1T/ACCEMXXX-XXXX噴涂鋁型材本文件規定了噴涂鋁型材的術語和定義、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于噴涂鋁型材。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1732漆膜耐沖擊測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T3199鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.4鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材GB/T5237.5鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T8005.3鋁及鋁合金術語第3部分：表面處理GB/T8013.3鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第3部分：有機聚合物涂膜GB/T9275色漆和清漆巴克霍爾茲壓痕試驗GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T11186.2涂膜顏色的測量方法第二部分:顏色測量GB/T11186.3涂膜顏色的測量方法第三部分:色差計算GB/T23443建筑裝飾用鋁單板3術語和定義GB/T8005.3界定的術語和定義適用于本文件。4分類4.1按涂層類型可分為：a)聚酯粉末噴涂鋁型材；b)氟碳噴涂鋁型材等。2T/ACCEMXXX-XXXX4.2按用途可分為：a)建筑用噴涂鋁型材；b)工業用噴涂鋁型材等。5技術要求5.1一般要求5.1.1產品應符合本文件的要求，并應按經規定程序批準的圖紙及技術文件制造。5.1.2產品配套的外購外協件應符合相關規定，并附有制造商提供的檢驗合格證明。5.1.3室外用鋁單板基材公稱厚度宜不小于2.0mm，室肉用鋁單板基材公稱厚度由供需雙方商定。5.2外觀質量5.2.1鋁型材表面涂層應均勻、光滑、無流痕、無氣泡、無縮孔、無雜質等缺陷。涂層顏色應鮮艷、飽滿，與規定的色板或客戶要求的顏色相比，色差應在允許范圍內。在自然光下，從不同角度觀察鋁型材表面，不應有明顯的色澤差異。5.2.2型材的裝飾面不應有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷。非裝飾面允許有輕微的壓坑、碰傷等缺陷，但缺陷深度不應超過型材壁厚的允許偏差。5.3尺寸偏差5.3.1基材厚度應符合GB/T23443的規定。5.3.2型材的長度、寬度、厚度、對角線長度等尺寸偏差應控制在規定范圍內。型材長度偏差應不超過±3mm，寬度偏差應不超過±0.5mm，厚度偏差應不超過±0.2mm。5.3.3當有特殊要求時，偏差由供需雙方商定。5.3.4去掉膜層后，尺寸偏差應符合GB/T5237.1的規定。5.4化學成分鋁材基材的化學成分應符合GB/T5237.1的要求。5.5力學性能力學性能應符合GB/T5237.1的規定。5.6涂層性能5.6.1硬度涂層硬度應符合：a)聚酯粉末噴涂鋁型材的涂層硬度經壓痕硬度試驗后膜層抗壓性能應不小于80；b)氟碳噴涂鋁型材的涂層硬度應達到2H級以上。5.6.2附著力膜層的干附著性、濕附著性和沸水附著性應達到0級。5.6.3耐沸水性經高壓水浸漬試驗后,膜層表面應無脫落、起皺、起泡、失光、變色等現象,附著性應達到0級。T/ACCEMXXX-XXXX5.6.4耐沖擊性鋁型材涂層經沖擊試驗后，涂層不應出現明顯的開裂、脫落等現象。粘膠帶試驗后，膜層表面應無粘落現象。5.6.5耐磨性經落砂試驗后,噴粉型材磨耗系數應不小于1L/μm。噴漆型材磨耗系數應不小于2L/μm。5.6.6耐腐蝕性在規定的試驗條件下，涂層應具有良好的耐腐蝕性。采用中性鹽霧試驗，試驗時間不少于規定小時數，試驗后涂層表面不應出現腐蝕、起泡、剝落等現象。5.6.7耐候性經過規定的人工加速老化試驗后，涂層的顏色和光澤變化應在允許范圍內。采用人工加速老化試驗箱進行測試，試驗時間和輻照強度應符合相關標準。試驗后，涂層的色差應不大于規定值，光澤保持率應不小于規定百分比。5.6.8其他噴粉型材其他性能應符合GB/T5237.4的規定，噴漆型材其他性能應符合GB/T5237.5的規定。6試驗方法6.1外觀質量6.1.1按照GB/T9761的規定，在非陽光直射的自然光條件下進行目測試驗。6.1.2單色產品按GB/T11186.2和GB/T11186.3的規定進行色差評價。6.2尺寸偏差按GB/T5237.1的規定進行。6.3化學成分按GB/T5237.1的規定進行。6.4力學性能按GB/T5237.1的規定進行。6.5涂層性能6.5.1硬度分別按GB/T9275、GB/T6739的規定進行。6.5.2附著力6.5.2.1干式附著力按GB/T9286的規定進行劃格法試驗，將膠帶覆蓋在劃格的涂層上，趕去膠帶下的空氣，迅速垂直拉開膠帶，按GB/T9286評級，以全部試驗值中的最差值作為試驗結果。4T/ACCEMXXX-XXXX6.5.2.2按6.5.2.1在試板上劃好格,把試樣在38℃±5℃的蒸餾水中浸泡24h后取出并擦干試樣，即刻在5min內按6.5.2.1試驗、評級。以全部試驗值中的最差值作為試驗結果。6.5.2.3按6.5.2.1在試板上劃好格，把試樣放在≥95℃的蒸餾水或去離子水中煮20min(試驗期間保持水沸騰)，立即取出試樣擦干，在5min內按6.5.2.1試驗、評級。以全部試驗值中的最差值作為試驗結果。6.5.3耐沸水性采用沸水浸漬試驗，在燒杯中注人水至約80mm深處。在燒杯底部加熱至水沸騰。將試樣懸立于沸水中煮5h。試樣應在水面10mm以下，但不能接觸容器底部。在試驗過程中保持水溫不低于95℃,并隨時向杯中補充煮沸的水，以保持水面高度不小于80mm。取出并擦干試樣，目視檢査沸水浸漬試驗后的漆膜表面(試樣周邊部分除外)，并取出試樣在5min內按6.5.2.1進行附著性試驗并評級。6.5.4耐沖擊性按GB/T1732的規定進行試驗,沖擊錘的重量為1000g±1g,沖頭直徑為15.9mm±0.3mm，試樣裝飾面朝上，沖擊高度為500mm，沖擊后觀察試樣表面。取全部試樣中的最差試驗值作為試驗結果。6.5.5耐磨性按GB/T8013.3的規定進行。6.5.6耐腐蝕性按照GB/T10125的規定進行試驗。6.5.7耐候性按GB/T1865的規定進行氙燈加速耐候性試驗。按GB/T9754測量光澤值，按GB/T11186.2、GB/T11186.3的規定測量試驗前后的色差值，按GB/T1766評定粉化程度。6.5.8其他噴粉型材按GB/T5237.4的規定進行，噴漆型材按GB/T5237.5的規定進行。7檢驗規則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。7.2組批型材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、狀態、規格、同一表面處理方式的產品組成。7.3出廠檢驗7.3.1每批產品應經生產廠質量檢驗部門按本文件檢驗合格后方能出廠，并附有檢驗合格證。7.3.2出廠檢驗應包含外觀質量、尺寸偏差、顏色、涂層厚度、硬度、附著力、耐酸性、耐沖擊性。7.4型式檢驗T/ACCEMXXX-XXXX7.4.1型式檢驗應包含本文件第5章的全部內容。檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取。7.4.2有下列情況之一時，進行型式檢驗：a)新產品投產或老產品轉產的試制定型鑒定；b)正式生產后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產品性能時；c)產品長期停產，恢復生產時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。7.5判定規則7.5.1檢驗時，外觀質量、顏色不合格時為單件不合格。7.5.2尺寸偏差不合格時，判該批不合格，經供需雙方商定允許逐片檢驗，合格交貨。7.5.3力學性能、涂層厚度檢驗結果有某一項或一項以上性能不合格時，應從該批中加倍抽樣進行復檢，復檢結果仍有試樣某一項或一項以上性能不合格，則判定該批不合格。7.5.4涂層其他性能檢驗結果有任一試樣不合格時，則判定該批產品不合格。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志產品標志至少應標明以下內容：a)產品名稱；b)規格型號；c)牌號和狀態；d)涂層顏色、種類；e)生產日期或批號