ICS55.040CCSL08SDWLTechnicalrequirementsforcirculatingpackagingofelectrostaticsensitivedevicesIT/SDWL0004—2024前言 2規范性引用文件 3術語和定義 4基本要求 34.1結構要求 34.2尺寸要求 34.3原材料要求 35性能要求 35.1防靜電性能要求 35.2可循環性能要求 45.3力學性能要求 46試驗方法 56.1試驗準備及預處理 56.2防靜電性能試驗 56.3可循環性能試驗 66.4力學性能試驗 67標志、運輸要求 77.1標志 77.2運輸 78循環運營管理要求 78.1總體要求 78.2發放 88.3應用 8 88.5歸集整理 98.6再次發放 98.7報廢處理 9附錄A（規范性）循環運營管理使用性能指標 10參考文獻 T/SDWL0004—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由山東省物流與交通運輸協會提出并歸口。本文件起草單位：山東零度供應鏈有限公司、賽飛特工程技術集團有限公司、山東省物流與交通運輸協會、威海職業學院、日照市海洋工程學校本文件主要起草人：王東、趙新，侯鵬、吳英杰、李莉華、解苗苗、蘇惠婷、孟英玉、顧瑞良、孫吉娟1T/SDWL0004—2024敏感電子元器件循環包裝技術要求本文件規定了敏感電子元器件循環包裝技術的基本要求、性能要求、試驗方法、標志、運輸及循環運營管理要求等內容。本文件適用于敏感電子元器件在生產、儲存及運輸周轉、組裝和使用過程中涉及的防靜電循環包裝技術。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AOL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4857.1包裝運輸包裝件基本試驗第1部分:試驗時名部位的標示方法GB/T4857.3—2008包裝運輸包裝件基本試驗第3部分：靜載荷堆碼試驗方法GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T4892—2021硬質直方體運輸包裝尺寸系列GB/T4996—2014聯運通用平托盤試驗方法GB/T5398大型運輸包裝件試驗方法GB/T6040紅外光譜分析方法通則GB/T8166緩沖包裝設計GB/T13310電動振動臺GB/T15463—2018靜電安全術語GB/T16288塑料制品的標志GB/T16471運輸包裝件尺寸與質量界限GB/T16716.1包裝與環境第1部分：通則GB/T16716.3包裝與環境第3部分：重復使用GB/T16716.7包裝與包裝廢棄物第7部分：生物降解和堆肥GB/T18455包裝回收標志GB/T31268—2014限制商品過度包裝通則GB/T35774—2017運輸包裝件性能測試規范GB/T42013信息安全技術快遞物流服務數據安全要求GB/T43283—2023快遞循環包裝箱GJB4027A—2006軍用電子元器件破壞性物理分析方法SJ/T11587—2016電子產品防靜電包裝技術要求YZ/T0189寄遞服務用戶個人信息保護要求3術語和定義GB/T15463—2018、GJB4027A—2006界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1電子元器件electroniccomponents在電子線路或電子設備中執行電氣、電子、電磁、機電和光電功能的基本單元，該基本單元可由多個零件組成，通常不破壞是不能將其分解的。[來源：GJB4027A—2006，3.1]2T/SDWL0004—20243.2敏感電子元器件electrostaticsensitivedevice一種對靜電敏感的電子元器件，當受到靜電放電時，容易發生損壞或功能失效。3.3靜電防護區electrostaticdischargeprotectedarea配備各種防靜電裝備(用品)和設置接地系統(或等電位連接)、能限制靜電電位、具有確定邊界和專門標記的場所。[來源：GB/T15463—2018，5.3]3.4外發包裝outerprotectivepackaging敏感電子元器件離開靜電防護區域后進行存儲、運輸的包裝。3.5內層包裝innerpackaging直接與敏感電子元器件接觸的包裝。3.6臨近包裝indirectcontactpackaging不直接與敏感電子元器件接觸，但在包裝一種以上的產品時使用的包裝。3.7填充材料fillingmaterial用于填充空隙，固定敏感電子元器件產品的材料。3.8靜電耗散材料electrostaticdissipativematerial表面電阻或體積電阻大于或等于1×104Ω,但小于1×1011Ω的材料。[來源：GB/T15463—2018，6.23]3.9靜電屏蔽材料electrostaticshieldingmaterial防止靜電放電或靜電場通過、穿入的材料，或不允許通過此材料損傷被保護物的，一般表面電阻在1×104Ω以下，或穿透能量在20nJ以下的材料，用于屏蔽靜電的材料。3.10表面電阻surfaceresistance在規定的通電時間后，施加于材料表面上的兩個電極之間的直流電壓與該兩電極之間電流的比值，在該兩電極上可能的極化現象忽略不計。3.11堆碼stacking把包裝單元一件件摞起來放置，而不需要中間梁。3.12運輸包裝transportpackaging以運輸貯存為主要目的的包裝，它具有保障產品的安全，方便儲存裝卸，加速交接、點驗等作用。3.13循環包裝circulatingpackaging用耐用材料制成的，在寄遞過程中裝載敏感電子元器件，并可在循環運營管理系統支持下多次重復使用的包裝用品及容器。3.14包裝供應鏈企業內部循環internalcirculationofpackagingsupplychainenterprises由包裝供應鏈企業或包裝供應鏈企業委托的其他企業運營，完成敏感電子元器件循環包裝在同一品牌的包裝供應鏈企業網絡內循環使用的模式。3.15社會化循環socialcirculation3T/SDWL0004—2024由相關方運營，完成敏感電子元器件循環包裝在兩個及以上品牌的包裝供應鏈企業之間循環使用的模式。3.16循環運營管理系統circularoperationsmanagementsystem以循環包裝為對象，對循環包裝箱（盒、盤、袋）的循環使用次數、循環使用狀態、性能狀態和資產信息進行管理，并實現循環包裝箱（盒、盤、袋）調度等功能的信息系統，4基本要求4.1結構要求4.1.1敏感電子元器件的外發包裝應由上蓋、底托、防靜電圍擋、吸塑內襯、隔板組成，應具有良好的防靜電性能，根據敏感電子元器件對放電敏感度的要求，應采用密封的靜電屏蔽型包裝。4.1.2外發包裝的內層包裝可采用耗散型或屏蔽型的防靜袋、吸塑盒等包裝方式，臨近包裝層可采用靜電耗散材料或靜電屏蔽材料的防靜電包裝箱/周轉箱、緩沖材料（如防靜電泡沫EPE、防靜電氣泡袋等），內層包裝層、臨近包裝層應至少有一層是靜電屏蔽材料。4.2尺寸要求4.2.1循環包裝箱基礎模組尺寸為600mm×400mm，其平面尺寸應符合GB/T4892—2021中表1的規定。4.2.2循環包裝箱整箱及內襯尺寸應符合表1要求，尺寸公差應小于等于±3mm～5mm。表1循環包裝箱整箱及內襯尺寸4.3原材料要求4.3.1敏感電子元器件靜電屏蔽型包裝原材料應采用高密度聚乙烯（HDPE）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、熱塑性聚氨酯（TPU）等具有易于成型、可通過添加導電劑增加防靜電性能且使用壽命超過3年的材料，并應根據不同運載需求的承重、精度及清潔度等要求，選擇不同類型的原材料。4.3.2當使用填充材料用于減震和防碰撞等用途時，應符合GB/T8166的要求，在屏蔽包裝之前使用的填充材料應是防靜電材料，在屏蔽包裝之后使用的填充材料無要求。4.3.3包裝材料中鉛、鎘、汞和六價鉻的總含量應滿足GB/T16716.1的相關要求。5性能要求5.1防靜電性能要求5.1.1摩擦電壓包裝的包裝層摩擦電壓應小于100V。5.1.2表面電阻包裝的內包裝層為靜電耗散材料，表面電阻應在1.0×104Ω~1.0×109Ω之間，臨近包裝層表面為靜電屏蔽材料的表面電阻應小于1.0×104Ω,夾心層為屏蔽材料的臨近包裝層穿透能量應小于20nJ。5.1.3靜電衰減時間4T/SDWL0004—2024包裝的靜電衰減時間應≤2s。5.2可循環性能要求5.2.1敏感電子元器件的外發包裝應采用可循環材料，具備可定制、可折疊收納、周轉便捷、清潔方便、便于共享管理等特點。5.2.2包裝外形應表面平整，輪廓分明，無設計要求以外的凸起或凹陷，無明顯破損、翹曲及厚薄不均勻等形變及不良成型現象。5.2.3包裝外形及各個部件應無明顯色差，表面無灰塵、色點、污漬等產品顏色以外的雜質附著。5.2.4包裝堆碼使用時的限位卡槽應定位準確，嵌位操作時應無卡頓，可靈活操作，包裝堆碼示意圖見圖1。包裝不使用時應可拆卸收納，且各部分均可套疊擺放，減少儲存占用體積，各部件拆卸收納示意圖見圖2。包裝按照6.3.1壽命試驗后應保持各項性能不變。圖1包裝堆碼方式示意圖圖2各部件拆卸收納示意圖5.2.5包裝上的回收標志應符合GB/T16288的規定。5.2.6包裝重復使用要求應符合GB/T16716.3的規定，且重復使用次數不低于50次。5.3力學性能要求5.3.1靜載荷堆碼性能包裝在靜載荷堆碼情況下應按照6.4.1在超出實際最大堆碼承載重量30%的條件下進行堆碼試驗，試驗后，包裝應無影響使用的形變和破損。5.3.2抗跌落性能5.3.2.1包裝空箱分別在高溫預處理、低溫預處理及常溫下進行面跌落、棱跌落、角跌落、空箱底平面距混凝土底面2m的高度自由跌落，箱體均不應出現碎裂。5.3.2.2按照6.4.2中的試驗方法對包裝的各部件進行高、低溫自由落體試驗后，包裝各部件抗跌落性能應滿足如下要求：5T/SDWL0004—2024a)在（60±2）℃高溫預處理及常溫下的跌落試驗后，包裝產品的對角線長度相對變化率應不大于4%；b)在（-25±3）℃低溫預處理的跌落試驗后，包裝產品不應發生破損、斷裂及其他影響使用的結構性損傷。5.3.3抗振動性能按照6.4.3中的試驗方法分別對包裝產品進行隨機振動試驗、定頻振動試驗，包裝內的模擬敏感電子元器件樣品應未出現受損情況。6試驗方法6.1試驗準備及預處理6.1.1試驗樣品應從生產48h后的包裝產品中隨機選取，數量不少于6個，另有需要時，可按GB/T2828.1執行。6.1.2按GB/T4857.1的規定對試驗樣品各部位進行編號。6.1.3將試驗樣品預處理環境調節為（23±3）℃,環境相對濕度（12±3）%RH，狀態調節時間宜控制在48h～72h內。6.1.4從待測試驗樣品中抽取50%樣品，分別在（60±2）℃和（-25±3）℃的環境中進行預處理放置48h后，與6.1.3條件下產品按照6.4.2要求進行跌落試驗。6.2防靜電性能試驗6.2.1摩擦電壓測試使用一組包裝材料與另一組進行單向摩擦，摩擦頻率為120次/分，摩擦次數20次。摩擦后立即使用靜電壓測試儀對包裝的表面靜電壓進行測試，每個包裝樣品三個不同點測試3次的平均值為結果。6.2.2表面電阻測試包裝的表面電阻測試按照如下步驟進行：a)將包裝從恒溫恒濕箱中取出后放置在絕緣臺面上，使用表面電阻測試儀，選擇100V檔位，若測試不顯示，則選擇10V檔位；b)應分別在包裝內部箱體底面按照如圖3所示的方式分別放置兩個測試電極，對包裝箱體4個角的表面電阻進行測量；圖3底面測試電極擺放方法c)應分別在包裝的各個側面按照如圖4所示的方式放置兩個測試電極，對包裝箱體側面表面電阻進行測量；6T/SDWL0004—2024圖4側面測試電極擺放方法d)應在包裝的各個頂蓋按照如圖5所示的方式放置兩個測試電極，對包裝的頂蓋表面電阻進行測量。圖5頂蓋測試電極擺放方法6.2.3靜電衰減時間測試試驗樣品按照SJ/T11587—2016中附錄A.4的方法進行測試。6.3可循環性能試驗6.3.1壽命試驗將包裝試樣放入溫度為（60±2）℃的恒溫箱中，168h后取出在常溫下恢復72h，包裝外觀應滿足5.2中不出現裂紋或形變，表面無析出物等要求，且各個部分仍可靈活準確拆卸套疊，防靜電性能應按照6.2中的方法進行，并滿足5.1中的要求。6.3.2可回收試驗6.3.2.1塑料包裝材料按照GB/T6040規定方法進行測定，包裝材料的回收利用特性按照GB/T31268—2014附錄A進行確定。6.3.2.2可降解包裝材料中重金屬、有毒和有害物質按照GB/T16716.7規定方法進行測定。6.3.2.3包裝回收標志按照GB/T18455規定方法進行測定，對于塑料制品包裝，其標志應同時按照GB/T16288規定方法進行測定。6.4力學性能試驗6.4.1靜載荷堆碼性能試驗每個試樣包裝單元應為實際運輸時的滿載荷狀態，試驗全載荷為超過實際運輸時載荷重量的30%，按照GB/T4857.3—2008中5.2.1的方法一進行試驗。6.4.2抗跌落試驗6.4.2.1將3組～5組整體注塑成型的箱（盒、盤）類包裝按照GB/T5398中規定的方法在（60±2）℃高溫預處理后、（-25±3）℃低溫預處理后及常溫下進行面跌落、棱跌落、角跌落試驗，整箱底平面按照距離混凝土底面2m的高度自由跌落，分別觀察空箱體跌落后的外形。7T/SDWL0004—20246.4.2.2將包裝產品各部件參照以下步驟在（60±2）℃高溫預處理后、（-25±3）℃低溫預處理后及常溫下進行試驗：a)底托按照GB/T4996—2014中8.9的方法進行3次垂直自由角跌落試驗；b)按照GB/T4857.5的方法對所有樣品的底平面和長短邊進行自由跌落試驗。6.4.3振動試驗6.4.3.1振動試驗設備應符合GB/T13310，振動試驗包括隨機振動試驗和定頻振動試驗。6.4.3.2隨機振動試驗主要分為模擬汽車運輸和模擬火車運輸兩種，試驗參數及試驗方案按照GB/T35774-2017中6.5的要求執行。6.4.3.3定頻振動試驗的試驗時間為60min，全部試驗都在振動試驗設備垂直臺面上完成，50%試驗時間是底面向下進行測試，剩下的50%時間平均分配到其他可能的面。試驗步驟按照GB/T35774-2017中6.5的要求執行。7標志、運輸要求7.1標志7.1.1包裝上應注明生產企業名稱、產品名稱、規格型號、生產日期或批號、檢驗員印記和合格標記。7.1.2若客戶無要求，包裝應有噴印或其他工藝方式的“可回收”或“需返回”等循環使用標識。7.1.3ESD敏感元器件/組件的包裝箱（或袋）上應具有ESD標識，標識應置于明顯且不易受到磨損的位置，以提醒接觸人員包裝內是ESD敏感器件，取出時應采取相應的防護措施，ESD標識見圖6。圖6ESD標識7.2運輸7.2.1敏感電子元器件包裝件宜通過公路、鐵路、水路進行運輸，運輸包裝件的尺寸和最大質量不宜超過GB/T16471中相應運輸工具的尺寸及額定載重量范圍要求。7.2.2運輸過程中應采取防雨淋、防暴曬等措施，應防止重物擠壓和機械損傷，不應與有腐蝕性的貨物混合堆放。8循環運營管理要求8.1總體要求8.1.1循環包裝的運營管理可分為包裝供應鏈企業內部循環和社會化循環兩種模式，其全生命周期工作流程見圖7，一般包括：發放、應用、回收、歸集整理、再次發放、報廢再生產。8T/SDWL0004—2024圖7循環包裝全生命周期工作流程8.1.2循環包裝的運營管理過程中，各參與主體宜簽訂合作協議，明確約定在循環各環節的權利和義8.1.3循環包裝供應鏈企業及相關運營主體應設置專職人員負責可循環包裝管理，建立循環包裝出庫、入庫、回收、報廢等管理制度。8.1.4在循環包裝使用前賦予唯一標識碼，標識碼可采用射頻識別(RFID)、二維碼、電子紙標簽等技術實現，電子紙標簽應符合GB/T43283-2023附錄B的規定，標識碼首讀率宜大于95%，識讀率宜達到100%。8.1.5宜建立循環運營管理系統，以唯一標識碼為基礎，實現循環包裝資產管理及追溯、使用實時狀態監測、循環使用次數記錄和調撥、盤點、統計、結算等功能。8.1.6循環運營管理系統應提供通用接口，實現循環包裝供應鏈企業及運營各方信息的傳遞和共享，實現循環運營管理數據的互聯互通。8.1.7循環運營管理應保護個人信息和數據安全，應符合GB/T42013和YZ/T0189的要求。8.1.8應建立可循環包裝工作評價機制，評估工作成效，并采取相應改進措施。8.1.9宜對相關工作人員進行循環包裝相關知識培訓，面向循環包裝服務用戶進行循環包裝相關宣傳。8.2發放循環包裝箱（盒、盤、袋）應按照訂單及委托要求，按約定的材質、品類、規格、數量等，發放至敏感電子元器件生產、儲運、組裝和使用等企業約定的場所或者營業場所。8.3應用8.3.1宜引導循環包裝運營管理各參與方應用循環包裝。敏感電子元器件放入循環包裝，計一次應用，對應用的次數、時間、地點等進行記錄。8.3.2宜通過循環運營管理系統、移動互聯網應用程序(App)、短信等方式，向循環包裝運營管理各參與方推送循環包裝使用和回收信息。8.4回收9T/SDWL0004—20248.4.1循環包裝一般采取預約回收和用戶送回兩種回收方式。8.4.2用戶采取預約回收方式時，循環包裝供應鏈企業及相關運營方按約定時間上門進行人工回收，并送至指定回收暫存點。8.4.3用戶采取用戶送回方式時，宜由用戶主動將循環包裝送回指定回收暫存點，并由循環包裝供應鏈企業及相關運營方專人進行檢查。8.5歸集整理8.5.1循環包裝供應鏈企業及相關運營宜及時將回收且暫存于回收暫存場所的循環包裝，統一歸集運送至指定場所，記錄回收的循環包裝數量，并對包裝外觀進行人工分揀和目視檢查，合格品宜通過循環運營管理系統，以標識碼進行登記入庫。8.5.2外觀無破損、無形變的循環包裝回收使用前應將其拆卸清洗干凈，若遇到突發公共衛生事件時，應進行必要的消毒。8.5.3循環包裝應貯存于干燥清潔的回收倉庫內，在平整地面或托盤上碼放整齊，不應接觸有腐蝕性的化學物品和其他有害物質，應避開高溫熱源和火源。8.5.4正常貯存條件下，應定期盤點，每月至少對回收倉庫內的循環包裝產品抽檢一次，每類包裝產品至少抽檢10個樣品，按照6.2和6.4的要求進行防靜電性能和力學性能試驗，統計產品的使用性能指標，包括但不限于完好率、破損率、防靜電性能失效率等，及時淘汰因不當使用（如非正常擠壓造成破損、使用過程中不當操作造成的防靜電性能失效等情況）而造成性能參數低于正常指標范圍的產品。完好率、破損率、防靜電性能失效率計算見附錄A。8.6再次發放歸集整理后，滿足再次使用條件的，根據敏感電子元器件生產、儲存、轉運、組裝、使用企業的需求，就近調撥進行再次發放，發放要求見8.2。8.7報廢處理8.7.1歸集整理后，對有明顯破損、形變或性能參數低于正常指標范圍的包裝產品予以報廢處理。8.7.2報廢的包裝