閥塊鉆孔加工系統氣缸位置的鎖定裝置是如何采用氣動鉆削頭完成雙向主體運動的鉆床的呢？閥塊鉆孔加工裝置示意圖該系統要求實現閥塊鉆孔加工工作的一次循環運行，當物料處于工作位置時，要求垂直方向控制鉆頭氣缸伸出，伸出完畢后縮回，同時水平方向控制鉆頭氣缸伸出，伸出完畢后縮回，完成一次循環后停止。01過程中按下急停按鈕系統停止，按下復位按鈕水平方向與垂直方向控制鉆頭氣缸退回初始位置并停止。為了適應不同物料的取出，要求系統的壓力可以調節。0101020103學習任務010203閥塊鉆孔加工系統氣缸位置的鎖定閥塊鉆孔加工系統的復位功能閥塊鉆孔加工系統急停與復位功能的實現01閥塊鉆孔加工系統氣缸位置的鎖定單向閥圖形符號壓力彈簧將閥芯頂住氣口，在一定的氣壓下兩邊互不通氣。即使氣壓超過一定值，只要氣壓的方向與壓力彈簧力的方向一致，閥門還是不能打開。有超過一定值的氣壓且方向與壓力彈簧力的方向相反，閥門才能打開。單向閥僅允許壓縮空氣在一個方向流動，且壓降較小。單向阻流作用可由錐密封、球密封、圓盤密封或膜片來實現。氣控單向閥

（a）結構

（b）動作氣控單向閥結構和圖形符號氣缸的任意位置鎖緊，除用三位閥實現還可以用二位閥與氣動雙向鎖構成兩個二位三通電磁閥控制的氣缸換向鎖緊回路，可實現氣缸的任意位置鎖緊。氣控單向閥兩位三通電磁閥控制的氣缸換向鎖緊回路氣動系統圖第二步確定所需要的氣動元件類別和數量，弄清每個氣動元件的工作原理和在系統中的作用。第四步仿真回路第一步明確該氣動系統的功能是為鎖定氣缸的當前動作，從而實現氣缸的急停。第三步繪圖與虛擬仿真。氣動系統圖名稱數量單位FluidSIM軟件1個/人電腦1臺/人氣動實訓平臺1臺/組氣動泵站1套/組氣控單向閥2個/組雙作用活塞式氣缸1個/組二位三通手動換向閥2個/組單向節流閥2個/組氣管和管接頭若干根（個）/組導線若干根（個）/組氣缸換向鎖緊回路所需實訓器材氣動系統圖進

行

繪

圖

與

虛

擬

仿

真01手動繪制控制回路02在軟件中搭建氣動急停控制回路03設定回路中元件的屬性在本仿真中，氣動元件的參數可以默認軟件設置，修改“識別/標簽”，并選擇顯示即可。注意氣動系統圖進

行

繪

圖

與

虛

擬

仿

真按下并馬上松開開關1，在氣缸運行到中間任一位置的時候，按下急停按鈕，觀察雙作用氣缸的運動情況；01同理操作手動開關2，完成仿真。02實訓步驟z把所需要的氣動元件全部放到實訓平臺上01z按照氣動元件功能模塊，把雙作用活塞式氣缸、二位三通單電磁換向閥、氣控單向閥單向節流閥安裝固定在氣動實訓平臺操作面板上。02z注意安裝布局合理、美觀。03z氣站的出口固定安裝在操作面板的左上方。注意安裝氣缸時，活塞桿的伸出方向盡量朝外，避免與其他元件發生碰撞。05z安裝時，需要考慮氣動元件的操作方便性、安全性和可靠性，盡量能清楚地看到每個氣動元件的圖形符合，防止后面氣管連接出現錯誤。04氣動元件布局圖按氣動元件功能模塊和邏輯順序完成氣管的連接，不能交叉、打折和凌亂。氣路連接時，氣管的端部一定要剪平，氣管要在快速接頭中插緊，不能夠有漏氣現象。注意各氣動元件的氣孔標志數字及其含義，尤其是進出氣口不能接反、接錯。氣管全部連接完畢后，必須對照系統圖仔細檢查并確保連接無誤。電路連接圖電路全部連接完畢后，必須對照系統圖仔細檢查并確保連接無誤。電路連接時，需注意香蕉插頭疊加數不得超過兩個，選用導線時選擇恰當的長度。按電路元件功能模塊和邏輯順序完成電路的連接。實訓操作2.實訓操作（1）在確認氣路連接正確后，打開氣源開關，緩慢調節減壓閥并注意觀察壓力表，使壓力達到0.4MPa，然后鎖緊調節開關。（2）按下并馬上松開開關1，選擇恰當的時機按下急停按鈕，觀察雙作用氣缸的運動情況；按下并馬上松開開關2，選擇恰當的時機按下急停按鈕，觀察雙作用氣缸的運動情況。在鎖緊的過程中用手拉動氣缸，觀察其是否能保持當前狀態。（3）觀察氣缸運行情況，對使用中出現的問題進行分析和解決。3.回路拆除關閉氣源，拆下管線，將氣動元件放回到原來位置。4.總結根據操作訓練觀察的現象，總結氣缸換向鎖緊回路的功能并完成實訓報告。注意實操安全01在操作吸盤時，大家不要動手觸碰吸盤。02請將所有