安徽省地方標準J-2023DB34/T4387-2023裝配式建筑工程項目管理規程2023-03-01發布2023-09-01實施3安徽省市場監督管理局安徽省市場監督管理局關于批準發布“可交互空中成像技術規范”等103項地方標準的公告安徽省市場監督管理局依法批準“可交互空中成像技術規安徽省市場監督管理局4安徽省地方標準清單地方標準標準名稱標準號批準日期實施日期1DB34/T地源熱泵系統工程技術規程DB34/2DB34/T太陽能光伏與建筑一體化技術規程DB34/3DB34/T城市地下工程周邊環境風險評估規范4DB34/T園區及建筑智慧運維技術標準5DB34/T管理規程6DB34/T花境營造技術導則7DB34/T城市軌道交通結構安全保護技術規程8DB34/T理規范9DB34/T計標準5根據《安徽省市場監督管理局關于下達〈城市再生水管網225號編制組經廣泛調查研究，參考國內先進經驗和兄弟省市有關標準，在總結安徽省工程實踐與廣泛征求意見的基礎上，制定本規程。本規程的主要技術內容是：1.總則；2.術語；3.基本規定；本規程由安徽省住房和城鄉建設廳負責管理，由安徽省建筑設計研究總院股份有限公司負責技術內容的解釋。執行過程中如有意見或建議，請寄送安徽省建筑設計研究總院股份有限公司（地址：合肥市經濟技術開發區繁華大道7699號，郵政編碼230601,電子郵箱4509960@qq.com)。主編單位：安徽省建筑設計研究總院股份有限公司合肥市城鄉建設局參編單位：合肥市綠色建筑與節能管理中心合肥市建筑質量安全監督站安徽建工建筑工業有限公司安徽富煌鋼構股份有限公司合肥建設裝飾（集團）有限責任公司安徽承宇裝配式建筑有限公司安徽建筑大學中外建工程設計與顧問有限公司安徽元鼎建筑工業公司安徽金江建筑規劃設計有限公司6安徽中清恒業科技開發有限公司安徽省施工圖審查有限公司中煤第三建設集團綠建科技合肥有限公司中安華力建設集團有限公司主要編寫人員：王榮村任祿吳楊吳亞俊劉亮張璐王興明杜德平趙貴生朱兆晴李偉興劉運林張磊沈萬玉童敏沈路馬曉燕姚沛霈吳兵方宜成周振鐸魏俊昶張新勇肖志江王清謝雪松張會奇汪運梅洪承禹張為常先景主要審查人員：完海鷹張曉陽安東兵張興龍涂剛要梁德江何云峰7 3基本規定 4工程總承包管理 5設計管理 6生產運輸管理 7施工安裝管理 7.3安全文明管理 8BIM技術應用 8.3生產運輸階段 8.4施工安裝階段 9運行維護管理 8附錄A預制混凝土構件生產過程及成品質量驗收記錄表 附錄B裝配式建筑工程施工過程記錄表 本規程用詞說明 引用標準名錄 條文說明 9Contents 4Engineeringprocurementconstructionmanagement 7.2Projectqualitycontrol 8Buildinginformationmodelingapplication inproductionandfinalprocess AppendixBRecordofconstuctionprocessofprefabricatedbuilding Explanationofwordinginthiscode Explanationofprovisions 11.0.1為貫徹國家和安徽省有關裝配式建筑的法律法規和方針政策，規范裝配式建筑工程管理程序和行為，提高裝配式建筑工程項目管理水平，制定本規程。1.0.2本規程適用于安徽省新建裝配式建筑工程項目設計、生產運輸、施工安裝、運行維護等階段的管理。1.0.3裝配式建筑工程項目管理，除應符合本規程外，尚應符合國家和安徽省現行有關標準的規定。22.0.1裝配式建筑assembledbuilding結構系統、外圍護系統、設備與管線系統、內裝系統的主要部分采用預制部品部件集成的建筑。2.0.2裝配式建筑工程項目管理assembledbuildingproject對裝配式建筑工程項目的設計、生產運輸、施工安裝、運行維護等階段進行管理的活動。2.0.3工程總承包engineeringprocurementconstruction承包單位按照與建設單位簽訂的合同，對工程設計、采購、施工或者設計、施工等階段實行總承包，并對工程的質量、安全、工期和造價等全面負責的工程建設組織實施方式。簡稱為2.0.4建筑信息模型buildinginformationmodeling在建設工程及設施全生命期內，對其物理和功能特性進行數字化表達，并以此設計、生產、施工、運維的過程和結果的總成。簡稱為BIM。2.0.5駐廠監造supervisionatthesupplier建設單位或其委托的第三方按相關規定對裝配式建筑中的預制部品部件實施駐廠監督生產。33基本規定3.0.1裝配式建筑項目管理應貫穿項目的全壽命期，包括設計、生產運輸、施工安裝、運行維護等階段。3.0.2建設單位應按現行裝配式建筑政策及項目建設目標，明確裝配式建筑技術要求，制定裝配式建筑項目管理目標。3.0.3裝配式建筑應以整體項目為對象，在技術策劃時采用適宜的裝配式建筑技術方案。3.0.4裝配式建筑宜采用工程總承包(EPC)管理模式。3.0.5裝配式建筑應采用BIM技術，實現全過程、全專業、全階段的協同建造與信息化管理。44工程總承包管理4.1.1建設單位應當在發包前完成項目審批、核準或備案程4.1.2建設單位應依法采用招標或者直接發包等方式選擇工程總承包單位。工程招標或發包應明確項目建設規模、建設標準、投資限額、工程質量和進度以及裝配率、樣板房、一體化裝修、BIM技術等方面的要求。4.1.3工程總承包單位應當同時具有與工程規模相適應的工程設計資質和施工資質，或者由具有相應資質的設計單位和施工單位組成聯合體。工程總承包單位應當具有相應的工程總承包管理體系和項目管理能力、財務和風險承擔能力，以及與發包工程相類似的設計、施工或工程總承包業績。4.2項目實施4.2.1建設單位和工程總承包單位應加強設計、生產、施工等環節管理，確保建設地點、建設規模、建設內容等符合項目審4.2.2工程總承包單位應建立與工程總承包相適應的組織機構和管理制度，形成項目設計、采購、施工、運維管理以及質量、安全、工期、造價、節約能源和生態環境保護管理等工程總承包綜合管理能力，并應做好對產業工人的培訓、考核等管理工作。4.2.3工程總承包單位應設立項目管理機構，設置項目經理，配備相應管理人員，加強設計、采購與施工的協調，完善和優化設計，改進施工方案，實現對工程總承包項目的有效控制。4.2.4工程總承包單位應對預制構件生產企業的供應能力、5質量保證能力等方面進行考察，確定供貨單位。4.2.5工程總承包單位應對其承包的全部建設工程質量負65設計管理5.1.1裝配式建筑應進行技術策劃，對技術選型、技術經濟可行性和可建造性進行評估，并應科學合理地確定建造目標與技術實施方案。5.1.2建設單位在辦理項目規劃審批前，應組織裝配式建筑專家對裝配式建筑設計階段的技術方案進行技術評審，確定技術方案的合理性、裝配率指標等事項。5.1.3裝配式建筑應進行協同設計；構件拆分設計應與施工圖設計同步完成，當項目有初步設計時，構件拆分設計應與初步設計同步完成。5.1.4裝配式建筑竣工驗收前，應組織裝配式建筑專家對裝配式建筑的完成情況進行評價，并對裝配率指標的合規性進行審核認定。5.2設計要求5.2.1設計階段應編制裝配式建筑技術方案和裝配率計算書等專項文本，明確項目裝配式建筑面積、結構類型、預制構件種類、裝配率、質量要求、BIM技術應用情況等內容。5.2.2設計單位應將評審通過的裝配式建筑技術方案作為施工圖設計的基本條件進行后續設計，并滿足裝配率指標要求。5.2.3裝配式建筑設計文件應滿足《建筑工程設計文件編制深度規定》等相關規定的要求，并應滿足構件生產、施工安裝的可操作性和便捷性要求。5.2.4建設單位或工程總承包單位不應將應由設計單位自行完成的裝配式建筑施工圖設計內容再發包；主體設計單位不應7將裝配式建筑施工圖設計內容分包。5.2.5設計單位應在施工圖設計文件中明確構件加工圖編制的技術要求，并對主體結構和整體安全負責。5.2.6預制混凝土構件加工圖應根據審查通過的施工圖設計文件及相關深度規定的要求進行繪制。構件加工圖需經工程總承包單位和設計單位確認后，方可開模生產。5.2.7鋼結構設計施工圖的內容和深度應滿足進行鋼結構制作詳圖設計的要求，并應做好與鋼結構配套的樓板、墻板詳圖設計。5.2.8工程總承包單位應在預制構件生產前針對項目裝配式相關圖紙和構件加工圖組織圖紙專項會審，與構件現場安裝相關的施工驗算應由施工單位負責完成。5.2.9設計單位應在施工階段提供現場服務，參與構件首件驗收、施工首段驗收、施工質量巡檢等工作。86生產運輸管理6.1.1預制構件生產單位應建立完善的質量管理體系和制度，具備保證產品質量要求的生產工藝設施、試驗檢測條件，建立質量可追溯的信息化管理系統，確保構件質量和構件供應，并提供完善的售后服務。6.1.2裝配式建筑部品部件的原材料及成品應滿足節能環保相關要求，并應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制標準》GB50325、《建筑材料放射性核素限量》GB6566和室內建筑裝飾材料有害物質限量的相關規定。6.1.3預制構件生產單位應有完善的生產工藝流程和工藝標準，明確預制構件的質量檢驗標準，包括檢驗項目、檢驗方法、質量標準。6.1.4預制構件生產單位應建立預制構件不合格品登記臺賬，并按要求進行處置。6.1.5建設單位或其委托的第三方應按規定對裝配式建筑中的預制部品部件實施駐廠監造，編制駐廠監造方案。6.2生產制作6.2.1預制構件生產單位應根據工程總承包單位下達的進度計劃編制預制構件生產計劃和生產方案，經生產負責人批準，并經工程總承包單位確認。項目實施過程中，預制構件生產單位應根據項目的實際進度需求，編制和調整排產計劃。6.2.2預制構件生產前，建設單位應組織工程總承包單位、設計單位、監理單位、駐廠監造單位、預制構件生產單位開展駐廠監造交底工作，明確駐廠監造人員配置、實施范圍、實施程序和9方法。6.2.3預制混凝土構件的首套模具、首件構件應由建設單位組織工程總承包單位、設計單位、監理單位、駐場監造單位、預制構件生產單位等進行驗收，合格后方可批量生產。6.2.4預制混凝土構件生產單位應設立標準試驗室，其檢測能力應滿足裝配式建筑混凝土預制構件質量控制的基本要求。6.2.5預制構件使用的原材料及配件質量控制應符合下列規定：1應對鋼筋（包括成型鋼筋）、保溫材料、拉結件、灌漿套筒、吊釘、水電材料、預埋件等主要原輔材料和配件進行進廠驗收；鋼結構還應對鋼材、焊接材料、連接用緊固標準件、涂裝材料、金屬壓型鋼板等原輔材料和配件進行進廠驗收；2采購同一廠家同批次材料、配件及半成品用于生產不同分項工程的預制構件時，可統一劃分檢驗批。檢驗批的劃分應符合《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的規定。6.2.6預制混凝土構件生產單位和駐廠監造人員在構件成型前，應對隱蔽項目進行驗收，并有隱蔽驗收記錄。6.2.7預制混凝土構件生產過程質量和產品質量應符合《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1、《裝配式混凝土建筑技術標6.2.8鋼構件制作完畢后，應按施工圖設計與深化設計的要求對成品進行檢查驗收，并應符合《鋼結構工程施工質量驗收6.2.9預制構件生產單位應建立質量例會、安全例會、生產例會等例會制度。6.3出廠管理6.3.1預制混凝土構件經檢驗并簽發產品質量證明文件后方可出廠。產品質量證明文件應包括：1出廠合格證；2混凝土強度檢驗報告；3鋼筋套筒等其他構件鋼筋連接類型的工藝檢驗報告；4合同要求的其他質量證明文件。6.3.2預制構件在運輸前應做好成品質量保護措施。對于超高、超寬、形狀特殊構件的運輸和堆放應有專門的質量保護措6.3.3構件成品出廠時，生產單位應提交每個構件的質量檢查記錄及產品合格證。對梁、柱、支撐等主要構件，在安裝現場應進行復查。對于不合格構件應返廠進行修復，達到報廢條件時應報廢，出廠前應重新檢查合格后方可出廠。6.3.4鋼結構的防銹、涂裝施工質量應按現行國家標準《建筑防腐蝕工程施工質量驗收標準》GB/T50224和《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的規定檢查驗收。6.3.5鋼構件包裝、貯存、運輸應符合《鋼結構產品標志、包裝、貯存、運輸及質量證明書》YB/T4563的相關規定。7施工安裝管理7.1.1工程總承包單位應根據裝配式建筑項目特點，建立項目質量、安全、進度、成本、環保組織機構，制定相應的管理制度以及質量、安全應急措施，明確崗位人員職責、權限。7.1.2工程總承包單位應編制施工組織設計，經工程總承包單位技術負責人批準，并報工程監理單位和建設單位審批后實施。技術復雜類項目應經過專家論證后實施。7.1.3工程總承包單位應針對裝配式建筑項目工程中的關鍵工序編制專項施工方案，經工程總承包單位技術負責人批準，并報監理單位審批后實施，必要時應組織專家評審。7.1.4預制構件進場前，施工單位應對灌漿工、裝配工及鋼結構焊工等關鍵崗位作業人員進行培訓和考核，合格后方可從事相關作業。7.2質量管理7.2.1施工單位宜在構件安裝前，在施工現場制作裝配式建筑工程樣板房，全面反映預制構件安裝、后澆混凝土連接、裝飾裝修、設備管線安裝等施工工藝以及成型后的效果。7.2.2施工單位應對預制構件、原材料及配件進行進場驗收，并做好驗收記錄。7.2.3轉換層施工完成后，建設單位應組織工程總承包單位（施工單位）、設計單位、監理單位、預制構件生產單位應進行質量驗收，辦理驗收手續，符合要求后方可進行下層施工。7.2.4裝配式建筑主體結構施工應及時進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序施工。7.2.5施工過程中應對預制構件易破損部位采取保護措施。7.2.6裝配式建筑工程質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300、《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T構工程施工質量驗收規范》GB50204、《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205及相關標準的規定進行檢驗批、分項、分部和單位工程驗收。7.3安全文明管理7.3.1施工單位應根據裝配式建筑工程特點，編制安全專項施工方案，經工程總承包單位技術負責人批準，并報工程監理單位審批后實施。超過一定規模的危險性較大工程專項方案，應組織專家論證。7.3.2雨雪天氣或風力大于5級時不得進行吊裝作業。7.3.3施工單位應合理規劃構件運輸通道和臨時堆放場地，并應采取成品堆放保護措施。預制構件的存放方式、疊放層數應符合要求。7.4進度管理7.4.1工程總承包單位應組織編制施工進度計劃，包括施工總進度計劃和單位工程進度計劃，經工程總承包單位相關負責人批準，報監理單位審批，并經發包人認可后實施。7.4.2預制構件生產單位應依據施工進度計劃編制生產計劃，并報工程總承包單位確認。7.4.3工程總承包單位與預制構件生產單位應做好項目施工與預制構件生產的協調工作，統籌調整進度計劃。7.4.4工程總承包單位應對施工進度建立跟蹤、檢查、糾偏和報告的管理機制。7.5資料管理7.5.1生產、施工過程中使用的材料應提供下列資料：1用于預制構件生產的原材料應有產品質量證明文件、復試報告；2預制保溫夾芯板中的金屬拉結件、非金屬拉結件應有產品質量證明文件和復試報告；拉結件布置應經設計確定，并有拉結件布置圖、設計計算書；3灌漿料應有質量證明文件和復試報告，并有套筒灌漿連接接頭試驗報告，確保灌漿料與灌漿套筒的匹配性滿足要求；4預制混凝土構件應有混凝土配合比單和強度試驗報告；5防水密封膠應有質量證明文件和復試報告。7.5.2預制混凝土構件生產過程及成品質量應做好驗收記錄，并編制預制混凝土構件生產過程及成品質量驗收記錄表。7.5.3裝配式建筑工程施工過程應做好檢查記錄，并編制裝配式建筑工程施工過程記錄表。7.5.4裝配式建筑驗收應提交下列資料：1裝配式建筑專項施工方案；各分項工程技術質量和安全交底記錄；2工程設計文件、預制構件制作和安裝加工圖；3預制構件、主要材料及配件的質量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復試報告；4預制構件安裝施工記錄；5鋼筋套筒灌漿、漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；6后澆混凝土部位的隱蔽工程檢查驗收文件；7后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強度檢測報告；8鋼結構焊縫檢測報告、螺栓擰緊力矩等相關記錄；9外墻防水施工質量檢驗記錄；10裝配式結構分項工程質量驗收文件；11裝配式工程質量問題的處理方案和驗收記錄；12需要提供的其他文件和記錄。8BIM技術應用8.1.1BIM技術應用應事先制定BIM應用策劃，并按照策劃進行BIM應用的過程管理。8.1.2BIM技術應用應符合《建筑信息模型設計交付標準》徽省民用建筑設計信息模型(D-BIM)交付標準》DB34/T5064、《鋼結構制造數字化模型信息交換標準》DB34/T3751等相關標準的要求。8.2設計階段8.2.1項目前期應在建設項目規劃時使用BIM技術進行概念設計、規劃設計，進行方案的場地分析與主要經濟指標分析，并確定基本方案。8.2.2設計階段應使用BIM技術進行方案設計、初步設計、施工圖設計，為建筑設計提供依據和指導性文件，論證擬建項目的技術可行性和經濟合理性，確定設計原則及標準，并交付完整的模型及圖紙等設計成果。8.2.3設計階段建筑BIM的信息精度和深度應能完整準確表達設計信息，滿足向預制構件生產廠家和施工單位進行交付的要求。8.3生產運輸階段8.3.1混凝土預制構件生產、鋼結構構件加工和機電產品加工等應使用BIM技術。8.3.2預制加工模型宜從深化設計模型中獲取加工依據，預制加工成果信息應附加或關聯到模型中。8.3.3預制加工BIM應用宜建立編碼體系和工作流程。8.3.4預制加工BIM軟件應具備加工圖生成功能，并支持常用數控加工、預制生產控制系統的數據格式。8.3.5預制加工模型宜附加或關聯條形碼、電子標簽等成品管理物聯網標識信息。8.3.6預制加工產品的物流運輸和安裝等信息宜附加或關聯到模型中。8.4施工安裝階段8.4.1施工階段應使用BIM技術建立施工BIM實施體系、管理施工BIM實施內容與過程、完成BIM竣工驗收與交付。8.4.2施工階段BIM應當反映構件的定位及裝配順序，能夠達到虛擬演示裝配過程的效果。8.4.3工程項目施工中的施工組織模擬、施工工藝模擬、進度計劃編制、進度管理應使用BIM技術。9運行維護管理9.1.1裝配式建筑在交付時，應按國家有關規定的要求，提供《建筑質量保證書》和《建筑使用說明書》。9.1.2《建筑質量保證書》除應按現行有關規定執行外，尚應注明相關部品部件的保修期限與保修承諾。9.1.3《建筑使用說明書》除應按現行有關規定執行外，尚應包含以下內容：1二次裝修、改造的注意事項，應包含允許業主或使用者自行變更的部分與禁止自行變更的部分；2建筑部品部件生產廠、供應商提供的產品使用維護說明書，主要部品部件宜注明合理的檢查與使用維護年限。9.2運行維護9.2.1項目運行維護方應制定裝配式建筑運營維護管理方案。9.2.2項目運行維護方應加強裝配式宣傳，倡導公眾參與，宜定期回訪并進行滿意度調研。9.2.3運行維護階段宜使用BIM技術進行空間管理、設備管9.2.4宜將BIM技術與電子標簽技術進行有效結合，對構件和設備進行維護與管理。附錄A預制混凝土構件生產過程及成品質量驗收記錄表-1預制構件模具首件驗收記錄表（板類、墻板類）工程名稱預制構件模具編號生產班組驗收日期檢查項目質量檢驗標準的規定檢驗記錄主控項目模具的材料和配件的品種、規格等應符合設計要求模具部件和預埋件的連接固定模具的縫隙應不漏漿一般允許偏差(mm)0,-5其他±5寬1,-2厚1,-2翼板厚±1±2檐高±2檐寬±2對角線差Δ3表面平度清水面Δ2普通面Δ3側向彎曲板L/1500,且≤5L/1500,且≤5L/1500拼板表面高低差1門窗口位置偏移2-1檢查項目質量檢驗標準的規定檢驗記錄一般允許偏差(mm)中心線位置偏移3預埋螺2預制構件生產企業檢驗結果建設單位設計單位施工單位生產單位監理單位-2預制構件模具首件驗收記錄表（梁、柱類）工程名稱預制構件模具編號生產班組驗收日期檢查項目質量檢驗標準的規定主控項目規格等應符合設計要求模具部件和預埋件的連接固定模具的縫隙應不漏漿一般允許偏差(mm)梁±5±10柱寬2,-42,-4翼板厚±2表面平度清水面Δ2普通面Δ2-2檢查項目質量檢驗標準的規定一般允許偏差(mm)側向彎曲L/1500,且≤5L/1500,且≤5梁設計起拱±2拼板表面高低差1樁頂對角線差3端模平直1牛腿支撐面位置±2中心線位置偏移梁3柱3預制構件生產企業檢驗結果建設單位設計單位施工單位生產單位監理單位表A.0.2預制構件首件驗收記錄表工程名稱預制構件編號生產班組驗收日期檢查項目檢查情況檢查結果1預制構件質量證明文件、標識2預制構件混凝土的強度3預制構件外觀嚴重缺陷4影響結構性能和安裝使用功能的尺寸偏差5預制構件的預埋件、插筋6預制構件疊合面的粗糙度和凹凸深度7灌漿套筒扯絲長度、絲紋1預制構件外觀一般缺陷2預制構件外裝飾、保溫、門窗、水電預埋等，還應符合現行國家和地方有關標準規定3允許偏差長度板梁柱<12m±5≥12m且<18m≥18m墻板±4度±5墻板高度、厚度±3表面平整度墻板內表面5墻板外表面3側向彎曲L/750且≤20墻板L/1000且≤20檢查項目檢查情況檢查結果3允許偏差翹曲板L/750墻板L/1000對角線差板5撓度變形梁、板設計起拱中心線位置5螺母中心線位置2與混凝土面平面高差-螺栓外露長度-5預留插筋中心線位置3外露長度±5格構鋼筋鍵槽中心線位置5±5預留洞中心線位置與現澆部位模具接茬范2預制構件生產企業檢驗結果建設單位設計單位施工單位生產單位監理單位表A.0.3預制構件制作隱蔽工程驗收記錄表工程名稱預制構件編號生產班組驗收日期檢查項目檢查情況檢查結果1和間距等2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位接長度、錨固方式及錨固長度等3箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度等4鋼筋的保護層厚度等5預留孔洞、金屬波紋管的規格、數量、位置及固定措施等6預埋線盒和線管的規格、數量、位置及固定措施等7夾芯外墻板的保溫層位置和厚度，拉結件的規格、數量和位置等8預應力筋及其錨具、連接器和9孔、排氣孔、錨固區局部加強構造等表A.0.4預制構件制作檢驗批質量驗收記錄表工程名稱預制構件編號生產班組驗收日期檢查項目檢查情況檢查結果1預制構件質量證明文件、標識2預制構件混凝土的強度3預制構件外觀嚴重缺陷4影響結構性能和安裝使用功能的尺寸偏差5預制構件的預埋件、插筋的規6預制構件疊合面的粗糙度和凹凸深度7灌漿套筒扯絲長度、絲紋參數、接頭質量、扭矩值1預制構件外觀一般缺陷2預制構件外裝飾、保溫、門窗、水電預埋等，還應符合現行國家和地方有關標準規定3允許偏差長度板梁柱<12m±5≥12m且<18m≥18m墻板±4度±5墻板高度、厚度±3表面平整度墻板內表面5墻板外表面3側向彎曲L/750且≤20墻板L/1000且≤20檢查項目檢查情況檢查結果3允許偏差翹曲板L/750墻板L/1000對角線差板5撓度變形梁、板設計起拱中心線位置5螺母中心線位置2與混凝土面平面高差-螺栓外露長度-5預留插筋中心線位置3外露長度±5格構鋼筋鍵槽中心線位置5±5預留洞中心線位置與現澆部位模具接茬范2預制構件生產企業檢驗結果生產部門質量部門附錄B裝配式建筑工程施工過程記附錄B裝配式建筑工程施工過程記錄表注1證書編號統一為年份代碼4位十AJC安徽建筑產業化十工種代碼1位十流水號3位共112019AJCG001手機號碼證件編號身份證號學歷籍貫出生年月性別姓名工種工作單位序號3流水號3位是培訓單位申領發放證書的順序號申領順序從001—999依次取值4該證書由工程總承包單位施工單位印制頒發GZ灌漿工裝配工22工種代碼如下表書不得擅自涂改出借表B.0.2樣板房施工驗收記錄表工程名稱分項工程施工單位項目經理驗收部位驗收時間樣板施工情況詳細說明驗收結論□同意按此樣板施工□同意按此樣板施工，但應按“補充意見”進行完善□不同意按此“樣板”施工。補充意見參加驗收人員簽字建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：生產單位：表B.0.3轉換層混凝土施工工程檢驗批質量驗收記錄表工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業工長項目經理分包單位分包項目經理施工班組長施工工藝標準名稱及編號施工質量驗收規范的規定施工單位檢查記錄單位驗收記錄1結構混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣，取樣與試件留置應符合規范規定。2樓層軸線、標高應符合設計和規范要求。施工質量驗收規范的規定施工單位檢查記錄單位驗收記錄3出筋位置、長度應符合設計和規范要求。4預留洞等的規格、位置和數量應符合設計和規范要求。5混凝土原材料每盤稱量的允許偏差±2%±3%±2%6的全部時間不應超過初凝時間。同一施工段的混凝層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。否則應按施工方案的要求對施工縫進行處理。1施工縫的位置按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。2后澆帶的位置應按設計要求和施工技術方案確定，后澆帶的混凝土澆筑應按施工技術方案進行。3施工技術方案及時采取有效養護措施，并應符合規范規定。施工單位檢查結果項目專業質量檢查員：項目專業質量（技術）負責人：年月日單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）年月日-1預制構件進場驗收記錄表工程名稱驗收日期施工單位構件生產單位構件名稱附該批進場構件匯總表構件規格附該批進場構件匯總表構件編號附該批進場構件匯總表構件生產日期附該批進場構件匯總表質量證明文件構件廠家應提供證明文件，構件應有標識，需要進行結構檢測的預制構件尚應提供有效的結構性能檢驗報告。產品合格證編號：混凝土強度檢測報告份數：結構性能檢測報告編號：構件外觀質量檢查項目檢查情況露筋情況缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等情況構件連接處混凝土及連接鋼筋、連接件情況構件表面麻面、掉皮、起砂構件尺寸偏差預制構件上的預埋件、插筋、預留孔洞、套筒及灌漿孔的構件結合面鍵槽、粗糙面情況施工單位監理單位施工單位驗收結果：施工單位項目技術負責人：監理單位核查結論：監理單位專業監理工程師：-2構件進場匯總表工程名稱：樓層：供應單位：構件名稱外形尺寸數量單個重量構件進場混凝土強度進場時間填報人：填報時間：表B.0.5預制構件安裝與連接檢驗批質量驗收記錄表工程名稱工程名稱分項工程施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據驗收依據檢查項目抽樣數量檢查記錄檢查結果1預制構件臨時固定措施應符合施工方案的要求全數檢查2灌漿應飽滿、密實全數檢查3鋼筋采用焊接連接時，接頭質量按國家現行相關標準規定4鋼筋采用機械連接時，接頭質量按國家現行相關標準規定5預制構件采用焊接、螺栓連接等連接方式時，材料性能按國家現行相關標準規定6時，構件連接處后澆帶混凝土強度-20157外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差全數檢查檢查項目抽樣數量檢查記錄檢查結果1外觀質量不應有一般缺陷全數檢查2構件軸線位置架）按樓層、結構縫和施工段劃分檢驗批。柱和獨立基礎，抽查構件數量的10%,且不應少于板，應按有代間抽查10%,且不應少于間結構，墻可按相鄰軸線左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽3標高頂面±5mm4構件垂直度安裝后的高度≤6m>6m5構件傾斜度6相鄰構件平整度板底面外露不外露墻板外露不外露7構件擱置長度±10mm89墻板接縫寬度±5mm施工單位檢查結果專業工長：項目專業質量檢查員：年月日監理單位驗收結論專業監理工程師：年月日工程名稱施工單位灌漿施工部位計劃灌漿施工時間灌漿工姓名證書編號姓名證書編號工作界面完成檢查及情況描述界面檢查套筒內雜物、垃圾是否清理干凈。是□否□灌漿孔、出漿孔是否完好、整潔。是□否□連接鋼筋鋼筋表面是否整潔、無銹蝕。是□否□鋼筋的位置及長度是否符合要求。是□否□分倉及封堵封堵材料：封堵是否密實。是□否□分倉材料：分