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文檔簡介
燃氣發電廠大體積砼主要施工方案在本標段內,大體積砼施工部位主要包括:汽機基礎底板及框架平臺、部分主廠房基礎、燃機基礎與余熱鍋爐基礎等。為避免大體積砼產生溫度裂縫及干縮裂縫,在大體積砼施工前應充分做好各項技術準備工作,施工中加強過程控制及砼澆筑后養護工作。1)圖紙審查大體積砼部位在施工前應仔細審核圖紙,核對基礎內溫度鋼筋設計情況,如發現設計溫度鋼筋較少情況時,應與設計協商,設置必要的溫度鋼筋,并在截面突變和轉折處,底、頂板與墻角轉折處,增加斜向構造配筋,以改善應力集中,防止裂縫出現。2)砼配合比設計⑴大體積砼配制時,水泥選用水化熱較低的礦渣水泥,石子選用5~31.5mm連續級配的石子,中粗砂,在保證設計強度和泵送坍落度、和易性的情況下,盡量控制減小水灰比和水泥用量。⑵外加劑選用具有高效減水性能并具有微膨脹性能的外加劑,使砼具有補償溫度收縮能力。3)溫度應力及保溫養護材料厚度計算大體積砼施工,應單獨編制施工技術措施,并根據溫度應力計算,核算砼產生溫度應力是否小于砼抗拉強度。當核算結果不能滿足要求時,調整現場措施后,重新計算,以確保各種措施滿足溫度應力控制要求。通過養護材料厚度計算,選擇養護覆蓋材料和厚度,保證砼內外溫差小于25℃。4)砼生產過程控制⑴混凝土攪拌嚴格執行配合比。進場砂石材料嚴格控制,并采取水洗等措施,保證石子含泥量控制在1%以下,砂子含泥量控制在2%以下。在滿足規范出機入模溫度的條件下,夏季施工,采用深井水攪拌,砂、石等原材料提前覆蓋,避免陽光曝曬,冬季施工,控制攪拌用熱水溫度,盡量降低砼入模溫度。為保證砼攪拌均勻,每盤砼在投料后攪拌時間不少于100秒。⑵對于汽輪機底板等澆筑方量大,且要求澆筑連續進行部位,砂、石、水泥、外加劑應提前進場,準備充足,散裝水泥在澆筑前應經充分冷卻。在大體積砼施工前,應對攪拌機械提前進行檢修、保養,澆筑開始后,保證砼供應速度,防止因砼生產不足而出現施工冷縫。5)砼澆筑過程控制⑴大體積砼澆筑前,應根據基礎截面形式,選擇斜面分層或整體分層澆筑方法。澆筑時,采用泵車或拖式泵布料。當砼自由下落高度大于2m時,應采用串筒下料,以防止混凝土傾落高度過大而產生離析。為消除相鄰兩層間接縫,振搗上層砼時,振搗棒要插入下層砼5~10cm。⑵采用泵送混凝土,極易產生泌水,施工時將每層混凝土泌水從高處趕向低處,在適當位置設置排水口或小型水泵將泌水排出,大體積混凝土振搗后容易造成混凝土表面浮漿較厚,施工過程中將多余浮漿鏟出,用木抹子將基礎表面抹平,在混凝土初凝前用鐵抹子對混凝土表面進行3遍壓光,以防止混凝土表面收縮裂縫。6)養護及測溫⑴在砼表面壓光完成,砼終凝后,立即在砼表面適當澆水濕潤,覆蓋一層塑料布及保溫材料進行養護。養護期間,每天檢查砼表面保濕情況及保溫材料覆蓋是否嚴密,當發現砼表面失水過快時,應及時灑水養護,并確保塑料布及保溫材料覆蓋嚴密,控制砼每天降溫速度在1℃左右。當砼內部最高溫度與自然大氣最低溫度差小于20℃時,方可去掉養護措施。⑵大體積混凝土施工采用熱電耦電子測溫儀進行測溫,基礎砼澆筑前,提前按規范要求設計出測溫點布置圖,埋設測溫控制點。每個測溫控制點在基礎上、中、下均應埋設測溫探頭,用以測量基礎不同部位溫度值。在混凝土溫度上升階段每2小時測溫一次,下降階段每4小時測溫一次,并做好測溫記錄。技術人員每天檢查分析測溫記錄,當發現砼內外溫差大于25℃或溫度梯度大于15℃或降溫速度過快時,應及時調整保溫措施。(測溫點布置如右圖所示)7)組織措施在各個部位的大體積混凝土施工之前,充分做好技術及各種資源準備,成立專門的組織協調機構,避免因施工組織不力給大體積混凝土澆筑帶來的影響。大體積混凝土中所用散裝水泥,數量較大,對于水泥應有足夠的貯存量,所用水泥提前一周進場,以降低水泥溫度。混凝土澆筑所需的原材料必須有足夠儲備,以保證混凝土供應的連續性。對鋼筋工,模板工,振搗工及養護、測溫人員進行培訓,以滿足施工需要。(十五)提高砼表面工藝主要施工方案本標段內外露砼主要有汽機基座和主廠房上部框架結構。1)模板施工工藝①模板選用汽機基座和主廠房上部框架結構選用20mm厚玻璃鋼覆膜竹膠大模板。②模板制作加工a.竹膠大模板按施工圖紙進行竹膠大模板配板設計,并嚴格按配板圖提前在木工廠進行配模,每塊大模板配好后,應根據配板編號進行標識,配板設計要保證模板幾何尺寸準確、接縫有規律、整齊、表面平整,板縫采用密封膠封嚴,膠固化后用開刀鏟去凸膠痕,膠縫處用細砂紙打磨光滑。b.模板加固汽機基礎和主廠房上部框架結構等采用內置式對拉螺栓加固,即按構件截面尺寸加工內置對拉螺栓,在對拉螺栓兩端焊接暗榫,暗榫與模板相接,在模板上鉆孔安裝加固螺栓。模板拆除后擰出加固螺栓,用與砼顏色相同油漆對內置螺栓表面進行防腐處理。c.為防止板縫漏漿,模板板縫之間加設硬質海綿條。2)混凝土工程①原材料控制水泥選用大廠水泥,水泥、砂、石、外加劑進廠后復試合格后,方準使用,并建立跟蹤管理臺帳,對每批水泥、砂、石、外加劑的使用部位進行跟蹤。②配合比設計配合比應針對結構特點、施工季節及澆筑方式進行試配,確保滿足規范和設計要求,并考慮坍落度損失等影響因素,保證砼運至現場后坍落度、和易性良好。③砼攪拌及運輸砼采用集中攪拌、罐車運輸、泵送入模。攪拌計量系統采用計算機控制,確保計量準確。④砼澆筑和振搗為防止砼澆筑時發生離析,砼澆筑時自由下落高度不超過2m。砼采用插入式振搗器振搗,振搗時應快插慢拔,保證振搗器插入間距和振搗時間,徹底排除砼內氣泡。⑤施工縫處理砼澆筑完,應鏟除施工縫處表面浮漿,并對施工縫處砼表面進行找平。在施工縫處模板支設加固時,應做到上下模板拼接平齊,加固牢固。⑥砼養護砼養護應嚴格按規范及施工措施要求執行。普通砼應澆水養護不少于7天,大體積砼及冬施砼應進行
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