UDC

中華人民共和國行業標準JGJ

pJGJXXX-201X

地下工程蓋挖法施工規程

Regulationsforundergroundstructureengineering

bycut-and-cover

（征求意見稿）

201X—XX—XX發布201X—XX—XX實施

中華人民共和國住房和城鄉建設部發布

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本規程根據住房和城鄉建設部《關于印發2011年工程建設標準規范制定、修訂計劃的通

知》（建標[2011]17號）的要求，由中建交通建設集團有限公司、中建七局第三建筑有限公司

會同規程參編單位進行了廣泛的調查研究，總結了多年蓋挖工程實踐經驗，參考有關國家標

準，并在廣泛充分征求意見的基礎上制訂了本規程。

本規范的主要技術內容是：1、總則；2、術語；3、基本規定；4、支護體系；5、蓋板

體系；6、土石方開挖與運輸；7、結構施工；8、防水施工；9、施工監測。

本規范以黑體字標識的條文為強制性條文，必須嚴格執行。

本規范由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由主編單位負責具體技術

內容的解釋。為了提高規程質量，在執行本規程的過程中如有意見或建議，請各單位隨時將

有關的意見反饋給中建交通建設集團有限公司（地址：北京市海淀區西四環北路160號玲瓏

天地大廈D座611,郵編：100142,郵箱：gwbz2011@163.com）,以供今后修訂時參考。

本標準主編單位：中建交通建設集團有限公司

中建七局第三建筑有限公司

本規程參編單位：中國建筑股份有限公司

中鐵隧道勘測設計院有限公司

深圳市地鐵集團有限公司

北京住總集團有限責任公司

北京長城貝爾芬格伯格建筑工程有限公司

中國建筑土木建設有限公司

北京市政建設集團有限公司

北京市公路橋梁建設集團有限公司

上海同濟建設工程質量檢測站

山東大學巖土與結構工程研究中心

哈爾濱工業大學土木工程學院

中國建筑西南勘察設計研究院有限公司

主要起草人：油新華吳平春鄧美龍朱軍軍焦安亮王耀

尹清鋒朱世友陳英盈賀維國呂軍斗劉樹亞

孔恒劉繼鋒薛洪松劉長劍肖緒文陳湘生

李術才裴正強劉學增王曉形黃種發張晶波

郝本峰張樂文王亨林楊玉杰陳劍王文正

黃力平蔡瑋賈朝福

審查人：

目次

1總則..........................................................1

2術語..........................................................2

3基本規定.........................................................3

4支護體系.........................................................4

4.1一般規定...................................................................4

4.2圍護結構...................................................................4

4.3豎向支撐體系...............................................................4

4.4水平支撐...................................................................5

5蓋板體系.........................................................7

5.1一般規定...................................................................7

5.2永久蓋板體系...............................................................7

5.3臨時蓋板體系..............................................................7

(1)蓋板梁..................................................................8

(II)路面蓋板...............................................................10

6土石方開挖與運輸................................................13

6.1一般規定.................................................................13

6.2土石方開挖...............................................................13

6.3土石方運輸...............................................................14

7結構施工........................................................15

7.1一般規定.................................................................15

7.2逆作法結構施工...........................................................15

8防水施工........................................................17

8.1一般規定.................................................................17

8.2逆作法節點防水處理......................................................17

9施工監測........................................................21

9.1一般規定.................................................................21

9.2監測項目和要求...........................................................21

10工程質量驗收...................................................24

附錄A裝配式公路鋼橋(貝雷梁)參數................................25

附錄B六四式軍用梁參數.............................................26

本規程用詞說明.....................................................28

引用標準名錄.......................................................29

條文說明...........................................................30

I

CONTENTS

1GeneralProvisions.....................................................................................................1

2Terms.........................................................................................................................2

3BasicStipulations......................................................................................................3

4SupportingSystem....................................................................................................4

4.1GeneralDefinition.......................................................................................................................4

4.2SurroundingStructure..................................................................................................................4

4.3VerticalSupportssystem..............................................................................................................4

4.4HorizontalSupports..................................................................................................................5

5CoveringSupports....................................................................................................7

5.1GeneralDefinitions......................................................................................................................7

5.2PermanentCoveringStructur.....................................................................................................7

5.3TemporaryCoveringStructure....................................................................................................7

(I)coverbeam................................................................................................................................8

(II)Pavementplate........................................................................................................................10

6ExcavationAndMucking-Out................................................................................13

6.1GeneralDefinitions.....................................................................................................................13

6.2RockAndSoilExcavation.........................................................................................................13

6.3Mucking-Out...............................................................................................................................14

7StructureConstruction............................................................................................15

7.1GeneralDefinitions.....................................................................................................................15

7.2StructureDownwards.................................................................................................................15

8ConstructionForWaterproofStructure..................................................................17

8.1GeneralDefinitions.....................................................................................................................17

8.2waterproofDownwards..............................................................................................................17

9MonitoringWorksDuringConstruction................................................................21

9.1GeneralDefinitions....................................................................................................................21

9.2ItemsAndRequirement.............................................................................................................21

10ConstructionQualityInspection............................................................................24

AppendixAParametersofsteelbeemfield-installedfbrroad..................................26

AppendixBPParametersofmilitarybeam..............................................................錯

誤!未定義書簽。6

ExplainationofWordinginthisStandard.....................................................................28

Listofquotedstandards.................................................................................................29

Addition:Explanationofprovisions............................................................................30

2

1總貝IJ

1.0.1為規范蓋挖法施工，確保工程質量，做到安全生產、保護環境，達到經濟合理的目的，

制定本規程。

1.0.2本規程適用于-一般地質條件下采用蓋挖法施工的地下工程，特殊地質條件地區應結合當

地經驗采用。

1.0.3地下工程蓋挖法施工應符合節能環保要求。

1.0.4地下工程蓋挖法施工除應符合本規程規定外，尚應符合國家現行的有關標準的規定。

I

2術語

2.0.1蓋挖法cut-and-cover

蓋挖法是在蓋板及支護體系保護下，進行土方開挖、結構施工的一種地下工程施工方法，

蓋挖法可分為順作法和逆作法。

2.0.2蓋挖順作法cut-and-coverupwards

完成圍護結構及蓋板后，分層開挖土方、架設支撐，再自下而上施作結構的方法。

2.0.3蓋挖逆作法cut-and-coverdownwards

完成圍護結構及蓋板后，自上而下分層開挖土方、由上至下逐層施作結構的方法。

2.0.4蓋板cover

蓋挖法施工中鋪蓋于基坑上方的結構體系，可作為臨時、永久路面或上層結構的頂板。又

可分為永久蓋板與臨時蓋板。

2.0.5永久蓋板permanentcoverstructure

蓋挖法施工中，利用地下結構的頂板作為基坑蓋板稱為永久蓋板。

2.0.6臨時蓋板temporarycoverstructure

蓋挖法施工中，鋪設在蓋挖基坑上部的臨時路面稱為臨時蓋板，多采用預制鋼筋混凝土板、

鋼蓋板。

2.0.7鋼桁架梁trusssteelbeam

臨時蓋板體系中，由裝配式鋼桁架組成的一種蓋板梁。在本規程中指裝配式公路鋼橋（貝

雷梁）和六四式軍用梁。

2.0.8型鋼梁Performedsteelbeam

臨時蓋板體系中，由型鋼加工組合而成的一種蓋板梁。

2.0.9豎向支撐體系verticalsupportsystem

由基坑圍護結構、中間立柱等形成的支撐豎向荷載的支撐體系。

2.0.10臨時立柱temporaryverticalcolumn

蓋挖法中在土方開挖前施作、結構施工完成后拆除的中間立柱。

2.0.11永久立柱permanentverticalcolumn

蓋挖法中在土方開挖前施作的用于支撐蓋板的永久結構柱。

2.0.12疊合結構overlappedstructure

圍護結構與內襯墻連成整體，共同承受豎向和橫向荷載的一種結構型式，結合面傳遞剪力。

2.0.13復合結構compositestructures

圍護結構和內襯墻中間設置柔性防水層的一種結構型式，結合面不傳遞剪力。

2

3基本規定

3.0.1蓋挖法施工前應對場地進行巖土工程專項補充勘察，對其周邊相鄰建（構）筑物、地下

管線等進行調查，取得相關技術資料，做好專項施工方案。

3.0.2蓋挖法順作或逆作應根據工程地質條件、水文地質條件、地下建筑結構類型、周邊環境、

開挖深度、施工條件等因素合理選定。

3.0.3應充分了解設計設定的施工條件，當發現現場實際施工條件與設計不符時，應復核原設

計方案。

3.0.4應結合地面交通的情況確定工程的實施方案，合理選擇工程施工方法、出土口的位置和

數量、施工機具的選擇和配置等，并合理確定工期與造價。

3.0.5地下水的控制應滿足以下蓋挖法設計和施工要求：

1確保基坑內地下水位在作業面以下不少于0.5m；

2保證基坑無水作業：

3滿足基坑底土體抗管涌、滲流及抗承壓水的穩定要求。

3.0.6應加強蓋挖基施工坑內的通風排煙、降塵、減噪等措施并合理布置基坑內照明。

3.0.7蓋挖法地下工程應采用信息化施工，應用信息技術對地下水位及有毒氣體、蓋板、支護

體系和周邊土體及受影響的建構筑物進行變形及應力監測，并及時反饋。應根據監測信息采取

合理的技術措施、并指導和調整后續設計和施工。

3.0.8蓋挖法施工應編制應急預案，并做好施工組織。

3

4支護體系

4.1一般規定

4.1.1支護體系的沉降以及立柱之間和立柱與圍護結構之間的差異沉降應控制在設計允許的范

圍內；當在蓋板上懸吊或鋪設地下管線時，尚應滿足管線的變形控制要求。

4.1.2支護體系施工時，應同時考慮到水平荷載和豎向荷載對其的影響。

4.1.3基坑圍護結構的頂部高程應滿足蓋板體系的構造要求。

4.1.4支護體系施工的相關檢測項目應參照現行行業標準《建筑工程檢測試驗技術管理規范》

JGJ190的規定，并與設計協調確定。

4.1.5蓋挖基坑施工前要根據地下水情況采取有效的降（止）水措施，圍護結構若有滲水點，

應及時封堵；滲水嚴重時，可采用疏排措施，將水引至基坑內集水坑抽出。

4.1.6基坑等級、監測依據，應遵照現行行業標準《建筑基坑支護技術規程》JGJ120的有關規

定執行。

4.2圍護結構

4.2.1圍護結構宜采用排樁或地下連續墻。

4.2.2如采用人工挖孔作業，需做好降（止）水、通風和照明等作業條件。

4.2.3圍護結構垂直度、定位誤差、水平位移應滿足結構施工基本尺寸要求，不侵占結構線；

4.2.4圍護結構施工應嚴格執行相關操作規程和施工規范，不得使其產生承載力不夠、傾斜的

問題，從而導致結構沉降。

4.2.5圍護結構或冠梁與蓋板體系的細部節點處應做好防水處理。

4.3豎向支撐體系

4.3.1豎向支撐按功能可分為臨時立柱與永久立柱兩種類型，永久立柱可采用鋼管混凝土柱、

組合型鋼柱或鋼筋混凝土柱，臨時立柱宜采用格構柱或型鋼柱，立柱基礎可采用樁基或條基，

其選型和設置應符合設計要求。

4.3.2蓋挖順作法施工中，應在立柱間設置水平支撐系統。

4.3.3立柱安裝可采用人工或自動定位方式，安裝精度應達到設計要求。

4.3.4鋼管柱作為永久立柱的一種，其定位器的定位及固定應符合下列規定：

1須嚴格控制定位器的制作質量，其規格、尺寸、強度、剛度應滿足要求，使用中不得產

生變形、移位及破壞。

2安裝定位器應確保水平標高及中心位置的精確度。

4

4.3.5鋼管柱的安裝定位應符合下列規定：

1應采用先下后上的順序進行定位，安裝前須清除干凈在樁基施工時遺留在定位器錨固面

的混凝土；

2鋼管柱吊裝時，吊點位置應進行驗算后確定；

3鋼管柱的下端須與定位器聯結，固定螺栓須沿圓周均勻布置，上端須精確定位在同一平

面上；

4鋼管柱吊入孔內時應勻速緩放，在確認柱底部套住定位器后，再將鋼管柱放置到位；

5鋼管柱入孔就位后，采用調整裝置對柱上端進行準確定位并加固。

4.3.6臨時立柱定位器的定位及固定應符合下列規定：

1須嚴格控制定位器的制作質量，其規格、尺寸、強度、剛度應滿足要求，使用中不得產

生變形、移位及破壞；

2應采用雙定點的方式安裝定位器，底部定位器與預埋件焊接連接。

4.3.7臨時立柱的安裝定位應符合下列規定：

1臨時立柱插入混凝土深度應滿足設計要求；

2吊裝臨時立柱的吊點位置應驗算后確定；

3檢驗校正后，應及時采用固定裝置對臨時立柱進行鎖定定位；

4應在基礎混凝土達到規定強度后，再灌砂填充臨時立柱與孔壁空隙。灌砂過程中應四周

均勻填砂，并保證填砂充分浸水。填砂的密實度應滿足要求。

4.4水平支撐

4.4.1水平支撐可根據設計要求及施工條件可采用鋼支撐、鋼筋混凝土支撐結構或其組合結

構，也可采用錨桿（索）支護型式。

4.4.2支撐的施工應符合設計要求，架設時應遵循先撐后挖的原則；換撐或拆除時，應先架設

好替換支撐，或待相關結構構件承載力達替換所拆支撐的要求后進行。

4.4.3采用鋼支撐時，兩端必須支托牢靠，并采取防墜落措施。

4.4.4鋼支撐施工時應符合下列規定：

1第一道支撐的設置應滿足蓋挖路面系統的構造和變形需要。

2鋼支撐構件宜在工廠加工成型，現場拼裝。

3鋼支撐安裝及拆除時應避免碰撞蓋板體系。

4鋼支撐架設安裝允許偏差應符合下列規定：

1）支撐軸線偏差不大于30mm,支撐兩端的標高差不大于20mm；

2）應按設計要求對鋼支撐施加預壓力。

5

5鋼腰梁的架設安裝應符合下列規定：

1）鋼腰梁拼裝部位應設置在遠離支撐點的彎矩較小處；

2）鋼支撐支頂腰梁的部位應設置加勁板；

3）鋼腰梁與圍護結構的間隙應控制在60mm-100mm之間，安裝完成后應采用細石混凝

土填充密實。

6應對鋼支撐進行應力及變形監測，變形過大或軸力異常時應及時采取應對措施。

4.4.5若首道支撐兼作路面蓋板梁，施工應符合下列規定：

1首道支撐宜選用鋼筋混凝土結構。

2鋼筋混凝土支撐跨度達到及超過4m,應按設計的要求起拱，當設計無要求時宜按梁跨總

長度的1/1000-3/1000起拱。

3支撐兩端應加強與圍護結構連接，滿足受力要求。

4.4.6蓋挖逆作法施工中，基坑支護結構內力及變形變化異常時，須采取必要的處理措施，可

增加臨時水平支撐。

4.4.7錨桿支護施工與檢測應按現行行業標準《建筑基坑支護技術規程》JGJ120的相關規定

執行。

6

5蓋板體系

5.1一般規定

5.1.1蓋板體系分為臨時蓋板體系、永久蓋板體系兩大類。其型式應根據交通功能要求，結合

工程施工條件、周邊環境綜合選擇，并符合設計要求。

5.1.2蓋板體系一般由蓋板梁、蓋板兩大部分組成，其在基坑中的覆蓋范圍及施工順序應根據

地面交通的疏解或上部結構的實施要求等確定，可采用分幅、分區覆蓋或全面覆蓋等不同方式。

5.1.3蓋板施工應在圍護結構、中間立柱等前期結構施工驗收合格后方可進行。

5.1.4應對蓋板及其下部支撐結構變形、沉降、位移等方面進行監測，具體要求見本規程第9

章施工監測內容。

5.2永久蓋板體系

5.2.1永久蓋板體系采用現澆鋼筋混凝土結構，施工應滿足設計要求。

5.2.2永久蓋板采用土模施工時，基層須堅實，滿足承載力和平整度要求；對軟土地層應預先

處理。

5.2.3蓋板模板施工時，應按照現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204

中的規定起拱。

5.2.4蓋板上的預留施工洞口應在施工結束前封堵嚴密并加強防水處理。

5.2.5永久蓋板與兩側圍護結構應根據防水要求采用剛性連接或搭接，剛性連接時應加強節點

處的防水處理；搭接時應采取可靠的措施控制蓋板的水平移位。

5.2.6蓋板施工宜留置下返導墻，并與蓋板同時澆筑。

5.3臨時蓋板體系

5.3.1臨時蓋板結構的形式和構造應與使用目的相匹配，并以“標準化、模數化、低造價、可

重復利用”為原則。

5.3.2臨時蓋板體系表面宜設置路面鋪裝層，鋪裝層可采用瀝青、鋼筋混凝土、鋼纖維混凝土

等，也可采用工廠預制鋪裝體系。

5.3.3臨時蓋板體系作為行車道路使用時，應根據結構荷載要求對車輛進行限速、限載，嚴格

控制蓋板及蓋板梁的撓度變化。

5.3.4臨時蓋板體系應有防滲漏、排水措施，設置橫向及縱向排水坡，蓋板面和原路面應順坡

相接。

7

（I）蓋板梁

5.3.5蓋板梁可選用鋼筋混凝土梁、型鋼梁或鋼桁架梁。

5.3.6蓋板梁的設置應符合下列規定：

1蓋板梁宜單獨設置，也可與首道支撐結合設置。當蓋板梁兼作首道支撐時，應滿足本規

程第4.4.4條的要求；

2應采取措施避免蓋板梁撓度變化過大；

3根據受力和變形控制要求，必要時應設置中間立柱。

5.3.7鋼筋混凝土梁施工應滿足下列要求：

1應考慮梁體受到圍護結構、蓋板等各種荷載的耦合作用；

2現澆鋼筋混凝土梁宜一次澆筑成型，不設施工縫；

3梁上各類預埋件均不得遺漏，且應滿足設計安裝精度要求；

4梁的拆除應選用低噪音、快速、環保的方式；

5在結構施工過程中，應對梁體進行監測。

5.3.8型鋼梁施工應符合下列規定：

1型鋼梁的拼裝與加工要求應按照現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》6B50205

的規定執行。

2型鋼規格應滿足設計要求，型鋼構件、螺栓等必須具有出廠合格證及相關檢測證明。

3型鋼梁安裝前應按設計要求進行除銹防腐處理，除銹等級不宜小于St2,當設計對涂層

厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度不宜小于150口m。

4搭設在圍護結構上的型鋼梁，宜采用預埋螺栓連接，螺栓及預埋件位置要準確，埋置深

度和數量應符合設計要求，螺栓位置應滿足安裝要求。

5型鋼梁采用焊接連接時，梁翼緣接縫處宜設置加強連接板。

5.3.9鋼桁架梁可采用裝配式公路鋼橋（貝雷梁）及六四式軍用梁，鋼桁架梁施工應符合下列

規定：

1鋼桁架梁構件

1）鋼構件及其配件須具有出廠合格證明、檢測報告等相關文件方可使用；

2）應使用鋼桁架梁配套的鋼銷、鋼楔、螺栓、槽鋼等配件，如需自行加工則應滿足受

力要求；

3）標準型構件不可替代加強型構件，如需替代則須經計算復核后采取補強措施。

2鋼桁架梁的拼裝

1）鋼桁架梁施工必須按設計圖紙進行，并須編制專項施工方案；

8

2）拼裝前應逐一檢查構件外觀，不得使用變形、破損、開裂、脫焊及嚴重銹蝕的構件;

3）拼裝時應核對各構件的規格型號，其中標準型、加強型構件不得錯用；

4）連接鋼銷必須安裝牢固，銷帽應貼緊構件，鋼楔打入楔孔須完全到位，不得松動。

3鋼桁架梁混凝土支座上的預埋件及螺栓位置要準確，偏差不應超過3mm,螺栓的埋置深

度和數量應符合設計要求。

4鋼桁架梁架設安裝

1）安裝前，須復核已拼裝成桶的鋼桁架梁體中線，梁體的側向彎曲允許偏差不應大于

20mm；

2）應在支座上逐一放出鋼桁架梁的定位軸線，嚴格按照軸線進行架設安裝，鋼桁架梁

縱向偏差不應大于20mm,橫向偏差不應大于10mm；

3）各構件弦桿在相鄰節點間不平直度不應大于5mm。

5鋼桁架梁上設置監測點，定期對梁上、下弦桿的受力和變形值進行監測，并應符合本規

程監測章節的相關規定。

6鋼桁架梁安裝完畢，應有防止側移的措施。

5.3.10裝配式公路鋼橋（貝雷梁）的性能應滿足本規程附錄A的規定，其架設應符合下列規

定：

1測量定位以及現場安裝必須準確，梁體垂直度應符合要求；

2各組貝雷片須連接成整體，每根梁間應設置橫向聯結桿件與剪刀支撐，梁體與支座間應

有效連接；

3各鋼構件間的連接銷子安裝好后必須插好保險銷。

5.3.11六四式軍用梁的性能應滿足本規程附錄B的規定，梁的架設還應符合下列規定：

1兩根梁之間須設置橫聯套管螺栓，螺栓須緊固，套管兩端應與梁體頂牢。

2每根梁間的斜腹桿與下弦桿處須設置連接系槽鋼，其應符合下列規定：

1）采用［10槽鋼加工，長度4m?4.5m,應在兩端及內部焊接加強鋼肋：

2）斜腹桿連接系槽鋼應沿桿件傾斜設置，與水平方向形成10°?20°間夾角，采用U

型螺栓聯結；下弦桿連接系應設置在桿件的兩端，亦采用相應U型螺栓聯結；

3）連接系槽鋼之間應有搭接，搭接長度應不小于300mm。

3用支座壓板蓋在端構架桿件上并與預埋螺栓緊固。

5.3.12當現場不具備一次架設完成鋼桁架梁條件時，可根據路面情況分幅施工，須在鋼桁架

梁跨中構件下設置立柱或條形基礎支座。鋼桁架梁的分幅架設采用條形基礎時，應符合下列規

定：

9

1須根據導改路面的設計要求，確定構件的規格、數量及條形基礎支座的位置，構件底部

的支點應坐落在條基支座的中心線上；

2條形基礎可采用素混凝土結構，強度等級不宜小于C30；

3應采取措施控制條形基礎的沉降，并預留鋼桁架拼裝預拱度20mm?30mm；

4架設完畢后，應檢查各構件之間及構件與支座間是否密貼，并按設計要求進行預壓，檢

驗其路面系的強度和剛度。

5.3.13鋼桁架梁上須設置監測點，定期對梁上弦、下弦桿的受力和變形值進行監測，并應符

合本規程第9章第9.2.4條的相關要求。

5.3.14不得對型鋼梁構件進行切割、焊接、穿孔等作業，破損、變形的構件應通知廠家進行

處理，不得自行修補。

5.3.15鋼桁架梁采用下弦桿件懸吊荷載應經過計算確定；六四式軍用梁下弦桿不得單獨承擔

豎向荷載。

5.3.16鋼桁架梁需定期進行檢查，重點檢查下列項目：

1螺栓松動、螺母脫落；

2鋼銷的保險銷或鋼楔脫落，鋼銷松脫；

3鋼構件上下節點有脫焊、開裂。

(II)路面蓋板

5.3.17路面蓋板可采用預制鋼筋混凝土蓋板或鋼蓋板。蓋板長、寬的選取應符合蓋板梁布置

的模數要求及施工的便利性，蓋板結構應滿足強度、剛度以及穩定性要求。

5.3.18預制鋼筋混凝土蓋板制作應符合下列規定：

1蓋板混凝土強度等級應不低于C30；

2預制蓋板厚不宜小于80mm；

3預制蓋板上預留的吊裝孔或吊裝環不應少于2個，設于縱向1/4跨處，以避開路面板

主筋為宜。吊裝環應采用HPB300級熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋；

4蓋板路面應采取防滑措施，宜分兩次進行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機

具壓槽，拉毛和壓槽深度應2mm?4mm；

5蓋板預制時，必須在混凝土達到設計強度70%以上，才可脫底模；必須在混凝土達到

設計強度85%以上才能堆放和運輸：

6蓋板堆放須在兩端部墊物擱支，每塊蓋板上均應做標識及編號，應將不同規格類型的

板分類碼放好，不得將板的上、下面倒置，層數不宜大于4層；

7蓋板四邊宜設置角鋼護角；

10

8預制蓋板的平整度偏差應滿足路面使用要求。

5.3.19采用商品預制蓋板時，供應商應提供對蓋板按標準圖或設計要求的試驗參數及檢驗指

標進行結構性能檢驗的報告書和產品合格證等資料。

5.3.20鋼蓋板制作應符合下列規定：

1鋼蓋板通常由花紋鋼板與型鋼骨架焊接、拼裝組成，也可采用纖維混凝土面層；

2鋼蓋板的長度一般取2.0m?3.0m,蓋板寬度取1.0m,厚度取0.15m?0.20mm；

3蓋板在制作完成施作面層之前，應在設計荷載作用下，檢測鋼蓋板的強度和剛度，對蓋

板的承載、變形性能應做詳盡的室內載荷試驗，并進行校核；

4相鄰鋼蓋板在側邊預留孔洞和卡槽進行錨固連接，鋼蓋板與蓋板梁搭接處采用螺釘與卡

位夾具板限制位移；

5鋼蓋板鋪裝前應進行除銹、防腐；

6鋼蓋板上的吊裝孔應設有防水封堵措施；

7鋼蓋板表面應有防滑措施。

5.3.21蓋板路面安裝施工應符合下列規定：

1應按照設計圖紙上的蓋板型號、編號及排布位置進行施工，若調整蓋板參數應經設計

單位批準：

2蓋板路面應與相鄰路面高度一致，并保持相應的坡度，無鋪裝層路面蓋板相鄰高差應

不大于1mm,有鋪裝層路面蓋板相鄰高差不大于3mm；

3混凝土蓋板施工拼裝前應進行外觀檢查，禁止使用有橫向通縫的板；

4蓋板應采取減震降噪和防滲防漏措施；

5混凝土蓋板路面可鋪設瀝青層，瀝青層宜采取防裂措施。

5.3.22軍用梁上蓋板路面施工應符合下列規定：

1蓋板兩端應擱置在軍用梁上弦桿的上緣,采用U型螺栓聯結,板間應連接緊密、平整,不得

有錯落現象；

2蓋板路面可用瀝青麻絲填塞板縫；

3鋼筋混凝土及鋼蓋板與蓋板梁間應設置厚度不小于10mm橡膠墊層,橡膠硬度宜為70邵氏

度，彈性模量宜為4.5MPa?

5.3.23蓋板路面使用中應滿足下列要求：

1當蓋板路面有坑洼不平及破裂時，應及時修復；

2當蓋板有破損，板與板間的縫隙高差超出要求時，應及時對路面結構體系進行檢查；

3蓋板路面承受的荷載須符合設計要求，不得超載；

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4應定期維護臨時路面的排水系統。

5.3.24鋼桁架梁路面系統拆除應符合下列規定:

1應按照以下流程施工:拆除路面蓋板--拆除固定支座的配件--拆除梁間連接件一-鋼桁

架梁吊離基坑一-梁構件解體；

2鋼桁架梁應整根吊離基坑，不宜直接在頂板結構上拆解梁體構件；

3拆下的配件應及時收集清點，刷油后妥善保存。

5.3.25管線需要在蓋板體系下懸吊保護時，應注意下列事項：

1管線懸吊保護實施前，應先了解熟悉管線情況，編制管線懸吊保護施工方案，并請相關

專業人員在現場配合指導。

2必須在管線周邊設置醒目的警告標識，并加強對懸吊管線的監測，建立預警體系和應急

預案；

3鋼管、鑄鐵管、混凝土管等剛性管道，不宜直接懸掛或承托在路面蓋板鋼梁上，應設置

專門用于管線懸掛的托架；

4電纜、光纜等管線與鋼梁接觸的地方應加套管或線槽保護。

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6土石方開挖與運輸

6.1一般規定

6.1.1基坑開挖前，應編制土石方開挖專項方案，并根據相關要求進行專家論證。

6.1.2基坑開挖前，應探測開挖范圍內有毒、有害氣體情況。

6.1.3基坑開挖時，應對平面控制樁、水準點加強保護，并定期復測檢查。

6.1.4基坑開挖時，應根據施工進展情況及時設置用電和照明設施。

6.1.5基坑開挖時，應根據出土口的位置、間距、大小、數量等實際情況及時設置強制通風設

施。

6.2土石方開挖

6.2.1基坑開挖時，應加強對基坑內既有結構的保護，其周邊0.5m范圍內土石方采用人工開挖。

6.2.2開挖作業應在蓋板結構達到設計要求的強度后開始。

6.2.3基坑開挖時，應及時施作支撐或錨桿（索），不得拖延滯后。

6.2.4基坑采用鋼筋混凝土支撐支護時，應在支撐混凝土達到設計強度后，進行下層土石方開

挖。

6.2.5基坑采用鋼支撐支護時，應在鋼支撐質量驗收合格并按要求施加預應力后，進行下層土

石方開挖。

6.2.6基坑采用錨桿（索）支護時，應在上層錨桿（索）注漿體及噴射混凝土面層達到設計強

度后，進行下層土方開挖。

6.2.7基坑開挖宜采用斜面放坡，分層、分段（塊）、均衡、對稱開挖，嚴禁超挖。開挖參數

應視土（石）質情況及支撐方式確定。

6.2.8基坑開挖時，不得碰撞損壞圍護結構、永久立柱、臨時立柱等既有結構。

6.2.9基坑開挖后，應根據情況對圍護排樁的樁間土體或地下連續墻墻段連接處進行保護，一

旦發現滲漏水、涌泥、涌砂、涌水等情況，應立即采取有效措施處理。

6.2.10基坑開挖后，應按照設計和施工方案的要求限時完成水平結構施工。

6.2.11當結構利用土模施工時，開挖應符合下列規定：

1應按照梁、板結構斷面形狀開挖成槽；

2距離結構設計標高200mm內的土方應采用人工開挖；

3墻柱接頭處土方應開挖至接頭以下至少500mm,并呈傾斜狀。

6.2.10采用逆作法施工開挖下層土石方時，應及時清理上層結構底模，并應確保作業安全。

6.2.13當土石方采用爆破施工時，應采用控制爆破，確保基坑及既有結構的穩定。

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6.2.14基坑開挖時，應對支護體系進行實時監測，做到信息化施工。

6.3土石方運輸

6.3.1出土口宜設置在基坑頂部，不具備條件時，可在基坑側方設置出土通道。

6.3.2出土口尺寸應滿足挖運機械設備、出土機具、施工材料等通過的需要。

6.3.3出土口的設置數量，應根據開挖方式、水平及垂直運輸方式、堆土方式等因素確定。

6.3.4蓋板下土石方運輸方式應根據結構型式、埋深和出土口的設置及分布、施工工序等情況

確定。

6.3.5土石方挖運設備的尺寸應考慮出土口尺寸、土方開挖范圍內的結構凈空尺寸、柱間凈距、

柱與墻間凈距、架設支撐后的開挖層凈高等因素，綜合確定。

6.3.6土石方運輸設備的選型、配置應使裝磴能力、運輸能力與開挖能力相匹配，裝運能力應

不小于最大的開挖能力，宜采用環保設備。

6.3.7蓋板下土石方挖出后應及時運走，需在蓋板上及基坑周邊堆放時，嚴禁超載。

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7結構施工

7.1一般規定

7.1.1主體結構施工單元的長度應滿足設計要求，且宜標準化。

7.1.2豎向施工縫宜設置在縱向兩柱凈跨約1/3?1/4的位置，同時錯開預留孔洞、樓梯口、

電梯井等部位。

7.1.3考慮洞內水平運輸及垂直運輸，合理選擇相應設備。

7.1.4土方開挖與結構施工交叉作業時，應確保運輸道路的順暢。

7.1.5蓋挖結構鋼筋施工，除應滿足現行相關規范外，還應符合下列規定：

1鋼筋應分類堆放，做好材料標識，洞內鋼筋運輸應有防污染措施；

2鋼筋尺寸應滿足運輸條件；

3主筋采用套筒連接時，導墻鋼筋安裝精度應控制在5mm之內。

7.1.6蓋挖結構混凝土施工，除應滿足現行相關規范外，還應符合下列規定：

1混凝土澆注前應結合現場實際情況選擇合適的泵送設備，合理布置泵管，盡量減少彎頭

數量；

2泵送混凝土應具有一定的流動性，蓋板下墻體混凝土的坍落度宜控制在180mm?220mm,

板體混凝土的坍落度宜控制在160mm?200mm；

3墻體混凝土卸料口間距不宜超過3m,每個卸料口處一次澆注混凝土高度不宜超過0.5m；

4鋼管柱內混凝土宜采用自密實混凝土。

7.1.7蓋挖結構模板施工，除應滿足現行相關規范外，還應符合下列規定：

1模板及其支架應根據結構形式、荷載大小、施工設備和材料供應等條件進行設計：

2大型模板宜采用現場拼裝；

3模板及其支架拆除的順序及安全措施應編制專項施工技術方案；

4底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度

應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002中表4.3.1執行；

5模板拆除時，不應對結構形成沖擊荷載；

6拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

7.2逆作法結構施工

7.2.1蓋挖逆作法鋼筋施工，除應按本規程第7.1.5條有關要求施工外，尚應符合下列規定：

1蓋挖逆作法板下施工縫鋼筋連接宜采用機械連接，接頭等級為一級。

2側墻鋼筋宜在同一層板體澆筑混凝土前綁扎。

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3板下墻體預留鋼筋應超過施工縫200mm?400mm。

4側墻水平施工縫上方1000mm內墻體拉筋宜在水平施工縫鑿毛后進行安裝。

5鋼管柱與梁節點處鋼筋的處理要符合設計要求。

6當梁板筋遇到臨時立柱無法穿過時，須提前做好鋼筋貫通的節點設計。

7.2.2采用疊合墻結構時，內襯墻施工前應對圍護墻內側墻面處理應符合下列規定：

1圍護墻混凝土面應鑿毛，清洗干凈；

2鋼筋應鑿出至滿足設計要求搭接長度。

7.2.3蓋挖逆作法模板施工，除應按本規程第7.1.7條有關要求施工外，尚應符合下列規定：

1梁板施工時可采用地模施工，地模施工時應注意：

1）基底應平整堅實，高程、坡度應符合設計要求；

2）地模與結構混凝土間應設有隔離層；

3）基底上方設置混凝土找平層，找平層混凝土的強度等級應不小于C15,厚度不低于

50mm；

4）各施工單元的地模結構均向施工縫外延伸1.5m,并將其邊緣做坡狀，以利于地模的

穩定；

5）板的地模結構頂面標高比設計標高提高20mm，作為板結構的預留沉降量。

2蓋挖逆作法混凝土墻體、柱須做好施工縫處理，板底下返導墻宜與板同時澆筑，導墻宜

設置傾角為20°?30°的斜向施工縫，并預留止水條。

3側墻模板采用整體可移動模板臺車施工時，應有防傾覆措施。

4側墻模板施工接近頂部時，設特制的斜向模板，其頂面高出混凝土施工縫200mm。

7.2.3蓋挖逆作法混凝土，除應按本規程第7.1.6條有關要求施工外，在墻厚度大于400mm時,

宜采用插入式振搗器，模板預留振搗口；墻厚度小于400mm時，宜采用附著式振搗器。

7.2.4蓋挖逆作法鋼管混凝土柱施工應符合下列規定：

1鋼管混凝土柱錨固段混凝土應采用高強微膨脹混凝土，采用導管進行灌注：

2鋼管混凝土柱錨固段混凝土未達到設計強度前嚴禁灌注鋼管內混凝土或碰觸鋼管；

3鋼管內混凝土應采用高強微膨脹混凝土，采用導管配合高拋無振搗法澆筑。

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8防水施工

8.1一般規定

8.1.1蓋挖法工程選用的防水材料，應通過國家指定的質檢部門的檢測和鑒定。其性能應符合

國家標準、行業標準，且能滿足本工程施工特點、氣候條件、地質水文條件和變形要求，方便

施工，并滿足抗微生物和耐腐蝕的性能及雜散電流防護的要求。

8.1.2蓋挖法工程的施工縫、變形縫、誘導縫、后澆帶、預埋件、預留通道接頭、樁頭等細部

構造，應加強防水處理。

8.1.3蓋挖法工程的排水管溝、出入口、風井應有防倒灌措施。

8.1.4蓋挖法結構自防水混凝土在滿足抗滲等級要求的同時，還應滿足抗裂和抗侵蝕性等耐久

性要求，并符合現行國家標準《地下工程防水技術規范》GB50108中的規定。

8.1.5復合結構的圍護結構與內襯墻結構之間應設置柔性附加防水層，并與結構的頂板、底板

附加防水層形成整體封閉的外包防水體系。

8.1.6疊合結構的圍護結構與內襯墻結構之間宜設置剛性附加防水層。附加防水層應與頂板、

底板所選的材料相適應，或有良好的連接處理措施。

8.1.7順作法節點防水處理應符合現行國家標準《地下工程防水技術規范》GB50108的規定。

8.2逆作法節點防水處理

8.2.1蓋挖逆作法結構頂板、樓板及板底下返導墻應同時澆筑。

8.2.2澆筑混凝土前施工縫表面應鑿毛、清理干凈，涂刷界面劑，設置遇水膨脹止水條（膠）和

預埋注漿管，并及時澆筑混凝土。設置遇水膨脹止水條時.，應固定牢靠。

8.2.3蓋板（頂板）結構全部覆蓋圍護結構頂部時，可采用在其頂端設置遇水膨脹止水條或防

水卷材的防水方式（圖8.2.3T和圖8.2.3-2）

圖8.2.3T頂端設置遇水膨脹止水條防水做法圖

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1一圍護結構；2—結構側墻；3一頂板；4一樓板；5、7-遇水膨脹止水條；6-注漿管；8、

9-附加防水層；10-附加防水層加強層；11-混凝土界面劑

圖8.2.3-2頂端設置防水卷材防水做法圖

1一圍護結構；2—結構側墻；3一頂板；4一樓板；5-遇水膨脹止水膠；6-注漿管；7、8-附加

防水層；9-附加防水層加強層

1采用頂端遇水膨脹止水條防水施工應符合下列規定：

1）圍護結構支撐蓋板處的界面應進行鑿毛處理，清理干凈后涂抹界面劑，并設置兩道遇

水膨脹止水條（膠）：

2）蓋板附加防水層在陽角處應設置加強層，每邊長度不小于250mm，且附加防水層應延

伸至圍護結構與頂板接縫以下不小于300mm的長度。

2采用頂端防水卷材施工時，應加強對防水材料的保護，并保證卷材的搭接長度。

8.2.4底板附加防水層加強層應綁扎固定在鋼管柱上,底板附加防水層應折至鋼管柱基礎頂面。

附加防水層立面外側應采用永久保護墻進行可靠保護，端頭應采用密封材料封嚴，密封材料應

與底板附加防水層材料相適應（圖8.2.4）。

1

-

2▲

工

土

_5.

鋼管柱穿底板節點處防水構造（供參考）

I-結構底板；2-細石混凝土保護層；3-附加防水層；4-水泥砂漿找平層；5-混凝土墊層；6-

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密封材料（與底板附加防水層材料相適應）；7-鉛絲綁扎（外涂防銹漆）；8-附加防水層加強層;

9-永久保護墻

8.2.5施工縫的防水節點做法：

1）蓋挖逆作法斜坡施工縫豎直段與水平段長度比宜取1：2~1：1。斜坡施工縫采用遇水

膨脹止水條和注漿管的防水方式（圖8.2.5T）。

圖8.2.5-1斜坡施工縫防水示意圖

1一側墻；2一側墻防水；3一遇水膨脹止水條；4-注漿管；5-應鑿去的混凝土

2）蓋挖逆作法蓋板（頂板）縱向施工縫（適合倒邊施工）宜設置臺座，臺座寬不小于結

構厚1/2或200mm?350nlm,并安放遇水膨脹止水條、注漿管等防水措施（圖8.2.5-2）。

圖8.2.5-2蓋挖逆作法蓋板（頂板）縱向施工縫節點做法圖

1-先施工段；2-后施工段；3-緩膨型遇