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文檔簡介

注冊安全工程師《安全生產管理》第二章第

十節講義全考點

第十節作業現場環境安全管理

一、作業現場環境管理概述

作業現場環境:是勞動者從事生產勞動的場所內各種構成要素的總和,它包括設備、工具、

物料的布局、放置,物流通道的流向,作業人員的操作空間范圍,事故疏散通道、出口及泄

險區域,安全標志,職業衛生狀況及噪聲、溫度、放射性和空氣質量等要素。

作業現場環境管理用科學的標準和方法對現場存在的各種環境因素進行有效的計劃、組織、

協調、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態,以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文

明生產的目的。

二、作業現場環境的危險和有害因素分類支

(-)室內作業場所環境不良

室內作業涉及的作業環境不良的因素包括:室內地面滑,室內作業場所狹窄,室內作業場所

雜亂,室內地面不平,室內梯架缺陷,地面、墻和天花板上的開口缺陷,房屋地基下沉,室

內安全通道缺陷,房屋安全出口缺陷,采光照明不良,作業場所空氣不良,室內溫度、濕度、

氣壓不適,室內給排水不良,室內涌水,其他室內作業場所環境不良。

總結:室內+作業場所+兩口+采光照明

(二)室外作業場所環境不良

室外作業涉及的作業環境不良的因素包括惡劣氣候與環境,作業場地和交通設施濕滑,作業

場地狹窄,作業場地雜亂,作業場地不平,航道狹窄、有暗礁或險灘,腳手架階梯和活動梯架

缺陷,地面開口缺陷,建筑物和其他結構缺陷,門和圍欄缺陷,作業場地基礎下沉,作業場

地安全通道缺陷,作業場地安全出口缺陷,作業場地光照不良,作業場地空氣不良,作業場

地溫度、濕度、氣壓不適,作業場地涌水,其他室外作業場所環境不良。

總結:室外+作業場地

(三)地下(含水下)作業環境不良

地下(含水下)涉及的作業環境不良的因素包括隧道礦井頂面缺陷,隧道礦井正面或側壁缺

陷,隧道礦井地面缺陷,地下作業面空氣不良,地下火,沖擊地壓,地下水,水下作業供氧

不當,其他地下作業環境不良。

(四)其他作業環境不良

其他作業環境不良包括強迫體位,綜合性作業環境不良等。

三、作業現場環境安全管理要求

(-)安全標志支

根據《安全標志及其使用導則》的要求,國際規定了4類傳遞安全信息的安全標志。即禁

止標志(紅)、警告標志(黃)、指令標志(藍)、提示標志(綠)。

1.禁止標志

禁止人們不安全行為的圖形標志。

幾何圖形是帶斜杠的圓環,其中圓環與斜杠相連,用紅色。圖形符號用黑色。背景用白色。

2.警告標志

提醒人們對周圍環境引起注意,以避免可能發生危險的圖形標志。

幾何圖形是黑色的正三角形、黑色符號、黃色背景。

3.指令標志

強制人們必須作出某種動作或采用防范措施的圖形標志。

幾何圖形是圓形,藍色背景,白色圖形符號。

4.提示標志

向人們提供某種信息(如標明安全設施或場所等)的圖形標志。

幾何圖形是方形,綠色背景,白色圖形符號及文字。

(二)光照條件

勞動者作業所需的光源有兩種:天然光(陽光)與人工光(照明)O

采光:利用天然光照明。

照明:利用電光源等人工光源彌補天然光不足。

天然光優于照明。一般作業采光與照明混合或交替使用。

(三)噪聲

工業生產作業環境中的噪聲主要包括:空氣動力性噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲三種。

噪聲限值:85dBo

控制噪聲的方式:源頭控制、傳播途徑控制、作業人員個體防護三種。

補充:接觸噪聲作業分級

根據《工作場所職業病危害作業分級第4部分:噪聲》(GBZ/T229.4-2010)對噪聲作業

場所進行危害分級,對于穩態噪聲和穩態連續噪聲,按照GBZ/T1898-2007的要求進

行噪聲作業測量,依據噪聲暴露情況計算

LEX,8h或LEX,w后,根據表22確定噪聲作業分級。

LEX,8h---------天實際工作時間內接觸噪聲強度規格化到工作8h的等效聲級

表22:

(四)溫度

高溫作業:作業地點平均WBGT指數大于等于25°C。

低溫作業:工作地點平均氣溫小于等于5℃.

(五)濕度

高濕作業場所:如紡織業煮繭、腌制業腌咸菜、家禽屠宰分割、稻田拔秧插秧。

(六)空氣質量

改善作業環境質量的控制措施主要包括控制污染源頭、加強環境通風、增強個體防護三類。

六、作業現場安全管理方法

(-)“5S”安全管理法

"5S"即整理、整頓、清掃、清潔、素養,又被稱為“五常法則"或"五常法”

整理:將工作場所收拾成井然有序的狀態。(區分:有用無用)

整頓:明確整理后需要物品的擺放區域和形式,即定置定位。

清掃:大掃除,清掃一切垃圾,創造整齊的工作環境。

清潔:維持整理、整頓、清掃后的成果,并且制度化、管理公開化、透明化。

素養:提高人的素質,養成嚴格執行規章制度、工作程序和作業標準的良好習慣和作風,是

"5S”活動的核心。

(二)作業現場的"PDCA”操作程序

"PDCA"又叫戴明環,是英語單詞Plan(計劃|)、D。(執行)、Check(檢查)、Action

(處理)的第一個字母。

“PDCA"循環,就是按照"計劃f行一檢查一處理”的順序不斷進行自我檢查和完善,

從而提升質量安全管理效能的方法。

(三)作業現場目視化管理

通過安全色、標簽、標牌等方式,明確人員的資質和身份、工器具和設備設施的使用狀態,

以及生產作業區域的危險狀態的一種現場安全管理方法,具有視覺化、透明化和界限化的特

點。

作業現場目視化管理包括:

人員目視化管理:(服裝、異色安全帽、袖標、胸

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