PAGEPAGE11目錄TOC\＊MERGEFORMAT第一章編制依據 2第二章工程概況 3第三章施工部署及施工準備 5第一節項目管理策劃 5第二節施工準備及部署 6第四章主要施工方法及技術措施 10第一節主要施工方法 10第二節成品保護措施 29第三節冬雨期施工措施 30第五章主要施工管理措施 32第一節質量保證措施 32第二節工期保證措施 34第三節安全生產方針與目標、職業衛生措施及規定 35第四節安全管理 35第五節消防保衛措施 37第六節文明及環境保護措施 39第一章編制依據1、施工圖紙圖紙名稱圖紙編號批準日期強電電施—1-152004年2月弱電電施—16—342004年2月2、行國家規范、規程、標準類別名稱編號國家《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16—92《建筑物防雷設計規范》GB50057-94(2000版）《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95（2001版)《低壓配電設計規范》GB50054-95《火災自動報警系統設計規范》GB50116—98《10KV及以下變配電所設計規范》GB50053—94《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》GB50303—2002地方《建筑安裝分項工程施工工藝規程》DBJ/T01-26-2003企業《建筑電氣工程施工工藝標準》ZJQ00—SG-006-20033、施工圖集類別名稱國家常用低壓配電設備安裝90D702—1防雷與接地安裝電纜橋架安裝86SD169接地裝置安裝03D501-4等電位聯結安裝03D501-2鋼管配線安裝03D301-3第二章工程概況工程概況序號項目內容1工程名稱＊＊＊**＊＊**＊商場2工程地點朝陽區*＊**＊*＊南路3建筑功能商場、辦公樓4建筑面積59339。47平方米5層數地上4層地下1層6局部高度26．4米7結構形式框架結構8建設單位＊*＊＊＊*＊＊＊＊＊*商場9設計單位北京＊＊＊＊＊＊＊＊設計公司10施工單位＊＊*＊＊***＊＊公司2、機電工程電氣系統概況 供配電系統本工程電力負荷等級為：二級負荷：消防用電，電梯，消防應急照明等；三級負荷：其他電力負荷及一般照明.消防及網絡中心為一級負荷。電力系統低壓配電系統采用220/380V放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電;對于照明及一般負荷采用放射式與樹干式相結合的供電方式。二級負荷采用雙電源供電,在末端互投.三級負荷采用單電源供電。本工程小于15KW的電動機采用全壓啟動方式；18KW及以上電動機采用星—三角啟動方式。排風兼補風風機平時，由手動控制，火災時,由消防控制室控制，消防控制室具有控制優先權.用于消防時,設備的過載保護只報警,不跳閘.電氣照明系統照明電源由配變電所單獨提供，從配變電所電纜沿橋架至各個照明箱，根據廠房性質及土建結構型式采用相應的燈具。一般場所為熒光燈、主廠房采用金鹵燈，照度為500LX；其它部分采用熒光燈,照度標準為300LX。在消防泵房、排煙機房、防煙樓梯間及前室等的照明100%為應急照明;商場營業區等的照明（50％)為應急照明；其他公共場所應急照明一般按正常照明的10%~15%設置；在大空間用房、走廊、樓梯間及其前室、消防電梯間及其前室、主要出入口等場所設置疏散照明；出口指示燈、疏散指示燈、疏散樓梯、走道應急照明燈采用區域集中蓄電池式供電應急照明系統,其他場所應急照明采用雙電源末端互投供電，應急照明供電時間大于30分，火災時由消防控制室自動控制點亮全部應急照明燈.商場營業區的應急照明為長明燈。建筑物防雷與接地系統本工程按三類防雷建筑物設計防雷系統，利用建筑物本身金屬體進行防雷接地,在女兒墻頂部內埋設通長φ10圓鋼,作暗裝避雷帶，并與屋面板內鋼筋連接組成避雷網。屋面板與柱子和基礎鋼筋作可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土柱內主筋作引下線，基礎內鋼筋作為接地極。所有出屋面的金屬構件及設備的金屬外殼等均就近與預留接地鋼板可靠焊接.所有強、弱電豎井內均垂直敷設二條，水平敷設一圈40×4mm鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼間可靠連接。總電位板由紫銅板制成，引出兩根大于φ16結構鋼筋至局部等電位箱LEB。在變配電室低壓母線上裝一級電涌保護器（SPD)，二級配電箱內裝二級電涌保護器。屋頂室外風機、室外照明配電箱內裝二級電涌保護。人防工程人防呼喚音響按鈕為防護型,清潔、隔絕兩種通風方式的音響及燈光信號，設在最里一道密閉門的內側,手動控制開關設在通風機房內，燈具采用較輕的,卡口燈頭，吊鏈式安裝。人防的所有管線均穿熱鍍鋅鋼管，暗敷。樓宇自控系統本建筑設樓宇自控系統(BAS),在BAS中心對全樓相關的供、排水設備、制冷系統、空調系統的運行安全、節能等要求進行實時監控和管理。弱電系統弱電系統主要內容包括:火災自動報警及消防聯動控制系統、公共及緊急廣播系統、安全防范系統、綜合布線系統、電話交換系統、有線電視系統、聲系統、智能化系統集成、弱電接地及弱電系統防雷、網絡中心、消防監控中心機房工程、衛星通信系統第三章施工部署及施工準備第一節項目管理策劃1、組織機構本工程選派經驗豐富、具有復合知識結構的管理人員組成項目經理部。嚴格履行專業職責,密切配合土建，實現統一計劃、統一現場管理、統一施工管理。項目經理部組織機構圖如下：機電經理機電經理********電氣責任工程師**********質量檢查員兼安全員********電氣責任工程師********2、工程目標1）、質量目標：北京市長城杯2)、工期目標：計劃429天，2005—2—3）、文明安全施工目標：實行全封閉管理，達到“北京市文明安全工地"標準。3、施工協調管理1）加強與設計單位的聯系,及時了解設計意圖及工程要求.2）施工過程中出現的問題,及時向業主、監理匯報，并同設計單位聯系，咨詢意見，辦理設計變更。3)嚴格按照圖紙施工，未經設計同意不得隨意變更設計。4）在施工全過程中,嚴格按照經業主及監理單位批準的“施工組織設計”進行質量管理。在施工班組“自檢”和責任工程師、質檢員聯合檢查的基礎上，接受監理的檢查和驗收，并依照監理通知，按工藝標準予以整改。第二節、施工準備及部署1、施工準備工作流程熟悉圖紙熟悉圖紙圖紙會審編制施工技術方案管理人員施工機具準備核定設備、材料成本編制設備、材料、加工件計劃技術交底施工人員加工定貨驗收入庫及保管2、技術準備嚴格按照審圖的階段程序進行，認真熟悉圖紙及有關技術資料,將專業施工圖與結構圖、建筑圖進行核對，將圖紙存在的問題及時與設計院進行溝通、解決。熟悉施工工藝流程,熟練掌握施工驗收規范標準及現場環境，了解土建進度安排、施工管理等情況，擬定與總進度計劃相協調的專業施工進度計劃。為保證本工程質量達到長城杯標準，搞好前期質量策劃節點，并做好對工人的交底。工人進場后，結合本專業和工地實際情況對施工作業人員進行質量教育、安全教育,做好技術交底，明確器具、設備安裝的做法及標準,明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。3、施工機具準備根據總進度計劃及專業進度計劃，工機具需用量計劃，及時與總部聯系確定調用、租賃或購買方案，并根據總進度計劃及專業進度計劃逐步組織工機具進場，工機具安放在工機具庫房或預制車間.1）主要機具使用計劃表如下序號機具名稱規格型號單位數量1套絲機TQ100—A臺22電焊機BX300臺33砂輪切割機Φ400臺14臺鉆EQ3025臺15氣焊工具套26壓力案子套47彎管器把48液壓開孔器臺29活動架子車部32)檢測和試驗設備使用表序號儀器/設備名稱規格與型號單位數量1游標卡尺0～300mm把12水平尺L＝500mm只53磁力線墜200g只24接地電阻表ZC－8臺15兆歐表1KV塊16兆歐表500V塊17萬用表塊28鋼卷尺5m把109絕緣搖表ZC—7臺14、物資準備1)開工前完成各項施工用料的調查落實,對主要材料、設備經甲乙雙方及監理考察合格后簽訂供貨協議，分期分批組織進場。為使設備能夠按期抵達現場而不影響安裝進度,列出設備、材料的詳細進場時間。依據此時間結合各設備的生產供貨周期,提前確定各類設備的供貨廠商及供貨合同，保證設備按時進場。2)根據主要設備、材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。5、施工進度計劃1)計劃控制目標詳見施工進度計劃表（附表)；2）保證工期措施我公司將根據土建施工網絡計劃,對工期進行分解,制定階段目標，制定月、旬、周、日工作計劃.以實現對業主的工期的承諾.（1）技術保證措施a。組織技術質量人員學習技術規范、熟悉施工圖紙.b。提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報。(2）勞動力保證措施根據總體施工控制進度計劃,做出勞動力使用計劃，加強勞動力調度，選派有同類工程施工經驗的隊伍進場施工，從數量、素質方面予以保證.（3）材料保證措施a．保證料源充足，開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃,保證各種物資的供應.b．把材料質量關.在經過考察的基礎上，采購合格的原料與半成品,防止因不合格材料影響工期。c．每月做出具體的材料使用計劃與進場計劃，若有遺漏,及時做出追補計劃。(4)加強質量管理工作每個分項工程及部位施工前，責任工程師須以書面形式對施工隊伍進行交底，根據公司質量保證體系,對施工班組進行檢驗與監督。（5）加強施工部署和各專業間的相互配合6、勞動力安排根據本工程特點，項目部將根據施工進度計劃優化人力、機械、材料、資金、技術等生產要素，并根據施工階段性要求，滿足項目施工的動態管理,確保工序作業緊密連接，確保工期、質量目標的實現。主要勞動力安排如下：施工配合階段正常施工期高峰施工期調試階段焊工5442電工30508015油工4452第四章主要施工方法及技術措施第一節主要施工方法1、電氣安裝工藝流程圖：結構配管結構配管施工準備孔洞預留接地極制作、總等電位敷設吊頂內配管設備安裝防雷引下線、接地干線、配電室內總等電位敷設、局部等電位制作金屬門窗接地、變配電室總等電位連接、局部等電位連接、衛生間輔助等電位連接、屋面防雷網制作配電箱（柜）體安裝配電盤安裝配電室內及橋架安裝豎井內橋架安裝穿電纜、電線照明器具安裝電氣測試及單機調試竣工聯合調試試運行2、施工工藝、方法及要求整個施工過程分三個階段，預埋、安裝及調試階段。1)配管(1）鋼管敷設工藝流程：敷設鋼管敷設鋼管預制加工鋼管測定箱、盒位置穩住箱盒管盒連接管路固定焊跨接地線盒箱封堵（2）作業條件①現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前,根據施工圖尺寸位置配合土建施工。②隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，土建給出建筑50線。③后砌墻內配管需與土建配合進行，根據建筑50線確定箱盒標高，根據土建墻面抹灰厚度確定箱盒出墻尺寸.④吊頂內配管需根據土建吊頂標高,在其他專業吊頂內的大型管道（特別是風管)施工完后進行施工。(3)施工措施及要求①管道及吊桿預制加工：對預埋在混凝土內焊接鋼管管內刷防銹漆；敷設在磚墻、吊頂及明配的焊接鋼管內外壁均需刷防銹漆。管道煨彎均使用彎管器冷煨，煨彎時用力不宜過猛，應逐步煨出所需角度。使用配套的套絲工具進行套絲，絲扣不宜過長，以進入線盒露出鎖母2～4扣為宜。管道所需長度要根據線盒定位尺寸確定，管口處理必須光滑,無毛刺。吊頂內吊桿長度根據樓層高度、吊頂高度、管道安裝高度確定。②箱盒定位:根據設計圖要求和現場實際情況，確定盒、箱軸線位置.墻體部分以土建專業給出的建筑50線為基準,掛線找平,線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構造,留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規范要求,如插座0。3米，為保證安裝完后的插座面板底邊距地不出現負向偏差，本工程統一要求插座線盒底邊距離建筑地面為0.31米，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。對電梯前室、大廳、衛生間等有石材裝飾的墻面，施工該部分線盒時,應要求土建先將線盒四周石材施工完畢，專業根據石材面控制線盒出墻尺寸及定位；對風機房、會議室等墻面有其它裝修做法的墻面，應根據墻面做法定位。③管路敷設：根據圖紙，確定管路走向,沿最近路線敷設。管道敷設時應保證管道的保護層不小于15mm，并按要求加設過路盒:無彎時每隔30米；一個彎時每隔20米；兩個彎時每隔15米;三個彎時每個8米吊頂內管道敷設時，應保證電氣管道與其它專業管道之間距離:管道名稱配線方式穿管配線最小距離(mm）蒸汽管道平行1000（500）交叉300暖、熱水管道平行300（200）交叉100通風、上下水、壓縮空氣平行100交叉50注：括號內為在管道下方的數據由樓板內引至墻體內的管道定位必須參照建筑圖紙,不允許按照電氣圖紙比例進行定位.由樓板甩出的電管長度不宜過長，控制在15～20公分左右，避免土建在拆模板或模板、腳手架運輸過程中時將管折斷,同時向上的管口應封堵。導管在建筑物變形縫處，應設補償裝置.室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50～80mm.管進線盒一管一孔,并用鎖母鎖緊，管口處理光滑。吊頂內或電氣設備、器具間的金屬蛇皮軟管連接采用專用接頭;室外或潮濕場所采用復合型金屬軟管，連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損.④箱盒穩固:混凝土墻上的線盒利用鐵絲、鋼筋綁扎在土建鋼筋上,線盒出墻尺寸以土建專業鋼筋上墊塊為準；樓板內的線盒則利用鐵絲、釘子與模板固定牢固；后砌墻內的線盒找準標高、位置后，利用水泥沙漿固定。⑤管路連接:金屬導管嚴禁對口熔焊連接。本工程吊頂內和明裝鋼管采用絲扣連接;墻體及樓板內鋼管連接采用套管連接，套管長度大于管外徑2。2倍,采用焊接時，套管焊接要滿焊，無夾渣咬肉等現象。注意鋼管底部套管的焊接質量。⑥管路固定:敷設在混凝土樓板或墻板內的管道，每隔1米利用鐵絲與土建鋼筋綁扎固定，嚴禁與土建鋼筋焊接固定；后砌墻內的鋼管利用鐵絲、釘子與墻體每隔1米左右進行固定，吊頂內配管固定形式如下圖：一式二式吊頂內管、盒安裝做法抱式管卡安裝示意圖采用Ф6圓鋼做吊桿,利用Ф6金屬內脹管與樓板固定，吊桿間距應盡量均勻，管道間距如下：安裝方式支架間距允許偏差管徑2025～4050垂直10001500200030水平8001200150030電管與吊桿之間采用相應規格的型鋼卡子固定牢固，且保證吊桿不宜過長,吊桿下端與型鋼卡子固定點之間距離控制在5公分左右.在距離電管終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣150～500毫米處加設吊桿.吊頂內線盒的朝向應便于檢修,且其位置設置應保證線盒至燈具等末端的金屬軟管長度不超過1米。2)防雷與接地施工接地裝置制作引下線暗敷、均壓環制作、總等電位制作接地裝置制作引下線暗敷、均壓環制作、總等電位制作配電室內接地、金屬門窗接地、局部等電位接地、輔助等電位接地、防雷網接地電阻測試（2)作業條件:①設計位置獨立基礎鋼筋綁扎完畢；②設計位置圈梁鋼筋綁扎完畢；③土建鋼筋位置調整完畢。（3）施工措施及要求①本工程為三類防雷建筑，在女兒墻頂部設通長φ10鍍鋅圓鋼，做避雷帶安裝，并與屋面板內鋼筋連接組成避雷網。屋面板與柱子及基礎鋼筋做可靠電氣通路連接,利用鋼筋混凝土柱內主筋做引下線，基礎內鋼筋作為接地極.本建筑采用公用接地網，接地電阻≤0.5Ω，所有出屋面金屬構件及設備的金屬外殼均與附近預留鋼板可靠焊接，如冷卻塔的進出管道、天線機座、空調室外機底座、風機底座、風管等。②根據設計要求，選本工程最外圈所有柱子內對角2根主筋作防雷引下線,采用Ф16圓鋼將所有作為引下線的鋼筋與外圈圈梁內上部2根主筋焊成電氣通路，焊接連接，焊接倍數應大于Ф16圓鋼直徑的6D，并應雙面焊接;焊接應牢固無虛焊、夾渣、咬肉、氣孔等現象，焊接后除凈焊藥補刷防銹漆，再刷銀粉漆.③根據結構圖紙，本工程Ф20以上鋼筋均為三級鋼，含碳性較高，所以在進行防雷焊接時,應采用鋼度與HRB400相匹配的碳鋼焊條，同時控制好電流大小，嚴禁采用普通焊條或采用大電流進行焊接，注意不要咬傷鋼筋.④測試端子在外墻距地0.5米處安裝，安裝做法詳見下圖。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。⑤接地扁鋼至少三面施焊，搭接長度大于扁鋼寬度的2倍，焊接處焊縫應飽滿,不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理（混凝土內除外）.⑥接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加鋼套管或其他堅固的保護套管,鋼套管應與接地線做電氣連通.接地線引向建筑物處應做接地標記.接地標記要正確,線條要均勻清晰，間距要合理，線條顏色為黑色，面板顏色為白色,標記做好后,面板四周應密封好。⑦注意檢查作為引下線的鋼筋是否貫通，特別是結構柱子收縮時,應做好鋼筋的連接。為了避免施工過程中的將作為引下線的鋼筋混淆,在每層柱子綁扎完畢后,派專人對作為引下線的的鋼筋進行標識。(3）防雷及接地系統安裝工程全部結束后,建設單位,監理和施工單位共同驗收，按設計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內的儀表。測試時分點逐個測試，如測試結果不能滿足要求，應補打接地極組成接地裝置。3）電纜橋架及金屬線槽安裝（1)工藝流程彈線定位→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護地線安裝→槽內配線→線路檢查及絕緣搖測（2）作業條件：①配合土建在廠房、辦公室的結構施工，預留孔洞及清理全部完成。②豎井內頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進行線槽、橋架敷設.③廠房及地下車庫處設計有橋架部位的頂板濕作業應結束。④由配電柜至印刷設備的明裝地面線槽，需等到配電柜及印刷設備安裝就位后進行安裝。⑤對設備層如循環水泵、冷凍水泵等進線線槽需等到水泵就位后進行安裝.⑥吊頂內300*100照明線槽安裝需在吊頂內主風管施工完,且土建吊頂之前進行.(3)施工措施及要求①彈線定位:根據電氣圖紙及管線綜合平面圖，確定各層車庫的線槽走向、高度，并在頂板、墻體上彈線,先主線后支線。②膨脹螺栓及支架固定：本工程采用膨脹螺栓固定線槽吊桿，選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全,注意平墊、彈簧墊的設置。開孔深度以將套管全部埋入頂板以后，表面平齊為宜。支架規格、間距參照廠家的技術要求確定.金屬線槽水平安裝的支架間距要求設置均勻.在線槽分支、轉角、始末端等位置加設吊架。③線槽安裝：直線段鋼制電纜橋架長度超過30米；電纜橋架跨越建筑變形縫處設有補償裝置。金屬線槽轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑,電纜,最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于線槽外側。連接螺栓露出螺母長度控制在2～4扣，要求盡量統一。線槽連接處的縫隙應嚴格控制在2mm敷設在豎井內和穿越不同防火區的線槽，做防火枕封堵.豎井內線槽必須垂直敷設，敷設前吊線找直找正.垂直敷設的線槽內應設置固定電纜用的支撐架。線槽進入配電箱、柜時，線槽與箱柜之間采用抱腳連接,利用4平方以上導線作好線槽與配電箱、柜之間的接地,且線槽末端外側應有明顯的接地標記，放線結束后，做好配電箱、柜開孔處的封堵。安裝線槽時，應考慮與各專業管道之間的距離(單位m）:管道類別平行間距交叉間距一般工藝管道0。40。3有腐蝕性液體或氣體管道0.50。5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1。01.0線槽過墻、樓板處的洞口，在線槽安裝完后，由土建將洞口修方正，再用防火枕封堵，不許土建專業直接用灰抹死。④保護地線安裝:由于本工程采用鍍鋅金屬線槽,所以線槽連接處不另做接地線，但連接板兩端不少于2個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠,且必須符合下列規定：金屬電纜橋架及其支架全長不應少于2處與接地或接零干線相連接。⑤線槽內配線：將線槽內清理干凈,且檢查進入線槽的管道護口、地線均到位后，開始敷設導線、電纜。線槽內導線按照要求進行綁扎、固定，不允許作接頭，詳見線纜敷設工程.⑥線路檢查：詳見線纜敷設工程.4）線纜敷設工程（1）安裝工藝流程選擇導線、電纜→掃管→穿帶線→放線及斷線→導線連接→絕緣搖測（2）作業條件①管道接地及其他焊接施工完成.②與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內積水及雜物清理干凈，鋼帶線穿完;線槽內垃圾清理干凈。③電纜、電線絕緣測試合格。④房間門窗及強電豎井門封閉，達到交安條件。⑤吊頂內管道敷設完或線槽安裝完畢。(3)主要措施及要求①選擇導線、電纜:根據圖紙要求，檢查所敷設電線、電纜的規格與設計是否相同，通過搖表搖測、外觀檢查、卡尺測量線徑等方法控制電線、電纜質量。1KV以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ；照明線路的絕緣電阻不小于0。5MΩ,動力線路的絕緣電阻不小于1MΩ.本工程電線絕緣層顏色選擇應一致,即保護地線應是黃綠相間色；零線用淡藍色；相線用：A相用黃色、B相用綠色、C相用紅色；照明、風機盤管等控制線采用白色.②掃管：穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，用帶線綁扎布條從一端拉向另一端等方法清理管內灰塵、泥水及雜物，同時檢查暗埋的管線是否存在被其它專業固定支架用的膨脹螺栓等打斷的現象，特別要注意暖通、給排水專業等后開洞的位置，及早發現,及時處理。③穿帶線將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭朝向穿線方向，將鋼絲穿入管內，如管路較長無法一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲穿入，經判斷兩端碰頭后攪動鋼絲，直至鋼絲絞在一起后，從一端抽出，將管路貫通。④放線及斷線：穿線前應根據施工圖對導線的規格、型號、線色進行認真核對。穿線時，一人從一端向外拽線，用力不宜過猛,一人從管路的另一端送線,兩人配合進行。剪斷導線時，應根據實際情況及規范要求,預留足夠的長度:A、開關、插座、燈頭盒等預留15公分；B、配電箱內預留長度為配電箱的半周長。放電纜時，將電纜放置各層,運到配電間后,配電干線電纜經電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設.敷設時電纜盡量作到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，并在電纜轉角、分支、始末端等處裝設標志牌。為確保安全及放電纜順利，設專人統一指揮，從電纜盤上拽電纜時，應注意放線架的放置平穩、用力適度,豎井內垂直電纜邊敷設邊固定.放完線后應用鐵蓋板將線盒封堵好。對強電豎井等導線預留相對較多的部位派專人看護,防止丟失.電纜出入豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管口處利用防火泥做密封處理；線槽內敷設的導線應按回路每隔2米進行綁扎成束,并應適當固定；線槽內電纜敷設排列整齊,垂直線槽內的電纜固定點間距，不大于下表的規定，采用專用的金屬電纜卡固定.電纜種類固定點的間距(mm）電力電纜1500控制電纜1000⑤導線連接：導管及線槽內的導線、電纜均不允許做接頭.為確保本工程接線質量,導線接頭處全部采用涮錫處理.導線線芯之間纏繞5～7圈，然后涮錫，注意不要傷到線芯，再利用塑料絕緣膠帶包纏重疊纏繞,，包纏時盡可能的收緊絕緣膠帶,最后用黑包布纏好接頭.芯線與電器設備的連接應符合下列規定：A、截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接；B、截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或連續端子后與設備、器具的端子連接；C、截面積大于2。5mm2的多股銅芯線，除設備自帶叉接式端子外，連續端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與叉接式端子連接前，端部擰緊搪錫；每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子）,規格應與芯線的規格適配，且不得采用開口端子。⑥絕緣搖測：要求在器具安裝之前及器具安裝之后做兩次絕緣搖測。導線采用ZC—7500V搖表；電纜采用ZC—71000V搖表。搖測時作好搖測記錄.A、電氣器具安裝之前搖測時,要求燈頭盒內導線分開，開關線盒內的導線連通,干線與支線分開進行搖測,搖動搖表速度均勻且保持在120r/min，讀數以1分鐘之后的讀數為準;B、器具安裝之后,送電之前搖測時，應將線路上的開關、儀表、設備等全部置于斷開狀態,搖測電阻符合要求之后方可送電。5）配電柜、箱（盤）安裝(1）工藝流程基礎型鋼制作安裝配電柜的搬運配電柜的安裝、固定基礎型鋼制作安裝配電柜的搬運配電柜的安裝、固定進出線電纜、電線壓接配電柜的調試、驗收②配電箱的安裝配電箱底殼固定配電箱底殼固定盤芯安裝彈線定位盤芯安裝彈線定位箱內配線配電箱面板安裝明裝配電箱配電箱底殼預埋暗裝配電箱箱內配線配電箱面板安裝明裝配電箱配電箱底殼預埋暗裝配電箱（2)作業條件：①隨土建結構預留好暗裝配電箱洞口,孔洞清理干凈.②明裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成.③埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格,才能安裝柜、屏、臺；④落地動力配電箱的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體;⑤經核實，配電箱、柜的型號、規格符合圖紙要求。(3）主要施工方法及要求①彈線定位：本工程各層照明配電箱底邊距地1。5m。動力配電箱箱體高度600mm以下，底邊距地1。5m,600mm～800mm底邊距地1.2m，800mm~1000mm底邊距地1m，1000mm～1200mm底邊距地0.8m，1200mm以上為落地式安裝,設300mm基座。根據圖紙及建筑50線,找出配電箱的高度、位置，暗裝配電箱應注意面板的翻邊，一般按基礎型鋼安裝，其允許偏差應符合下表:項目允許偏差（mm/m)（Mm/全長）不直度15水平度15不平行度/5②配電箱外殼底裝：暗裝配電箱安裝時，應根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好，然后用水泥吵漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。明裝配電箱底殼應緊貼墻面，利用膨脹螺栓將底殼與墻面固定牢固.管進箱一管一孔，箱體上開孔應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，開孔位置必須在二層底板的后面。管道連接完畢應按要求做好跨接地線,不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉,避免土建抹灰對箱內污染.明裝配電箱后的暗裝接線盒清理干凈，盤后導線應綁扎成束,管口加護口,并用防火泥將管口封堵嚴密,暗裝接線盒內應預留專用的Ф8接地螺絲，該Ф8接地螺絲與配電箱的進出管道及箱內接地排形成電氣通路.豎井及廠房內單獨安裝的配電柜只找柜面和側面的垂直度.③盤芯安裝導線敷設、綁扎完畢后，安裝盤芯，用鍍鋅螺絲進行固定，保證盤芯平正。安裝完后，將開關置于斷開狀態，檢查接地系統是否連通。④盤內配線箱盤內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密，不傷線芯線，不斷股,導線壓接完后，線芯不得裸露。墊圈下螺絲兩側壓的導線面積相同，同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。照明箱（盤）內，分別設置零線和保護地線總線,零線和保護地線經總線配出。⑤配電箱面板安裝：暗裝配電箱的貼臉平正，不歪斜，與墻面接觸緊密；明裝配電箱面板固定牢固，螺絲受力均勻.6）燈具安裝燈具檢查燈具調試燈具安裝吊桿安裝（1）工藝流程燈具檢查燈具調試燈具安裝吊桿安裝（2)作業條件：①在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板預埋螺栓,吊頂內預下吊桿.②尾線及金屬軟管連接完畢。③對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。④導線絕緣測試合格.（3）主要施工方法及要求①燈具檢查:按照圖紙核實燈具規格、型號、安裝方式等。檢查燈具配件是否齊全。②吊桿安裝:2＊36W等嵌入式格柵燈采用4根Ф6圓鋼吊桿固定；22W環形吸頂燈則采用2根Ф6圓鋼吊桿固定；吊桿設置位置根據燈具確定，比如格柵燈安裝完后吊桿不能從燈具下方看到，長度以不碰到格柵罩為宜；環形吸頂燈的吊桿則不能碰到燈具內元器件。③燈具安裝：燈具固定牢固可靠，不使用木楔。當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1。5mm。當燈具距地面高度小于2。4m時(如走廊疏散指示燈），燈具的可接近裸露導體必須接地或接零可靠，并應有專用接地螺栓,且有標識。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。燈具及其配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷.變電所,高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。地上車庫成排燈具安裝時,應先將兩端的燈具位置找準,注意與防雷接地可靠連接。對有吊頂室內燈具安裝時，密切配合土建調整吊頂板時,及時調整燈具位置,并使燈具外罩緊貼吊頂板.走廊內筒燈安裝時，由專業給出燈具定位尺寸,土建木工在吊頂板上開洞.樓梯間休息平臺上的燈具必須安裝在休息平臺的正中。④燈具調試：在燈具安裝完且線路搖測結束無問題后，即可通電試亮,調整開關的控制順序,檢查燈具有無噪音。7）開關、插座安裝接線盒清理接線面板安裝通電試驗（1）工藝流程接線盒清理接線面板安裝通電試驗（2)作業條件：①土建墻面裝飾等濕作業結束后.②線盒已調整完，導線絕緣搖測結束。③門窗已封閉,達到交安條件。(3)主要施工方法及要求①接線盒清理：在安裝面板之前，必須將線盒清理干凈，然后線盒內刷漆.對部分線盒進行修整，如耳朵掉的、線盒高差超標的，線盒深度超過1。5公分的.②接線：接線時注意區分相線、零線、保護地線等。在剝線時，線芯長度以正好插入接線孔為宜,線盒內留夠維修長度,多余導線應剪掉。面對插座時,單相2孔插座要求左零右火，單相3孔插座要求上地線，左零右火；三相插座要求上地線,下邊3孔為相線。風機盤管控制線，注意區分高、中、低擋導線,穿線時應作好標識.③面板安裝:導線與開關、插座連接好后，將預留導線及面板后電氣部分推入線盒，對正兩邊的安裝孔,用鍍鋅機螺絲固定牢固,面板與墻面接觸嚴密。固定時保證面板平正，最后安裝裝飾框或裝飾帽。杜絕只上一個螺絲或安裝不牢固等現象。在木制或軟包的裝飾面上安裝面板時，利用石棉布做面板與裝飾材料之間的隔熱阻燃措施。面板全部安裝完后,開關的通斷方向必須一致。并列安裝的面板間距為5公分。④通電試驗：分支路通電試驗。在確保通電支路開關、插座安裝完,且電線絕緣電阻符合要求后,通電試亮，檢查開關控制是否靈活、準確;風機盤管有無噪音，調速控制是否正確，若發現問題，立即停電整改.3、調試1)照明器具試運行（1）電氣照明器具應以系統進行通電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行,運行時間為24小時。(2)全部照明燈具通電運行開始后,要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次,直到24小時運行為止。2）電氣動力設備的試運行低壓電氣動力設備試驗和試運行應按以下程序進行：（1)設備的可接近裸露導體接地(PE）或接零（PEN)連接完成，經檢查合格，才能進行試驗；（2）控制回路模擬動作試驗合格,盤車或手動操作，電氣部分與機械部分的轉動或動作協調一致，經檢查確認,才能空載試運行.3）配電柜試運(1）配電柜試運行前,檢查配電柜內有無雜物,安裝是否符合質量驗收規范.相色、銘牌號是否齊全。未關閉主開關時，直投柜要校相。（2）開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后,逐個合上分開關.（3)在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。成套配電(控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。大容量(630A及以上）導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應做溫度抽測記錄，溫升值穩定且不大于設計值。（4）在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求.（5）送電空載運行24小時，無異常現象,經監理工程師及建設單位檢查確認后，向監理公司及建設單位各報一份存檔。4)電機調試(1）電機試運行前，應做好檢查。冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調試完畢，動作正常。電刷與換向器或滑環的接觸良好。盤動電機轉子時，轉動靈活,無碰卡現象.電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密,接線與銘牌一致。電機外殼油漆完整，接地良好。照明、通風、消防裝置齊全.(2）交流電動機在空載狀態下可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求，無要求時，連續啟動2次的時間間隔不應小于5min，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下，空載狀態運行，應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數據，且應符合建筑設備空載狀態運行要求交流電動機的帶負荷連續啟動次數，如生產廠家無規定時，可按下列規定。在冷態時，可連續啟動二次;在熱態時，可連續啟動一次.啟動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺啟動,不能同時啟動。第二節、成品保護措施1、總則1）成品保護的責任落實到崗，落實到人。2）制定成品保護的重點內容和成品保護的實施計劃。3)分階段制定成品保護措施方案和實施細則。4）制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰制度等.2、主要措施1）在配合階段時，敷設管路時,保持墻面、頂棚、地面的清潔完整,補鐵件油漆不得污染建筑物.2）材料、機具、半成品等搬運裝卸過程中應輕拿輕放。3）暫停施工的系統管道，應將管道開口處封閉，防止雜物進入.4）管路敷設完后應立即進行保護,其它工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞.5)成品在平整、無積水、寬敞的場地,不與其材料設備等混放在一起,并有防雨設施。6）配合土建澆灌砼時,應派人看護，防止管路位移或受機械損傷。7）剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬,過大，影響結構。8）在交叉作業較多的場所，嚴禁以安裝完的管道作支托、吊架,不允許將其它支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。9）施工用梯子時，不得碰壞土建墻、角、門、窗等，梯腳應包扎物，以防劃傷地面并防滑倒。10）設備材料等運進現場未安裝之前，應開箱檢查，并分別堆放整齊,對個別材料要采取防雨、防日曬等措施,并派人24小時看守。如保溫材料現場堆放一定要有防水措施,鍍鋅鐵絲，保溫膠等材料應放在庫房內保管。11)在安裝調試階段,設備、器具、附件等，應采取保護措施，避免碰壞、弄臟、丟失。12)調試過程中,各種設備及部件在裝卸、運輸、均應注意成品的保護,另外要做好剩余材料的回收保存.13）設備部件和電子控制閥應采取保護措施,防止隨意碰動后,跑水和漏電.14）施工過成中若出現安裝矛盾的地方,經過與其它專業協商后再施工，不能亂拆、亂動,避免破壞其它專業管道、設施。第三節、冬雨期施工措施本工程施工需經過冬、雨期，應采取切實可行的季節性施工措施.雨期來臨前，應編制詳細的冬、雨期施工方案,隨時掌握氣象信息,提前安排好施工生產。1、雨期施工措施1）雨期施工設備管理（1）進入施工現場露天存放的電氣儀表設備，如開關箱（柜）、電動機等都要有防雨設施，不容許放在低洼地方,防止被水浸泡.電氣儀表設備要盡快運入庫房，減少因露天存放而增加的防護設施費用。（2)在雨期所有施工用電設備(如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等）都應有防雨設施.（3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨措施。2）雨期施工材料的管理（1）進入現場的保溫材料要存入庫房,露天存放時應墊起,用苫布蓋好，避免使材料受潮和雨淋.（2)露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡.（3）材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。3)雨期施工焊接管理（1）雨天禁止施焊,焊把線不允許拖地、有破皮等現象.（2)電焊條受潮后需烘干再使用.4)雨期施工技術管理雨期中與土建配合施工時尤其要注意到：（1）配合土建的預埋管及管口要封好，以免水和雜物流進管內,影響施工.(2)設備預留孔洞做好防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡.（3)敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理.（4）外墻進戶預留孔洞必須封堵嚴密。2、冬期施工措施1）主要措施（1）材料堆放：經除銹、防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品應放在設有防雪、防滑措施，運輸暢通的專用場地，場地周圍不應堆放雜物。(2)管道防凍：對已施工完的管線應檢查是否存有積水,如有積水應采取可靠措施把水卸凈，必要時用空氣進行吹掃.2）安全措施(1）制定現場安全制度,落實安全責任制，做好安全檢查及記錄。（2)制定防火規章制度.每天應有專人值班，防火人員要經常對現場進行巡回檢查，發生事故及時處理.現場要配備足夠數量的滅火器材，要有滅火設施。動火應持有效用火證,并采取可靠措施。(3)施工前要做好對施工人員的安全教育工作，做好安全交底,增強安全人員的安全意識,施工時要有良好的安全防護措施.(4）臨時用電必須達到安全標準,機電設備要有安全防護措施，不完善不得使用，電工要持證上崗。用電設備應有防雪罩或置于棚內。（5)施工現場嚴禁電爐采暖,使用煤爐采暖時要注意通風，嚴防煤氣中毒。（6）下雪后及時清理施工現場，保證道路暢通，嚴禁隨意灑水.第五章主要施工管理措施第一節質量保證措施1、質量目標竣工一次交驗合格率100％，分部分項工程驗收合格證率100％，質量達到北京市長城杯標準.2、質量保證體系1）建立項目經理承包制，落實質量責任制,使責任權利相統一，把工程質量與經濟效益掛鉤,建立由項目經理領導，項目技術負責人中間控制，責任工程師、質檢員基層檢查的三級管理系統。2)加強質量意識教育,樹立“百年大計,質量第一”的思想，使每個施工人員意識到質量、效益是企業的生命，只有創造優質的工程，提高經濟效益，提供優質的服務，才能提高自身的競爭力。3）嚴格試驗管理、計量管理，使各項工作得到有效控制.3、建立行之有效的質量管理制度:1）質量否決制：堅持質量一票否決制，管理人員所負責質量方面出了問題，扣發獎金；施工分項沒有達到規定標準,不予撥付工程款、工程量不得確認；質量沒把握,不得繼續施工。2)堅持樣板制：所有工序施工前，必須先做樣板，經各有關人員驗收合格后，方可進行工序的大面積施工。3）堅持三檢制：班組要設自檢員,施工隊設專檢人員,每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。4）堅持方案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術措施，否則不得施工。5)堅持審核制:每一項工作至少一個人進行審核，特別對技術措施及施工實施，必須多道把關、雙重保險。6）堅持標準化制：對工作做法，日常工作程序要制定標準，做到事事有標準，人人按標準。7)堅持質量目標管理制：根據本工程質量目標，制定分部、分項工程質量目標，確保質量總目標順利實現。4、質量標準《建筑電氣程施工質量驗收規范》GB50303—2002《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001第二節、工期保證措施1、建立完善的計劃保證體系本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、供貨商招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，并根據實際情況,適時進行調整、糾偏,使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。總計劃總計劃總控計劃階段計劃月計劃質量檢驗驗收計劃施工計劃材料、設備送審、進場計劃配套保證計劃日計劃周計劃技術、商務、物資、安全圖紙、方案計劃施工機具使用計劃2、人、財、機、料的保障（1）我公司將委派具有類似工程施工豐富經驗的并有較強組織能力的項目經理和各類專業人員組成項目經理部，對操作層實行穿透性管理，保證工程按期按質完成。（2）我們除具備強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業化集團公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優良資源的經驗和能力。3、技術工藝措施(1）本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握,使工程施工有條不紊的按期保質地完成。（2)針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料,提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標和總體工期目標。（3)加大施工機具投入.第三節、安全生產方針與目標、職業衛生措施及規定1、安全方針安全第一、預防為主；健全體系、分層管理、分層負責、預控預防、落實責任.2、項目安全管理目標杜絕重大傷亡事故、因工死亡責任指標為零；因工負傷頻率千分之六以下,其中重任事故頻率萬分之四以下；杜絕急性中毒事故;杜絕重大機械事故；3、職業衛生注意保持食堂、辦公及生活環境內的衛生，周期性進行消毒。食堂應辦理衛生許可證。項目上定期進行巡視、檢查。第四節、安全管理1、安全組織機構及管理職責1)項目經理部成立經理部安全生產領導小組、由項目經理主持安全生產領導小組開展工作，行使職責.2）安全生產領導小組日常工作由經理部安全員負責.3)安全生產領導小組每周召開安全例會，貫徹上級安全生產重大決議和要求，分析研究本工程安全生產形勢和現狀，制定和審定關于安全生產重大措施,審議安全生產工作專項報告，并做出相應記錄。2、臨時用電安全技術措施1）建立現場臨時用電檢查制度，按現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2）施工現場和生產中使用的手持電動設備必須設置漏電保護裝置.3)施工現場電工必須持證上崗,必須執行用電安全操作規程。現場臨電設施必須由專職電工進行運行維護，嚴禁非電工接、拆線路及操作開關，如因非電工操作造成的人員傷害及財產損失，由其本人或單位負責.4)嚴禁拆改電氣設備,任何人不得強令電工違章作業。5）嚴格執行國家施工現場臨時用電安全技術規范，施工用電采用TN—S接零的三相五線制供電系統。所有機具必須達到三級控制兩極漏電保護，實行“一機一閘"制，每臺設備應有各自的開關箱，嚴禁用一臺電氣開關控制多臺用電設備，設備開關箱內的漏電保護器額定動作電流不得大于30MA,額定漏電動作時間不得大于0。18秒。施工現場配電箱內必須有專用的零線端子（N）、接地端子（PE）。6）電動工具的使用應符合國家標準的有關規定.工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損,維修和保管應由專人負責。7）電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護.施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機角電保護器。電焊機一次線長度應小于5米,二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線.焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸.3、施工現場安全技術措施1）施工組織設計中必須明確安全技術措施，否則不得施工.2)施工現場應有排水溝，堆放材料要考慮消防車進入。3)施