精裝修項目主要分項工程施工技術方案目錄TOC\o"1-2"\h\u30837(一)、施工總要求 125880（二）、石材地面鋪貼工程 2169（三）、瓷磚地面鋪貼工程 417017（四）、地毯鋪裝工程 621679（五）、石材墻面干掛工程 76027（六）、瓷磚墻面粘貼工程 108488（七）、壁紙裱糊工程 134530（八）、輕鋼龍骨礦棉板吊項工程 1519493（九）穿孔鋁板吊頂工程 177173（十）裝飾門制作安裝工程 1823746（十一）、特厚玻璃裝飾門安裝施工方案 2331163（十二）玻璃、鏡面安裝工程 2516796（十三）玻璃櫥窗安裝施工工藝流程 2814762（十四）不銹鋼裝飾工程 287460（十五）不銹鋼扶手工程 298124（十六）、金屬門窗安裝工程 308465（十七）、電氣安裝工程 32(一)、施工總要求1．本工程工期、工程質量要求高，濕作業量大，特別是電梯轎廂和天花大面積金屬板，為保證質量，盡量增加大規模機械化施工，盡量干作業代替濕作業，提高勞動效率，要以樣板引路，在大規模裝修前先完成樣板間、樣板段、樣板工序的施工，在得到業主、監理、設計人員的認可后再以此為標準進行大面積施工，保證裝修質量。2．由于專業工種交叉配合多，為加快施工進度，加強施工管理，我們將全部采用專業施工管理模式，按分項工程組織專業班組進行分段流水施工。開始施工前，對各專業班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，施工時要保持人員的穩定。3．根據本工程的實際特點，本著高標準、嚴要求的原則，在施工中對每道工序都進行嚴格的質量控制，從小處、細部、隱蔽處抓起，從而達到保證整個裝修質量的目的。每道工序完成后，必須經專業人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。4．裝修工程施工前，在每個房間的墻上彈出與結構階段相一致的+50cm或+100cm標高線，作為本標段裝修與其它標段裝修和機電安裝等專業設施共同使用的統一標高線。5．同時在現場成立由水電及裝修等多方參加的協調領導小組，負責協調組織各工種之間的交叉作業。（二）、石材地面鋪貼工程大堂和電梯廳地面為石材地面主要為：西班牙米黃石材、木紋石石材。1、材料要求：石材板應按照設計要求加工，規格尺寸是否符合圖紙和排版圖要求，特別是一層大堂及二層地面面積大，對板面色差及規格尺寸的要求高；選材要認真計算用量，確保同一荒料編碼的石材足夠用于同一空間，避免出現明顯色差。檢查板材的表面質量、平整度以及表面無破損、污染變色、缺棱掉角，六面防污加工是否完好。2、施工工具：墨斗線、水平線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘或木錘、尼龍線等。3、施工工藝流程：清理基層彈線安裝標準塊（試拼）鋪貼清理基層彈線安裝標準塊（試拼）鋪貼打臘一次養護檢查驗收灌漿打臘一次養護檢查驗收灌漿4、施工工藝：(1)清理基層：抹底層灰，要求平整、潔凈，其他要求近似水泥砂漿地面。(2)彈線：彈出中心線。在房間內四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線（此掛線起到棉層標筋的作用）；地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。(3)安裝標準塊（試拼）：根據深化設計的安裝編碼圖進行石材編號，在二次加工及防滲工作后，進行試拼或安裝標準塊，標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據，在十字線交叉點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊；標準塊應用水平尺和角尺校正。(4)鋪貼：是石材地面鋪設的主要工序。鋪貼前板塊應充分浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；石材板地面縫寬為1mm，水磨石縫寬為2mm；粘結層砂漿為15～20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前應在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；一般由房間中部向四側退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一層石材板，以此作為標筋兩側掛線，中間鋪設以此線為準；安放時四周同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應用砂漿及時補上。(5)灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，最后用棉絲擦拭干凈。(6)養護：在擦拭干凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護，2～3天內禁止上人。在正式交付以前，委托清潔公司專業操作，進行打臘，達到光滑潔凈。5、施工注意事項：(1)鋪貼時，所用材料應符合質量要求。大理石要根據圖案和紋理試拼編號；(2)鋪貼時板塊一定要預先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪；(3)踢腳板可預先安裝，也可后安裝。先裝時踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時在其背面抹2～3mm素水泥漿并用木錘敲實，找平找直。隔日用同色素水泥漿擦縫；(4)石材板鋪貼后，水泥砂漿達到60～70%強度方可打蠟上光；(5)木紋石地面最好預鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。（三）、瓷磚地面鋪貼工程1、材料要求：本標段地面瓷磚主要用在A、B座1-18層衛生間，規格為300x600，與墻面瓷磚（100x300規格）嚴格對縫。材料進場嚴格檢驗瓷磚是否符合設計要求，規格尺寸是否符合圖紙和有關標準要求。

2、施工工藝流程：檢驗水泥、砂、磚質量檢驗水泥、砂、磚質量試驗技術交底選磚準備機具設備排磚找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪磚養護勾縫檢查驗收3、施工工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。(3)選排磚：鑒于我國建材部頒布的瓷磚標準±1毫米為合格品，而工程的驗收標準高于材料標準，為確保工程質量，鋪貼前，應做模選板，然后把同一尺寸的磚分別浸泡在水桶中，然后將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計風格要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于1/4邊長的邊角。(4)鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑（108膠），隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪磚：將磚放置在干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。(6)鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。(7)如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。(8)養護：當磚面層鋪貼完24h內應開始澆水養護，養護時間不得小于7d。(9)勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用嵌縫劑或同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5～1mm。4、施工注意事項(1)鋪裝地磚前應注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和尺寸規格不一的應分類堆放；(2)注意事先預排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚湊合使用；(3)為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；(4)注意衛生間的地漏標高設置和排水坡向，將流水方向引導到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現象出現。（四）、地毯鋪裝工程公共走道采用地毯鋪設地面，地毯按照設計要求選樣。1、施工工藝流程準備機具設備技術交底檢驗地毯質量準備機具設備技術交底檢驗地毯質量彈線套方、分格定位基底處理地毯剪裁釘倒刺板條彈線套方、分格定位基底處理地毯剪裁釘倒刺板條細部處理收口鋪地毯鋪襯墊檢查驗收細部處理收口鋪地毯鋪襯墊檢查驗收2、施工工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。如條件允許，用自流平水泥將地面找平為佳。(2)彈線套方、分格定位：嚴格依照設計圖紙對各個房間的鋪設尺寸進行度量，檢查房間的方正情況，并在地面彈出地毯的鋪設基準線和分格定位線。活動地毯應根據地毯的尺寸，在房間內彈出定位網格線。(3)地毯剪裁：根據放線定位的數據，剪裁出地毯，長度應比房間長度大20mm。(4)釘倒刺板條：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條牢固釘在地面基層上，倒刺板條應距踢腳8-lOmm。(5)鋪襯墊：將襯墊采用點粘法粘在地面基層上，要離開倒刺板lOmm左右。(6)鋪設地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯，直到拉平為止；然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上，掩好毛邊到踢腳板下。一個方向拉伸完，再進行另一個方向的拉伸，直到四個邊都固定在倒刺板上。在邊長較長的時候，應多人同時操作，拉伸完畢時應確保地毯的圖案無扭曲變形。(7)鋪活動地毯時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。(8)當地毯需要接長時，應采用縫合或燙帶粘結(無襯墊時)的方式，縫合應在鋪設前完成，燙帶粘結應在鋪設的過程中進行，接縫處應與周邊無明顯差異。(9)細部收口：地毯與其它地面材料交接處和門口等部位，應用收口條做收口處理（五）、石材墻面干掛工程大堂墻面和電梯廳墻面部分為木紋石干掛墻面。1、施工準備料具準備：(1)石材規格尺寸品種應符合設計圖紙和深化設計編碼的要求，公差符合有關規定。檢查板面的火燒面質量、平整度，表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角的不符合規定的現象，特別是木紋石和洞石屬于砂巖類石材，材質較軟，吸水率大，強度差，再切割、運輸及施工作業時要求較高，盡量避免缺棱掉角；特別是一層石材干掛柱面，一是柱子高、二是有圓柱，要求石材加工質量要求高，安裝難度大。(2)檢查石材二次加工質量，如磨邊質量、防污劑油漆是否干透等；(3)本工程采用背掛式連接方式，錨栓的破壞荷載大，安全度高，同時錨固深度小，不銹鋼膨脹螺栓及配套掛件(T、L型)、C級六角頭螺栓。檢查主龍骨槽鋼，次龍骨角鋼，角碼角鋼是否做防銹處理(熱浸鍍鋅)。固定材料采用云石膠。密封材料采用泡沫條、密封膠。(4)主要機具及工具準備：電焊機、氬弧焊機、金屬切割機、油壓手提沖擊鉆、臺鉆、云石切割機、磨光機、臺式鉆床、臺鋸等。作業條件：(1)辦理好結構驗收和隱蔽檢查手續，檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強度是否符合設計要求，達到具備作業條件；(2)少數工種(水電、通訊、設備安裝等)已完工，并準備好加工石材所需的水、電源等。(3)檢查墻上有關專業預埋管道是否完成。(4)腳手架搭設符合要求。2、施工工藝流程測量放線測量放線石材試排、編號角碼安裝主龍骨槽鋼安裝次龍骨角鋼安裝隱蔽驗收及墻上預埋管線驗收安裝掛件石材鉆孔石材試裝、調校縫隙清理嵌縫打膠檢查驗收現場復核及深化設計3、施工工藝(1)測量放線1)彈好水平標高線及中心線。2)根據給定的基準線按設計要求進行分格，彈出豎橫(主次)龍骨位置。3)依據每面墻的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側及中部設置測量控制點。4)用#10鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉折兜方控制。5)用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材外廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準線。(2)石材試排、編號1)石材進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格。2)石材顏色不均勻時進行挑選，并預排板、配花、編號，以備正式安裝時按號取用。3)石材顏色差異較大的需經質檢員、設計單位、業主確認后也可以進行安裝，但必須安裝在次要位置。(3)角碼安裝1)根據已彈出的主龍骨位置線，畫出角碼位置并標注角碼洞孔位置。2)根據角碼洞孔位置，用油壓沖擊鉆鉆洞(如有預埋件可將角碼直接焊在預埋件上)。(4)角碼安裝1)縱向可由下往上施工，也可以由上往下施工。2)橫向可成排施工。3)用M12×130化學藥栓套住用鐵錘將化學藥栓打人洞內，再用扳手擰緊。4)角碼必須錯開安裝于主龍骨兩側。5)角碼排距(縱向)不大于2.6m，每根主龍骨上不小于四個角碼，主龍骨上每排(橫向)不少于二個。(5)主龍骨安裝1)主龍骨用[10號槽鋼，主龍骨間距不大于600mm。2)先將主龍骨點焊在角碼上，但要確認牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進行焊接，且焊接面邊緣不小于200mm(當預埋鋼板傾斜時要補加墊板焊接)。3)所有主龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除渣，刷一遍銀粉底漆，兩遍環氧瀝青面漆。(6)次龍骨安裝1)次龍骨一般用L80角鋼，其間距根據設計要求確定。2)將墻面上次龍骨線引到主龍骨上。在安裝次龍骨之前，根據施工圖，定出不銹鋼掛件連接位置，并用臺鉆鉆洞，再將次龍骨點焊在主龍骨上，檢查(按主龍骨檢查的方法)校正后，進行焊接。3)所有次龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行防銹處理(同主龍骨要求)。(7)隱蔽驗收。上述工序經自檢、互檢和專檢工程質量合格后，及時辦理隱蔽工程驗收。(8)安裝掛件。在次龍骨上預先鉆好的孔內插入M5×40螺栓，將掛件固定在次龍骨上。(9)用柱錐式鉆頭和專用鉆機，在底部擴孔，以便保證準確的鉆孔深度和尺寸。在再石材孔里裝如錨栓，在按照規定的扭距擴壓，使擴壓環張開并填滿底孔。(10)石材試裝、調校1)石材安裝從下至上進行對號安裝，根據石材水平縫的標高，按通線安裝石材，按縫寬度根據設計要求。2)將掛件的螺母完全擰緊，調整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。3)經檢查合格后，再用環氧樹脂膠(或云石膠)將掛件與板固定。(11)縫隙清理。石材安裝完后，經“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。(12)嵌縫打膠1)泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺，一般為打膠后的厚度的1/2。2)嵌完泡沫條后，再開始貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠紙貼完后開始密封打膠。3)膠打完后，要用小圓棒(或膠瓶后座)將膠抹光，一般呈U型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。4)等密封膠硬化后，可將石材表面上的膠鏟去，灰塵擦干凈。（六）、瓷磚墻面粘貼工程本標段所有男女衛生間墻面和地面均采用100x300墻磚和300x600地磚，墻磚和地磚要對逢處理。1、料具準備(1)材料準備水泥：使用標號在425#以上的水泥，存放過久或結塊的水泥不能使用。（按規范要求，水泥需有檢測部門的檢驗合格證明）；砂子：以中砂為佳，平均顆粒不小于0.35毫米，不能用粉沙，須經過篩選方可使用；釉面磚：按照設計要求，選擇規格尺寸色澤批號一致的磚，對規格要嚴加檢查，對尺寸有±0.5毫米的誤差，或翹曲變形，或面層有雜質等，均應挑出不用。(2)施工工具釉面磚切割機、切磚刀、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等。2、施工工藝流程基層處理基層處理抹底層彈豎線彈水平線及表面平整線掛線浸磚和濕潤墻面瓷磚粘貼潤墻面清理勾縫潤墻面3、施工工藝施工順序：先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，用分層回旋式粘貼法，即每層釉面磚按橫向施工：墻面磚→陰角→墻面磚→陰角→墻面磚等。(1)基層處理混凝土墻面處理：常用火堿或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清洗干凈，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂漿（以30%107膠+70%水拌水膠），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂漿底層；墻柱體處理：先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層；釉面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢；墻面也應充分濕水。(2)抹底層：粘貼前，濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍實、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。(3)彈豎線：對室內外粘貼釉面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內規矩尺寸，測準釉面磚粘結厚度，一般應為5~7毫米。按釉面磚尺寸加磚縫1毫米粘貼墻面兩側豎向定位瓷磚帶，然后以此做標準線逐片掛線粘貼。(4)彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關鍵措施。可利用墻面既定的水平線（離地+50厘米處），或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側豎向定位釉面磚帶，粘貼時分層掛白線表面平整線，使薄鋼片鉤住拉緊，控制每行磚的平整度、水平度。(5)掛線：選用已彈好的立線，找出地面標高1.5厘米的陰角位置，定出每面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應該計算好，用割兩塊磚的辦法來消除窄條現象，并應將切割的磚適當粘在不明顯處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線上、下端適當處釘入釘子，掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端磚上拉緊使用。這兩個方面掛好后，經檢查無誤，在水平方向由左向右，豎直方向由下往上，才能層層開始粘貼釉面磚。(6)浸磚和濕潤墻面：釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡2小時以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可粘貼；墻柱體需提前一天濕潤好；混凝土墻提前3~4小時濕潤，以免吸走粘結砂漿中的水分。(7)瓷磚粘貼：粘結砂漿的種類和配合比，粘結砂漿可采用1：2（體積比）水泥砂漿或在水泥砂漿中摻入不大于水泥質量15%的石灰膏，以改善砂漿的和易性，亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結層可減薄到2~3毫米，其配合比應由試驗確定；排磚：室內粘貼釉面磚的接縫寬度按設計要求；如無設計要求時，接縫寬度為1~1.5毫米，且橫豎縫寬應一致，比較美觀；粘結層厚度：在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5毫米左右，注意邊角滿漿；就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45°斜角，保證接縫平直、密實；釉面磚粘貼20分鐘內，切忌挪動或震動；(8)清理勾縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。勾縫用與磚顏色相近的嵌縫劑，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。4、注意事項(1)施工前應對進場的釉面磚全部開箱檢查，不同色澤釉面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的釉面磚；(2)釉面磚應對廠家、型號、規格、色澤進行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面應平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處；(3)釉面磚橫豎縫寬必須保證在1~1.5毫米范圍之內，在質量檢查時，要檢查縫寬、縫直等內容；(4)突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應一致。如有水池，鏡框等部位施工，應從中心開始，向兩邊分貼；(4)施工中如發現有粘貼不密實的釉面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產生空鼓。（七）、壁紙裱糊工程本工程在各層走道墻面大量使用壁紙，基層為中密度板，中間用鋁合金U形槽收口。A、壁紙工程：裱糊壁紙主要有兩部分內容，一是基層處理，二是粘貼壁紙。基層處理的質量如何，直接影響到整個墻面，壁紙不僅無法掩蓋基層的缺陷，相反，會更加明顯的暴露基層的不平整。1、施工工藝流程基層處理基層處理刮膩子找平彈線定位裱糊壁紙清潔收尾2、施工方法(1)、基層處理施工內容：清理中密度板基層，刮膩子找平，刷底漆等。基層抹灰完成，且含水率＜8％，門窗油漆已完成，頂、墻上預留、預埋已完成。清理基層，先將基層表面的毛刺、殘留的灰渣用鏟刀清掉，如發現基層有超過規范要求的空鼓應處理，缺棱掉角的部位應補平；刮膩子的作用是為了找平，其遍數根據基層抹灰情況由項目經理確定，但必須保證兩遍膩子；(2)、計算壁紙(布)用料、彈線定位提前計算好頂、墻粘貼的張數及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。(3)、裱糊施工壁紙裱糊施工工序上主要控制兩點：其一是拼縫要嚴密，其二是拼縫部位溢出的粘結劑和壁紙表面的臟痕要及時清理干凈。作到1.5米內正視不顯拼縫，斜視無膠痕。施工裁紙時，應比實際長度多出2~3厘米，剪口要與邊線垂直；粘貼時壁紙要鋪好鋪平，用毛輥沾水濕潤基材，紙背的濕潤程度以手感柔軟為好；將配制好多PVC粘結劑刷到基層上，將濕潤的壁紙從上而下，用刮板向下刮平，不允許橫刮；拼接時，拼縫部位應平齊，紗線不能重疊或留有空隙；墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙作為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓。3、注意事項(1)根據使用的材料特性和裱糊的部位，統一操作要領。裱糊壁紙后的墻面，不得隨意開洞，以免產生后補的“補丁”效果；(2)在潮濕季節，裱糊后白天應開窗透氣，夜晚應關閉門窗，防止潮氣侵入。如房間通風不夠，壁紙表面易產生黑色霉斑；(3)未交工前，做好陰陽角保護，防止磕碰掉角情況發生。（八）、輕鋼龍骨礦棉板吊項工程本標段走廊為600*600阿姆斯壯礦棉板，對施工要求較高；l、施工工藝流程頂棚標高彈水平線頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝檢查水電管線安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條2、施工工藝(1)彈線用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長，中間也應適當抄幾個點)，彈出水準線(水準線距地面一般為500mm)，從水準線量至吊頂設計高度加上12mm(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。(2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ6的吊桿，如果大于1000mm，應采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ8的吊桿，如果大于1000mm，應采用φ10的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于lOOmm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。(3)在梁上設置吊掛桿件1)吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。(4)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻(柱)，可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。(5)安裝主龍骨1)主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。不上人輕鋼龍骨選用UC5O中龍骨和UC38小龍骨（上人UC60大龍骨）。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。2)跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3)如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。(6)安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。(7)礦棉板安裝本工程礦棉板主要規格為600mm*1200mm、600*1800二種；采用明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。（九）穿孔鋁板吊頂工程大堂及電梯廳大量采用了穿孔鋁板天花1、料具準備鋁合金方板板材、條板板材、龍骨、吊桿等。穿孔鋁板要求平整，鋼度好，焊接點要打磨平整，保證外觀效果。主要工具：沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。2、作業條件(1)安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。

(2)頂棚罩面板安裝前，應作完墻地濕作業工程項目。(3)搭好頂棚施工操作平臺架子。(4)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。3、施工工藝流程：頂棚標高彈水平線頂棚標高彈水平線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝鋁合金板飾面清理4、施工工藝(1)彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上劃好龍骨分檔位置線。(2)安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用φ8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內。(3)安裝主龍骨：主龍骨間距控制在1200mm范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。(4)安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25*25烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。(5)安裝次龍骨：根據鋁扣板的規格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。(6)安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。(7)清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。（十）裝飾門制作安裝工程衛生間為裝飾木門，要求工藝質量高，具體制作安裝工藝如下：（一）制作工序木裝飾門的制作工序：配料→截料→刨料→劃線→鑿眼→倒棱→裁口→開榫→斷肩→組裝→加楔→凈面→油漆→安裝（若有玻璃）（二）制作施工要點1、配料與截料為了配好料，施工前必須熟悉圖紙，了解門的構造、各部分尺寸，制作數量和質量要求。計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單，按配料單進行配料。如果數量少，可直接配料；配料時，對木方材料要進行選擇，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。同時，要先配長料后配短料，先配框料后配扇料，，使木料得到充分合理的使用；木門制作時，往往需要大量削刨，加上拼裝時的損耗，因而有必要在配料時加大尺寸，唯此，方可達到圖紙上規定的尺寸；門料的長度，若門框的冒頭有走頭（加長端），冒頭兩端各需加長120毫米，以便砌入墻內錨固；若門框的冒頭無走頭，冒頭兩端只需各加長20毫米。安裝時再根據門洞尺寸決定取舍。需埋入地坪下時，門框梃通常應加長60毫米，以便入地坪以下使之牢固。在樓層上的門框梃只需加長20~30毫米即可；在選配好的木料上按毛料尺寸劃出、截斷、劇開線，考慮到鋸解木料時的損耗，一般應留出2~3毫米的損耗量。鋸切時，要注意鋸線直、端面平，以免造成浪費。2、刨料刨料前，宜選擇紋理清晰，無節疤和毛病較少的材面做正面。對于框料，任選一個窄面做正面。對于扇料，任選一個寬面做正面；刨料時，應順木紋刨削，其間常用尺子測量部件尺寸，不要刨削過量。影響木門質量。有彎曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料，宜先刨木料的高處；正面刨平直后，要打上記號，再刨垂直的一面，兩個面的夾角必須是90°，一面刨料，一面用角尺測量。然后，以這兩個面為準，用勒子在料上劃出所需的厚度和寬度線。整根料刨好，這兩根線也不能刨掉；門框料，靠墻的一面可以不刨光，但要刨出兩道灰線。扇料必須四面刨光，劃線時才能準確。料刨好后，應按框、扇分別碼放整齊。3、劃線劃線前，先要搞清楚榫、眼的位置。眼應在木料中間，寬度不超過木料厚度1/3，由鑿子的寬度確定；榫頭厚度是根據眼的寬度來確定，半榫長度應為木料寬度的1/2；對于成批的料，應選出兩根刨好的料，大面相對放在一起，劃上榫眼位置。劃的線經檢查無誤后，以這兩根料為板，再成批劃線，要求劃線要清楚、準確、齊全。4、鑿眼鑿眼時，要選擇與眼的寬度相等的鑿子。鑿口要鋒利，刃口必須磨齊平中間不可成弧型。先鑿透眼，后鑿半眼，鑿透眼時先鑿背面至1/2到2/3處，再翻過來鑿正面，直至鑿透。這種方法可避免鑿裂木料。另外，眼的正面邊線應鑿去半條線，留下半條線，榫頭開榫時，也應如此鑿一半、留一半，如此，榫眼合起來是整個一條線，結合才緊密。眼的背面按線鑿，不留線，使眼比面略寬，這樣可以避免眼裝榫頭時擠裂眼口；鑿好的眼，要求方正。眼內要清潔，不留木渣。千萬不可把中間鑿凹，凹眼加楔，不能夾緊，榫頭容易松動，這是造成木門松動、關不上、下垂等質量問題的重要原因。5、倒棱與裁口倒棱與裁口是在門框梃上做出，倒棱起裝飾作用，裁口在木門關閉時起限位作用；倒棱要平直，寬度均勻。裁口方正，不能有戧槎起毛、凹凸不平現象，最忌裁口角上的木料沒有刨凈。裁口也可不做在門框梃木方上，而用一根小木條粘釘在門框梃木方上。6、開榫與斷肩開榫就是按榫的縱向線鋸開，鋸到榫的根部時，要把鋸立起來鋸幾下，但不要過線。開榫時要留半線。榫長為木料寬的1/2，應比半眼深少1~2毫米，以備榫頭受潮而伸長。開榫要用鋸小料的細齒鋸；斷肩就是把榫兩邊的肩鋸掉。斷肩時也要留線，快鋸掉時要慢些，以免傷了榫根。斷肩要用小鋸。透榫鋸好后插進眼里，以不松不緊為好。組裝時在四面磨角倒棱，抹上膠后用錘敲進去，這樣的榫使用長久，不易松動。鋸成的榫要求方正、平直，不能歪歪斜斜，不能傷榫根。如果榫頭不方正，會直接影響到木門組裝的效果。7、組裝與凈面組裝前應選出各部件的正面，以便使組裝后的正面在同一面，將有礙觀瞻的劃線用砂紙打掉。門框組裝前，應先在兩根框梃上量出門高，做出記號，為立框的標記；組裝時，應將一根邊梃放平，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用棰輕輕敲打拼合。敲打時要墊木塊，防止打壞榫頭或留下敲打痕跡。待整個門框拼好歸方后，在把所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭；門扇組裝與門框基本相同，但須注意門芯板應比在門扇邊上量得的尺寸小3~5毫米，其四邊需去棱、刨光；門框組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度與榫頭一致，寬度比眼寬窄2~3毫米，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時應根據實際情況調整、糾正；一般每個榫頭應加入兩個楔子，加楔時，應先將榫頭鑿縫，再將兩面涂膠的楔子插進縫內，先輕后重敲打，當楔子打不動時，即停止敲打，以免損壞木料。加楔過程中，應隨時用角尺或尺桿找方正，及時校正框、扇不平處；組裝好的門框、扇，要用細刨或細砂紙修平修光。雙扇門配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，應用瀝青防腐；為防止框、扇變形，應在下端釘上拉桿；較大的框、扇，最好在中貫檔與梃間釘八字撐桿；組裝好的框、扇要防止日曬雨淋及碰撞。（三）門框安裝方法門框安裝的兩種基本方法（1）先立口法：在砌墻前，把門框按圖紙位置立直、找正，并固定好。這種施工方法必須在施工前把制作好的門框運抵現場。（2）后塞口法：在砌墻時，預先按門的尺寸留好洞口，在洞口兩邊預埋木磚，然后將門框塞入洞內，在木磚處墊好木片，并用釘子釘牢（預埋木磚處應避開門扇安裝鉸鏈處）2、門框安裝施工要點（1）先立口安裝施工：立口前，按圖紙將門框中線和邊線畫到地面和墻面上，而后將門框立在相應位置上，并輔以支撐。檢查標高，即時糾正；挪動支撐，調整垂直度；以墊木和砂漿調整平整度；支撐不宜過早拆除，應在墻身砌好后在拆；砌墻過程中不要碰動支撐，隨時校正，防止移位，歪斜。木磚入墻前，應再次校核，以免木磚砌入墻內固定門框，難以糾正；同一面墻的門框應安裝整齊，可先立兩端門框，拉通線，其它框按通線豎立，能夠保證同排門框的位置標高一致；立框要注意兩點：門的開啟方向；門框是在墻中或靠近墻里皮，若是里皮平，應出里皮墻面20毫米，這樣抹完灰后，門框正好和墻面相平。（2）后塞口安裝施工：門洞口應按圖紙位置和尺寸留出，洞口比門口每邊大15~20毫米；砌墻時洞口兩側按規定砌入大小約為半磚的木磚，間距不大于1.2米，每邊2~3塊；安裝時，先將門框塞進門洞，木楔臨時固定，線錘和水平尺校正后，用釘子釘牢，每塊木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內；立口要注意門的開啟方向。（四）門扇安裝方法1、施工準備檢查門框上中下三部分是否一樣寬，如果相差超過5毫米，應修整；核對開啟方向，并作好記號，以免安錯門扇；安裝門扇前，預先量出門框凈尺寸，考慮風縫大小進一步確定門扇的高度寬度，進行修刨。高度上主要修刨上冒頭邊，寬度上主要檢查與門框配合的松緊度。因木材干縮濕脹，加上預留打底及油漆厚度，所以應在門扇對口處豎縫留1.5~2.5毫米，并按此尺寸進行修刨。2、施工要點修刨好的門扇，用木楔臨時固定于門框中，牌號縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上下邊距離應是門扇寬度的1/10。取下門扇，扇鏟剔出外淺里深的鉸鏈頁槽，其深度應當使鉸鏈合上后與框、扇平正。剔好鉸鏈頁槽后，以木螺絲固定鉸鏈；雙扇門扇安裝方法與單扇基本相同，但需錯口。雙扇門應按開啟方向看，右手是蓋口，左手是等口；門扇安好后要試開，其標準是：以開到哪里就能停到哪里為好，不能有自開自閉現象。門扇在高度上有短缺，應將補釘的板條釘在下冒頭下邊；門扇在寬度上有短缺，可在裝鉸鏈的一邊梃上補釘板條；為了開關方便，開平扇上下冒頭最好刨成斜面。（十一）、特厚玻璃裝飾門安裝施工方案根據不同的裝飾要求和裝飾結構，特厚玻璃門的安裝方式不盡相同，但其間一些基本方法是有共通之處的。特厚玻璃裝飾門固定部分的安裝施工準備：安裝特厚玻璃前，地面飾面施工應完畢，門框的不銹鋼或其它飾面應完成，門框頂部的特厚玻璃槽位已經留出，限位槽的寬度應大于玻璃厚度2~4mm，槽深約10~20mm；不銹鋼飾面的木底托，可用木楔釘的方法固定在地面上，然后用萬能膠將不銹鋼飾面粘卡在木方上；特厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部測量選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。若上、中、下測得尺寸一致，則裁玻璃時寬度要小于實測尺寸2~3mm，高度小于3~5mm。特厚玻璃裁好后，四周邊還需進行倒角處理，倒角寬度一般為2mm。安裝施工：用玻璃吸盤把厚玻璃吸緊，二、三人同時作業將之抬起，小心插入門框頂部的限位槽內，然后放入底托，對好位置，使厚玻璃板的邊部正好封住側柱框的不銹鋼飾面對縫口；在底托上固定厚玻璃時，應先在底托上釘木板條，其距特厚玻璃板5mm左右；然后在木板條上涂刷環氧樹脂（萬能膠），將飾面不銹鋼板粘卡在木方條上；最后在頂部限位槽和底托固定處，以及特厚玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠。玻璃膠封口：從縫隙的端頭開始注膠，操作要領是握緊玻璃膠槍，均勻用力，均勻順縫隙移動，隨著玻璃膠的擠出，使厚玻璃縫隙處形成表面均勻的直線。最后，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用干凈布擦去膠跡。特厚玻璃板對接：門上固定部分的特厚玻璃板往往不能用一塊來完成。在厚玻璃板對接時，接縫應預留2~3mm的距離，厚玻璃邊需要倒角；兩塊相接的厚玻璃板對接定位并固定后，用玻璃膠注入縫隙中，注滿之后用塑料片在厚玻璃兩面刮平玻璃膠并用凈布擦去膠跡。特厚玻璃活動門扇的安裝構造形式：特厚活動門扇的結構沒有門扇框。活動門扇的開閉是用地彈簧來實現的，地彈簧與門扇的金屬上下橫檔鉸接。安裝施工門扇按照前，地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝固定完畢，兩者必須同軸線，即地彈簧的轉軸與定位銷的中心線，必須在一條垂直線上。測量是否同軸線可用垂線方法；在門扇上下橫檔內劃線并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。安裝時，可參考地彈簧所附的安裝說明；特厚玻璃板應進行倒角處理，并事先打好安裝門把手的孔洞；特厚玻璃的高度尺寸應包括插入上、下橫檔的安裝部分；裁切尺寸應小于測量尺寸5mm左右，以便進行調節；將上、下橫檔分別裝在玻璃門扇上、下邊，并進行門扇高度的測量。如門扇高度不夠，可向上下橫檔以內的玻璃底下加墊木夾板條；如高度超高，應請專業玻璃工，裁去厚玻璃板上多余部分；高度定好后，在進行上、下橫檔的固定。在特厚玻璃與上、下橫檔的兩側空隙處，插入高度適宜的木方條，輕輕敲入，最后注入玻璃膠固定；門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷，用本身的調節螺釘調出橫梁平面1~2mm；其次將玻璃門扇豎起，把地彈簧的轉動軸準確插入門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位；最后，以銷軸為中心，扶正門扇轉動90°，使門扇與門框橫梁成直角，這時再把門框橫梁上的定位銷調出，轉回門扇，將銷頭插入門扇上橫檔中的轉動連接件孔洞中15mm左右；安裝玻璃門拉手。拉手的連接部位，插入拉手孔的程度應適度，不可過深；若松動，可加纏一定軟質膠帶。安裝前，拉手插入部分應加涂適量玻璃膠；拉手組裝時，根部應與玻璃面貼靠緊密后再行組裝，以保證拉手沒有松動。特厚玻璃門的成品保護門窗玻璃安裝后，應暫時固定，防止刮風損壞玻璃；多余和破碎玻璃及時清理；未安裝完的半成品玻璃應妥善保管，保持干燥，防止受潮霉變；平穩立放防止損壞；已完工的玻璃工程，應指派責任心強的人員看管維護，負責每日關閉門窗，以減少損失；面積較大，造價昂貴的玻璃，原則上在單位工程交工驗收前安裝。若確需提前安裝，則應采取防護措施，覆蓋適量纖維板，防止玻璃受損；安裝玻璃時，應注意保護窗臺的抹灰；填封密封教條或玻璃膠的門窗，不少于24小時后，門窗方能開啟；避免強酸強堿類物質濺上玻璃面，若不幸發生，應即用清水沖洗；不能用酸性洗劑或含研磨劑的去污粉清洗玻璃反射膜面，以免造成刮痕，或致使反射膜變質；防止焊接、切割、噴砂等作業產生的火花和飛濺的顆粒損傷玻璃。技術安全措施搬運玻璃時應帶手套作業，防止傷手傷身；切割玻璃時應在指定地點進行，隨時清理邊角廢料，集中堆放；裁割后的玻璃移動時應抓穩拿緊，防止滑落；安裝玻璃時不得著短褲、拖鞋作業；安裝玻璃時，釘子應放在工具袋內，嚴禁口含釘子作業；安裝上、下層窗扇的玻璃，不可相對同時操作，并且還應與其他作業錯開；玻璃未釘接牢固前，不得中途停工，以防掉落；如安裝的不合適，不得用刨刀硬敲；安裝完畢后，應及時將玻璃門窗緊固定，防止意外損壞（十二）玻璃、鏡面安裝工程男女衛生間鏡片的安裝工藝如下：1、料具準備材料：(1)鏡面材料：防水、防霧銀鏡，四周邊磨邊保證質量；(2)襯底材料：包括木墻筋、膠合板；(3)固定用材料：螺釘、鐵釘、玻璃膠、環氧樹脂膠、蓋條(不銹鋼等)。工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。2、施工工藝基層處理立筋基層處理立筋鋪釘襯板鏡面固定鏡面制作(1)基層處理：在砌筑墻體或柱子時，預埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。(2)立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋：安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面的固定。因此，立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長靠尺檢查平整度。(3)鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應在立筋處。(4)鏡面切割：安裝一定尺寸的鏡面時，要在大片鏡面上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。按照設計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。切割和搬運鏡面時，操作者要戴手套。(5)鏡面鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔。孔的位置一般在鏡面的邊角處。首先將鏡面放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸，標注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應大于螺絲直徑。鉆孔時，應不斷往鏡面上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力。(6)鏡面固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。(7)螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設置木墻筋，再用中3～5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用；(8)嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個角壓緊的固定方法；(9)粘結固定：將鏡面玻璃用環氧樹脂或玻璃膠粘結在木襯板(鏡墊)上的固定方法。適用于1平方米以下的鏡面，在柱子上鑲貼鏡面時，多采用這種方法，較為簡便易行；(10)托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材(如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材)，也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托鏡面質量，是一種最安全的方法。(11)粘結支托固定：較大面積的單塊鏡面，以托壓作法為主，也可結合粘貼作法固定。鏡面本身質量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用。3、幾種特殊情況的處理(1)粘結組合玻璃鏡面：在墻面組合粘結小塊玻鏡時，應從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。(2)墻柱面角位收邊方式：①條壓邊法：在玻鏡的粘結面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。②玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對角口處。(3)玻璃鏡與建筑基面的結合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻鏡與基面安裝時，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定(通常安裝前，應在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護層)，線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。4、注意事項(1)按照設計圖紙施工，選用的材料規格、品種、色澤應符合設計要求；(2)浴室或易積水處，應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；(3)在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同一批次產品，以免因色差影響裝飾質量；(4)為確保玻鏡耐久性，面積較大的應固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；(5)玻鏡類材料應存放在干燥通風的室內，每箱都應立放，防止壓碎、折裂；(6)安裝后的鏡面應平整、潔凈、接縫順直、嚴密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質量問題。（十三）玻璃櫥窗安裝施工工藝流程一層大堂和二層部分玻璃櫥窗建筑基準線（由建設方提供）→測量→放線→復核→（填寫自檢報告）→預埋件檢查及增補→復核→（填寫自檢報告）→安裝(焊接)周邊骨架→復核→（填寫自檢報告）→交甲方驗收→安裝玻璃（玻璃肋）→（填寫自檢報告）→復核→安裝不銹鋼面板→（填寫自檢報告）→復核→打膠處理→復核→（填寫自檢報告）→修補→清洗→出竣工圖及竣工報告書→交甲方驗收。2測量、放線2.1根據土建方提供的建筑結構測量的基準點、基準線、基準面，用經緯儀三維測定幕墻的邊界垂線和邊界水平線，然后進行初步固定邊框，并以此來確定每個櫥窗平面。當發現現場土建尺寸與設計圖紙不符時即通知甲方予以解決。2.2在每個櫥窗平面內，嚴格按照櫥窗的設計圖，并配合現場的測量尺寸，對每塊櫥窗玻璃按玻璃規格及強度要求進行分格，對誤差應進行控制、分配、消化，不使其集累誤差。玻璃安裝時應加橡膠墊塊固定。2.3放線用的鋼琴線應依據建筑物的高度分段裝置，一般將其固定在上下標準層的基點上，用松緊旋轉器加以充分地拉緊，并隨時檢查鋼琴線是否被其它物件碰到。3預埋件的安裝工程所用的預埋件必須經過防銹處理，質量符合設計要求。根據預埋件位置設計圖對預埋件進行預埋，預埋鋼件應與本處樓板鋼筋相聯，并要求預埋件外表面露在土建外表面。（十四）不銹鋼裝飾工程大堂墻面和天花采用了不銹鋼板，要求加工不銹鋼板尺寸精確、表面平整、折邊處整齊。各種金屬收口如：中筒四周的石膏板墻面和壁紙墻面均采用鋁合金專用型材收口，天花和石材面的不銹鋼板封修，要求金屬制品加工精度高。1、施工方法(1)將板材背面與底板均勻涂布強力膠，待兩面稍具粘性時，再以雙手輕壓至施工位置，直至完全粘接牢固。(2)用雙面膠帶，以田字形粘于底板，其余未分布處用強力膠涂布，再將復合板粘上，用雙手輕壓至完全粘接郎可。2、施工注意事項(1)底板使用較平整的中密度板。(2)切勿使用樹脂或硬化態之膠粘劑，以防產生凹凸不平或粘接不良的現象。(3)切勿使用鐵錘或硬物敲擊。(4)安裝前須將底面擦試干凈。(5)施工完畢后，再撕下保護膜，以免作業中途擦傷板面。(6)保養時用一般中性清潔劑，以軟質布輕輕擦拭即可。(7)請勿使用刷子、絲瓜布、揮發性溶劑或強酸、強堿清洗，以免損壞表層。3、質量要求(1)金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。(2)墻體材料為紙面石膏板時，應按設計要求進行防水處理，安裝時縱、橫碰頭縫應拉開5～8mm。(3)板材安裝時嚴禁采用對接．