌起。4、遇流沙或當樁數較多，土體飽和密實，樁間距離小，在沉樁時土被擠過密，而向上隆起，有時使相鄰的樁隨同一起涌起。施工前用釬或洛陽鏟探明地上障礙物，較淺的挖除，樁打入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正，接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，打樁時要注意打樁的順序；同時應避免在打樁的同時開挖基坑，一般宜間隔14天，以消散孔隙壓力，避免樁位移和涌起，減少土的擠密及孔隙壓力的上升，樁的間距應不少于3.5倍樁直徑。位移過大，應拔出再打；位移不大，可用樁架頂正，再慢慢打入；障礙不深，可挖出回填后再打。樁身傾斜1、場地不平，有較大坡度，打樁和導桿不直也隨著傾斜，引起樁身傾斜。2、穩樁時樁不垂直，樁頂不平，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。3、同“樁頂位移”因素分析1、2、3。1、場地要平整，打樁機底盤應保持水平，導桿應吊線保持垂直；穩樁時樁應垂直，樁帽、樁錘和樁三者應在同一垂線上。2、防治措施同“樁頂位移”的防治措施。十二、安全保證措施1、施工時，要戴上安全帽以及勞保手套，高空作業必須系安全帶；2、嚴格遵守施工程序、安全操作規范和施工驗收規范；3、堅持每周安全活動日和班前安全教育交底制度；4、對機具要勤檢查、勤保養，做到安全生產連續施工；5、樁機（吊車）行使道路和樁的堆放場地要平整堅實；樁機行使道路的地耐力不小于0.3Mpa，樁重疊堆放不超過二層；6、現場嚴禁穿高根鞋、拖鞋，不準赤腳，嚴禁班前飲酒；現場必須設立明顯的安全作業區；7、機操工施工操作中思想要集中，服從指揮信號，同時指揮員口哨要準確、響亮，并經常注意機械運轉情況，發現異常情況應及時糾正；8、樁機進場時要注意陷地、陡坡、危橋和防止碰撞電桿等，以免導